CN103319767A - 一种高性能纳米复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能纳米复合材料,由以下重量百分比的原料及其配比制成:低密度聚乙烯30-40%;水滑石5-15%;聚酰胺树脂10-15%;纳米粉体10-20%;发泡剂1-3%;竹炭纤维2-10%;耐磨剂0.5-2%;余量为去离子水。本发明的优点是:高性能纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成,性能好,稳定性高,添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合,提高了高性能纳米复合材料的耐磨性能,同时竹炭纤维又增加了高性能纳米复合材料的韧性,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料,尤其涉及一种高性能纳米复合材料。
背景技术
纳米复合材料因为具有比传统复合材料更为优异的力学性能、阻隔性能、热稳定性和阻燃性能,而引起人们的广泛关注。目前纳米复合材料的制备中,耐磨性和韧性较差,在现有技术中复合材料刚性和阻燃性能的提高,通常是牺牲其韧性为代价。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能纳米复合材料。
本发明采用的技术方案是:
一种高性能纳米复合材料,由以下重量百分比的原料及其配比制成:
低密度聚乙烯 30-40%;
水滑石 5-15%;
聚酰胺树脂 10-15%;
纳米粉体 10-20%;
发泡剂 1-3%;
竹炭纤维 2-10%;
耐磨剂 0.5-2%;
余量为去离子水。
进一步的,所述纳米粉体为表面经硅氧烷类改性的纳米二氧化硅或纳米氧化锌。
进一步的,所述发泡剂为聚磷酸铵或三聚氰胺。
本发明的优点是:高性能纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成,性能好,稳定性高,添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合,提高了高性能纳米复合材料的耐磨性能,同时竹炭纤维又增加了高性能纳米复合材料的韧性,适用范围广。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种高性能纳米复合材料,由以下重量百分比的原料及其配比制成:低密度聚乙烯30%;水滑石15%;聚酰胺树脂15%;表面经硅氧烷类改性的纳米二氧化硅10%;聚磷酸铵3%;竹炭纤维10%;耐磨剂0.5%;余量为去离子水。
实施例2
一种高性能纳米复合材料,由以下重量百分比的原料及其配比制成:低密度聚乙烯35%;水滑石10%;聚酰胺树脂12%;表面经硅氧烷类改性的纳米二氧化硅15%;三聚氰胺2%;竹炭纤维6%;耐磨剂1.2%;余量为去离子水。
实施例3
一种高性能纳米复合材料,由以下重量百分比的原料及其配比制成:低密度聚乙烯40%;水滑石5%;聚酰胺树脂10%;表面经硅氧烷类改性的纳米氧化锌20%;三聚氰胺1%;竹炭纤维2%;耐磨剂2%;余量为去离子水。
本发明的优点是:高性能纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成,性能好,稳定性高,添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合,提高了高性能纳米复合材料的耐磨性能,同时竹炭纤维又增加了高性能纳米复合材料的韧性,适用范围广。
Claims (3)
1.一种高性能纳米复合材料,其特征在于:由以下重量百分比的原料及其配比制成:
低密度聚乙烯 30-40%;
水滑石 5-15%;
聚酰胺树脂 10-15%;
纳米粉体 10-20%;
发泡剂 1-3%;
竹炭纤维 2-10%;
耐磨剂 0.5-2%;
余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纳米复合材料,其特征在于:所述纳米粉体为表面经硅氧烷类改性的纳米二氧化硅或纳米氧化锌。
3.根据权利要求1所述的一种高性能纳米复合材料,其特征在于:所述发泡剂为聚磷酸铵或三聚氰胺。
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CN2013101710179A CN103319767A (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种高性能纳米复合材料 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104231604A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-24 | 丹阳丹金航空材料科技有限公司 | 一种改性碳纤维增强复合材料及其制备方法 |
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CN1412251A (zh) * | 2001-10-12 | 2003-04-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种纳米氧化锌浆料组合物及其制备方法 |
CN101205425A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | 徐州正菱涂装有限公司 | 一种发泡粉末涂料 |
CN102516626A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-06-27 | 广东聚缘塑料科技有限公司 | 一种抗静电废塑料及其制备方法 |
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2013
- 2013-05-10 CN CN2013101710179A patent/CN103319767A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |