CN103308230A - 测量装置 - Google Patents

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CN103308230A CN201210058058.2A CN201210058058A CN103308230A CN 103308230 A CN103308230 A CN 103308230A CN 201210058058 A CN201210058058 A CN 201210058058A CN 103308230 A CN103308230 A CN 103308230A
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torsion
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刘威
唐学东
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Abstract

一种测量装置，用于测量扭簧的扭力。测量装置包括基座、设置于基座上的电子秤、固定于基座上的支撑板及设置于支撑板上的夹持组件。电子秤用于当受扭簧的扭力作用时显示与该扭簧的扭力相对的质量值。夹持组件包括滑动连接于支撑板上的丝杆、螺合于丝杆上且设置于支撑板相对两端的两个螺母及固定于丝杆靠近电子秤一端的固定部。固定部用于固定扭簧。两个螺母用于调节丝杆相对电子秤的高度以使扭簧挤压电子秤并产生扭力以作用于电子秤。

Description

测量装置
技术领域
本发明涉及一种测量装置，特别涉及一种测量扭簧扭力的测量装置。
背景技术
在消费性电子产品生产/组装过程中，常常用到弹性件，例如扭簧。在实际利用过程中，不同产品或产品的不同位置通常需要不同弹簧，而弹簧的扭力常常用来作为考量弹簧是否合适的重要参数。目前，大多通过手工感测的方式来测量弹簧的扭力并凭直觉判断弹簧是否适合相应的产品。显然，这种手工感测弹簧扭力的方式只能凭直观感觉，无法准确获知弹簧的扭力参数。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种便于准确测量扭簧的扭力的测量装置。
该测量装置，测量装置，用于测量扭簧的扭力。测量装置包括基座、设置于基座上的电子秤、固定于基座上的支撑板及设置于支撑板上的夹持组件。电子秤用于当受扭簧的扭力作用时显示与该扭簧的扭力相对的质量值。夹持组件包括滑动连接于支撑板上的丝杆、螺合于丝杆上且设置于支撑板相对两端的两个螺母及固定于丝杆靠近电子秤一端的固定部。固定部用于固定扭簧。两个螺母用于调节丝杆相对电子秤的高度以使扭簧挤压电子秤并产生扭力以作用于电子秤。
上述测量装置通过将扭簧的扭力作用于电子秤，并根据电子秤上显示的与扭簧的扭力相对应的重量值，通过简单的计算便可得出扭簧的扭力。
附图说明
图1为本发明一较佳实施方式的测量扭簧扭力的测量装置的示意图。
图2为图1所示测量装置的局部分解图。
图3为图2所示测量装置的从另一角度的视图。
图4为图2所示测量装置的局部组装图。
图5为图1所示测量装置固定扭簧时的局部视图。
主要元件符号说明
测量装置 100
基座 10
电子秤 20
支架 30
夹持组件 40
支脚 110
扭簧 200
弹性主体 210
第一弹性臂 220
第二弹性臂 230
支撑板 310
凸块 311
限位孔 312
突起 314
固定柱 320
操作杆 410
丝杆 412
螺纹 413
限位槽 415
按钮 416
螺母 420
固定部 430
壳体 432
夹块 434
锁孔 435
插销 436
转轴 438
本体 442
锁柱 439
通孔 443
底盖 444
开口 445
卡槽 446
轴座 447
轴孔 448
锁止件 449
凸缘 450
圆孔 452
收容槽 454
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，其为本发明实施方式提供的测量装置100。测量装置100用于测量扭簧200（如图2所示）的扭力。测量装置100包括基座10、设置于基座10上的电子秤20、固定于基座10上的支架30及设置于支架30上且用于固定扭簧200的夹持组件40。扭簧200包括中空的弹性主体210及自弹性主体210相对两端延伸而出的第一弹性臂220和第二弹性臂230。弹性主体210在本实施例中系线性螺旋弹簧，且第一弹性臂220和第二弹性臂230投射至垂直于弹性主体210的平面上的投影呈一定的夹角。
请一并参考图2和图3，基座10为大致呈矩形的方板，其底部的四个顶角处设置有四个支脚110。四个支脚110用于当测量装置100放置于水平面（例如，桌面）时支撑测量装置100。
电子秤20设置于基座10上，用于测量物体的质量。电子秤20在本实施例中用于测量扭簧200的扭力，工作原理如下：当扭簧200的扭力作用在电子秤20上时，电子秤20显示与该扭簧200的扭力相对应的重量值M（KG），从而根据公式：扭力（F）=重量值（M）*g（重力加速度值），经过简单的换算即可得到扭簧200的扭力。在本实施例中，重力加速度值取10m/s2。
支架30固定在基座10上，用于支撑夹持组件40。支架30包括支撑板310及用于支撑支撑板310的四个固定柱320。支撑板310为大致呈矩形的方板，且大致平行于基座10。支撑板310的中部向上凸起形成有大致呈圆饼状的凸块311。凸块311沿其轴线方向开设有穿过支撑板310的限位孔312。凸块311在本实施例中设置于靠近支撑板310沿其长向方向延伸的侧缘。限位孔312内侧壁相对两侧相向延伸形成有突起314。四个固定柱320的一端垂直固定于支撑板310的四个项角处，另一端垂直固定于基座10。固定柱320的长度大于电子秤20的高度，以使支撑板310与基座10之间的距离大于电子秤20的高度。
夹持组件40包括操作杆410、设置于操作杆410上的两颗螺母420及固定于操作杆410一端的固定部430。操作杆410包括滑动收容于限位孔312中的丝杆412及固定于丝杆412一端的按钮416。丝杆412大致呈圆柱体，且设置有若干螺纹413。丝杆412相对两侧还开设有沿其轴向方向平行延伸的限位槽415。限位槽415用于滑动收容设置于限位孔312内侧壁上的突起314。
该两个螺母420通过螺纹413螺合于丝杆412，且位于支撑板310相对两侧，用于当被转动时调节丝杆412的相对高度基座10的高度。螺母420的尺寸大于限位孔312的直径。
固定部430固定于丝杆412远离按钮416的一端。固定部430包括中空的壳体432、转动连接于壳体432上的夹块434、可分离地插设于壳体432上的插销436及固定于壳体432上的转轴438。壳体432大致呈长方体状，其包括固定于丝杆412远离按钮416一端的本体442及盖合于本体442上的底盖444。本体442开设有沿平行于转轴438方向延伸的通孔443。本体442远离转轴438的一侧还开设有沿平行于转轴438方向延伸的锁孔435。底盖444中部形成有大致呈矩形的开口445。底盖444远离转轴438的一端还开设有与开口445相连通的卡槽446。卡槽446沿垂直于转轴438的方向延伸，用于收容扭簧200的第一弹性臂220。可以理解地，在其它实施例中，卡槽446的尺寸可根据第一弹性臂220的尺寸大小而作相应的改变。
夹块434大致呈矩形，其一端设置有两个相对的轴座447。该两个轴座447开设有两相对的轴孔448。轴孔448用于转动收容转轴438。夹块434设置有轴座447的一侧还设置有锁止件449及沿夹块434长向方向伸长的两根凸缘450。锁止件449开设有与锁孔435相对应的圆孔452。该两根凸缘450之间间隔一定的距离以形成收容槽454。收容槽454用于当采用测量装置100测量扭簧200的扭力时固定扭簧200的第二弹性臂230以防止第二弹性臂230摆动。收容槽454的尺寸可根据第二弹性臂230的尺寸作相应的修改。
此外，固定部430还包括一锁柱439。锁柱439可分离地插设于圆孔452及锁孔435，用于当穿过圆孔452及锁孔435时将夹块434锁定至固定部430。
请一并参考图4，组装时，首先，将支架30固定于基座10上；将电子秤20设置于基座10上且位于支架30的正下方。然后，将其中一个螺母420螺合至丝杆412靠近按钮416的一端，并将丝杆412收容于限位孔312并使突起314收容于相应的限位槽415中。再将另一个螺母420螺合至丝杆412并将壳体固定至丝杆412远离按钮416的一端。最后，将夹块434转动连接于转轴438。
请参考图1和图5，当需要测量扭簧200的扭力时，将扭簧200的弹性主体210通过开口445收容至壳体432中；将插销436穿过通孔443及弹性主体210以将弹性主体210锁定至壳体432，与此同时，将第一弹性臂220及第二弹性臂230分别容置于卡槽446及收容槽454中，从而将扭簧200固定至测量装置100。然后，调节两个螺母420使操作杆410沿垂直于支撑板310的方向向下滑动并使夹块434下压电子秤20。此时，夹块434受电子秤20的反作用力而相对转轴438转动并挤压扭簧200，当夹块434时大致与电子秤20上表面平行时，便可读出电子秤20上显示的质量M，并进一步通过公式：扭力（F）=重量值（M）*g（重力加速度值）计算得到扭簧200的扭力。
当不需要测试扭簧200的扭力时，拔出插销436，将扭簧200取出，并通过锁柱439将夹块434固定至壳体432，从而避免因夹块434触压电子秤20而影响电子秤20的精确度。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种测量装置，用于测量扭簧的扭力，测量装置包括基座、设置于基座上的电子秤、固定于基座上的支撑板及设置于支撑板上的夹持组件，电子秤用于当受扭簧的扭力作用时显示与该扭簧的扭力相对的质量值，其特征在于：夹持组件包括滑动连接于支撑板上的丝杆、螺合于丝杆上且设置于支撑板相对两端的两个螺母及固定于丝杆靠近电子秤一端的固定部，固定部用于固定扭簧，两个螺母用于调节丝杆相对电子秤的高度以使扭簧挤压电子秤并产生扭力以作用于电子秤。
2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于：扭簧的扭力通过公式：扭力=M*g计算得到，其中，M为电子秤因扭簧的扭力作用时显示的与该扭簧的扭力相对的质量值，g为重力加速度值。
3.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于：扭簧包括中空的弹性主体及自弹性主体相对两端延伸而出的两个弹性臂。
4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于：夹持组件包括中空壳体及转动连接于壳体上的夹块，壳体远离丝杆的底部开设有用于固持扭簧的一个弹性臂的卡槽，夹块用于固持扭簧的另一个弹性臂。
5.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于：壳体设置有转轴，夹块转动连接于转轴。
6.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于：固定部还包括可分离地插设于壳体上的插销，该插销与转轴平行，用于穿过弹性主体以配合卡槽及夹块将扭簧固定至固定部。
7.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于：壳体开设有锁孔，夹块设置有与锁孔相对应的圆孔。
8.如权利要求6所述的测量装置，其特征在于：固定部还包括可分离地插设于壳体上的锁柱，锁柱穿过圆孔和锁孔以将夹块锁定至壳体。
9.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于：支撑板开设有用于收容丝杆的限位孔，限位孔内侧壁凸设有至少一个突起。
10.如权利要求9所述的测量装置，其特征在于：丝杆开设有至少一个沿其轴向方向延伸的限位槽，该至少一个限位槽用于收容该至少一个突起。
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