CN103322370A - 一种封堵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种封堵，由盖板部和凸部组成，所述凸部设置在盖板部的中间位置处；所述盖板部上环形阵列有若干个安装孔；所述凸部上设置有密封槽，且所述密封槽在邻近凸部端面的一侧与凸部的端面之间的平面设置成斜面。本发明所述的封堵在使用的过程中，先在凸部上的密封槽内套装上密封圈，然后把封堵的凸部伸入到管道内，再用盖板部上的安装孔进行安装固定，由于管道与封堵之间设置了密封圈，有效地避免了管道内的气体或者液体从其间隙内跑出，既保障了周围的环境，又延长了封堵的使用寿命。

Description

一种封堵
技术领域
本发明涉及一种封堵，具体涉及一种应用在管道上的封堵。   
背景技术
封堵是一种起到封闭作用的零部件，在使用的过程中，用封堵的凸部伸入所需要作用的零部件内，然后再通过螺钉之类的连接部件，把封堵的盖板部与所作用的零部件固定。其中应用在管道上，对气体或者液体进行封闭作用的封堵，其封堵上的盖板部通过安装孔与管道连接，但是封堵与管道之间的接触面会留有一定的间隙，从而使得封堵的密封效果差，在使用的过程中，其所封闭的气体或者液体会从其间隙内少量跑出，不仅污染了周围的环境；而且跑出的气体或者液体会对封堵与管道的接触口造成一定的腐蚀作用，降低封堵的使用寿命。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了应用在管道上的封堵。   
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种封堵，由盖板部和凸部组成，所述凸部设置在盖板部的中间位置处；所述盖板部上环形阵列有若干个安装孔；所述凸部上设置有密封槽，且所述密封槽在邻近凸部端面的一侧与凸部的端面之间的平面设置成斜面。
进一步地，所述盖板部上环形阵列有6个安装孔，且所述安装孔设置成沉头孔。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：  
本发明方案所述的封堵在使用的过程中，先在凸部上的密封槽内套装上密封圈，然后把封堵的凸部伸入到管道内，再用盖板部上的安装孔进行安装固定，由于管道与封堵之间设置了密封圈，有效地避免了管道内的气体或者液体从其间隙内跑出，既保障了周围的环境，又延长了封堵的使用寿命；同时所述密封槽在邻近凸部端面的一侧与凸部的端面之间的平面设置成斜面，其密封圈在套装到封堵凸部的密封槽的过程中，是从斜面逐步进入的，这便于了把密封圈套装到封堵凸部的密封槽内。  
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述封堵的立体图；
附图2为本发明所述封堵的剖视图；
其中：1、盖板部；2、凸部；3、安装孔；4、密封槽；5、斜面。   
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1、2为本发明所述的一种封堵，由盖板部1和凸部2组成，所述凸部2设置在盖板部1的中间位置处；所述盖板部1上环形阵列有若干个安装孔3；所述凸部2上设置有密封槽4，且所述密封槽4在邻近凸部2端面的一侧与凸部2的端面之间的平面设置成斜面5。
本发明所述的封堵在使用的过程中，先在凸部2上的密封槽4内套装上密封圈，然后把封堵的凸部2伸入到管道内，再用盖板部1上的安装孔3进行安装固定，由于管道与封堵之间设置了密封圈，有效地避免了管道内的气体或者液体从其间隙内跑出，既保障了周围的环境，又延长了封堵的使用寿命；同时所述密封槽4在邻近凸部2端面的一侧与凸部2的端面之间的平面设置成斜面5，其密封圈在套装到封堵凸部2的密封槽4的过程中，是从斜面5逐步进入的，这便于了把密封圈套装到封堵凸部2的密封槽4内。
其中当所述盖板部1上环形阵列有6个安装孔3，且所述安装孔3设置成沉头孔时，封堵的使用效果最好。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种封堵，由盖板部和凸部组成，所述凸部设置在盖板部的中间位置处；所述盖板部上环形阵列有若干个安装孔；其特征在于：所述凸部上设置有密封槽，且所述密封槽在邻近凸部端面的一侧与凸部的端面之间的平面设置成斜面。
2.根据权利要求1所述的封堵，其特征在于：所述盖板部上环形阵列有6个安装孔，且所述安装孔设置成沉头孔。
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