CN103326308A

CN103326308A - 一种接续管

Info

Publication number: CN103326308A
Application number: CN2013102987403A
Authority: CN
Inventors: 张军; 朱宽军; 司佳钧; 牛海军; 展雪萍; 刘臻; 刘操兰; 刘彬; 杨加伦; 齐翼; 李军辉; 汤广瑞
Original assignee: State Grid Corp of China SGCC; China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Current assignee: State Grid Corp of China SGCC; China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2013-09-25

Abstract

本发明提供一种接续管，该接续管的两端分别连接钢锚和导线，其改进之处在于，接续管和导线之间设有套管；钢锚、接续管、套管和导线同轴设置。和现有技术比，本发明提供的接续管采用液压式压接，工艺成熟，压接质量容易得到保障，克服了钢芯铝型线导线的压接问题，弥补了钢芯铝型线导线与接续管之间的空隙，保证接续管对钢芯铝型线导线握持的有效、稳定；均采用铝管，除了能有效的承受钢芯铝型线导线间的拉力，还可做为导电体良好的传导电流。

Description

一种接续管

技术领域

本发明涉及一种接续管，具体涉及一种架空送电线路连接导线和耐张绝缘子串的连接金具。

背景技术

输电是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成，架设在地面之上。按照输送电流的性质，输电分为交流输电和直流输电。19世纪80年代首先成功地实现了直流输电。但由于直流输电的电压在当时技术条件下难于继续提高，以致输电能力和效益受到限制。19世纪末，直流输电逐步为交流输电所代替。交流输电的成功，迎来了20世纪电气化社会的新时代。20世纪60年代以来直流输电又有新发展，与交流输电相配合，组成交直流混合的电力***。

输电的基本过程是创造条件使电磁能量沿着输电线路的方向传输。线路输电能力受到电磁场及电路的各种规律的支配。以大地电位作为参考点(零电位）,线路导线均需处于由电源所施加的高电压下,称为输电电压。输电线路在综合考虑技术、经济等各项因素后所确定的最大输送功率，称为该线路的输送容量。输送容量大体与输电电压的平方成正比。因此，提高输电电压是实现大容量或远距离输电的主要技术手段，也是输电技术发展水平的主要标志。

从发展过程看，输电电压等级大约以两倍的关系增长。当发电量增至4倍左右时,即出现一个新的更高的电压等级。通常将35～220KV的输电线路称为高压线路（HV）,330～750KV的输电线路称为超高压线路（EHV）,750KV以上的输电线路称为特高压线路（UHV）。一般地说，输送电能容量越大，线路采用的电压等级就越高。采用超高压输电，可有效的减少线损，降低线路单位造价，少占耕地，使线路走廊得到充分利用。

耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，起锚固作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，是输电线路中的重要金具。

随着技术的发展，特高压线路输电的应用大大提升了我国电网的输送能力。据国家电网公司提供的数据显示，一回路特高压直流电网可以送600万千瓦电量，相当于现有500千伏直流电网的5到6倍，而且送电距离也是后者的2到3倍，因此效率大大提高。此外，据国家电网公司测算，输送同样功率的电量，如果采用特高压线路输电可以比采用500千伏超高压线路节省60%的土地资源。特高压输电工程以建设“环境友好型”工程为目标，全面优化工程的设计方案，严格保证电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平满足标准要求。为此，若设计采用普通导线，势必要加大导线截面和增加导线的***根数，这样势必增大了导线和母线的使用量、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等，从而加大了工程投资。如果在满足输电容量和线路工程要求的前提下，设计采用一种保证输电导体载流能力的新型结构导线，保证导线截面积，减少导线的直径，这样就会大大节约导体材料，并且使导线的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求，从而大大减少了导线的总重量和导线***根数，减少了铁塔荷载和结构重量，从而显著降低了线路投资。为此，设计采用了钢芯铝型线导线，以求优化铁塔和线路设计，降低工程投资。

钢芯铝型线导线作为一种新型结构的导线，由于导线中型线的延展性比普通的导线要差，铝型线的表明比较紧凑且相对光滑，不利于导线的压接，需要一种特殊结构的接续管与之配合，稳定有效的握持将钢芯铝型线导线连接起来传递力和电负荷。

发明内容

本发明的目的是提供一种接续管，通过稳定有效的握持，将钢芯铝型线导线连接起来传递力和电负荷。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

本发明提供的一种接续管，所述接续管分别连接钢锚和导线，其改进之处在于，所述接续管和导线之间设有套管；所述钢锚、接续管、套管和导线同轴设置。

其中，所述接续管为圆柱体，一端内侧设有螺纹，另一端外侧设有倒角。

其中，所述钢锚的一端设有椭圆形圆环；另一端为阶梯状圆柱，最远端的圆柱内沿其轴线方向设有孔。

其中，所述钢锚外侧设有与所述接续管相匹配的螺纹。

其中，所述导线为钢芯铝型线导线，包括钢芯和铝型线；所述套管的孔径介于所述钢芯横截面的直径和所述铝型线横截面的直径之间。

其中，所述钢芯设置在所述孔内。

其中，所述钢芯和钢锚通过液压式压接为一体。

其中，所述铝型线和套管通过液压式压接为一体。

其中，所述接续管、套管和导线通过液压式压接为一体。

其中，所述接续管和套管均为铝管。

与现有技术比，本发明达到的有益效果是：

1、本发明提供的接续管，采用液压式压接，工艺成熟，压接质量容易得到保障，克服了钢芯铝型线导线的压接问题。

2、本发明提供的接续管，在铝型线的外层加装套管，弥补了钢芯铝型线导线与接续管之间的空隙，保证接续管对钢芯铝型线导线握持的有效、稳定。

3、本发明提供的接续管，将导线的钢芯设置在钢锚内部并通过液压式压接，可以极大提高接续管对导线握持的有效、稳定。

4、本发明提供的接续管，结构合理、安装便捷，极大地提高了工作效率。

5、本发明提供的接续管，采用的铝管除了能有效的承受刚芯铝型线导线的拉力，还可做为导电体良好的传导电流。

附图说明

图1是：本发明提供的钢芯铝型线导线截面结构示意图；

图2是：本发明提供的接续管压接前组装示意图；

图3是：本发明提供的接续管的结构示意图；

图4是：本发明提供的套管的结构示意图；

图5是：本发明提供的钢锚的结构示意图；

图6是：本发明提供的接续管压接后组装正视示意图；

图7是：本发明提供的接续管压接后组装右视示意图；

其中：1、钢锚；2、接续管；3、套管；4、铝型线；5、钢芯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实施例以接续管为例，如图1至图7所示，本发明实施例提供的接续管包括：钢锚1、接续管2、套管3、铝型线4、钢芯5。

首先，将钢芯铝型线导线，如图1所示，套入接续管2中，将铝型线4剥去一至二层，套上套管3，采用液压式压接为一体；将导线接头处的铝型线4完全剥离，并将钢芯5设置在钢锚1的孔中，同时采用液压式压接为一体；钢锚1和接续管2通过螺纹连接，在接续管2两端对应于套管3和钢锚1的位置进行二次液压压接，最终使钢锚1、接续管2、套管3和导线成为一体，如图6和图7所示。接续管2和套管3均为铝管可有效传导电流，压接后的接续管2和套管3能共同传递张力，有效、稳定的对钢芯铝型线导线握持，同时还可以传递电气负荷，良好、有效的传导电流。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种接续管，所述接续管分别连接钢锚和导线，其特征在于，所述接续管和导线之间设有套管；所述钢锚、接续管、套管和导线同轴设置。

2.如权利要求1所述的接续管，其特征在于，所述接续管为圆柱体，一端内侧设有螺纹，另一端外侧设有倒角。

3.如权利要求1所述的接续管，其特征在于，所述钢锚的一端设有椭圆形圆环；另一端为阶梯状圆柱，最远端的圆柱内沿其轴线方向设有孔。

4.如权利要求3所述的接续管，其特征在于，所述钢锚外侧设有与所述接续管相匹配的螺纹。

5.如权利要求1所述的接续管，其特征在于，所述导线为钢芯铝型线导线，包括钢芯和铝型线；所述套管的孔径介于所述钢芯横截面的直径和所述铝型线横截面的直径之间。

6.如权利要求5所述的接续管，其特征在于，所述钢芯设置在所述孔内。

7.如权利要求6所述的接续管，其特征在于，所述钢芯和钢锚通过液压式压接为一体。

8.如权利要求7所述的接续管，其特征在于，所述铝型线和套管通过液压式压接为一体。

9.如权利要求8所述的接续管，其特征在于，所述接续管、套管和导线通过液压式压接为一体。

10.如权利要求1所述的接续管，其特征在于，所述接续管和套管均为铝管。