CN103326184B - 相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖 - Google Patents

相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖 Download PDF

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Abstract

一种相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,主体上设置有电连接到内部电子线路的固定连接器和挡块;连接器可拆卸地附接于盖,连接器通过导线连接到电子元器件。盖包括:与主体上的对应的孔或轴适配以便盖相对于主体旋转而被闭合或打开的支撑轴或支撑孔;和自动***装置,包括:用于夹持连接器的夹持部,当需要将连接器***固定连接器时,将连接器夹持在夹持部;推压部,在盖相对于主体进行旋转以闭合的过程中,被夹持的连接器随着盖一起旋转移动而先与挡块相接触时,挡块使连接器不再旋转移动,此时连接器的接插部正对着固定连接器的接插部;随着盖继续闭合旋转,推压部朝固定连接器推压连接器,直至连接器被***固定连接器以实现两者的电连接。

Description

相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖
技术领域
本发明涉及一种相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
背景技术
在现有技术中,诸如可编程控制器的电子设备的体积较小,其内部用于安装电子元器件的空间有限。当需要安装电子元器件以将其电连接到电子设备内部的电子线路时,通常手动地将电子元器件的连接器***电子设备内部的插座中。由于电子设备内部空间限制,手动***操作往往效率不高,从而影响装配效率。
因此,需要一种能够快速装配连接器的装置,提高装配效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,通过旋转盖将连接电子元器件的连接器连接到电子设备的内部电子线路。用这种简单的方式实现电子元器件到设备主体的内部电子线路的电连接。
根据本发明的一方面,提供一种相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,主体上设置有固定连接器和挡块,固定连接器电连接到内部电子线路;连接器可拆卸地附接于盖,该连接器通过导线连接到电子元器件,其中,盖包括:支撑轴或支撑孔,支撑轴或支撑孔与主体上的对应的孔或轴适配,以便盖相对于主体旋转而被闭合或打开;和自动***装置,包括:用于夹持连接器的夹持部,当需要将连接器***固定连接器时,将连接器夹持在夹持部;和推压部,在盖相对于主体进行旋转以闭合的过程中,被夹持的连接器随着盖一起旋转移动而先与挡块相接触时,挡块使连接器不再相对于主体旋转移动,此时连接器的接插部正对着固定连接器的接插部;随着盖继续闭合旋转,推压部朝着固定连接器推压连接器,直至连接器的接插部被***固定连接器的接插部以实现两者的电连接。
采用上述构造,在盖相对于主体旋转而被闭合的过程中,被自动***装置的夹持部夹持的连接器随之旋转移动而先与挡块接触,该接触使连接器不再旋转移动。然后,继续旋转盖,使自动***装置的推压部朝着固定连接器推压连接器,最终将连接器***固定连接器以实现两者的电连接。与将连接器手动地***固定连接器的方式相比,上述将连接器自动地***固定连接器的方式简单易行,能够更高效地将电子元器件接入电子设备的内部电子线路。
优选地,在根据本发明的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖中,当连接器与固定连接器实现电连接之后,盖继续闭合旋转时,连接器脱离推压部。
优选地,自动***装置包括平行于旋转方向从盖的内表面竖起的两块板,两块板中的至少一块板具有从其内表面***的台阶部,两块板的内表面之间的距离使得连接器能够在两块板之间滑动。推压部由台阶部的与板的内表面邻接的顶端的台阶面,该台阶面的形状构造成:在盖闭合旋转过程中,在连接器脱离夹持部的夹持后,台阶面从连接器的与连接器的接插部相反的部位朝固定连接器不断地推压连接器。
采用上述构造,连接器能够在平行于旋转方向从盖的内表面竖起的两块板的内表面之间滑动并且与作为推动部的台阶部的台阶面接触。由于台阶面的形状构造成:在盖闭合旋转过程中,在连接器脱离夹持部的夹持后,台阶面从连接器的与连接器的接插部相反的部位朝固定连接器不断地推压连接器,随着盖闭合旋转,连接器被朝着固定连接器地推压。无论台阶面形成为何种形状,例如线性或弧形,只要台阶面具有上述构造的形状,就可以将连接器的接插部牢固地***固定连接器的接插部中以实现两者的电连接。
优选地,台阶面的形状进一步构造成:在实现连接器与固定连接器的电连接之后,随着盖继续闭合旋转,台阶面脱离与连接器的接触。采用上述构造,由于台阶面的形状进一步构造成:在实现连接器与固定连接器的电连接之后,随着盖继续闭合旋转,台阶面脱离与连接器的接触,也就是说,在连接器的接插部被***固定连接器的接插部之后,连接器与推压部脱离,从而推压部不再对连接器施力。这样连接器不会由于持续受到压力而损坏。进一步,由于对连接器的推压能够被释放,所以当再次打开盖时,连接器不会随着盖的打开被拉出从而不会破坏其与固定连接器的电连接。因此,使用者可以随时打开该而不必考虑是否会影响到连接器与固定连接器之间的连接,更可以在设置固定连接器或者连接器的有限空间内设置诸如开关等其他电子器件,从而可以充分地利用有限的空间。
优选地,夹持部由从两块板的顶端位于闭合盖的旋转方向的上游侧的内表面的部分相对突出的一对突起构成,一对突起之间的距离被设定为使一对突起利用两块板自身的弹性能够夹持连接器。
采用上述构造,在装配盖之前,连接器能够通过一对突起利用板自身的弹性被夹持在需要的位置(被夹持位置)。
优选地,两块板的顶端表面形成为到支撑轴或支撑孔的距离相等的圆弧形。
优选地,设置在盖的内表面上的电子元器件安装部,电子元器件被固定安装到电子器件安装部。
优选地,电子元器件为电池。
即使用于安装连接器的空间很小,根据本发明的一方面的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖也能够将连接器牢固地***固定连接器,实现两者之间的电连接。
根据本发明的另一方面,提供一种电子设备,包括如上所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
根据本发明的另一方面,提供一种可编程控制器,包括如上所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
附图说明
图1是显示根据本发明的盖的立体图;
图2是显示图1中的盖的局部示意图;
图3(a)至3(e)是盖相对于主体旋转而被闭合的过程,其中:图3(a)显示要被***主体的盖的示意图;图3(b)是显示盖的支撑轴与主体的孔适配的视图;图3(c)是显示盖相对于主体旋转至连接器与固定连接器正对着的视图;图3(d)是显示连接器被***固定连接器的视图;和图3(e)是显示盖被闭合的视图;
图4是显示根据本发明的修改例的盖的自动***装置的局部截面图;和
图5是沿着图4的线A-A的截面图。
具体实施方式
下面将参考附图具体描述本发明的较佳实施例。
图1显示相对于电子设备的主体1可闭合/打开的盖2。在主体1上设置有固定连接器11和挡块12,其中,固定连接器11电连接到内部电子线路(未显示)。
如图1所示,根据本发明,作为电子元器件的实例的电池3被固定安装到盖2的安装部21上。可替换地,电池3也可以安装在主体1上。电池3连接有导线(分别连接电池的正、负极),该导线的一端连接到连接器4。如图1所示,电池3形成为圆筒形。但是,电池3也可以形成为其他形状,例如板状、立方体形状,只要盖上的安装部21对应地形成为板状、立方体形状用以安装电池3即可。
盖2包括支撑轴2a,该支撑轴2a设置在盖本体2b的一端的两侧面,其能够与主体1上对应的孔(未显示)适配,以便盖2能够相对于主体1旋转。可替换地,盖2也可以包括支撑孔,该支撑孔设置在盖本体2b的一端的两侧面,其能够与主体1上对应的轴适配,以便盖2能够相对于主体1旋转。
自动***装置5设置在盖本体2b上并且在盖2的内表面上。该自动***装置5包括:用于夹持连接器4的夹持部53,当需要将连接器4***固定连接器11时,将连接器4夹持在夹持部;和推压部,在盖2相对于主体1进行旋转以闭合的过程中,被夹持的连接器4随着盖2一起旋转移动而先与挡块12相接触时,挡块12使连接器4不再相对于主体旋转移动,此时连接器4的接插部4a正对着固定连接器11的接插部11a(这里所谓的“正对着”指的是接插部的被***端的表面与接插部的最靠近盖的表面相对但间隔一定间隙;连接器的接插部和固定连接器的接插部指的是两者的接插能够使得连接器和固定连接器电连接的部件);随着盖2继续闭合旋转,推压部朝着固定连接器11推压连接器4,直至连接器4的接插部4a被***固定连接器11的接插部11b以实现连接器和固定连接器的电连接。
具体地,固定连接器11固定地设置在主体1上,固定连接器11从一侧表面向内凹陷的接插部11a,用于容纳连接器4的接插部4a。挡块12固定地设置在主体1上,用于当与连接器4接触时阻止连接器4随着盖2旋转而旋转。当盖2继续闭合旋转时,由于连接器的旋转移动被挡块阻止,所以连接器4在推压部的推压下只向下移动,即朝着固定连接器11被推压,直至连接4的接插4a部完全***固定连接器11的接插部11a以实现两者的电连接,如图3(a)至3(e)所示。这样实现连接器与固定连接器之间的电连接。
进一步,当连接器4与固定连接器11实现电连接之后,盖2继续闭合旋转时,连接器4能够脱离推压部。
更具体地,自动***装置5包括两块板51,板51平行于盖的旋转方向从盖的内表面竖起。两块板51的顶端表面形成为到支撑轴4a距离相等的圆弧形。因此,在主体中只需设置较小的空间就可以实现两块板51相对于主体1的旋转运动。但是,本发明并不局限于此,两块板的顶端表面也可以不形成为圆弧形,而可以是诸如线形等形状。
进一步,两块板51中的至少一块板具有从其内表面***的台阶部52,板51的与板的顶端相接的内表面之间的距离使得连接器4能够在板51之间滑动。也就是说,平行的板51的内表面之间的距离能够夹持连接器4并且允许连接器4在外力的作用下能够在板51之间的空间内滑动。
更进一步,夹持部53由从板的顶端位于闭合盖2的旋转方向的上游侧的内表面的部分突出的一对突起53a构成,突起53a之间的距离被设定为使突起53a利用板51自身的弹性能够夹持连接器4。推压部由台阶部52的与板51的内表面邻接的顶端的台阶面52a构成。台阶面52a的形状构造成:在盖2闭合旋转过程中,在连接器4脱离夹持部的夹持后,台阶面52a从连接器4的与连接器4的接插部4a相反的部位朝固定连接器11不断地推压连接器4。
更具体地,根据本发明的较佳实施例,台阶部52的台阶面52a包括:推压初始点P1,推压初始点P1到支撑轴2a的距离最近;和推压结束点P2,推压结束点到支撑轴2a的距离最远。台阶面52a垂直于板的内表面并且是台阶部52的远离盖主体2b的表面。在台阶面52a中,在推压初始点P1,推压部接触连接器4的与接插部4a相反的部位而不对连接器4施力。在台阶面52a中,在推压结束点P2,推动部推压连接器4使得连接器4的接插部4a完全***固定连接器11的接插部11a中,从而完成连接器4与固定连接器11的电连接。
更为具体地,如说明书附图所示,在本发明的较佳实施例中,推压初始点P1到支撑轴2a的距离被限定为L1,推压结束点P2到支撑轴2a的距离被限定为L2。台阶面55a上的除点P1、P2之外的其他点到支撑轴2a的距离大于等于L1并且小于等于L2。较佳地,台阶面的截面形成为连续的弧形或线性,因此从推压初始点P1到推压结束点P2的台阶面上的点到支撑轴2a的距离逐渐增加,从而台阶面连续地、稳定地推压连接器4的与接插部4a相反的部位。
更为具体地,在本发明的较佳实施例中,自动***装置的每块板51都具有从其内表面***的台阶部52,并且两个台阶部52形成为各自的台阶面52a彼此形状对应。通过这样的构造,当盖2带动连接器4旋转至连接器4被挡块阻挡的位置时,随着盖2的进一步旋转,两个台阶面52a作为推压部同时对连接器4施力,从而使得连接器4能够在两侧力的作用下平稳地被推动以***固定连接器11中,而不会产生由于两侧力不均匀而导致连接器4倾斜等情况的发生。但是本发明并不仅限于此,本领域技术人员可以根据实际设计和使用需要任意选择在一块板51或者两块板51的内表面形成台阶部,只要能够通过作为推压部的台阶面的作用下将连接器4***固定连接器11即可。
此外,在本发明的较佳实施例中,台阶面52a的形状进一步构造成:在实现连接器4与固定连接器11的电连接之后,随着盖2继续闭合旋转,台阶面52a脱离与连接器4的接触。因此,对连接器4的推压被释放,从而在连接器4被牢固地电连接到固定连接器11之后,台阶面52a不会对连接器4施加力而损坏连接器4。
下面将根据图3(a)至3(e)详细描述盖相对于主体旋转直至闭合的过程。
图3(a)至3(e)是盖相对于主体旋转而被闭合的过程,其中:图3(a)显示要被***主体的盖的示意图;图3(b)是显示盖的支撑轴与主体的孔适配的视图;图3(c)是显示盖相对于主体旋转至连接器与固定连接器正对着的视图;图3(d)是显示连接器被***固定连接器的视图;和图3(e)是显示盖被闭合的视图。
如图3(a),电池3被安装在盖2上,电池3的连接器4被夹持部53夹持的被夹持位置。
如图3(b)所示,盖2通过其支撑轴2a被可旋转地连接到盖本体2b,并且转过一定角度到达如图3(c)所示的位置,在该位置,连接器4与挡块12抵接并且连接器4的接插部4a正对着固定连接器11的接插部11a,此时台阶面52a未推动连接器4。然后,盖2继续闭合旋转,连接器4被挡块阻挡而不继续旋转,而是在台阶面52a的推压下逐渐朝着固定连接器11移动。具体地,由于台阶面52a形成为如图3(c)所示的向下凸出的弧形,当台阶面52a随着盖2旋转而旋转时,向下凸出的弧形台阶面52a将不断推压连接器4的与接插部4a相反的部位,即朝着图3所示的向下方向推动连接器,使其朝着固定连接器11移动。
随着盖2闭合旋转至如图3(d)所示的位置,连接器4的接插部4a被完全***固定连接器11的接插部11a中。随着盖2进一步闭合旋转至如图3(e)所示的位置,连接器4已经被牢固地***固定连接器11中,并且与台阶部52的台阶面52a间隔开,从而对连接器4的推力被释放,此时盖2相对于主体1被闭合。以上完成盖相对于主体的闭合过程。进一步,由于对连接器11的推压能够被释放,所以当再次打开盖时,连接器不会随着盖的打开被拉出从而不会破坏其与固定连接器的电连接。因此,使用者可以随时打开盖而不必考虑是否会影响到连接器与固定连接器之间的连接,更可以在设置固定连接器或者连接器的有限空间内设置诸如开关等其他电子器件,从而可以充分地利用有限的空间。
以上对本发明的较佳实施方式进行了说明,但本发明并不局限于上述实施例中的具体结构。
例如,根据本发明的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖的自动***装置可以不包括推压释放部,只要在将连接器4***固定连接器11之后推压结束点P2离开连接器4即可。
例如,在根据本发明的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖中,台阶面的截面形成为连续的弧形或线性,但是本发明并不局限于此。例如,台阶面的截面可以形成为任意形状,只要在连接器脱离夹持部的夹持后,该台阶面从连接器的与连接器的接插部相反的部位朝固定连接器不断地推压连接器直至连接器的接插部被***固定连接器的接插部即可。
下面将参考图4和5描述本发明的修改例。
在根据本发明的修改例的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖中,除了自动***装置的结构不同于根据本发明的上述实施例的自动***装置的结构之外,其他结构均相同。
图4显示根据本发明的修改例的盖的自动***装置的截面图。图5是沿着图4的线A-A的截面图。自动***装置5’为平板,其推压部形成为平板上的第一凹槽51’,推压释放部形成为平板上的第二凹槽52’。第一凹槽51’的槽宽被设定成使得连接器能够在其中滑动。第一凹槽51’的槽底面具有:推压初始点P1’,推压初始点P1’到支撑轴2a的距离最近;和推压结束点P2’,推压结束点P2’到支撑轴2a的距离最远。在推压初始点P1’,第一凹槽51’的槽底面接触连接器4的与接插部4a相反的部位而不对连接器4施力。在推压结束点P2’,第一凹槽51’的槽底面推压连接器使得连接器4的接插部4a完全***固定连接器11的接插部11a中,从而完成连接器4与固定连接器11的电连接。第二凹槽52’的槽底面到支撑轴2a的距离小于推压结束点P2到支撑轴2a的距离,从而当盖2相对于主体1闭合时,连接器4与第二凹槽52’的槽底面间隔开,从而对连接器的推压被释放。
自动***装置5’进一步具有第三凹槽53’,第三凹槽53’从第一凹槽51’的槽底面向内凹陷,用于容纳连接到连接器4的导线。利用这种构造,导线可以在第三凹槽中滑动,而不会由于推压而损坏。
根据本发明的另一方面,提供了一种电子设备,其包括如上所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
根据本发明的另一方面,提供了一种可编程控制器,其包括如上所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
以上是本发明的实施例以及附图,上述实施例和附图并非用于限制本发明的权利范围,凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的,均不脱离本发明的范畴而是申请人的权利范围。

Claims (14)

1.一种相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,所述主体上设置有固定连接器和挡块,所述固定连接器电连接到内部电子线路;连接器可拆卸地附接于所述盖,所述连接器通过导线连接到电子元器件,其特征在于,所述盖包括:
支撑轴或支撑孔,所述支撑轴或支撑孔与所述主体上的对应的孔或轴适配,以便所述盖相对于所述主体旋转而被闭合或打开;和
自动***装置,包括:
用于夹持所述连接器的夹持部,当需要将所述连接器***所述固定连接器时,将所述连接器夹持在所述夹持部;和
推压部,在所述盖相对于所述主体进行旋转以闭合的过程中,被夹持的所述连接器随着所述盖一起旋转移动而先与所述挡块相接触时,所述挡块使所述连接器不再相对于所述主体旋转移动,此时所述连接器的接插部正对着所述固定连接器的接插部;随着所述盖继续闭合旋转,所述推压部朝所述固定连接器推压所述连接器,直至所述连接器的接插部被***所述固定连接器的接插部以实现两者的电连接。
2.如权利要求1所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
当所述连接器与所述固定连接器实现电连接之后,所述盖继续闭合旋转时,所述连接器脱离所述推压部。
3.如权利要求1所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述自动***装置包括平行于旋转方向从所述盖的内表面竖起的两块板,所述两块板中的至少一块板具有从其内表面***的台阶部,所述两块板的与所述两块板的顶端相接的内表面之间的距离使得所述连接器能够在所述两块板之间滑动;
所述推压部由所述台阶部的与板的内表面邻接的顶端的台阶面构成,所述台阶面的形状构造成:在所述盖闭合旋转过程中,在所述连接器脱离所述夹持部的夹持后,所述台阶面从所述连接器的与所述连接器的接插部相反的部位朝所述固定连接器不断地推压所述连接器。
4.如权利要求2所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述自动***装置包括平行于旋转方向从所述盖的内表面竖起的两块板,所述两块板中的至少一块板具有从其内表面***的台阶部,所述两块板的与所述两块板的顶端相接的内表面之间的距离使得所述连接器能够在所述两块板之间滑动;
所述推压部由所述台阶部的与板的内表面邻接的顶端的台阶面构成,所述台阶面的形状构造成:在所述盖闭合旋转过程中,在所述连接器脱离所述夹持部的夹持后,所述台阶面从所述连接器的与所述连接器的接插部相反的部位朝所述固定连接器不断地推压所述连接器。
5.如权利要求3所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述台阶面的形状进一步构造成:在实现所述连接器与所述固定连接器的电连接之后,随着所述盖继续闭合旋转,所述台阶面脱离与所述连接器的接触。
6.如权利要求4所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述台阶面的形状进一步构造成:在实现所述连接器与所述固定连接器的电连接之后,随着所述盖继续闭合旋转,所述台阶面脱离与所述连接器的接触。
7.如权利要求3-6中任一项所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述夹持部由从所述两块板的顶端位于闭合所述盖的旋转方向的上游侧的内表面的部分相对突出的一对突起构成,所述一对突起之间的距离被设定为使所述一对突起利用所述两块板自身的弹性能够夹持所述连接器。
8.如权利要求3-6中任一项所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述两块板的顶端表面形成为到所述支撑轴或支撑孔的距离相等的圆弧形。
9.如权利要求7所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述两块板的顶端表面形成为到所述支撑轴或支撑孔的距离相等的圆弧形。
10.如权利要求8所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,包括:
设置在所述盖的内表面上的电子元器件安装部,所述电子元器件被固定安装到所述电子器件安装部。
11.如权利要求9所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,包括:
设置在所述盖的内表面上的电子元器件安装部,所述电子元器件被固定安装到所述电子器件安装部。
12.如权利要求10或11所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖,其特征在于,
所述电子元器件为电池。
13.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-12中任一项所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
14.一种可编程控制器,其特征在于,包括如权利要求1-12中任一项所述的相对于电子设备的主体可闭合/打开的盖。
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