CN103330270A

CN103330270A - 饲料自动生产***

Info

Publication number: CN103330270A
Application number: CN2013103050027A
Authority: CN
Inventors: 李宜军
Original assignee: YICHANG XINXING GUANGDA FEED Co Ltd
Current assignee: YICHANG XINXING GUANGDA FEED Co Ltd
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2033-07-19
Also published as: CN103330270B

Abstract

一种饲料自动生产***，包括：多个配料仓，配料仓的下部设有由电控装置控制送料速度的配料输送机；与配料输送机连接的配料称与混合机连接，混合机通过输送装置与粉碎机连接；粉碎机经卸料器与精混合机连接，精混合机上方设有精料添加斗，精料添加斗与配料称连接；精混合机与制粒机连接，制粒机与冷却机连接，冷却机与破碎机连接，破碎机与分级筛连接，分级筛与成品仓连接。本发明通过采用的旋转分配器、由电控装置控制送料速度的配料输送机和各个电控装置控制的气动闸门，自动化程度更高，且效率也更高。采用了两级配料的方式，确保了配置精度和效率的平衡，而在精混合环节采用的精料添加斗配合配料称实现了精确配料，确保了产品质量。

Description

饲料自动生产***

技术领域

本发明涉及饲料生产领域，特别是一种饲料自动生产***。

背景技术

现有的饲料生产线，从原料进料至成品打包的生产工程中需要工人进行多次中转，劳动强度高，自动化程度低，生产效率低。

中国专利202774073U公开了一种饲料生产线，包括第一原料进料机构、与该第一原料进料机构连接的预除渣装置、与该预除渣装置连接且用于分配原料的分配器、与该分配器连接且用于承接分配器所分配物料的若干个粉碎仓、与粉碎仓连接且用于粉碎物料的粉碎机、与该粉碎机连接且用于储存粉碎机所粉碎物料的若干个配料仓、与该配料仓连接的混合机、与该混合机连接的若干个储存仓、与该储存仓连接的制粒机、与制粒机连接的分级筛、与分级筛连接的冷却箱和与该冷却箱连接的打包台。该发明连接紧凑、从原料进料到成品打包的生产过程中无需人工中转，一体化、自动化程度高，降低工人的劳动强度，提高生产效率和产量。存在的问题是：

1、采用了先粉碎后混合的流程，先粉碎后在输送和生产过程中产生的粉尘较大，工作环境较差。

2、较细的粉尘易堵塞管壁，造成管路输送困难。且该生产线未解决生产过程中粉尘污染的问题。

3、该生产线中的造粒是在75-85℃的温度下造粒，在该温度下饲料未经过充分的消毒，存在易造成细菌污染的问题。

4、配料方式采用称量后输送的配料方式，效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料自动生产***，可以克服现有技术中的缺陷，自动化程度高，现场工作环境好，生产的产品质量可靠。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种饲料自动生产***，包括：

多个配料仓，配料仓的下部设有配料输送机；

与配料输送机连接的配料称与混合机连接，混合机通过输送装置与粉碎机连接；

粉碎机经卸料器与精混合机连接，精混合机上方设有精料添加斗，精料添加斗下部与配料称连接；

精混合机与制粒机连接，制粒机与冷却机连接，冷却机与破碎机连接，破碎机与分级筛连接，分级筛与成品仓连接。

混合机通过气动三通与多个待粉碎仓连接，多个待粉碎仓与粉碎机连接，在粉碎机与待粉碎仓之间设有配料仓，配料仓内设有叶轮喂料器。

卸料器与精混合机之间设有待混合仓，所述的配料称、待粉碎仓、待混合仓和成品仓下部设有气动闸门，气动闸门与空压机连接，空压机与电控装置电连接。

成品仓下方还通过气动三通与电脑打包称连通，气动三通还与卸料管连通，卸料管上设有手动闸门。

在配料仓之前还设有至少两台提升机，提升机分别与第一筛机连接，第一筛机下设有磁除渣装置和旋转分配器，每台第一筛机分别与配料仓中的一部分连接。

整个生产流程设有多台提升机，在各个提升机的进料斗处、混合机上部、第一筛机上部、卸料器上部、精混合机上部、分级筛上部和电脑打包称上部还设有脉冲除尘器，或者通过风管与脉冲除尘器连通。

离心集尘器和卸料器的下部设有关风机，离心集尘器的下部通过回料管与精混合机连通；

所述的回料管上设有振动装置。

所述的制粒机还与蒸汽供应装置连通。

所述的配料输送机为螺旋输送机、皮带输送机或挂斗皮带输送机；

所述的挂斗皮带输送机中，输送皮带上等距设有多个输送料斗，输送料斗上端面与配料仓的下部出料口形成密封配合，在配料仓的下方还设有用于检测输送料斗并控制气动闸门启闭的传感器。

所述的输送料斗两端还设有延伸部，以使输送料斗在平直输送时，相邻的两个输送料斗的延伸部之间无缝隙；

所述的延伸部为平直的并与配料仓的下部出料口形成密封配合的翼板；

或者延伸部为截面为近似三角形，并在一侧开放与输送料斗连通的料斗。

本发明提供的一种饲料自动生产***，通过采用的旋转分配器、有电控装置控制送料速度的配料输送机和各个电控装置控制的气动闸门，自动化程度更高，且效率也更高。采用了两级配料的方式，玉米、麦麸、豆饼、菜籽饼等粗料因配比精度要求较低，采用配料输送机配料，确保了配置精度和效率的平衡，而在精混合环节采用的精料添加斗配合配料称实现了精确配料，确保了产品质量。在全程开放易扬尘的部位均设有脉冲除尘器或通过风管与脉冲除尘器连接，大幅改善了生产现场的环境。在脉冲除尘器的风机的出口处还设有用于消音和集尘的房间，也大幅减少了生产现场的噪音。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。为便于查看，空压机、蒸汽供应装置和电控装置的连接线未示出。

图2为本发明中配料输送机的结构示意图。

图3为本发明中配料输送机改进的结构示意图。

图中：进料斗1，脉冲除尘器2，提升机3，第一筛机4，磁除渣装置5，旋转分配器6，配料仓7，拌和装置71，开启传感器72，关闭传感器73，配料输送机8，输送料斗81，输送皮带82，延伸部83，配料称9，气动闸门10，混合机11，输送机12，空压机13，电控装置14，气动三通15，待粉碎仓16，配料仓17，粉碎机18，卸料器19，关风机20，精料添加斗21，待混合仓22，精混合机23，制粒机24，冷却机25，破碎机26，离心集尘器27，风管28，分级筛29，成品仓30，电脑打包称31，蒸汽供应装置32。

具体实施方式

如图1中，一种饲料自动生产***，包括：

在配料仓7之前设有至少两台提升机3，提升机分别与第一筛机4连接，第一筛机4下设有用于去除物料中铁渣的磁除渣装置5和用于给各个配料仓7供料的旋转分配器6，每台第一筛机4分别与配料仓7中的一部分连接。配料仓7内设有料位器，通过配料仓里的料位器来控制配料仓的存料情况。采用该结构，可以方便的调节各个配料仓7储料量。便于更换饲料的配比。

配料仓7的下部设有由电控装置14控制送料速度的配料输送机8；由于配料仓7中的粗料对于配比精度要求不高，通过由电控装置14中的单片机或工控机中的软件控制配料输送机8的输送速度即可达到控制配比的目的，本例中的配料输送机8包括虹吸输送机、螺旋输送机、皮带输送机、挂斗皮带输送机和埋刮板输送机等。

如图2~3中，所述的挂斗皮带输送机中，输送皮带82上等距设有多个输送料斗81，输送料斗81上端面与配料仓7的下部出料口形成密封配合，通常输送料斗81之间的间距尽可能的小，输送料斗81上端面与配料仓7的下部出料口形成密封配合，即输送料斗81在经过配料仓7下部时，形成与配料仓7下部之间的密封配合，当输送料斗81装满时，则原料不能继续排出，以此实现定量的输送。

为进一步确保精度和减少浪费，在配料仓7的下方还设有用于检测输送料斗81位置的传感器。设置的传感器有多种作用，一种是用于计数，即记录通过的输送料斗的数量，另一种则是控制气动闸门的开合，以实现间歇给料，从而实现饲料定量输送，上述的两种作用通常是组合产生作用。优选的如图2、3中，所述的传感器为光电开关、行程开关或巨磁阻行程开关。

具体的控制原理为：传感器检测到输送料斗81后，即发出信号，由主控装置控制气动闸门2开启，并由主控装置计数，由此形成相对精确并可控的原料输送量。进一步优选的，在配料仓7下方的进入方向设有开启传感器72，在离开方向设有关闭传感器73，当输送料斗81进入到配料仓7下方开口时，开启传感器72发出信号，控制气动闸门2的开启，而当输送料斗81离开配料仓7下方开口时，则关闭传感器73发出信号，控制气动闸门2关闭。由此在原有的连续输送并计数的模式基础上形成间断输送并计数的更高精度的原料输送模式。本例中的开启传感器72和关闭传感器73优选采用巨磁阻行程开关，在输送料斗81的相应位置设有感应磁铁。与螺旋输送机相比，挂斗皮带输送机的输送能耗更低，精度更高，并可以适用较小倾角工况下的原料输送。

进一步优选的方案，如图3中，所述的输送料斗81两端还设有延伸部83，以使输送料斗81在平直输送时，相邻的两个输送料斗81的延伸部83之间无缝隙。由此结构，仅需一个传感器即可实现自动控制，且气动闸门2也无需频繁开合。

所述的延伸部83为平直的并与配料仓7的下部出料口形成密封配合的翼板；该结构图中未示出，设置的延伸部83可以在输送料斗81之间用于封堵住配料仓7的下部出料口，以避免原料的浪费或供料不精确。

或者延伸部83为截面为近似三角形，并在一侧开放与输送料斗81连通的料斗。如图3中所示。下部的斜面，也可以是弧形的。

如图2、3中，输送料斗81与输送皮带82之间至少通过1根螺栓连接，或者通过活页铰接，或者通过橡胶片粘接，以使输送料斗81的一端与输送皮带82连接，而另一端不连接。图中未示出，该结构是为了不影响输送皮带在带轮处的弯折。

配料输送机8也可以采用螺旋输送机，采用变频电机控制螺旋输送机的转速，从而控制原料的供应量。或者采用在电机或与电机连接的减速器上设置转数传感器，例如绝对值传感器，通过测量转速来获得原料的供应量，以便于实现足够满足饲料配比精度的原料自动供应。

与配料输送机8连接的配料称9与混合机11连接，混合机11通过输送装置与粉碎机18连接；

具体为：混合机11通过带输送机和提升机3与气动三通15连接，气动三通15与多个待粉碎仓16连接，多个待粉碎仓16与粉碎机18连接，在粉碎机18与待粉碎仓16之间设有配料仓17，配料仓17内设有叶轮喂料器。在生产过程中，交替地使用待粉碎仓16给粉碎机18供料，确保粉碎机18的供料饱满，提高了生产效率，且避免了粉碎机18出现因供料不足而干磨的工况，也提高了饲料的质量。进一步的，设置的叶轮喂料器确保供料连续，避免在供料过程中出现起拱的现象而使供料中断。

粉碎机18经卸料器19与精混合机23连接，精混合机23上方设有精料添加斗21，精料添加斗21下部与配料称9连接；采用两次配料的方式，确保了效率和精度的最佳平衡。本例中所述的卸料器19为离心式卸料器。采用该方式使气料分离，提高了卸料效率，且减少了粉尘。本例中的精混合机23采用双轴精混合机。

精混合机23与制粒机24连接，制粒机24与冷却机25连接，冷却机25与破碎机26连接，破碎机26与分级筛29连接，分级筛29与成品仓30连接。优选的，所述的制粒机24还与蒸汽供应装置32连通。通过蒸汽给造粒过程中的原料消毒灭菌，由于蒸汽的温度较高，完全可以杀灭饲料中的病毒和细菌，有效的控制了饲料的质量。

卸料器19与精混合机23之间设有待混合仓22，所述的配料称9、待粉碎仓16、待混合仓22和成品仓30下部设有气动闸门10，气动闸门10与空压机13连接，空压机13与电控装置14电连接。由此结构，实现了精细的自动化控制，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率。

成品仓30下方还通过气动三通15与电脑打包称31连通，气动三通15还与卸料管连通，卸料管上设有手动闸门。由此结构，可以在电脑打包称31出现故障的时候不用停车检修，仍可以进行打包操作，不影响生产。

整个生产流程设有多台提升机3，在各个提升机3的进料斗处、混合机11上部、第一筛机4上部、卸料器19上部、精混合机23上部、分级筛29上部和电脑打包称31上部还设有脉冲除尘器2，或者通过风管28与脉冲除尘器2连通。由此结构，大幅降低生产现场的扬尘，改善了生产环境。优选的，在脉冲除尘器的风机的排风口处还设有用于消音和集尘的房间，也大幅减少了生产现场的噪音和室外粉尘排放。

离心集尘器27和卸料器19的下部设有关风机20，关风机20包括壳体，壳体内设有旋转的叶片，叶片的边缘与壳体形成密封配合，类似大型商场门口的旋转门结构，可以便于原料的排出，而挡住风的大量散失。离心集尘器27的下部通过回料管与精混合机23连通。所述的回料管上设有振动装置。由此结构，实现了生产过程中产生的粉尘的回收利用，设置的振动装置避免了细粉料在回料管内壁上的堆积造成堵塞。

如图1中所示，具体的生产流程为：原料经提升机到第一筛机4，经第一筛机4和磁除渣装置5的除杂、除铁工序，经过旋转分配器6将原料分配到各个配料仓中，配料仓内还设有防止起拱的拌和装置。通过配料仓里的料位器来控制配料仓的存料情况。经过电脑软件来控制配料仓下部的各条配料输送机8的送料速度，按各种配方来配比原料到配料称9的称重斗里面。配方配比完成后通过气动闸门10到混合机11里第一次混合。经过混合机下面的输送机12，本例中的输送机12为绞龙，并经提升机提到待粉碎仓16内。经叶轮喂料器到粉碎机里粉碎。

粉碎的成品经过卸料器19风送到提升机提到待混合仓里。在粉碎机18的风网配有脉冲除尘器2。通过混合机上面的闸门控制批次料到精混合机里混合。精混合机23上方还有一个进口是添加剂进口，即精料添加斗21，这个口上配有闸门、配料称9即小料复合称和脉冲除尘器。精混合机23混合完后再通过闸门放料到精混合机23下面的缓冲仓。再经过绞龙到提升机到待制粒仓，准备制粒。通过喂料、蒸汽调质熟化到制粒机24的环模内制粒。出来的颗粒经过冷却机25上面的关风机到冷却仓内冷却。从冷却机25里出来的成品颗粒经过绞龙到提升机提升到分级筛29筛分，通过分级筛下面的料仓到电脑打包称里自动打包。分级筛29筛下的不合格物料回到制粒机24重新制粒。

Claims

1.一种饲料自动生产***，其特征是包括：

多个配料仓（7），配料仓（7）的下部配料输送机（8）；

与配料输送机（8）连接的配料称（9）与混合机（11）连接，混合机（11）通过输送装置与粉碎机（18）连接；

粉碎机（18）经卸料器（19）与精混合机（23）连接，精混合机（23）上方设有精料添加斗（21），精料添加斗（21）下部与配料称（9）连接；

精混合机（23）与制粒机（24）连接，制粒机（24）与冷却机（25）连接，冷却机（25）与破碎机（26）连接，破碎机（26）与分级筛（29）连接，分级筛（29）与成品仓（30）连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料自动生产***，其特征是：混合机（11）通过气动三通（15）与多个待粉碎仓（16）连接，多个待粉碎仓（16）与粉碎机（18）连接，在粉碎机（18）与待粉碎仓（16）之间设有配料仓（17），配料仓（17）内设有叶轮喂料器。

3.根据权利要求2所述的一种饲料自动生产***，其特征是：卸料器（19）与精混合机（23）之间设有待混合仓（22），所述的配料称（9）、待粉碎仓（16）、待混合仓（22）和成品仓（30）下部设有气动闸门（10），气动闸门（10）与空压机（13）连接，空压机（13）与电控装置（14）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料自动生产***，其特征是：成品仓（30）下方还通过气动三通（15）与电脑打包称（31）连通，气动三通（15）还与卸料管连通，卸料管上设有手动闸门。

5.根据权利要求4所述的一种饲料自动生产***，其特征是：在配料仓（7）之前还设有至少两台提升机（3），提升机分别与第一筛机（4）连接，第一筛机（4）下设有磁除渣装置（5）和旋转分配器（6），每台第一筛机（4）分别与配料仓（7）中的一部分连接。

6.根据权利要求根据权利要求5所述的一种饲料自动生产***，其特征是：整个生产流程设有多台提升机（3），在各个提升机（3）的进料斗处、混合机（11）上部、第一筛机（4）上部、卸料器（19）上部、精混合机（23）上部、分级筛（29）上部和电脑打包称（31）上部还设有脉冲除尘器（2），或者通过风管（28）与脉冲除尘器（2）连通。

7.根据权利要求根据权利要求6所述的一种饲料自动生产***，其特征是：离心集尘器（27）和卸料器（19）的下部设有关风机（20），离心集尘器（27）的下部通过回料管与精混合机（23）连通；

所述的回料管上设有振动装置。

8.根据权利要求1所述的一种饲料自动生产***，其特征是：所述的制粒机（24）还与蒸汽供应装置（32）连通。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种饲料自动生产***，其特征是：所述的配料输送机（8）为螺旋输送机、皮带输送机或挂斗皮带输送机；

所述的挂斗皮带输送机中，输送皮带（82）上等距设有多个输送料斗（81），输送料斗（81）上端面与配料仓（7）的下部出料口形成密封配合，在配料仓（7）的下方还设有用于检测输送料斗（81）并控制气动闸门（10）启闭的传感器。

10.根据权利要求9所述的一种饲料自动生产***，其特征是：所述的输送料斗（81）两端还设有延伸部（83），以使输送料斗（81）在平直输送时，相邻的两个输送料斗（81）的延伸部（34）之间无缝隙；

所述的延伸部（34）为平直的并与配料仓（7）的下部出料口形成密封配合的翼板；

或者延伸部（34）为截面为近似三角形，并在一侧开放与输送料斗（81）连通的料斗。