CN103307301B - 一种设有加高且可调开度旋杆的球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，包括旋杆(1)、阀杆(2)、阀体(3)、球阀芯(4)。本发明采用在阀杆上设置由调节杆、连接螺杆、限位片、旋筒、手柄构成的加高的旋杆，旋杆的限位片可调节限制旋筒的旋转角度，工作时，由手柄带动旋筒经阀杆及球阀芯旋转启闭的技术方案，克服了现有技术存在启闭不便、开度难以调整或限制、开度难以保持一致的问题与不足，使用于深沟中的球阀，达到了方便启闭、开度易于调整或限制、确保开度一致的目的。

Description

一种设有加高且可调开度旋杆的球阀

技术领域

本发明涉及一种球阀，具体是指用于控制启闭、且需要限制开度的埋设在深沟中管道的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀。

背景技术

对于控制启闭埋设在深沟中管道的球阀，因沟深阀杆短，而令操控者手触不及，现有技术的操控者通过称为延长连杆的辅助工具来控制启闭深沟管道中的球阀，但是，若同时需要对深沟中的球阀调整或限制开度，则全凭操控者的经验来控制旋转角度，每次启闭的开度各异，难以保持一致，因此，现有技术存在启闭不便、开度难以调整或限制、开度难以保持一致的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在阀杆上设置由调节杆、连接螺杆、限位片、旋筒、手柄构成的加高的旋杆，旋杆的限位片可调节限制旋筒的旋转角度，工作时，由手柄带动旋筒经阀杆及球阀芯旋转启闭的技术方案，提供一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，旨在通过加高且可调开度的旋杆控制球阀的启闭和开度，使用于深沟中的球阀，达到方便启闭、开度易于调整或限制、确保开度一致的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，包括旋杆、阀杆、阀体、球阀芯，其中：所述的旋杆由调节杆、连接螺杆、限位片、旋筒、手柄构成，所述调节杆为内部设有圆形通孔、外部为六边形的中空管状的钢质构件，调节杆内孔的上下部位孔壁处分别设有内螺纹；所述连接螺杆为俯视投影呈平键形，二短边弧面设有外螺纹的钢质杆状构件；所述平键形为圆形被二条与直径平行、以直径为中心对称的直线切割后的中间部分；所述限位片为圆环形片状的钢质构件，限位片的外缘设有向外凸出且向下折弯呈钩形的拦挡称为限位挡，限位片的下面均布设有呈放射状的齿形凹槽；所述旋筒为下部有底、中空圆柱桶状的镀镍钢质构件，旋筒内底部前侧的内壁处沿内壁圆周设有一段狭缝形的通孔称为狭缝孔，旋筒外底部沿圆周设有一段向下凸出、壁厚与旋筒的壁厚相同的围框称为限位框，所述限位框与所述狭缝孔俯视投影沿圆周位置互补；旋筒内底部中心设有平键形的通孔称为旋筒扁孔；旋筒上端沿口处设有用于键合手柄的缺口称为键槽；所述手柄为长杆形板状的镀镍钢质构件，手柄的右部中心设有平键形的通孔称为手柄扁孔，手柄的右端外缘设有二个以所述手柄扁孔为中心、相互夹90°圆心角、向下折弯凸出的矩形键头称为键榫；

所述的阀杆为圆柱台阶形的铜质构件，阀杆的上部设有平键形的平键螺杆，阀杆的下部设有向下凸出、用于连接球阀芯的矩形的榫头，阀杆中部柱面上设有用于装置密封圈的环形槽；

所述的阀体为设有中空的内通道且左右二端开放的铜质壳体，阀体中部的上面设有向上凸出与所述内通道相通中空的阀杆座，所述阀杆座前面的外壁处设有用于阻挡限定旋杆旋转位置、向前凸出的凸柱称为限位凸包；

所述的球阀芯为球形、中心设有左右方向的圆形通孔、表面镀镍的铜质构件，球阀芯的顶部设有与阀杆的所述榫头滑动配合的榫槽；

球阀芯密封转动位于阀体的所述内通道中，阀杆密封转动位于阀体的所述阀杆座中；限位片位于旋筒的内底部，限位片的所述齿形凹槽与旋筒的内底部接触，限位片的所述限位挡向外伸出旋筒的所述狭缝孔；调节杆位于旋筒内部中心，调节杆的底端与限位片的上面接触，阀杆的所述平键螺杆向上穿过旋筒的所述旋筒扁孔和限位片的内环孔，所述平键螺杆经与调节杆的内螺纹连接，由下向上，将旋筒、连限位片、调节杆串连固定在阀杆的上面；连接螺杆与调节杆上面的内螺纹连接，手柄的所述手柄扁孔套入连接螺杆经垫片、螺帽固定连接在调节杆的上面，手柄的所述键榫嵌入旋筒的所述键槽中使手柄与旋筒键合；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

旋杆连接在阀杆的上方，使阀杆得以被加高延长；工作时，旋转扳动手柄，手柄带动旋筒，旋筒经所述旋筒扁孔带动阀杆及球阀芯旋转启闭；其中，限位片的所述限位挡位于旋筒的所述狭缝孔中的位置，以及旋筒的所述限位框与阀体的所述限位凸包的相互作用，决定了旋筒旋转范围，因此，调整球阀芯的开度时，松开旋杆的调节杆，调整限位片的所述限位挡位于旋筒的所述狭缝孔中的位置，之后再紧固调节杆，即可调节限制旋筒的旋转角度，继而调节限制了球阀芯的开度；

本装置通过设置加高且可调开度的旋杆来控制球阀的启闭和开度，使用于深沟中的球阀，方便了启闭、易于调整开度、确保了开度的一致。

上述，本发明采用在阀杆上设置由调节杆、连接螺杆、限位片、旋筒、手柄构成的加高的旋杆，旋杆的限位片可调节限制旋筒的旋转角度，工作时，由手柄带动旋筒经阀杆及球阀芯旋转启闭的技术方案，克服了现有技术存在启闭不便、开度难以调整或限制、开度难以保持一致的问题与不足，所提供的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，通过加高且可调开度的旋杆来控制球阀的启闭和开度，使用于深沟中的球阀，达到了方便启闭、开度易于调整或限制、确保开度一致的目的。

附图说明

图1是本发明的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀的结构主视剖视示意图；

图2是本发明的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀的外部结构轴测示意图；

图3是本发明的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，旋杆的俯视轴测分解示意图；

图4是本发明的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，旋杆的仰视轴测分解示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：旋杆1、调节杆11、连接螺杆12、限位片13、旋筒14、手柄15、阀杆2、阀体3、阀杆座31、球阀芯4、垫片01、螺帽02。

具体实施方式

参阅图1～图4，本发明的一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，包括旋杆1、阀杆2、阀体3、球阀芯4，其中：所述的旋杆1由调节杆11、连接螺杆12、限位片13、旋筒14、手柄15构成，所述调节杆11为内部设有圆形通孔、外部为六边形的中空管状的钢质构件，调节杆11内孔的上下部位孔壁处分别设有内螺纹；所述连接螺杆12为俯视投影呈平键形，二短边弧面设有外螺纹的钢质杆状构件；所述平键形为圆形被二条与直径平行、以直径为中心对称的直线切割后的中间部分；所述限位片13为圆环形片状的钢质构件，限位片13的外缘设有向外凸出且向下折弯呈钩形的拦挡称为限位挡，限位片13的下面均布设有呈放射状的齿形凹槽；所述旋筒14为下部有底、中空圆柱桶状的镀镍钢质构件，旋筒14内底部前侧的内壁处沿内壁圆周设有一段狭缝形的通孔称为狭缝孔，旋筒14外底部沿圆周设有一段向下凸出、壁厚与旋筒14的壁厚相同的围框称为限位框，所述限位框与所述狭缝孔俯视投影沿圆周位置互补；旋筒14内底部中心设有平键形的通孔称为旋筒扁孔；旋筒14上端沿口处设有用于键合手柄15的缺口称为键槽；所述手柄15为长杆形板状的镀镍钢质构件，手柄15的右部中心设有平键形的通孔称为手柄扁孔，手柄15的右端外缘设有二个以所述手柄扁孔为中心、相互夹90°圆心角、向下折弯凸出的矩形键头称为键榫；

所述的阀杆2为圆柱台阶形的铜质构件，阀杆2的上部设有平键形的平键螺杆，阀杆2的下部设有向下凸出、用于连接球阀芯4的矩形的榫头，阀杆2中部柱面上设有用于装置密封圈的环形槽；

所述的阀体3为设有中空的内通道且左右二端开放的铜质壳体，阀体3中部的上面设有向上凸出与所述内通道相通中空的阀杆座31，所述阀杆座31前面的外壁处设有用于阻挡限定旋杆1旋转位置、向前凸出的凸柱称为限位凸包；

所述的球阀芯4为球形、中心设有左右方向的圆形通孔、表面镀镍的铜质构件，球阀芯4的顶部设有与阀杆2的所述榫头滑动配合的榫槽；

球阀芯4密封转动位于阀体3的所述内通道中，阀杆2密封转动位于阀体3的所述阀杆座31中；限位片13位于旋筒14的内底部，限位片13的所述齿形凹槽与旋筒14的内底部接触，限位片13的所述限位挡向外伸出旋筒14的所述狭缝孔；调节杆11位于旋筒14内部中心，调节杆11的底端与限位片13的上面接触，阀杆2的所述平键螺杆向上穿过旋筒14的所述旋筒扁孔和限位片13的内环孔，所述平键螺杆经与调节杆11的内螺纹连接，由下向上，将旋筒14、连限位片13、调节杆11串连固定在阀杆2的上面；连接螺杆12与调节杆11上面的内螺纹连接，手柄15的所述手柄扁孔套入连接螺杆12经垫片01、螺帽02固定连接在调节杆11的上面，手柄15的所述键榫嵌入旋筒14的所述键槽中使手柄15与旋筒14键合；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

旋杆1连接在阀杆2的上方，使阀杆2得以被加高延长；工作时，旋转扳动手柄15，手柄15带动旋筒14，旋筒14经所述旋筒扁孔带动阀杆2及球阀芯4旋转启闭；其中，限位片13的所述限位挡位于旋筒14的所述狭缝孔中的位置，以及旋筒14的所述限位框与阀体3的所述限位凸包的相互作用，决定了旋筒14旋转范围，因此，调整球阀芯4的开度时，松开旋杆1的调节杆11，调整限位片13的所述限位挡位于旋筒14的所述狭缝孔中的位置，之后再紧固调节杆11，即可调节限制旋筒14的旋转角度，继而调节限制了球阀芯4的开度；

本装置通过设置加高且可调开度的旋杆来控制球阀的启闭和开度，使用于深沟中的球阀，方便了启闭、易于调整开度、确保了开度的一致。

Claims (1)

1.一种设有加高且可调开度旋杆的球阀，包括旋杆(1)、阀杆(2)、阀体(3)、球阀芯(4)，其特征在于：所述的旋杆(1)由调节杆(11)、连接螺杆(12)、限位片(13)、旋筒(14)、手柄(15)构成，所述调节杆(11)为内部设有圆形通孔、外部为六边形的中空管状的钢质构件，调节杆(11)内孔的上下部位孔壁处分别设有内螺纹；所述连接螺杆(12)为俯视投影呈平键形，二短边弧面设有外螺纹的钢质杆状构件；所述平键形为圆形被二条与直径平行、以直径为中心对称的直线切割后的中间部分；所述限位片(13)为圆环形片状的钢质构件，限位片(13)的外缘设有向外凸出且向下折弯呈钩形的拦挡称为限位挡，限位片(13)的下面均布设有呈放射状的齿形凹槽；所述旋筒(14)为下部有底、中空圆柱桶状的镀镍钢质构件，旋筒(14)内底部前侧的内壁处沿内壁圆周设有一段狭缝形的通孔称为狭缝孔，旋筒(14)外底部沿圆周设有一段向下凸出、壁厚与旋筒(14)的壁厚相同的围框称为限位框，所述限位框与所述狭缝孔俯视投影沿圆周位置互补；旋筒(14)内底部中心设有平键形的通孔称为旋筒扁孔；旋筒(14)上端沿口处设有用于键合手柄(15)的缺口称为键槽；所述手柄(15)为长杆形板状的镀镍钢质构件，手柄(15)的右部中心设有平键形的通孔称为手柄扁孔，手柄(15)的右端外缘设有二个以所述手柄扁孔为中心、相互夹90°圆心角、向下折弯凸出的矩形键头称为键榫；

所述的阀杆(2)为圆柱台阶形的铜质构件，阀杆(2)的上部设有平键形的平键螺杆，阀杆(2)的下部设有向下凸出、用于连接球阀芯(4)的矩形的榫头，阀杆(2)中部柱面上设有用于装置密封圈的环形槽；

所述的阀体(3)为设有中空的内通道且左右二端开放的铜质壳体，阀体(3)中部的上面设有向上凸出与所述内通道相通中空的阀杆座(31)，所述阀杆座(31)前面的外壁处设有用于阻挡限定旋杆(1)旋转位置、向前凸出的凸柱称为限位凸包；

所述的球阀芯(4)为球形、中心设有左右方向的圆形通孔、表面镀镍的铜质构件，球阀芯(4)的顶部设有与阀杆(2)的所述榫头滑动配合的榫槽；

球阀芯(4)密封转动位于阀体(3)的所述内通道中，阀杆(2)密封转动位于阀体(3)的所述阀杆座(31)中；限位片(13)位于旋筒(14)的内底部，限位片(13)的所述齿形凹槽与旋筒(14)的内底部接触，限位片(13)的所述限位挡向外伸出旋筒(14)的所述狭缝孔；调节杆(11)位于旋筒(14)内部中心，调节杆(11)的底端与限位片(13)的上面接触，阀杆(2)的所述平键螺杆向上穿过旋筒(14)的所述旋筒扁孔和限位片(13)的内环孔，所述平键螺杆经与调节杆(11)的内螺纹连接，由下向上，将旋筒(14)、连限位片(13)、调节杆(11)串连固定在阀杆(2)的上面；连接螺杆(12)与调节杆(11)上面的内螺纹连接，手柄(15)的所述手柄扁孔套入连接螺杆(12)经垫片(01)、螺帽(02)固定连接在调节杆(11)的上面，手柄(15)的所述键榫嵌入旋筒(14)的所述键槽中使手柄(15)与旋筒(14)键合；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对主体的面，后面为与所述前面相对的面。