CN103311008A - 采用可编程序的三工位开关 - Google Patents

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CN103311008A CN2013102405154A CN201310240515A CN103311008A CN 103311008 A CN103311008 A CN 103311008A CN 2013102405154 A CN2013102405154 A CN 2013102405154A CN 201310240515 A CN201310240515 A CN 201310240515A CN 103311008 A CN103311008 A CN 103311008A
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邱卫东
孙志忠
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Abstract

本发明公开了采用可编程序的三工位开关,丝杆由电机驱动,在丝杆上设置感知丝杆转动情况的转动编码传感器,转动编码传感器与编码器控制器连接,编码器控制器与控制电机转动的可编程序控制器连接,编码控制器向可编程序控制器输出动触头位置信号,由可编程序控制器根据上述动触头位置信号进一步控制电机的正反转和停止,进而控制丝杆的转动状态。本发明结构合理,操作方便,工作位置精准,工作性能好。

Description

采用可编程序的三工位开关
技术领域
本发明涉及一种气体绝缘开关设备的三工位开关。
背景技术
现有的气体绝缘开关设备,其不同工位的开关控制依靠人工进行控制,精确性不理想,影响工作效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,工作精准、操作方便的采用可编程序的三工位开关。
本发明的技术解决方案是:
一种采用可编程序的三工位开关,其特征是:包括丝杆带动的动触头,动触头的左右两侧分别为接地端和隔离闭合端;动触头在丝杆转动的带动下位于左侧时,与接地端接合,开关处于接地状态;动触头在丝杆转动的带动下位于右侧时,与隔离闭合端接合,开关处于隔离不和状态;动触头在丝杆转动的带动下位于中间部位时,与接地端和隔离闭合端均不接合,开关处于隔离打开状态;丝杆由电机驱动,在丝杆上设置感知丝杆转动情况的转动编码传感器,转动编码传感器与编码器控制器连接,编码器控制器与控制电机转动的可编程序控制器连接,编码控制器向可编程序控制器输出动触头位置信号,由可编程序控制器根据上述动触头位置信号进一步控制电机的正反转和停止,进而控制丝杆的转动状态。
可编程序控制器控制电机的正反转和停止的过程是:起始时,丝杆位于零位,三工位开关处于接地位置,按可编程序控制器的“隔离”按钮,可编程序控制器输出,接地位置指示灯亮,可编程序控制器触点输出指令到电机控制器,控制电机正转,带动丝杆正转,编码传感器随丝杆旋转,到设定的转动圈数n1,即到达隔离位置,编码控制器“隔离位置”触点闭合,可编程序控制器发出电机正转停止指令,电机停止转动;按可编程序控制器上的“接地按钮”,可编程序控制器发出电机反转指令到电机控制器,电机反转,带动丝杆反转,编码控制器器显示数字,其数值与转动圈数n1相关,电机反转设定n1圈,可编程控制器发出电机反转停止指令,可编程控制器接地位置触点闭合接地位置指示灯亮,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动;按可编程控制器上的“闭合按钮”,隔离位置指示灯亮,可编程控制器发出电机正转指令,电机正转n2转,编码器显示数字,其数值与n1+ n2圈数关联,转动方向为正转,可编码控制器发出电机正转停止指令,“闭合”指示灯亮,指示三工位开关处于闭合位置,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动。
本发明结构合理,操作方便,工作位置精准,工作性能好;采用可编程序控制器,可以及时掌握开关的工作状态,方便在需要时可以及时进行调整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种采用可编程序的三工位开关,包括丝杆1带动的动触头2,动触头的左右两侧分别为接地端3和隔离闭合端4;动触头在丝杆转动的带动下位于左侧时,与接地端接合,开关处于接地状态;动触头在丝杆转动的带动下位于右侧时,与隔离闭合端接合,开关处于隔离不和状态;动触头在丝杆转动的带动下位于中间部位时,与接地端和隔离闭合端均不接合,开关处于隔离打开状态;丝杆由电机驱动,在丝杆上设置感知丝杆转动情况的转动编码传感器,转动编码传感器与编码器控制器连接,编码器控制器与控制电机转动的可编程序控制器连接,编码控制器向可编程序控制器输出动触头位置信号,由可编程序控制器根据上述动触头位置信号进一步控制电机的正反转和停止,进而控制丝杆的转动状态。
可编程序控制器控制电机的正反转和停止的过程是:起始时,丝杆位于零位,三工位开关处于接地位置,按可编程序控制器的“隔离”按钮,可编程序控制器输出,接地位置指示灯亮,可编程序控制器触点输出指令到电机控制器,控制电机正转,带动丝杆正转,编码传感器随丝杆旋转,到设定的转动圈数n1,即到达隔离位置,编码控制器“隔离位置”触点闭合,可编程序控制器发出电机正转停止指令,电机停止转动;按可编程序控制器上的“接地按钮”,可编程序控制器发出电机反转指令到电机控制器,电机反转,带动丝杆反转,编码控制器器显示数字,其数值与转动圈数n1相关,电机反转设定n1圈,可编程控制器发出电机反转停止指令,可编程控制器接地位置触点闭合接地位置指示灯亮,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动;按可编程控制器上的“闭合按钮”,隔离位置指示灯亮,可编程控制器发出电机正转指令,电机正转n2转,编码器显示数字,其数值与n1+ n2圈数关联,转动方向为正转,可编码控制器发出电机正转停止指令,“闭合”指示灯亮,指示三工位开关处于闭合位置,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动。

Claims (2)

1.一种采用可编程序的三工位开关,其特征是:包括丝杆带动的动触头,动触头的左右两侧分别为接地端和隔离闭合端;动触头在丝杆转动的带动下位于左侧时,与接地端接合,开关处于接地状态;动触头在丝杆转动的带动下位于右侧时,与隔离闭合端接合,开关处于隔离不和状态;动触头在丝杆转动的带动下位于中间部位时,与接地端和隔离闭合端均不接合,开关处于隔离打开状态;丝杆由电机驱动,在丝杆上设置感知丝杆转动情况的转动编码传感器,转动编码传感器与编码器控制器连接,编码器控制器与控制电机转动的可编程序控制器连接,编码控制器向可编程序控制器输出动触头位置信号,由可编程序控制器根据上述动触头位置信号进一步控制电机的正反转和停止,进而控制丝杆的转动状态。
2.根据权利要求1所述的采用可编程序的三工位开关,其特征是:可编程序控制器控制电机的正反转和停止的过程是:起始时,丝杆位于零位,三工位开关处于接地位置,按可编程序控制器的“隔离”按钮,可编程序控制器输出,接地位置指示灯亮,可编程序控制器触点输出指令到电机控制器,控制电机正转,带动丝杆正转,编码传感器随丝杆旋转,到设定的转动圈数n1,即到达隔离位置,编码控制器“隔离位置”触点闭合,可编程序控制器发出电机正转停止指令,电机停止转动;按可编程序控制器上的“接地按钮”,可编程序控制器发出电机反转指令到电机控制器,电机反转,带动丝杆反转,编码控制器器显示数字,其数值与转动圈数n1相关,电机反转设定n1圈,可编程控制器发出电机反转停止指令,可编程控制器接地位置触点闭合接地位置指示灯亮,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动;按可编程控制器上的“闭合按钮”,隔离位置指示灯亮,可编程控制器发出电机正转指令,电机正转n2转,编码器显示数字,其数值与n1+ n2圈数关联,转动方向为正转,可编码控制器发出电机正转停止指令,“闭合”指示灯亮,指示三工位开关处于闭合位置,可编程控制器发出电机停止指令,电机停止转动。
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