CN103306538B - 圆筒式锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种圆筒式锁具，包括由金属板形成的多舱室锁罩。回缩器容纳于中间的锁罩舱室中。用于对相应的把手承载心轴朝向它们的默认位置施加偏压的心轴回位扭力弹簧，容纳于轴向相邻的锁罩舱室中。回缩器分成内及外回缩器件。转矩板将转矩从锁罩子组件传送至相对径向远侧的装饰柱。超转矩冲击触发结合至锁罩的一装载有弹簧的捕获件，使得此捕获件阻止外回缩器的缩回。就位于每一个手柄承载心轴中的旋钮捕获组件包括通常的椭圆形卷绕的旋钮挡簧，以及旋钮捕获保护垫圈用以抵抗通过尝试拉离心轴的把手产生的轴向负载。本发明的圆筒式锁具相比较于笨重的传统设计更具成本效益。

Description

圆筒式锁具

技术领域

本发明涉及一种门闩锁组件，并且特别涉及圆筒式锁具。

背景技术

传统的商品级圆筒式锁具体积大且制造昂贵。图1为传统的商品级现有技术的圆筒式锁具4的透视图，此圆筒式锁具4具有容纳杆回位弹簧的内盘罩(rosecage)5。图2为图1的去除装饰的锁具4的透视图，展现出仅包括回缩器(retractor)，但不包括回位弹簧的单舱室锁体6。锁具4体积大，并且它的装饰非常大(因为它容纳内盘罩(rosecage)5)且突出。

图3为另一传统的商品级现有技术的圆筒式锁具7的透视图，此圆筒式锁具7中提供有较大铸造的心轴轴承8以容纳杆回位弹簧。图4为图3的去除装饰的锁具7的透视图，展现出仅包括回缩器以及容纳杆回位弹簧的较大铸造心轴轴承8的锁罩及盖9。锁具7的制造由于铸造心轴轴承8的过程而相对昂贵。锁具4的装饰也相对较大且突出。

需要具有成本效益的，但仍然提供所需的强度、耐用性、通用性、以及功能性特征的一种更多创新的圆筒式锁具。

此外，已经开发出冲击锁的许多技术。冲击的一种方法为，例如使用长扳手使得一把手超转矩。超转矩一把手会导致内部组件损坏。根据此锁的设计，这样能够使得入侵者打开门。另一种方法为在一个方向上冲击此杆臂，并且然后在另一方向上足够迅速或足够重复地往回猛拉此杆臂，以使得门组件自由。

为了使得这样的冲击方法失去作用，百斯特(Best)的美国专利第5794472号公开了一种具有剪切线或易碎部的锁定凸缘，如果外部门把手收到超转矩，则剪切线或易碎部切断。然而，切断此锁定凸缘不防止钥匙筒的转动。百斯特(Best)需要与门框相接合的外门把手，并且在此外部门把手旋转至大约93°时进一步防止旋转。因此，这种解决方案将无法对典型的外摆动门正常作业，这些外摆动门对于许多公共建筑，例如教室是常见的，以满足防火规范出口的要求。百斯特(Best)还需要厚铸钢外毂以容纳锁定凸缘、钥匙筒、以及相关的空转驱动件。

还需要一种提供预期的强度与耐用性特征的用于管状心轴的改进的旋钮捕获组件。图42A、图42B表示出容纳于心轴69中的传统悬臂式旋钮捕获组件，此旋钮捕获组件包括保持于心轴69的长轴向槽68中的伸长悬臂弹簧98。通常，或者悬臂弹簧设计产生比预期要弱的把手保持力，或者此弹簧太硬以使得它太容易且快速地过应力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆筒式锁具，使其相比较于笨重的传统设计更具成本效益。

为实现上述目的，本发明提供一种圆筒式锁具，包括闩锁、锁罩、回缩器组件(回缩器)、安装到锁罩的心轴轴承、用于在心轴轴承中旋转的把手可操纵心轴，以及用于将把手可操纵心轴施加偏压至默认位置的心轴回位弹簧。锁罩安装于从外侧门面通向内侧门面的门的圆筒孔内。锁罩由金属板形成且提供轴向相邻的内部、中间、以及外部锁罩舱室。回缩器组件容纳于所述锁罩之中且配置为使得内门把手及外门把手能够回缩所述闩锁，在一实施例中，回缩器组件容纳于中间的锁罩舱室中且配置为使得内门把手及外门把手能够回缩闩锁。心轴回位弹簧容纳于内部及外部锁罩舱室中。

另一方面，锁罩为大致直线形，包括金属板主件、金属板端板、凸缘以及对应的保持件。锁罩的金属板主件形成有上弯的边缘凸缘。金属板端板安装于此主件上。凸缘以及对应的保持件用以将端板安装至主件。这些凸缘与对应的端板槽配置为使得端板能够直接轴向***至且安装至主件，没有轴线偏移，以及这些保持件配置为将端板保留于主件上。

再一方面，锁罩包括︰分隔板，分隔多舱室的锁罩的舱室。每一个分隔板安装于锁罩的主件的凹口中；每一个分隔板包括心轴孔，用以使得对应把手操纵心轴通过心轴孔且在心轴孔中旋转。每一个分隔板包括弹簧保持翼片，弹簧保持翼片随着旋转对应心轴以停止心轴回位弹簧腿。

又一方面，回缩器组件包括内凸轮启动回缩器件以及外凸轮启动回缩器件。外凸轮启动回缩器件施压内凸轮启动回缩器件以回锁闩锁。内凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面，用以将来自内门把手的旋转运动转化为线性的闩锁回缩运动。同样，外凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面，用以将来自外门把手的旋转运动转化为线性闩锁回缩运动。装载有弹簧的捕获件结合至锁罩且可操作以当通过使得外心轴承担相对于锁罩的超转矩冲击而触发时，阻挡外心轴以使得回缩器回缩闩锁。

另一种方式的特征，此圆筒式锁具更包括盖筒，盖筒成形为导引至圆筒式孔中。装载有弹簧的捕获件包括定位于锁罩与盖筒之间的一对阻挡件以及偏动弹簧。每一个阻挡件包括触发部以及停止部；这些触发部通过保持器组件保持于触发部的默认非阻挡设置，所述保持器组件结合至所述外心轴轴承，保持器组件使得外心轴轴承相对于锁罩的旋转使得保持器组件移动出它的保持位置。一旦移动，偏动弹簧迫使阻挡件的停止部在锁罩中进入阻挡位置。

又一方面，此圆筒式锁具更包括装饰柱(位于所述心轴轴承的径向远侧)、转矩板，转矩板配置为相邻于门面安装且结合至锁罩以将转矩从锁罩传送至径向远侧的装饰柱。转矩板包括翼片，这些翼片配置为导引至锁罩中。转矩板安装于锁罩与门装饰盒之间。转矩板包括两个径向远侧凹口，这两个径向远侧凹口配置为与装饰柱形成界面。

又一方面，此圆筒式锁具包括卷绕的旋钮挡簧，卷绕的旋钮挡簧就位于每一个把手操纵心轴的开口(弹簧座)中。每一个卷绕的旋钮挡簧具有大致连续的弯曲段，此弯曲段围绕大于180度的圆弧延伸。施加于旋钮捕获组件上的释放驱动力弹性变形此卷绕的旋钮挡簧的大致连续的弯曲段。

再一种方式的特征，旋钮捕获组件就位于每一个所述把手操纵心轴中，包括︰旋钮捕获件，安装为用于在旋钮捕获槽中的延伸及回缩运动，旋钮挡簧，促进旋钮捕获件进入延伸位置，以及旋钮捕获保护垫圈，用以抵抗通过尝试拉离对应心轴的把手产生的轴向负载。旋钮捕获保护垫圈包括顶翼片及底翼片，顶翼片及底翼片用于按照与旋钮捕获件面对面接触的方式，将旋钮捕获保护垫圈就位于心轴中的相对槽中。旋钮捕获件位于旋钮捕获保护垫圈与旋钮挡簧之间，由此抑制旋钮捕获件的径向运动。

又一方面，此圆筒式锁具更包括︰钥匙心轴组件，安装于第一把手可操纵心轴与第二把手可操纵心轴的一个中。钥匙心轴组件具有一个或多个回缩器启动凸轮，当钥匙心轴组件旋转时，此一个或多个回缩器启动凸轮可操作地将回缩器凸轮运行于闩锁回缩位置。钥匙心轴组件包括钥匙心轴，钥匙心轴由卷起为通常的管状形式金属板件形成，金属板件的边缘定义通常的轴缝。钥匙心轴容纳用于在钥匙心轴中旋转的钥匙心轴挡块。钥匙心轴挡块具有通过钥匙心轴的挡块行进窗突出的挡块臂。挡块行进窗定位于与此通常的轴缝相对的钥匙心轴的一侧上。挡块臂更突出于对应的把手可操纵心轴的一钥匙心轴挡块驱动槽中，可旋转地将把手可操纵心轴与挡块臂互锁。

本发明还提供一种圆筒式锁具，包括闩锁，锁罩，安装于从外侧门面通向内侧门面的门的圆筒孔内，回缩器，容纳于所述锁罩之中且配置为使得内门把手及外门把手能够回缩所述闩锁，心轴轴承，安装至锁罩，把手可操纵心轴，用于在所述心轴轴承中旋转，以及心轴回位弹簧，用于将所述把手可操纵心轴施加偏压至默认位置，所述圆筒式锁具的特征在于：

装载有弹簧的捕获件，结合至所述锁罩；所述捕获件可操作地阻止外心轴防止所述回缩器回缩所述闩锁；以及所述捕获件通过外心轴轴承相对于所述锁罩旋转的超转矩冲击而触发。

其中，所述回缩器包括内凸轮启动回缩器件以及外凸轮启动回缩器件；所述外凸轮启动回缩器件配置为施压所述内凸轮启动回缩器件以回锁所述闩锁；所述内凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面，用以将来自所述内门把手的旋转运动转化为线性闩锁回缩运动；以及该外凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面，用以将来自所述外门把手的旋转运动转化为线性闩锁回缩运动。

其中，所述外凸轮启动回缩器件具有停止弯头；所述装载有弹簧的捕获件具有停止部，当受到触发时，所述停止部与所述停止弯头形成界面，用以阻止所述外凸轮启动回缩器回缩。

其中，所述圆筒式锁具更包括盖筒，所述盖筒成形为导引至所述圆筒式孔中；所述装载有弹簧的捕获件包括定位于所述锁罩与所述盖筒之间的一对阻挡件以及偏动弹簧；每一个阻挡件包括触发部以及停止部；所述触发部通过保持器组件保持于所述触发部的默认非阻挡设置，所述保持器组件结合至所述外心轴轴承，外心轴轴承配置为使所述外部心轴轴承相对于所述锁罩的旋转使得所述保持器组件移动出它的保持位置，由此使得所述偏动弹簧迫使所述阻挡件的所述停止部在所述锁罩中进入阻挡位置。

本发明提供了一种商品级的圆筒式锁具，此种圆筒式锁具相比较于笨重的传统设计更具成本效益，但提供同等或更好的强度、耐用性、多功能性以及功能性的特点。此种锁具相比较于传统设计利用较少的金属(特别地，更小的体积的铸造金属)，并不损害锁具的强度。此锁具通过将心轴回位弹簧容纳于金属板锁罩中，其中金属板锁罩配合在门的圆筒形钻孔内，而不是安装于大体积的心轴轴承或过大的装饰件中来完成这些节省。众多的创新使得回缩器与心轴回位弹簧适应于此小钻孔空间内，同时与传统锁具的强度和耐久性相匹配或超过传统锁具的强度和耐久性。这些创新包括改善钥匙心轴及旋钮捕获组件与独特的机构以将转矩从锁罩传递至门，并且阻碍超转矩冲击。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为传统现有技术的圆筒式锁具的透视图，此圆筒式锁具包括容纳杆回位弹簧的内盘罩。

图2为去除装饰的图1的锁具的透视图，展现出仅容纳回缩器而没有回位弹簧的锁体。

图3为另一种传统现有技术的圆筒式锁具的透视图，其中提供大型铸造心轴轴承以容纳杆回位弹簧。

图4为去除装饰的图3的锁具的透视图，展现出仅包括回缩器以及容纳杆回位弹簧的较大铸造心轴轴承的锁罩及盖。

图5为锁底架组件的一个实施例的分解透视图。

图6为预接合的多舱室锁罩子组件主件与心轴轴承的分解透视图。

图7为组装至主件后的心轴轴承的透视图。

图8为阻挡件组件的透视图。

图9为预接合的端板与心轴轴承的透视图。

图10为互连后的预接合的端板与心轴轴承的透视图。

图11为预接合的端板与心轴轴承的相对的透视图。

图12为隔板的透视图。

图13为内心轴把手承载推板的透视图。

图14为外心轴把手承载推板的透视图。

图15为回缩器组件的透视图。

图16为转矩板的透视图。

图17为保持件的透视图。

图18为盖的透视图。

图19为锁底架组件的横截面图。

图20及图21分别为在正常与超转矩冲击启动的条件下，外凸轮启动回缩器沿图19的A-A线的局部横截面图。

图22及图23分别为在正常与超转矩冲击启动的条件下，阻挡件组件的触发翼片沿图19的B-B线的局部横截面图。

图24为锁底架组件的透视图。

图25为锁底架组件的顶部的剖视图。

图26为具有转矩板的锁底架组件的透视剖视图，展示出扭杆回位弹簧将外把手承载心轴朝向中性，非闩锁回缩位置施加偏压。

图27为与图26相同的锁底架组件的透视剖视图，展示出外把手承载心轴旋转至最大顺时针方向位置，卷绕扭杆回位弹簧。

图28为具有转矩板及装饰件的圆筒式锁具的一个实施例的分解图。

图29为部分地安装于门上的圆筒式锁具的的另一局部分解图。

图30为包括装饰的并且安装于门中已组装圆筒式锁具的透视图。

图31为图30的已组装的圆筒式锁具的正面平面图。

图32为沿图31的C-C线的局部横截面图。

图33为沿图31的D-D线的局部横截面图。

图34为沿图31的E-E线的局部横截面图。

图35为沿图31的D-D线的另一局部横截面图，不包括任何装饰。

图36为钥匙心轴组件的一个实施例的分解透视图。

图37为组装的钥匙心轴组件的透视图。

图38为沿图37的G-G线的组装的钥匙心轴组件的一局部剖视图。

图39为对刚性装饰锁定功能配置的钥匙心轴另一实施例的透视图。

图40为对刚性装饰锁定功能配置的已组装钥匙心轴组件的透视图。

图41为沿图40的H-H线的已组装钥匙心轴组件的局部剖视图。

图42A为传统的容纳于心轴中的悬臂式旋钮捕获组件的示意图，此旋钮捕获组件包括保持于心轴的伸长轴向槽中的伸长悬臂式弹簧。

图42B为图42A中A区域局部放大图。

图43图沿图35的F-F线的局部剖视图，展示出的外把手旋钮捕获组件的一实施例。

图44为此外把手捕获组件的一个实施例的透视图。

图45为对内把手承载心轴配置的旋钮捕获组件的一实施例的分解图。

图46为组装有此旋钮捕获组件的内把手承载心轴的透视图。

图47为图46的心轴及旋钮捕获捉组件的端部平面图。

图48为沿图47的I-I线的心轴及旋钮捕获捉组件的一实施例的局部横截面图。

图49为承载把手的外把手捕获组件的一实施例的分解图。

图50为内心轴与旋钮捕获组件的局部剖视图，表示出旋钮捕获件位于一杆制止位置中。

图51为内心轴与旋钮捕获组件的局部剖视图，表示出旋钮捕获件位于回缩位置以及旋钮挡簧位于弹性变形位置。

其中，附图标记：

4圆筒式锁具5内盘罩

6单舱室锁体7圆筒式锁具

8心轴轴承9锁罩及盖

69心轴68长轴向槽

98伸长悬臂弹簧

100旋钮捕获组件101旋钮捕获件

104旋钮挡簧

10圆筒式锁具102凸缘

107旋钮捕获保护垫圈108顶翼片

109底翼片110转矩板

111门

112翼片114径向远侧凹口

116心轴轴承孔12门把手

120心轴轴承122套筒

126凸缘128停止件

130保持器组件134凹口

140钥匙心轴组件142钥匙心轴

146回缩器启动凸轮15心轴回位弹簧

150挡块行进窗16弹簧腿

160钥匙心轴挡块162挡块臂

18锁底架组件19锁体

20锁罩200内把手旋钮杆子组件

202按钮杆208套环

21金属板主件(主件)212弹性翼片

215钥匙筒22主件基部

220盘***件230外盘***件

232装饰柱24索引槽

240门装饰件(门装饰盒)

240盘245内螺纹盘套环

25边缘凸缘250回缩器(回缩器组件)

251内凸轮启动回缩器件253钳口

254纵向槽256凸轮啮合表面

26凹口260外凸轮启动回缩器件

263凸轮啮合表面

264转矩冲击启动阻挡件组件(装载有弹簧的捕获件)

265阻挡件266触发部

267停止部268偏动弹簧

27扭簧腿凹口270弹簧保持件

272安装翼片274捕获突起

276闩锁弹簧

280闩锁栓组件28凸缘

282尾端285闩锁

29凸缘凹口

301、302槽

30凹口31孔

32舱室34分隔板

33、43立柱35凸缘

36心轴孔37弹簧保持翼片

38边缘

40金属板端板41槽

42盖保持凹口

50盖筒51基部

52轴承孔

53罩保持槽54翼片孔

58套筒部分

60保持件61安装腿

62翼片

70内把手承载心轴(内把手可操纵心轴、内心轴、第一把手可操纵心轴)

80外把手承载心轴(外把手可操纵心轴、外心轴、第二把手可操纵心轴)

71凸轮72翼片

72a、72b延伸部分

74锯齿状物75保持槽

76十字槽(旋钮捕获槽)

77挡簧座(弹簧座)

81钥匙心轴挡块驱动槽84锯齿状物

90、95止推垫圈(或止推板)91弧形槽

92、97心轴孔96翼片

具体实施方式

图5至图41与图43至图51表示出支持多种锁功能的圆筒式锁具(或钥匙筒组件)10的不同实施例及方面。圆筒式锁具10较佳由钢制成，并且尽管其重量轻和广泛使用金属板件，但是符合第1等级锁的已钻孔及预组装的锁和碰锁ANSI/BHMAA156.2-2003的要求(其规范通过引用并入)。圆筒式锁具10包括一锁底架组件18，转矩板110，钥匙心轴组件140，内把手旋钮杆子组件200，钥匙筒215，圆筒式把手承载心轴70及80，闩锁栓组件280，以及装饰件(盘***件220、盘***件230、盘240、以及内螺纹盘套环245)。这里所描述的圆筒式锁具10适用于标准的门宽度的范围，例如位于13/4"与2"厚的门之间。

首先关注锁底架组件18。图5为锁底架组件18的一个实施例的分解透视图，以及图24为装配好形式的锁底架组件18的透视图。如图24及图25最佳所示，锁底架组件18包括锁体19、盖筒50、以及管状的把手承载心轴70及80。锁体19包括多舱室的锁罩20以及心轴轴承120。

图6至图12表示出多舱室锁罩20(可选地称为底架)的组件，多舱室锁罩20容纳回缩器250与轴向相邻的舱室32中(图19)的两个扭矩型心轴回位弹簧15(或者称为杆回位弹簧)。锁罩20包括均由冲压的金属板(优选为钢)形成的主件21、端板40、以及隔板34。

如图6至图11所示，在组装锁罩20之前，心轴轴承120──较佳为机械加工且非铸造──牢固地安装到主件21与端板40(通过相应的心轴轴承孔)的每一个。凹口134将心轴轴承120分别与锁罩的主件基部22或端板40的相应立柱或翼片33或43相联合或导引进入。环形锁罩保持凸缘126将心轴轴承120与相应的锁罩主件基部22或端板40相连。每一个心轴轴承120与锁罩保持凸缘126相对，也牢固地支撑于相应的锁罩主件基部22或端板40。

主件21包括主件基部22与两个轴向延伸的边缘凸缘25。如图20及图21所示，在边缘凸缘25中形成的隔板凹口26保持隔板34(图12)。如图27所示，在边缘凸缘25中形成的扭簧腿凹口27对心轴回位弹簧15的腿16提供用以穿过心轴旋转的完整配置的限制的空间。槽301及302接收功能上阻碍超转矩冲击的阻挡件265的触发部266及停止部267。

隔板34(图12)将锁罩20划分成三个舱室32(图25)，这三个舱室分为用于分体式回缩器250的中间舱室与用于心轴回位弹簧15的两个轴向相邻的舱室。啮合凸缘35(或者角部前缘)将隔板34就位于相应的隔板凹口26(图7)中。位于中心位置的心轴孔36允许把手承载心轴70与/或80通过。圆角边缘38使得隔板34能够牢固地装配于金属板盖筒50中。

每一个心轴70及80的安装用于在相应的心轴轴承120的圆筒形套筒122中旋转。如图45及图47所示，每一个心轴70及80由卷起的冲压金属板(较佳为钢)形成。内心轴70包括向上弯曲，耳状的回缩器启动凸轮71(由一些现有技术中称为回退凸轮)，当用户旋转内门把手12时，耳状回缩器启动凸轮71配置为与相应的回缩器滑动凸轮表面256(图15)相啮合且在其上运行。

如以下更详细所讨论，每一个心轴70及80提供一旋钮捕获凸缘十字槽76(图24、图50以及图51)以及与旋钮捕获十字槽76相对定位的旋钮挡簧座77(图45以及图49)。旋钮捕获凸缘十字槽76对可按压旋钮捕获凸缘102提供孔径。旋钮挡簧座77提供用于定位旋钮挡簧104的孔径或凹处。

内心轴70还提供内杆按钮子组件套环保持槽75(图24)，用于保持内把手旋钮子组件200的一套环208的弹性翼片212。外心轴80提供了轴向延伸的钥匙心轴挡块驱动槽81(图49)，钥匙心轴挡块驱动槽81与钥匙心轴组件140的钥匙心轴挡块臂162形成接面，并且允许挡块臂162在槽81中作轴向运动。

可以理解的是，一些圆筒式锁构造例如，对于非锁定通道可使用两个内心轴70。其它圆筒式锁构造例如，在两者均锁定的情况下可使用两个外心轴80。

内心轴70的锁体端部一直通过一个隔板34的心轴孔36延伸，而在中间舱室32中的内部心轴70的回缩器启动凸轮71准备在内凸轮启动回缩器件251(图8)上作用。容纳钥匙心轴组件140的外心轴80的锁体端部，仅延伸至该相对的隔板34的心轴孔36中。

如图13及图14所示，止推垫圈(或止推板)90及95提供大区域承载表面，以分散相应的心轴70或80相对其对应的隔板34的轴向与旋转负荷。弧形槽91使得止推垫圈90就位于内心轴70的对应锯齿状物74(图46)上。止推垫圈95的弧形中央突出翼片96使得其就位于外心轴80的对应锯齿状物84(图49)之间。每一个止推垫圈90及95包括各自的心轴孔92或97以允许穿过相应的按钮杆202(图5、图35)或钥匙心轴组件140。

每一个心轴70与80包括一弯曲的远侧翼片72(可选地称为向上弯曲弹簧片)，远侧翼片72包括分别在径向与轴向延伸部分72a及72b(图48)。远侧翼片72的尺寸便于在对应的心轴回位弹簧舱室32中的旋转运动，并且用以卷起一相应的心轴回位弹簧15。作为补充功能，每一个隔板34包括弯曲的弹簧保持翼片(或扭转弹簧腿停止件)37。如图26所示，翼片72，在中间位置，正好位于隔板34的扭转弹簧腿停止件37之下。如图27所示，相应的心轴回位弹簧15的弹簧腿16受拉地，安装于翼片72与37的任一侧上。正如图26及图27相比较所示，翼片72的轴向延伸部分72b──根据心轴回位弹簧15的旋转方向依靠于弹簧腿16的一个或另一个上，而隔板34的弹簧保持翼片37将相对的弹簧腿16保持到位，随着心轴70或80的旋转而卷绕心轴回位弹簧15。

再次关注锁罩20，形成于边缘凸缘25中的回缩器偏动弹簧保持器凹口30及孔31(图6)分别接收弹簧保持件270(图5，图26)的安装翼片272以及捕获突起274。弹簧保持件270使得闩锁弹簧276(图5，图34)就位，以促使分离的回缩器250进入闩锁延伸位置。

边缘凸缘25最初与基部22成直角弯曲(在模具中)。在组装期间，边缘凸缘25稍微打开，用以接收且使得能够组装锁体19的内部组件，这些内部组件包括隔板34、扭转心轴回位弹簧15、止推板90及95、钥匙心轴组件140、以及分离回缩器250。另外在装配期间，边缘凸缘25向回弯曲与基部22成直角，并且端板40通过凸缘28安装至边缘凸缘25。

凸缘28(图7)与端板40的相应槽41(图9)的配置允许端板40直接轴向***并安装到主件21，而没有轴向偏移。在端板40安装于主件21之后，盖筒50在类似套筒的方式下，放置于锁体19上，以使得已经通过对准的端板槽41(图9)突出的凸缘28进一步通过罩保持槽53(图8)突出。

如图18最佳所示，拉制的金属板盖筒50包括环状的基部51以及圆筒形套筒部分58。套筒部分58具有的外径尺寸，该外径尺寸用于***与装入圆筒状门孔。与传统的金属板盖(如现有技术的图2中所示的锁体6的盖)不相同，盖筒50包围心轴回位弹簧15，并且相比较于最常规的金属板盖更长。基部51提供了心轴轴承孔52以及罩保持槽53。罩保持槽53与端板40的槽41(图9)对准。

如图17及图24所示，金属板保持件60将端板40与盖筒50安装至锁罩凸缘28上。安装腿61安装于锁罩主件21的凸缘凹口29之后。翼片62弯曲于盖筒50的翼片孔54中且与端板40的盖保持凹口42相啮合。可以理解的是，在端板40直接轴向***于主件21上之后，保持件60将端板40与盖筒50保持于主件21上。

提供几个独特的结构(可单独或组合使用)，以保护锁体19的内部组件受到过大的转矩，并且将转矩从锁体19，特别是多舱室锁罩20，传递到装饰柱(trimpost)232，传递至门。这些结构之一为转矩板110。另一种结构为心轴轴承120上的杆侧旋转停止件128。然而，再一种结构为转矩冲击启动阻挡件组件。

首先关于转矩板机构，转矩板索引槽24形成于基部22中以接收转矩板110的翼片(或凸缘)112。转矩板110(图16)类似于锁罩20本身由金属板形成。

如图26所示，转矩板110的翼片(或凸缘)112导引至锁罩20的相应转矩板索引槽24(图6)中。翼片112具有的轴向范围足以支持同一圆筒式锁具10在门宽度的范围内(例如，13/4"至2")使用。转矩板110中形成的径向远侧凹口(或切口)114配置为与转矩板110形成接面，以及将转矩从转矩板110传递至装饰柱232(图28)。心轴轴承孔116使得转矩板110能够***至心轴轴承120上。

转矩板110安装于锁罩20与门装饰件(doortrimrose)240之间。在图28中所示的实施例中，转矩板110为与外盘***件(roseinsert)230不同的组件。在另一实施例中(图未示)，转矩板110与外盘***件(roseinsert)230一体地形成。

可以理解的是，该转矩板结构提供了负载从锁罩20组件传送至转矩板110传送至相对径向的远侧装饰柱232至门111本身的路径。

转至心轴轴承的转矩传递结构，形成于心轴轴承120的圆筒式套筒122中的弧形把手侧旋转停止件128(图6，图9)刚好超出圆筒式套筒122的外螺纹，防止心轴70或80上承载的适合配置的把手12(例如，图28)的过度旋转由心轴轴承120承担。

将会理解的是，在停止件128与转矩板110相结合的实施例中，施加于外心轴70上的过转矩传送到心轴轴承120，从心轴轴承120传送到锁罩20，从锁罩20传送至转矩板110，从转矩板110传送至装饰柱232，以及从装饰柱232传送至门。

仍然存在冲击者将使用长管扳手或其它装置，尝试对锁超转矩以闯入的可能。超转矩冲击的一个实例可作用充足的力用以不仅对把手12，而且对心轴轴承120旋转，挠曲且潜在地甚至可能破坏导引至心轴轴承凹口134中的锁罩主件21的立柱33(图6)。使用如此冲击的冲击者的目标在于迫使外心轴80旋转超过其正常范围，并且从而迫使钥匙心轴组件140旋转而操作闩锁。

特别地关于图6至图8、图15以及图19至图23，现在注意力转向阻碍如此冲击的，与分离回缩器250相结合的转矩冲击启动阻挡件组件(或装载有弹簧的捕获件)264的一实施例。首先请参阅图15。回缩器250──不同于传统的回缩器──分成两部分组件：内凸轮启动回缩器件251以及外凸轮启动回缩器件260。在正常情况下(一直没有超转矩的冲击)，回缩器250的功能类似与传统的回缩器。回缩器250容纳于锁罩20中。回缩器250限制为沿着或平行于通过闩锁285的伸出与缩回位置定义的纵向轴线作直移运动。回缩器250的两侧上的凸轮啮合表面将相应的门把手的旋转运动转换成线性闩锁回缩运动。钳口253提供为啮合闩锁栓组件280的尾端282(图33)，使得内侧与外侧门把手12缩回闩锁285。纵向槽254在例如如果门被关闭没有缩回该锁存器时，使得尾端282自由地相对于回缩器250向内移动。

在一种配置中，内侧门把手始终可作业以缩回该闩锁，即使在外部超转矩冲击期间或之后。内侧门把手结合至具有回缩器启动凸轮71的内心轴70(图46)。内心轴70在任一方向上的旋转使得对应的启动凸轮71在内凸轮启动回缩器件251的凸轮表面256上往下压，在该过程中压下内凸轮启动回缩器件251。

在一种类似但不那么直接的方式下，外侧门把手，当开锁时，使得钥匙心轴组件140旋转。钥匙心轴组件140上的回缩器启动凸轮146的配置类似于内心轴70上的回缩器启动凸轮71。钥匙心轴组件140在任一方向的旋转使得对应的启动凸轮146在外凸轮启动回缩器件260的凸轮表面263上往下压，在该过程中压下外凸轮启动回缩器件260。

外凸轮启动回缩器件260形成有肩部(或停止弯头)261，以使得另一机构──例如接下来讨论的转矩冲击启动阻挡件组件264──阻碍外凸轮启动回缩器件260移动至一闩锁缩回位置。在并没有已经触发一阻断作用的超转矩的正常情况下，外凸轮启动回缩器件260的下压使得其推力指262在内凸轮启动回缩器件251的对应的推力肩255上向下推压，在该过程中下压内凸轮启动回缩器件251且回缩闩锁285。

阻挡件组件264包括至少一个(并且较佳为两个)的装载有弹簧的阻挡件265。每一个阻挡件265包括触发部(或翼片)266以及停止部(或翼片)267，触发部(或翼片)266以及停止部(或翼片)267配置为分别索引至(indexinto)锁罩20中的相应的触发与阻挡槽301及302中(图7)。如图25及图27所示，阻挡件组件264结合至锁罩20，并且一个阻挡件265定位于一个边缘凸缘25的外侧上，以及另一个阻挡件265位于相对的边缘凸缘25的外侧上。每一个阻挡件265通过一偏动弹簧268，例如钢丝弹簧朝向一阻挡位置施加有偏压。偏压弹簧268的一个指就位于该阻挡件中。偏动弹簧268的相对的指就位于锁罩20中。偏动弹簧268的中间位置向外突出(图20-21)以施压于盖筒50的内表面。

阻挡件组件264具有默认的非阻挡位置(图20、图22)以及冲击触发阻挡位置(图21、图23)。图20及图22表示出这两种设置中的停止部267的相对位置。图21及图23表示出在这两种设置中的触发部266的相对位置。

图21表示出停止部267，当在阻挡位置时，如何防止外凸轮启动回缩器件260被压下。钥匙心轴组件140的旋转仍使得回缩器启动凸轮146旋转与按压外凸轮启动回缩器件251。但是，停止部267与外凸轮启动回缩器件260的停止弯头261(图15)相干扰，使得外凸轮启动回缩器件无效且阻止它移动至闩锁回缩位置，在一个实施例中，停止部267与外凸轮启动回缩器件260形成为相对于回缩器启动凸轮146足够坚固，以使得如果作用足够的超转矩力时，在停止部267产生故障之前回缩器启动凸轮146将变形或切断。

当安装时，阻挡件组件264通过保持器或保持器组件130──以图6中从心轴轴承120的锁罩保持凸缘126突出的柱为例说明──保持器或保持器组件130使得触发部266在外，而保持于默认的非阻挡位置。(在其它实施例中，图未示，保持器组件130可以是不与心轴轴承120形成为一体的一单独件的部分)。图22表示出保持器组件130如何将触发部266与阻挡件265保持于非阻挡位置。当超转矩冲击使得心轴轴承120相对于锁罩20旋转时，保持器组件130异常旋转。图23表示出保持器组件130如何一旦旋转，不再将触发部266与阻挡件265保持于该非阻挡位置中。

在上述方式中，阻挡件组件264通过一超转矩冲进入阻挡设置而激活。只要外门把手没有受到超转矩冲击，支撑于锁罩20组件20的心轴轴承120将阻挡件组件264保持于该非阻挡位置。但是，当外门把手受到超转矩冲击时，心轴轴承120配置成相对于锁罩20组件旋转。一旦旋转，保持器组件130不再将阻挡件组件264保持于非阻挡位置。由此激发的阻挡件组件264类似于弹簧加载器卡入到阻挡位置。

在该阻挡设置中，阻挡件组件264阻止至少回缩器组件的外门部分的运动转化为闩锁回缩位置。可以理解的是，由于回缩器250的分离性质，阻挡件组件264，当在阻挡设置中时，不阻止该内门把手缩回该闩锁。在另一实施例中，回缩器250将不分离，但是然后超转矩冲击也将使得内门把手缩回该闩锁无效。

现在关注钥匙心轴组件140适用于圆筒式锁具10的实例。圆筒式锁具10容纳大量的支持不同的锁功能的钥匙心轴组件(包括人工操作的机械与电动马达致动的心轴组件)。

仅举例说明许多可预期的人工操作机械实施例的两个，图36及图39表示出管状钥匙心轴组件140包括具有折迭起来的回缩器启动凸轮146与折迭向下的钥匙板148的卷起冲压金属板管状钥匙心轴142。以类似于内轴70的回缩器启动凸轮71的方式，当用户转动有效结合的外门把手12时，回缩器启动凸轮146配置为在对应的回缩器滑动凸轮表面256上结合且作业。

钥匙心轴142容纳钥匙心轴挡块(keyspindledog)160、管状挡块导向件170、以及钥匙心轴压缩弹簧184。钥匙心轴142还提供有挡块行进窗(或开口)150或156，以能够实现挡块臂(dogarm)162的旋转与/或轴向运动。

挡块行进窗150或156与管状钥匙心轴142的轴向延伸杆144相对，定位于钥匙心轴142的与回缩器启动凸轮146相同的侧面上。相比之下，在传统的钥匙心轴组件中，挡块移动开口定位于与该杆相同的钥匙心轴的侧面(并且与任何回缩器启动凸轮相对)。举例而言，Eagan的美国专利第6189351号的图3表示出挡块凸轮开口，该开口与该钥匙心轴缝对齐，并且与钥匙轴的回缩器启动凸轮相对。因此，超转矩(如在扭曲门的状态下)可促使缝分开。此外，在传统的设计中，挡块行进开口(包括，例如，Eagan的T形槽(70))为开口的。因此，径向销(例如，Eagan的销(60))传统上需要将锁定挡块保留于该钥匙心轴中。在图36-41的实施例中，相反，挡块行进窗150或156是完全封闭的(即，通过钥匙心轴142的一封闭及连续、非焊接、的窗口边缘完全包围)。这进一步加强了钥匙心轴142防止超转矩且便于使用无销键的钥匙心轴挡块160。

图36及图39的挡块行进窗150及156分别容纳标准(可旋转)与刚性(或永久无效)的把手或锁定功能。在图36的实施例中，挡块行进窗150为T形，具有克服压缩弹簧184的偏压力使得挡块160轴向移动的一轴向槽152，以及使得挡块160围绕钥匙心轴142的轴旋转的半圆筒式十字槽154。

当挡块臂162位于轴向槽152中时，外心轴80“键入”钥匙心轴组件140，以使得它们同步旋转。换种方式而言，当挡块臂162轴向延伸至轴向槽152中时，外门把手12有效地耦合至闩锁285。来自外心轴80的转矩通过钥匙心轴挡块驱动槽81与挡块臂162之间的界面传送至钥匙心轴挡块160。钥匙心轴挡块160进一步将转矩通过其挡块臂162与轴向槽152之间的界面传送至钥匙心轴142，并且从那里传送至回缩器启动凸轮146。

在锁定锁具之中，“锁定”位置通过轴向回缩的挡块臂162与外心轴轴承120的凹口134的侧面对接定义，以防止外把手心轴80的旋转。在开合锁具的中，未咬合的位置通过轴向回缩的挡块臂162在十字槽154中自由旋转定义。当未咬合时，来自钥匙心轴挡块驱动槽81的扭矩连续传送至挡块臂162且传送至钥匙心轴挡块160，但仅使得挡块160在轴向槽152内旋转。由于轴向槽152具有显着的、较佳近似为半圆形的角度范围，因此在挡块臂162到达十字槽154的轴向边缘之前，外心轴80的旋转通过其它装置(例如，旋转停止件128与/或保持器组件130)限制。因此，在一个未咬合位置，基本上没有转矩从外心轴80传送至钥匙心轴142，并且因此施加于外心轴80上的转矩失去操作分离的回缩器250的作用。

顺便而言，挡块臂162的径向高度确定是否它提供了离合或锁定功能。较高的挡块臂162将钥匙筒组件10设置为用于锁定配置，因为在锁定位置中挡块臂162与外心轴轴承120的凹口134的侧面相对接，以防止外把手心轴80的旋转。相反，较小高度的挡块臂162将钥匙筒组件10配置为离合配置，因为心轴轴承120的内径跳过挡块臂162之顶部。需要将钥匙筒组件10在锁定与离合配置之间重新配置的唯一改变为使用具有适当的尺寸挡块臂162的钥匙心轴挡块160替代钥匙心轴挡块160。

与图36的实施例相对比，在图39的实施例中，挡块行进窗156提供大致半圆筒形且无分支(例如，没有轴向槽)的挡块行进开口用于钥匙心轴挡块臂162的运动。因此──无论通过挡块臂162与心轴轴承凹口134之间的干涉(即，刚性装饰锁配置)，或通过另外提供的旋转停止件之间自由但不起作用的旋转运动(即，永久未咬合装饰锁配置)──外心轴80(但是并非保持于其中任意的钥匙筒215)永久地使得钥匙心轴142的旋转无效。图36及图39的比较表示出如何在标准锁装饰配置与刚性锁装饰配置之间选择能够仅通过选择适当的钥匙心轴组件而受影响，并且更特别地通过在除挡块行进窗150或156之外，没有圆筒式锁具10的其它组件的结构改变，具有大致相同配置的钥匙心轴组件之间选择而受影响。

在图36及图39两者之中，钥匙筒215的钥匙作业将──与施加至外门心轴80上的任何转矩无关──操作钥匙心轴142以回缩闩锁285。这是因为该钥匙作业将转矩从钥匙筒215的尾端或抛出件216(图33)，藉由它与钥匙板148的蝴蝶形抛出件接收孔149的界面，传送至钥匙心轴142与它的回缩器启动凸轮146。

钥匙心轴挡块(或挡块衬套)160为安装为用于围绕筒状挡块导向件170的金属组件，其中后者通过钥匙心轴压缩弹簧184受到偏压远离钥匙板148。钥匙心轴挡块160包括与轭部166共享圆柱形外表面的套筒部164，以及相对并远离轭部166的U形内表面突出的挡块臂162。套筒部164的孔169与旋钮子组件200(图5)的杆202的钥匙心轴204形成界面。

管状挡块导向件(或插套)170为钢件，包括弹簧座与钥匙心轴表面轴承圆筒部172以及圆筒式柱部174。钥匙心轴挡块160依托管状挡块导向件170的圆筒式柱部174且可实现为在圆筒式柱部174上枢轴转动。圆筒部172为钥匙心轴压缩弹簧184定义了管状内部弹簧座185，该管状的内部弹簧座例如与Eagan的管状插杆(68)的管状外部弹簧座形成对照。

十字槽154(图36)的轴向长度155(图36、图41)或挡块行进窗156(图39)基本上大于挡块臂162的轴向长度163(图38)，但只是稍微大于该套筒及轭部164及166(图36)的各轴向长度165及167(图38)的相加。当锁定挡块导向件170基本上以所有方式推向(藉由工具)钥匙板148时，钥匙心轴挡块160能够通过十字槽154***至钥匙心轴142中(或从中移除)，用以依托管状挡块导向件170的圆筒式柱部174。此外，如图38所示，管状挡块导向件170的主圆筒部172的轴向长度173，加上挡块臂162的轴向长度163，稍微大于半圆筒状的十字槽154(图36)的轴向长度155，由此当与钥匙心轴挡块160组装在一起时，防止管状挡块导向件170从十字槽154竖起。此外，如图38进一步所示，圆筒式柱部174的轴向长度175位于挡块的轭部166的轴向长度167与挡块的套筒部及轭部164及166的相加的轴向长度165及167之间，以使得圆筒式柱部174以部分但并非全部的方式延伸至套筒部164中。

值得注意的是，挡块160的可枢转作业促进钥匙心轴142、挡块160、以及挡块导向件170之间的脱离。当轴向槽152旋转为与心轴80的钥匙心轴挡块驱动槽81对齐时，如果挡块臂162保持于十字槽154中，在压缩弹簧184的偏压帮助下，钥匙心轴142相对于外把手承载心轴80的钥匙操纵旋转使得挡块臂162脱离十字槽154进入轴向槽152中。

值得注意的是，圆筒式锁具10的结构支持比以上作为示例及说明性描述的组件更广泛的各种钥匙筒组件。这些组件包括具有显着的结构和功能上不同的钥匙心轴、挡块以及挡块导向件的钥匙筒组件，以及具有不同与/或另外组件的钥匙筒组件。举例而言，提供锁功能的不同组合的组件，涉及两个内心轴或两个外心轴的组件，以及电子、电机驱动的配置的组件可建议作为结构上不同的钥匙筒组件。

现在关注一新的与改进的旋钮捕获组件(knobcatchassembly)100，如图43-51所示。可以将理解的是“旋钮捕获”为常规的技术术语，并且旋钮捕获适合于保持常规的旋钮与偏心杆的两者。

旋钮捕获组件100(或者可称为旋钮保持件)包括旋钮捕获件101、旋钮挡簧104、以及保护垫圈107。旋钮捕获件101(或者称为捕获体或驱动器)包括凸缘(或捕获舌片)102，凸缘(或捕获舌片)102通过把手承载心轴70或80的旋钮捕获凸缘十字槽76突出。旋钮捕获件101还包括弹簧腿孔，弹簧腿孔中落位有旋钮挡簧104的腿106，用以促使旋钮捕获件101的凸缘102进入至一把手保持位置。

卷绕的旋钮挡簧104为形成环绕接近圆弧(图50)延伸大约完整的360度，基本上连续地的曲线段弧状线。在一个备选实施例中，此曲线段围绕较短的圆弧延伸，但仍然是大于180度。当释放的致动力施加于旋钮捕获组件100上时，会导致卷绕的旋钮挡簧104(如图51中所示)弧形段的主要部分的弹性变形(及鼓出)。与此相反，Best的美国专利第4394821号中示说明的多边形弹簧(150)，释放致动的负载在横向与侧腿(250与252)之间的弯曲承担不成比例。这里，相比之下，释放致动的负载更均匀，并且沿旋钮挡簧104大部分的弧形部分布。在卷绕的旋钮挡簧104中形成的圆弧形弹簧凸块(或块)105，与挡簧腿106相对，将旋钮挡簧104就位于把手承载心轴70或80的旋钮挡簧座77中。旋钮挡簧104的腿106保持于旋钮捕获件101的弹簧脚孔103中(或者在备选实施例中，保持于在凹口或两个独立的孔或凹口中)。

旋钮捕获保护垫圈107以弯曲的形状***，并且然后校直且加压与旋钮捕获件101面对面相接触。当压入到位时，紧接旋钮捕获凸缘102的第一翼片108，就位于旋钮捕获凸缘十字槽76(图24)的T杆中，以及紧接挡簧凸块105的第二翼片109相邻于旋钮挡簧104，就位于旋钮挡簧座77中。

可以理解的是，旋钮捕获组件100在为比较弱，或容易且快速地过应力的悬臂弹簧钢丝旋钮捕获设计(例如在图42A和图42B中所示)至少显着地改善。旋钮捕获组件100还在Best的美国专利第4394821号旋钮捕获配置上改善。如后者专利的图8及图9所示。Best的多边形弹簧(150)上在该心轴的内侧上凸轮传动。此外，相比较于这里所示的心轴70及80中提供的旋钮挡簧座77，Best的设计要求更长的横向槽(146)，造成较弱的心轴。由图式中明显可知，座77相比较于Best中所示的旋钮捕获组件提供的十字槽，具有更小的外形。

将注意转向一些其它细节，外螺纹124提供于每一个心轴轴承120上，用于接收相应的内螺纹盘套环245(图28)，此外，如图28最佳所示，把手(例如，杆或旋钮)12包括具有分级、轴向延伸部14的套筒13，延伸部14在把手旋转的配置限制下，与心轴轴承120的把手侧旋转停止件128相对接。

显着地，与常规的扩大的心轴轴承(其中，图4为一个例证)旨在包围心轴回位弹簧不类似，心轴轴承120(图6)具有一相对小的外形。同样地，相比较于常规的设计为包围心轴回位弹簧的盘与/或盘***件(其中，图1为一个例证)，盘***件220及230与盘240(图28)，类似于心轴轴承120具有一个相对较小的外形。

在许多的优点中，这里所公开的创新提供超过现有技术的不同方面，可以理解的是，其中之一是实现以相比较于具有相当(并且在一些方面较差)的强度及功能的现有技术的设计，显着低的成本制造高强度的圆筒式锁具。举例而言，需要更少的与/或更小的昂贵部件。锁罩20、转矩板110、盖筒50、保持件60、心轴70及80、钥匙心轴142、以及盘***件220及230(未包括装饰柱232)例如都可以由冲压的金属板制造。其它组件(例如，机械组件)──例如心轴轴承120──相比较于功能相当的铸件替代品显着更小、重量更轻。不需要铸件且不需要较大与昂贵的心轴回位弹簧罩。

此外，这里所公开的创新使得能够生产相比较于具有相当强度及功能的现有技术，潜在更轻，以及具有更小与更分离的外形的一盘装饰装置的高强度圆筒式锁具。

另一优点为支撑广泛的锁功能，同时最大限度地减少配置的差异与不同配置的组件数目。

再一优点包括更结实的把手承载心轴70及80、更结实的钥匙心轴140、罩组件索引转矩板110、新的且改进的旋转停止件128及保持器组件130、以及旋钮捕获组件100的改进。

上述所有现有技术文献并入本文作为通用的参考。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种圆筒式锁具(10)，包括闩锁(285)，锁罩(20)，安装于从外侧门面通向内侧门面的门的圆筒孔内，回缩器(250)，容纳于所述锁罩(20)之中且配置为使得内门把手及外门把手(12)能够回缩所述闩锁，心轴轴承(120)，安装至所述锁罩，把手操纵心轴(70、80)，用于在所述心轴轴承中旋转，以及心轴回位弹簧(15)，用于将所述把手操纵心轴施加偏压至默认位置，所述圆筒式锁具，其特征在于：

所述锁罩由金属板形成且提供轴向相邻的内部、中间、以及外部锁罩舱室(32)；

所述回缩器容纳于所述中间的锁罩舱室中；以及

所述心轴回位弹簧容纳于所述内部及外部锁罩舱室中。

2.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于，所述锁罩为大致直线形且包括：

金属板主件(21)，具有上弯的边缘凸缘(25)；

金属板端板(40)，安装于所述主件上；以及

凸缘(28)以及对应的保持件(60)，用以将所述端板安装至所述主件；

所述凸缘与对应的端板槽配置为使得所述端板能够直接轴向***且安装至所述主件，没有轴向偏移，以及所述保持件配置为将所述端板保留于所述主件上。

3.根据权利要求2所述的圆筒式锁具，其特征在于，所述锁罩包括：

分隔板(34)，分隔所述多舱室的锁罩的所述舱室；

每一个分隔板安装于所述锁罩的所述主件的凹口(26)中；

每一个分隔板包括心轴孔(36)，用以使得对应把手操纵心轴通过所述心轴孔且在所述心轴孔中旋转；

其中每一个分隔板包括弹簧保持翼片(37)，所述弹簧保持翼片随着旋转对应心轴以停止心轴回位弹簧腿(16)。

4.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于：

所述回缩器包括内凸轮启动回缩器件(251)以及外凸轮启动回缩器件(260)；

所述外凸轮启动回缩器件施压所述内凸轮启动回缩器件以回锁所述闩锁；

所述内凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面(256)，用以将来自所述内门把手的旋转运动转化为线性的闩锁回缩运动；以及

所述外凸轮启动回缩器件具有凸轮啮合表面(263)，用以将来自所述外门把手的旋转运动转化为线性的闩锁回缩运动。

5.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于，把手操纵心轴包括内心轴及外心轴，装载有弹簧的捕获件(264)结合至所述锁罩且可操作以当通过使得心轴轴承担相对于所述锁罩的一超转矩冲击而触发时，阻挡外心轴以使得所述回缩器回缩所述闩锁。

6.根据权利要求5所述的圆筒式锁具，其特征在于：

所述圆筒式锁具更包括盖筒(50)，所述盖筒成形为导引至圆筒式孔中；

所述装载有弹簧的捕获件包括定位于所述锁罩与所述盖筒之间的一对阻挡件(265)以及偏动弹簧(268)；

每一个阻挡件包括触发部(266)以及停止部(267)；

所述触发部通过一保持器组件(130)保持于所述触发部的默认非阻挡设置，所述保持器组件结合至心轴轴承，所述保持器组件使得心轴轴承相对于所述锁罩的旋转使得所述保持器组件移动出它的保持位置，由此使得所述偏动弹簧迫使所述阻挡件的所述停止部在所述锁罩中进入阻挡位置。

7.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于，所述圆筒式锁具包括：

装饰柱(232)，位于所述心轴轴承的径向远侧；以及

转矩板(110)，配置为相邻于一门面安装且结合至所述锁罩以将转矩从所述锁罩传送至所述装饰柱。

8.根据权利要求7所述的圆筒式锁具，其特征在于：

所述转矩板包括翼片(112)，所述翼片配置为导引至所述锁罩中；

所述转矩板安装于所述锁罩与门装饰盒(240)之间；以及

所述转矩板包括两个径向远侧凹口(114)，所述两个径向远侧凹口配置为与所述装饰柱(232)形成界面。

9.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于：

卷绕的旋钮挡簧(104)，就位于每一个所述把手操纵心轴的弹簧座(77)中；以及

每一个卷绕的旋钮挡簧具有连续的弯曲段，所述弯曲段围绕大于180度的圆弧延伸。

10.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于：

旋钮捕获组件(100)，就位于每一个所述把手操纵心轴中；

所述旋钮捕获组件包括︰旋钮捕获件(101)，安装为用于在旋钮捕获槽(76)中的延伸及回缩运动，旋钮挡簧(104)，促进所述旋钮捕获件进入延伸位置，以及旋钮捕获保护垫圈(107)，用以抵抗通过尝试拉离对应心轴的把手产生的轴向负载；

所述旋钮捕获保护垫圈包括顶翼片及底翼片(108、109)，所述顶翼片及所述底翼片用于按照与所述旋钮捕获件面对面接触的方式，将所述旋钮捕获保护垫圈就位于所述心轴中的相对槽中；以及

所述旋钮捕获件(101)位于所述旋钮捕获保护垫圈(107)与所述旋钮挡簧(104)之间，由此抑制所述旋钮捕获件(101)的径向运动。

11.根据权利要求1所述的圆筒式锁具，其特征在于，所述圆筒式锁具更包括：

钥匙心轴组件(140)，安装于第一把手操纵心轴与第二把手操纵心轴的一个中；

所述钥匙心轴组件具有一个或多个回缩器启动凸轮(146)，当所述钥匙心轴组件旋转时，所述一个或多个回缩器启动凸轮可操作地将所述回缩器(250)凸轮运行于闩锁回缩位置；

所述钥匙心轴组件包括钥匙心轴(142)，所述钥匙心轴由卷起为管状形式的金属板件形成，所述金属板件的边缘定义了一轴向缝隙；

所述钥匙心轴容纳用于在所述钥匙心轴中旋转的钥匙心轴挡块(160)；

所述钥匙心轴挡块具有通过所述钥匙心轴的挡块行进窗(150)突出的挡块臂(162)；

所述挡块行进窗定位于与所述轴向缝隙相对的所述钥匙心轴的一侧上；以及

所述挡块臂更突出于对应的把手操纵心轴的钥匙心轴挡块驱动槽(81)中，可旋转地将所述把手操纵心轴与所述挡块臂互锁。

12.一种圆筒式锁具(10)，包括闩锁(285)，锁罩(20)，安装于从外侧门面通向内侧门面的门的圆筒孔内，回缩器(250)，容纳于所述锁罩(20)之中且配置为使得内门把手及外门把手(12)能够回缩所述闩锁，心轴轴承(120)，安装至锁罩，把手操纵心轴(70、80)，用于在所述心轴轴承中旋转，以及心轴回位弹簧(15)，用于将所述把手操纵心轴施加偏压至默认位置，所述圆筒式锁具，其特征在于：

装载有弹簧的捕获件(264)，结合至所述锁罩(20)；

把手操纵心轴包括内心轴及外心轴，所述捕获件(264)可操作地阻止外心轴(80)防止所述回缩器(250)回缩所述闩锁(285)；以及

所述捕获件(264)通过心轴轴承(120)相对于所述锁罩(20)旋转的超转矩冲击而触发。

13.根据权利要求12所述的圆筒式锁具，其特征在于：

所述回缩器(250)包括内凸轮启动回缩器件(251)以及外凸轮启动回缩器件(260)；

所述外凸轮启动回缩器件(260)配置为施压所述内凸轮启动回缩器件(251)以回锁所述闩锁(285)；

所述内凸轮启动回缩器件(251)具有凸轮啮合表面(256)，用以将来自所述内门把手(12)的旋转运动转化为线性闩锁回缩运动；以及

该外凸轮启动回缩器件(260)具有凸轮啮合表面(263)，用以将来自所述外门把手的旋转运动转化为线性闩锁回缩运动。

14.根据权利要求13所述的圆筒式锁具，其特征在于：

所述外凸轮启动回缩器件(260)具有停止弯头(261)；

所述装载有弹簧的捕获件(264)具有停止部(267)，当受到触发时，所述停止部与所述停止弯头(261)形成界面，用以阻止所述外凸轮启动回缩器件回缩。

15.根据权利要求12至14中任意一项所述的圆筒式锁具，其特征在于，所述圆筒式锁具更包括：

所述圆筒式锁具更包括盖筒(50)，所述盖筒成形为导引至所述圆筒式孔中；

所述装载有弹簧的捕获件包括定位于所述锁罩与所述盖筒之间的一对阻挡件(265)以及偏动弹簧(268)；

每一个阻挡件包括触发部(266)以及停止部(267)；

所述触发部通过保持器组件(130)保持于所述触发部的默认非阻挡设置，所述保持器组件结合至心轴轴承，心轴轴承配置为使外部心轴轴承相对于所述锁罩的旋转使得所述保持器组件移动出它的保持位置，由此使得所述偏动弹簧迫使所述阻挡件的所述停止部在所述锁罩中进入阻挡位置。