CN103302606B - 水泵钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳、特别是水泵钳（1），所述钳具有第一钳臂（2）和第二钳臂（3），这两个钳臂关于旋转轴线（4）能转动地相互连接，一个钳臂具有长孔（15），在该长孔中构成锯齿轮廓（16），并且另一个钳臂围绕在该锯齿轮廓中设置的锁止件（19）能转动地构成，所述锁止件在释放位置中能在长孔中移动，并且所述锁止件在锁止位置中通过形锁合地接合到锯齿轮廓中能锁定，所述锁止件通过弹簧力保持在锁定位置中，所述锁止件能克服弹簧力经由操作杠杆（18）从锁定位置转移到释放位置中。

Description

水泵钳

技术领域

本发明涉及一种钳、特别是水泵钳。

背景技术

由现有技术已知水泵钳，其特别是在暖气设备安装时以及在卫生装置安装时或者也在水管铺设时由安装工人使用。水泵钳的特征在于，它具有两个长的钳臂，这些钳臂由于杠杆定律在仅单手操作时在钳爪之间能够实现高的夹持力。为了可多方面使用水泵钳并且适于用来夹持不同尺寸的螺母，例如各螺母的直径针对10种开口宽度直至28种或甚至32种开口宽度，以及此外通过水泵钳可以夹持不同直径的管子，水泵钳有允许使两个钳臂这样相对平移移动的调节机构，使得所述钳爪的彼此间距能够可变地调节。如果达到所期望的基本调节，则所述两个彼此相对移动的钳臂经由调节机构可转动地位置固定，使得通过执行钳运动，钳爪打开和闭合。在使用之后，水泵钳大多重新运动到初始位置中，使得各钳爪基本上形锁合地彼此贴靠，从而避免了由于无意的工作运动而导致的受伤、例如夹伤。

市场上通用的水泵钳通过两个钳臂彼此间宽的打开而解锁，使得可实施平移的运动。为此基本上需要两只手，所述手于是实现相应宽地推开两个钳臂，并接着实现平移运动以及两个钳臂的相向运动，由此两个钳臂重新可转动地彼此位置固定。

为了改善操纵、特别是在小的工作区域中的操纵，DE3303369A1公开一种水泵钳，其中，两个钳臂彼此插接，在一个内部的钳臂中构成有长孔并且该长孔具有形成边缘的齿廓。第二钳臂围绕锁止件可转动地支承，该锁止件在长孔中可平移运动并且通过垂直于长孔方向的轴向运动可转移到两个不同的位置中。这样，经由锁止件第一位置被占据，在该第一位置中两个钳臂平移位置固定、但彼此可转动地支承。

当锁止件沿轴向运动到第二位置中时，允许锁止件在长孔内的平移移动。为了该锁止件基本上被保持在锁定位置中，经由片簧将压力施加到锁止件上。由此改善了调节可能性，特别是在可供使用的工作空间有限的情况下，例如在多个铺设的管路的空隙中安装的情况下。但是只有受限地通过进行操纵的装配工的高度灵巧才能实现用于调节水泵钳的操纵、特别是单手操纵。

此外该钳在钳爪与钳臂之间延伸的过渡区域中构成为非常坚实的，因此该钳由于钳臂在过渡区域内的材料以及锁止件的材料而头部沉重地具有大自重。由于钳头部沉重（头部载荷设置在钳的一个相对置的端部上，钳在该端部上由进行操纵的装配工抓持），该钳在这里具有大惯性，并且在有时在数小时长的使用中需要高的操纵力，以使钳在一个工作日几百次或者甚至几千次移动到不同的工具作用位置中。

发明内容

本发明的任务在于，从现有技术出发这样改进一种钳、特别是水泵钳，使所述钳在有利的制造可能性下一方面能较容易操纵并且此外提供提高的强度。此外，本发明的任务还在于改善钳的操纵可能性。

上述任务按照本发明通过本发明的钳解决，所述钳特别是水泵钳。

按本发明的钳、特别是水泵钳具有第一钳臂和第二钳臂，这两个钳臂关于偏转轴线可转动地相互连接。一个钳臂具有长孔，在长孔中构成有锯齿轮廓，而另一个钳臂围绕在该长孔中设置的锁止件可转动地构成，该锁止件在释放位置中在长孔中可移动、特别是可平移移动，并且在锁止位置中通过形锁合地接合到锯齿轮廓中能锁定，并且所述锁止件通过弹簧力保持在锁止位置中。简化钳操纵的任务这样解决，即所述锁止件可克服弹簧力经由操作杠杆从锁止位置转移到释放位置中。通过经由锁止件的调节，能实现钳的快速调节，而无需在此首先耗费地移回两个钳臂、执行调节和接着重新使两个钳臂相向移动。此外，通过锁止件的自闭合总是保证可靠地接合到齿部中。

在本发明的范围内，锁止件可以在长孔中平移地移动，这适合作为优选的实施形式。但此外长孔本身也可以构成为弯曲的，例如长孔具有弧形的走向。该锁止件于是在长孔的内部可跟随所述弧形走向移动。长孔因此可在一个钳臂中跟随该钳臂的走向，该钳臂同样可以弯曲地构成。作为优点，于是长孔的边缘可能构成有基本上保持不变的厚度，因为在这种情况中长孔和钳臂具有同样的走向。

在本发明的范围内，在长孔中设置的锯齿轮廓可以是任何类型的成型轮廓，所述成型轮廓可形锁合地在有限数量的位置中被置于接合。这样，锯齿轮廓可以例如由横截面为三角形或者说棱锥形构造的锯齿构成，但是也可以构造波形轮廓或者也可以构造具有其他形式的几何形状的轮廓，该几何形状可形锁合地在有限数量的不同位置中位置固定地被置于与锁止件的接合中。

在本发明的范围内，各齿或者轮廓的凹部可以直接彼此相邻地排列或者也可以彼此具有间距，从而例如只实现两个或三个不同的位置固定的位置。但是在本发明的范围内也可以涉及直接相邻的齿，这些齿例如通过两个钳臂彼此的平移运动能够实现10个或者甚至20个不同的锁定位置。

操作杠杆是这样的杠杆，其可偏转地设置在钳、特别是设置在钳臂上并以一侧形锁合地与锁止件耦联并且在与该侧对置的另一侧上可手工操作。优选操作杠杆可由进行操纵的安装工的拇指朝向钳本身的方向按压，通过杠杆运动，锁止件从锁止位置被转移到释放位置中。接着可能的是，例如通过用手内面以及其余的四个手指握持以及通过手指与手面的相对移动使得两个钳臂相对平移地运动。

由于操作杠杆的杠杆定律，只需要小的力用于克服弹簧力和由此解锁该锁止件。不必直接对锁止件按压，而是经由杠杆实现对操作者友好且同时省力的操作。但同时确保，通过在锁止位置中施加于锁止件上的弹簧力确保足够的预紧，从而钳的工作安全的操纵是可能的。

优选操作杠杆围绕偏转销支承在一个钳臂中并且包围锁止件的头部侧。特别是锁止件为此具有扁圆顶头，该扁圆顶头特别优选一体地构成在锁止件上并且通过操作杠杆的叉头被从下面接合或者在操作杠杆的接纳开口中形锁合地被从后面接合。在操作时，锁止件和操作杠杆彼此实施相对运动，使得允许把锁止件简单地从锁止位置转移到脱开位置中以及从脱开位置再次转移到锁止位置中，而锁止件不会在钳臂中歪斜。

上述任务此外通过一种钳、特别是水泵钳解决，该钳具有第一钳臂和第二钳臂，这两个钳臂关于偏转轴线能转动地相互连接，每个钳臂具有把手区段、头部区段、在头部区段上设置的钳爪和在头部区段与把手区段之间延伸的过渡区段，并且所述两个钳臂能相互平移移动地构成，由此能改变钳爪的开口宽度，并且所述钳特别是也具有之前描述的特征，至少一个钳臂在头部区段中具有桁架结构，该桁架结构是力流优化的；和/或各钳爪具有夹持区域和尖端，通过两个钳臂能实施的两个钳臂的转动运动被这样限定，即在钳完全闭合时各钳爪的尖端的间距小于各钳爪在夹持区域中的间距。

在本发明的范围内桁架结构理解为这样的结构，其由桁架式地相互设置的支撑条和在支撑条内设置的空隙构成。所述支撑条相对于空隙突出，支撑条的相互定向根据可预期的力流来选择。由此可能的是，钳特别是在头部侧的区域中或者在从头部区段向把手区段延伸的过渡区域中在其重量方面得到优化，同时至少保持相同的强度。由此得到明显较简单的可操纵性，使得进行操纵的安装工的手臂的肢体得到保护，因为他只需要花费明显较小的将钳偏转到相应工作位置中的力。

此外，通过正是在该区域中的材料节省能够明显更经济地生产钳。高的强度特性通过以锻造技术制造钳臂实现，此时强度特性如果不是甚至比传统制造的水泵钳更高，则尽管由于材料节省仍然至少保持相同的强度特性。

按本发明的水泵钳的另一优点在于，由于在完全闭合的钳中各钳爪的尖端的间距，需要置于在各钳爪之间的夹持区域中的物体能总是良好地借助在钳臂的把手区段中用手实现的钳运动而被夹持。由于在钳完全闭合时与钳爪在夹持区域中的相互间距相比各钳爪尖端的较小相互间距，防止被夹持的物体、例如具有管外径的这种大的管子从夹持区域中滑脱出来。

在本发明的范围内，操作杠杆特别优选这样构成在一个钳臂上，使得该操作杠杆从过渡区段至少部分地延伸到把手区段中，所述过渡区段在一个钳臂上位于头部区段与把手区段之间。因此，该操作杠杆构成为长形的构件并且以其一个端部抓持位于过渡区段的头部侧区域中的锁止件，过渡区段的与该头部侧区域对置的一侧至少部分地延伸到把手区段中，从而该侧在水泵钳的按规定和工作安全的夹持时可在把手区段中***作。特别是通过拇指或食指、也就是在通常操纵水泵钳时朝向钳头部指向的那个手指进行操作。由此可能的是，通过手的运动使钳保持在工作区域中，但是特别简单和不复杂地调节其大小。

为了操作杠杆能够把由手指施加的杠杆力传递到锁止件上，该操作杠杆特别优选经由转动点可偏转地支承在一个钳臂上，该转动点特别是构成为横销。在这里可能的是，把操作杠杆安装到所述钳臂上和接着装入横销并且固定、特别是铆接在所述钳臂中。由此操作杠杆即使在每天频繁使用水泵钳的情况下也按规定地设置在其中，并且操作机构的失效被避免。铆接特别优选在一体地构成的锁止件上进行。但在本发明的范围内，也能够以不同方式固定横销。这可以形锁合和/或力锁合和/或材料锁合地进行。特别重要的是，横销不会丢失地固定在钳臂中。

在本发明的范围内，作用在锁止件上的弹簧力特别是经由操作杠杆施加到锁止件上。为此，特别优选在操作杠杆的操作区段与耦联于操作杠杆的钳臂之间设置有弹簧，特别是螺旋压力弹簧或者片簧。由此实现，弹簧远离锁止件地设置。在锁止件的区域中设置的弹簧由于在该区域中的运动以及磨耗性的磨损在其他已知的带有锁定机构的水泵钳中经常导致失效。在一个钳臂上铆接的并具有直接作用于锁止件上的预紧力的片簧在这种水泵钳多年频繁使用的情况下在轮廓区域中由于弹簧力的放松而经受磨损并且此外还由于外部的作用而原则上遭受机械损伤的危险。通过将弹簧从调节和锁定机构的区域中移动到钳臂上非关键的区域中而避免了这些问题。特别是螺旋压力弹簧由于其弹簧特性在这里是合适的，因为它的弹簧力即使在常年频繁和天天使用的情况下也不会丧失其张紧力。

此外特别优选，操作杠杆构成有叉头，该叉头可相对运动地包围锁止件。在一种可选的实施方案中，操作杠杆构成有偏心的接纳开口，该接纳开口能够与锁止件可相对运动地耦联。特别是该接纳开口与锁止件卡口式地锁定并且操作杠杆安装在钳上。

此外优选，锁止件构成有扁圆顶头，在本发明的范围内，特别是扁圆顶头一体地构成在锁止件上。由此可能的是，不要紧地承受在锁止件操作期间形成的拉力。相对于用铆钉构成锁止件，在这里在使用期间总是存在构件失效的危险，该危险由于按本发明的锁止头部的一体性而得以避免。因此特别是与叉头配合或者与接纳开口配合可能的是，可相对运动地形锁合地相互耦联锁止件和操作杠杆。

此外特别优选，操作杠杆在与锁止件耦联的耦联区域中具有用于从后面接合扁圆顶头的弯曲的接纳面，该弯曲背向各钳臂地定向。通过所述弯曲可能的是，在操作杠杆的整个偏转运动期间建立所述操作杠杆由扁圆顶头从后面接合或者从下的接合，使得锁止件不会歪斜。优选该弯曲这样构成在扁圆顶头上，使得弯曲部上的相应的法线在相应的位置中垂直地从下面接合扁圆顶头。由此扁圆顶头的无问题的轴向运动是可能的。

此外优选，第一钳臂在其过渡区段中设有纵向缝，第二钳臂以其过渡区段穿过纵向缝并且第二钳臂具有带有锯齿轮廓的长孔，而且锁止件在脱开位置中在第二钳臂中可平移运动而在锁止位置中被位置固定，锁止件还在第一钳臂中可轴向移动地支承，使得通过轴向移动锁止位置或脱开位置可被占据，并且第一钳臂围绕锁止件可转动地支承。由此能够实现，在锁止件在锯齿轮廓内部位置固定时通过第一钳臂的可转动的支承可实施钳运动或夹持运动。

通过占据锁止件的脱开位置能够实现，在第二钳臂的长孔内部移动锁止件，这两个钳臂通过纵向缝和穿过纵向缝的第二钳臂沿锁止件的轴向运动方向彼此位置固定地被保持。由此按照本发明还能够实现，将水泵钳限于最小数量的需要应用的构件，因为在耦联区域中不采用任何的附加的支承件、弹簧元件或其他的铆钉、锁紧圈或类似物。特别是耦联区域仅仅通过第一和第二钳臂以及通过使两个钳臂可转动地耦联的锁止件构成。为了操作锁止件，此外还设有按本发明的操作杠杆。在耦联区域中避免了其他的构件、例如锁紧圈、弹簧或类似物。

此外特别优选，第一钳臂这样构成，即在上侧上设有至少一个用于操作杠杆的接纳部并且在上侧上和在下侧上设置有导向孔，锁止件在导向孔中可轴向移动地和可转动地穿过第一钳臂。锁止件因此沿其轴向方向在各导向孔中可移动，以占据锁止位置或释放位置，并且在首次装配时也可以安装到钳中。此外第一钳臂于是围绕锁止件可转动地设置，使得通过转动运动可实施钳运动。优选于是操作杠杆同样随着第一钳臂围绕锁止件的转动运动而随同转动。由此，操作杠杆也在叉头的区域中或者在接纳开口的区域中围绕锁止件可转动地设置。

此外，操作杠杆在操作侧上具有突出部，该突出部伸入第一钳臂的上侧的接纳部中并且在释放位置中、也就是在操作该操作杠杆时限定地贴靠在第一钳臂的下侧上。由此得到这样的可能性，即在操纵该操作杠杆时限制该操作杠杆的偏转运动。此外由于操作杠杆与锁止件的形锁合耦联，由此不需要锁止件自身上的任何其他的锁止或限定装置。因此锁止件由操作杠杆形锁合地限定该锁止件在锁止位置中和释放位置中的轴向可移动性。由此完全地取消了锁止件的锁紧圈构造或其他的位置固定件。

此外优选在突出部上设置螺旋压力弹簧，由此得到调节机构和用于实施钳运动的转动运动的简单和同时有效且持久的运动学耦联。

此外特别优选，导向孔在下侧上圆形地构成。特别是，锁止件在其下侧上也同样圆形地构成，锁止件在这里特别优选具有圆形的区段。由此至少在钳的一侧上可能实现在圆形的导向孔与圆形的区段之间的形锁合，这确保在实施钳运动时尽可能高的负载。此外优选，在锁止件的中间区域中设置有多个齿，这些齿与锯齿轮廓对应地构成。在锯齿轮廓的相互排列的、直接相邻的、三角形的轮廓的情况下，锁止件上的所述齿相应地也三角形地、直接相邻地构成。

此外特别优选，这样构成锁止件，即锁止件具有中间的区域，在该中间的区域中设置有两个平行的壁，并且所述齿相对于这些壁伸出，所述各壁彼此的间距等于长孔的锯齿轮廓的各尖端的间距，使得在释放位置中实现在长孔内的形锁合的滑动，而在锁止位置中所述齿能形锁合地位置固定地置于与锯齿轮廓的接合中。通过两个平行地实施的壁可能的是，所述壁设置在长孔的锯齿轮廓的各尖端之间和由此一方面由于相对于壁伸出的齿而在锁止位置中实现位置固定并且另一方面在释放位置中实现越过锯齿轮廓的尖端的滑动。

此外优选，所述壁的长度至少等于锯齿轮廓的两个尖端的间距地构成。由此确保，在占据释放位置和平移运动时，该锁止件在长孔的两个相对置的锯齿轮廓内部不会歪斜，而是在平移自由度的方向上这样被引导，使得该锁止件在长孔的内部总是平行地运动。

特别是所述钳臂通过锻造技术制成，由此在重量节省可能性的同时得到最高的强度特性。因此通过按照本发明的所需构件的结构最小化，钳臂可以直接构成并且经由锁止件可转动地置于相互接合中，而无需附加的支承件或类似物。在本发明的范围内，钳臂特别是由钢材料构成，锁止件也非常特别优选由钢材料构成。在本发明的范围内操作杠杆同样也可以由钢材料构成，但是也可以由轻金属或者也由塑料材料构成。

此外特别优选，所述各钳臂在把手区段中具有桁架和/或在把手区段中构成有至少部分环绕的支撑条。通过在把手区段中构成的桁架可能的是，在强度特性保持不变的同时此外降低按本发明的水泵钳的比自重，特别是在强烈地受夹持力影响的把手区段中。此外通过所述至少部分环绕的支撑条得到这样的可能性，即提高把手区段中的刚性和同时把用于施加手力到水泵钳上的可供使用的面积设计为这样大，使得所述抓持面不会切入进行操纵的安装工的手中，而是有用于施加手力的足够的抓持面。

在本发明的范围内，上述的特征可以任意地彼此组合并具有与此相关的优点，而在此不离开本发明的范围。

附图说明

本发明的其他优点、特征、特性以及方面是后续说明的组成部分。在示意图中示出优选的实施方案。

图1示出按本发明的处于打开的位置中的水泵钳；

图2示出按本发明的处于闭合的位置中的水泵钳；

图3和4示出水泵钳沿着剖面线A-A的横截面图；

图5和6示出水泵钳按照剖面线B-B的横截面图；

图7和8示出按本发明的操作杠杆的侧视图和俯视图；

图9示出按本发明的操作杠杆包括锁止件的透视图；

图10和11示出按本发明的水泵钳的第二实施方案，该水泵钳具有带有叉头的操作杠杆；

图12示出按图10和图11的实施方案的操作杠杆；

图13示出按本发明的轴向扩张后处于闭合状态的水泵钳。

具体实施方式

在附图中对于相同或类似的构件采用相同的附图标记，即使出于简化原因而取消了重复描述时也是这样。

图1示出按本发明的水泵钳1，它具有第一钳臂2和第二钳臂3，这两个钳臂围绕旋转轴线4可转动地相互耦联。此外，按本发明的水泵钳1具有闭锁机构，该闭锁机构允许在第一钳臂2与第二钳臂3之间实施平移的调整运动5，由此可调节水泵钳的开口宽度6。此外，每个钳臂2、3具有把手区段7、8、头部区段9、10以及在头部区段9、10上设置的钳爪11、12和在头部区段9、10与把手区段7、8之间延伸的过渡区段13、14。

为了实施平移的调整运动5，在第二钳臂3的过渡区段13、14中设置有长孔15，该长孔15在其各外边缘上分别具有锯齿轮廓16。此外，两个钳臂2、3在把手区段7、8中分别具有在外面至少部分环绕的支撑条17，该支撑条在把手区段7、8中加大了用于操作的装配工人的手的支承面。

按本发明，在水泵钳1上设置有操作杠杆18，该操作杠杆在操作时使锁止件19沿轴向方向移动（在此未详细示出），从而该锁止件从锁止位置被带入释放位置中并且实施平移的调整运动5。当锁止件19设置在锁止位置中时，则两个钳臂2、3围绕旋转轴线4可转动地支承。

此外，按本发明的水泵钳1在头部区段9、10中具有桁架20，该桁架20由凹部21以及在各凹部21之间支承的支撑条22构成。由此正好在钳臂2、3的头部区域中节省材料以及节省重量，因此水泵钳1在至少保持相同的强度下可明显地更有利地制造并具有较小自重。

图2示出处于初始位置中的水泵钳1，其中，这样实施平移的运动5，使得水泵钳1具有最小可能的开口宽度。示出在图3和图4中详细阐述的剖面线A-A。

图3示出图2的处于初始位置中的水泵钳1。在此锁止件19设置在锁止位置中。通过对操作杠杆18操作能够实现沿轴向方向23移动锁止件19，使得锁止件19如图4中所示占据释放位置。在该释放位置中，在这里未详细示出的齿从锯齿轮廓的形锁合接合中脱离，从而在第一钳臂2与第二钳臂3之间的长孔15内允许平移的移动运动5。

为了钳臂2、3相互沿轴向方向23形锁合地保持定位，第一钳臂2在其过渡区段13中具有纵向缝24，第二钳臂3形锁合地穿过第一钳臂2的该纵向缝24。操作杠杆18通过操作而被置于释放位置中。为此，操作杠杆18围绕转动点25被偏转。为了锁止件19不会从第一钳臂2和第二钳臂3中掉出来，操作杠杆18在第一钳臂2内的接纳部26中可偏转地设置，锁止件19通过导向孔27可轴向运动地形锁合地位置固定。

导向孔27在这里示出只构成在钳臂2的下侧28上，但是同样在第二钳臂3中和也在第一钳臂2的上侧29中构成。

操作杠杆18具有突出部30，该突出部30在释放位置中形锁合贴靠在第一钳臂2的下侧28上，并由此限定操作杠杆18围绕转动点25的偏转运动。操作杠杆18此外在扁圆顶头31上从下面接合锁止件19，使得通过操作该操作杠杆18，锁止件19实施轴向运动。此外在图3和图4中示出在第一钳臂2的把手区段7中的相应环绕的支撑条17。

此外图5和图6示出按图2中的剖面线B-B的横截面图。在图5中锁止件19处于锁止位置中，相反地，在图6中锁止件19通过对操作杠杆18的操作被置于释放位置中。在图6中示出长孔15的锯齿轮廓16，锁止件19具有多个齿32，这些齿在图5中形锁合地与锯齿轮廓16接合。

在图3和图4中还可看到，操作杠杆18接近沉入第一钳臂2的上侧29的内部或者与该上侧齐平地设置，使得不会由于不必要地挂在操作杠杆18上产生任何的损伤危险。此外，这样操作杠杆18被保护防止机械的损伤，并且由此同时不会为污染提供任何的侵蚀点，因此即使在频繁使用的情况下本发明的水泵钳1也保持有美观的总体印象。

此外，在图7中示出操作杠杆18的侧视图。可很好地看出突出部30以及用于穿过未详细示出的偏转销的安装孔33，以便实现转动点。此外，操作杠杆具有操作侧34。在与该操作侧34对置的那一侧上，操作杠杆18还具有接纳侧35，在该接纳侧35中，如图8中所示，设置有接纳开口36，该接纳开口用来与在这里未详细示出的锁止件形锁合地耦联。此外可看出，在接纳侧35上设置有弯曲的接纳面37，使得在操作时相应示出的面法线N基本上垂直地在这里未详细示出的锁止件的扁圆顶头上从下面接合该锁止件。

此外在图9中示出，在操作杠杆18的操作侧34上设置螺旋压力弹簧38。该螺旋压力弹簧38于是按图3和4形锁合地贴靠在操作杠杆18的突出部30与第一钳臂2的下侧28之间并且经由操作杠杆18施加弹簧力到锁止件19上。此外示出，锁止件19以扁圆顶头31与操作杠杆18的接纳开口36形锁合地接合。在这里例如可设想，锁止件19卡口式锁定在接纳开口36中。锁止件19此外具有多个齿32，这些齿于是可形锁合地与第二钳臂的长孔的未详细示出的锯齿轮廓接合。

图10、11和12示出按本发明的水泵钳1的另一实施方案，再次在头部区段9、10中构成包括凹部21和支撑条22的桁架20。操作杠杆18自身具有叉头39，该叉头形锁合地从后面接合锁止件19的扁圆顶头31。由此实现这样构成锁止件19，使其按照图11在下侧28上具有圆形的区段40。按图12详细示出基于叉头39而在操作杠杆18与锁止件19之间形成的形锁合接合。叉头39形锁合地从后面接合一体地构成在锁止件19上的扁圆顶头31。叉头39此外具有导向槽41，这些导向槽形锁合地从后面接合并且位置固定地引导扁圆顶头31。此外在下侧42上构成有圆形的区段40，该区段于是形锁合地接合在第一钳臂的导向孔中并且因此在这里可以传递大的力用来实施钳运动。

锁止件19此外具有外周面43，该外周面于是特别是在第一钳臂的上侧上的导向孔的内部在锁止位置中传递力。此外，在锁止件19上设置有多个齿32，这些齿在锁止位置中可形锁合地置于与锯齿轮廓的接合中。此外，锁止件19具有两个平行的壁44，各齿32设置在壁44上，并且在脱开位置上和在锁止位置上所述壁44形锁合地通过长孔在锯齿轮廓的各尖端之间引导锁止件19。

图13示出按本发明的水泵钳1的这样的视图，在该视图中，两个钳臂2、3可相向地运动。在这里在各钳爪11、12之间产生这样的角度，使得各钳爪11、12的尖端45之间的间距a1总是小于在夹持区域46中各钳爪11、12之间与间距a1平行的间距a2或a3。由此避免被夹持的物体从钳臂2、3的钳爪中滑脱出来。

附图标记列表

1  水泵钳                  25 转动点

2  第一钳臂                26 接纳部

3  第二钳臂                27 导向孔

4  旋转轴线                28 第一钳臂的下侧

5  平移运动                29 第一钳臂的上侧

6  开口宽度                30 突出部

7  第一钳臂的把手区段      31 扁圆顶头

8  第二钳臂的把手区段      32 锁止件的齿

9  第一钳臂的头部区段      33 安装孔

10 第二钳臂的头部区段      34 操作侧

11 第一钳臂的钳爪          35 接纳侧

12 第二钳臂的钳爪          36 接纳开口

13 第一钳臂的过渡区段      37 弯曲的接纳面

14 第二钳臂的过渡区段      38 螺旋压力弹簧

15 长孔                    39 叉头

16 锯齿轮廓                40 圆形区段

17 支撑条                  41 导向槽

18 操作杠杆                42 锁止件的下侧

19 锁止件                  43 外周面

20 桁架                    44 壁

21 凹部                    45 尖端

22 支撑条                  46 夹持区域

23 锁止件的轴向方向        N 面法线

24 纵向缝

Claims (22)

1.钳，所述钳具有第一钳臂(2)和第二钳臂(3)，这两个钳臂关于旋转轴线(4)能转动地相互连接，一个钳臂(2、3)具有长孔(15)，锯齿轮廓(16)在该长孔(15)中构成，并且另一个钳臂(2、3)围绕在该另一个钳臂中设置的锁止件(19)能转动地构成，所述锁止件(19)在释放位置中能在长孔(15)中移动，并且所述锁止件在锁止位置中通过形锁合地接合到锯齿轮廓(16)中能锁定，所述锁止件(19)通过弹簧力保持在锁止位置中，其特征在于，第一钳臂(2)在上侧(29)与下侧(28)之间具有纵向缝(24)，第二钳臂(3)在该纵向缝(24)处穿过第一钳臂(2)，第一钳臂(2)在上侧(29)上以及在下侧(28)上具有导向孔(27)，锁止件(19)能轴向移动地和能转动地设置在各导向孔(27)中，操作杠杆(18)能围绕在所述上侧(29)上的转动点(25)被偏转，并且所述锁止件(19)能克服弹簧力经由操作杠杆(18)从锁止位置沿轴向方向转移到释放位置中。

2.按照权利要求1所述的钳，其特征在于，每个钳臂(2、3)具有把手区段(7、8)、头部区段(9、10)、在头部区段(9、10)上设置的钳爪和在头部区段(9、10)与把手区段(7、8)之间延伸的过渡区段(13、14)，并且这两个钳臂(2、3)能相互平移移动地构成，由此能改变钳爪(11、12)的开口宽度(6)，

至少一个钳臂(2、3)在头部区段(9、10)中具有桁架(20)，该桁架(20)是力流优化的；和/或各钳爪具有夹持区域和尖端，通过两个钳臂(2、3)能实施的两个钳臂(2、3)的转动运动被这样限定，即在钳完全闭合时各钳爪(11、12)的尖端(45)的间距(a1)小于各钳爪(11、12)在夹持区域(46)中的间距(a2、a3)。

3.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，操作杠杆(18)从过渡区段至少部分地延伸到把手区段(7、8)中，所述过渡区段在一个钳臂(2、3)上位于头部区段(9、10)与把手区段(7、8)之间。

4.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，所述转动点(25)构成为横销。

5.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，锁止件(19)的弹簧力经由操作杠杆(18)施加到锁止件(19)上。

6.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，操作杠杆(18)具有叉头(39)，该叉头(39)能相对运动地包围锁止件(19)；或者操作杠杆(18)具有偏心的接纳开口(36)，该接纳开口(36)能够与锁止件(19)能相对运动地耦联。

7.按照权利要求6所述的钳，其特征在于，锁止件(19)具有一体地构成的扁圆顶头(31)，该扁圆顶头(31)由叉头(39)或者接纳开口(36)形锁合地从后面接合。

8.按照权利要求7所述的钳，其特征在于，在操作杠杆(18)上构成用来从后面接合扁圆顶头(31)的弯曲的接纳面(37)，该接纳面的弯曲背离两个钳臂(2、3)地定向。

9.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，第一钳臂(2)在其过渡区段(13)中具有所述纵向缝(24)，第二钳臂(3)以其过渡区段(14)穿过该纵向缝(24)，第二钳臂(3)具有带锯齿轮廓(16)的长孔(15)，并且锁止件(19)能轴向移动地支承在第一钳臂(2)中，并且第一钳臂(2)围绕锁止件(19)能转动地支承。

10.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，第一钳臂(2)在上侧(29)上具有至少一个用于操作杠杆(18)的接纳部(26)。

11.按照权利要求10所述的钳，其特征在于，操作杠杆(18)在操作侧(34)上具有突出部(30)，该突出部(30)伸入上侧(29)的接纳部(26)中并且在释放位置中限定地贴靠在下侧(28)上。

12.按照权利要求11所述的钳，其特征在于，在突出部(30)上设置有螺旋压力弹簧(38)。

13.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，在下侧(28)上的导向孔(27)圆形地构成。

14.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，锁止件(19)在下侧(28)上具有圆形的区段(40)，并且多个齿(32)在中间的区域中设置，这些齿(32)与锯齿轮廓(16)对应地构成。

15.按照权利要求14所述的钳，其特征在于，锁止件(19)具有中间的区域，在该中间的区域中设置有两个平行的壁(44)，并且所述齿(32)相对于这些壁(44)伸出，所述两个壁(44)彼此的间距等于长孔(15)的锯齿轮廓(16)的各尖端的间距，使得在释放位置中能够实现在长孔(15)内的形锁合的滑动，而在锁止位置中所述齿(32)能形锁合地位置固定地置于与锯齿轮廓(16)的接合中。

16.按照权利要求15所述的钳，其特征在于，所述两个壁(44)的长度至少等于锯齿轮廓(16)的两个尖端的间距。

17.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，所述两个钳臂(2、3)通过锻造技术制成。

18.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，所述两个钳臂(2、3)具有把手区段(7、8)，在所述把手区段中构成有桁架(20)和/或在所述把手区段(7、8)中构成有至少部分环绕的支撑条(17)。

19.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，所述钳是水泵钳(1)。

20.按照权利要求1或2所述的钳，其特征在于，所述锁止件(19)在释放位置中能在长孔(15)中平移移动。

21.按照权利要求5所述的钳，其特征在于，在操作区段与耦联于操作杠杆(18)的钳臂(2、3)之间设置有弹簧。

22.按照权利要求21所述的钳，其特征在于，所述弹簧是螺旋压力弹簧或者片簧。