CN103322306A - 铰连式管道支座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铰连式管道支座,它包括管夹、螺栓、支架、销轴和底座。所述管夹为对开结构夹,上下半圆夹体由位于两侧的螺栓连接成圆形夹。所述支架上下部均为开口槽结构,朝上的开口槽两边分别与管夹的下半圆夹体外壁固定连接,朝下的开口槽两侧板居中设有通孔。所述底座的底面为安装基准面,上平面两侧板居中也设有通孔。底座位于支架之下,两者通过销轴铰连接。安装时不管配套管道的斜置角度多少,管夹随支架绕销轴摆动就位,以实现管道支座与配套管道外壁贴合安装的目的。由于本发明灵活就位,做到均衡接触,在支承点不产生应力和磨损,确保配套管道的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种热网管道附件,具体地讲,本发明涉及一种用于支承管网的管道支座。
背景技术
热网管道设计主要依据工艺流程、配套设备安装位置进行竖横布局,一些特殊位置的管道采用斜置连接。工程中不管热网管道位置如何,都得用管道支座作支承。现有技术的管道支座为固定结构,这种在工程中广为应用的管道支座结构简单、刚性好、强度高,完全能够达到平置支承管道的要求。斜置管道因现场难以精确测量斜度,按设计斜度定制的管道支座因结构固定,在现场安装因存在角度误差,造成斜置管道支座就位情况达不到设计要求,不能与配套管道外壁贴合。热网管道运行中存在伸缩变形及轴向推力,配套管道与管道支座之间有相对运动,若管道支座与配套管道不贴合,局部支承位置应力大,易造成配套管壁磨损和变形,构成安全隐患。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、安装便捷、随机摆动、就位准确,特别适用于斜置管道支承的铰连式管道支座。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
铰连式管道支座,它包括管夹、螺栓、支架、销轴和底座。所述管夹为对开结构夹,上下半圆夹体由位于两侧的螺栓连接成圆形夹。所述支架上下部均为开口槽结构,朝上的开口槽两边分别与管夹的下半圆夹体外壁固定连接,朝下的开口槽两侧板居中设有通孔。所述底座的底面为安装基准面,上平面两侧板也设有通孔。其改进之处在于:所述底座位于支架之下,底座的两侧板外夹支架两侧板,销轴贯穿配对两侧板上的通孔,构成支架相对位置固定的底座绕销轴摆动的铰连结构。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、铰连接结构简单、制作容易;
2、管道支座摆动就位,安装方便;
3、管道支座摆动就位,易实现与配套管道贴合支承,均衡接触,安装后不产生应力和磨损,安全性好。
附图说明
图1是本发明结构主视示意图。
图2是图1侧视图,图中管夹轴线斜置。
具体实施方式
下面根据附图对本发明作进一步说明。
图1所示的铰连式管道支座,它包括管夹1、螺栓2、支架3、销轴4和底座5。所述管夹1为对开结构夹,上下半圆夹体由位于两侧的螺栓2连接成圆形夹,圆形夹内径等于配套管道半径。所述支架3上下部均为开口槽结构,朝上的开口槽两边分别与管夹1的下半圆夹体外壁固定连接,朝下的开口槽两侧板居中设有通孔。所述底座5的底面为安装基准面,上平面两侧板居中也设有通孔。底座5位于支架3之下,底座5的两侧板外夹支架3两侧板,销轴4贯穿配对两侧板上的通孔,构成支架3相对位置固定的底座5绕销轴4摆动的铰连结构。
本发明在支架3与底座5之间通过销轴4铰连接,安装时不管配套管道的斜置角度多少,管夹1随支架3绕销轴4摆动就位,以实现管道支座与配套管道外壁贴合安装的目的。由于本发明灵活就位,做到均衡接触,在支承点不产生应力和磨损,确保配套管道的安全。
本发明除了适合用于斜置管道的支承,也可用于平置管道或竖置管道支承,因为铰连式管道支座通过摆动消除配套管道的错位或基础下沉等原因造成的位移,使配套管道始终与支座保持良好的贴合支承。
Claims (1)
1.一种铰连式管道支座,它包括管夹(1)、螺栓(2)、支架(3)、销轴(4)和底座(5);所述管夹(1)为对开结构夹,上下半圆夹体由位于两侧的螺栓(2)连接成圆形夹;所述支架(3)上下部均为开口槽结构,朝上的开口槽两边分别与管夹(1)的下半圆夹体外壁固定连接,朝下的开口槽两侧板居中设有通孔;所述底座(5)的底面为安装基准面,上平面两侧板也设有通孔;其特征在于:所述底座(5)位于支架(3)之下,底座(5)的两侧板外夹支架(3)两侧板,销轴(4)贯穿配对两侧板上的通孔,构成支架(3)相对位置固定的底座(5)绕销轴(4)摆动的铰连结构。
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- 2013-06-27 CN CN2013102597489A patent/CN103322306A/zh active Pending
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