CN103302549B - 龙门铣床整体防护结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种龙门铣床整体防护结构，能够满足Y轴全行程加工在整体防护内部进行、有效防止切削液外漏问题。本发明采用以下技术方案：一种龙门铣床整体防护***，包括支架和防护板，支架和防护板对称设置在龙门铣床两侧；支架设置在龙门铣床的安装地基上；防护板与支架相连，龙门铣床两个立柱前端的防护板，位于龙门铣床两个立柱外侧；防护板为上宽下窄的结构；防护板分为上防护板和下防护板，上防护板为L形结构，且上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器。

Description

龙门铣床整体防护结构
技术领域
本发明新型涉及一种龙门铣床整体防护结构，属于龙门铣床零部件。
背景技术
传统的数控定梁龙门镗铣加工中心整体防护主要有三种形式。
第一种形式是：立柱前端护板与龙门宽度同宽,外置平板式手动推拉门及自动刀库门。缺点是两个平板式的门间距与龙门同宽，必须打开门后才能进行Y轴全行程加工。同时外置的门无法有效防止切削液外漏。
第二种形式是：立柱前端护板与龙门宽度同宽,外置外凸式手动推拉门和自动刀库门。缺点是外凸式门倾覆力矩大，门易变形造成无法推拉。同时外置的门无法有效防止切削液外漏。
第三种形式是：是立柱前端上宽下窄的外凸式护板，外置两层或三层外凸式手动推拉门。每一层外凸厚度100~200mm。最后一级门与立柱外侧同宽。推拉门采用垂直布置的直线导轨。缺点是多层推拉门制造成本高，垂直布置的直线导轨一旦掉入铁屑易被卡死，致使推拉门无法使用。立柱前面的位置被多层推拉门导轨部分占据，无法设置换附件位置，致使附件铣头的更换必须在工作台上操作。
发明新型内容
本发明新型目的是提供一种龙门铣床整体防护结构，能够满足Y轴全行程加工在整体防护内部进行、有效防止切削液外漏问题。
为了实现上述目的，本发明新型采用以下技术方案：
一种龙门铣床整体防护结构，包括支架和防护板，支架和防护板对称设置在龙门铣床两侧；支架设置在龙门铣床的安装地基上；防护板与支架相连，龙门铣床两个立柱前端的防护板，位于龙门铣床两个立柱外侧；防护板为上宽下窄的结构；防护板分为上防护板和下防护板，上防护板为L形结构，且上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器。
上述龙门铣床整体防护结构，两侧上防护板宽度与立柱外侧宽度相同，两侧下防护板宽度大于立柱内侧宽度小于立柱外侧宽度；防护上部分宽度大于Y轴全行程。
上述龙门铣床整体防护结构，其还包括有手动推拉门结构；手动推拉门结构包括设置在上防护板内侧的L形推拉门；上防护板上有更换孔；L形推拉门上下两端设置有上导轨组件和下导轨组件；上导轨组件包括上心轴，上心轴两端分别通过上支撑座连接在上防护板上部和右立柱上，且上心轴上设置有上轴承座；下导轨组件包括下心轴，下心轴两端分别通过下支撑座连接在上防护板下部和右立柱上，且下心轴上设置有下轴承座。
上述龙门铣床整体防护结构，手动推拉门结构还包括П形下护板，П形下护板后端通过连接支架与右立柱相连，П形下护板前端与支架连接为一体。
上述龙门铣床整体防护结构，其还包括有设置在上防护板内侧的自动刀库门结构；上防护板上设置有方形孔；自动刀库门结构包括L形刀库推拉门和开关门动力单元；自动刀库门结构上下两端设置有上导轨副和下导轨副；上导轨副包括上安装心轴，上安装心轴两端分别通过上安装座连接在上防护板上部和左立柱上，且上安装心轴上设置有上轴承体；下导轨组件包括下安装心轴，下安装心轴两端分别通过下安装座连接在上防护板下部和左立柱上，且下安装心轴上设置有下轴承体；开关门动力单元为动力缸，动力缸的缸体设置在支架上，动力缸的缸杆与L形刀库推拉门连接。
上述龙门铣床整体防护结构，自动刀库门结构还包括П形护板，П形护板后端通过连接架与左立柱相连，П形护板前端与支架连接为一体。
上述龙门铣床整体防护结构，下导轨副上设置有两个行程开关。
上述龙门铣床整体防护结构，其还包括多个调节压块，调节压块与龙门铣床的安装地基的预埋件焊接为一体。
本发明新型的有益效果：
防护板, 能够满足Y轴全行程加工在整体防护内部进行;上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器有效防止切削液外漏问题。
附图说明
图1为本发明新型选定实施例的主视示意图。
图2为本发明新型选定实施例的侧视示意图。
图3为本发明新型防护板的结构示意图。
图4为本发明新型手动推拉门结构的主视示意图。
图5为本发明新型手动推拉门结构的侧视示意图。
图6为本发明新型自动刀库门结构的主视示意图。
图7为本发明新型自动刀库门结构的侧视示意图。
图中1、上防护板，2、下防护板，3、支架，4、引流板，5、排屑器，6、调节压块，7、预埋件，8、更换孔，9、L形推拉门，10、上心轴，11、下心轴，12、连接支架，13、П形下护板，14、上支撑座，15、下支撑座，16、右立柱，17、上轴承座，18、下轴承座，19、左立柱，20、连接架，21、L形刀库推拉门，22、上安装座，23、下安装座，24、动力缸，25、行程开关，26、上安装心轴，27、下安装心轴，28、上轴承体，29、下轴承体，30、П形护板，A、立柱前端，B、附件铣头更换位置，C、Y轴全行程，D、立柱外侧宽度，E、立柱内侧宽度,F、防护上部分宽度，G、防护下部分宽度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本发明新型的保护范围。
参考附图1、2、3，一种龙门铣床整体防护结构，包括支架3和防护板，支架3和防护板对称设置在龙门铣床两侧；支架3设置在龙门铣床的安装地基上；防护板与支架3相连，位于龙门铣床两个立柱前端A，且位于龙门铣床两个立柱外侧；防护板分为上防护板1和下防护板2，上防护板1为L形结构，上防护板1宽度即防护上部分宽度F与立柱外侧宽度D相同，上防护板1下方设有引流板4，引流板4下方设置有排屑器5；下防护板2与支架3可拆卸连接，下防护板2宽度即防护下部分宽度G大于立柱内侧宽度E小于立柱外侧宽度D，使两侧防护板构成了上宽下窄的结构；防护上部分宽度F大于Y轴全行程C，使Y轴全行程加工在防护板内部进行。
参考附图3，上防护板1下方设有引流板4，引流板4下方设置有排屑器5，切削液和铁屑通过上防护板1和引流板4，落入排屑器5中被运送到水箱和集屑器。   支架3下端安装有多个调节压块6，调节压块6与龙门铣床的安装地基的预埋件7焊接为一体，通过调节压块6能够调节上防护板1及下护板2间位置和整体防护高度。
参考附图1、4、5，龙门铣床整体防护结构还包括有手动推拉门结构；手动推拉门结构包括L形推拉门9；L形推拉门9设置在右立柱16前端的上防护板1内侧，且L形推拉门9上有更换孔8，以便于让出附件铣头更换位置B，L形推拉门9上下两端设置有上导轨组件和下导轨组件；上导轨组件包括上心轴10，上心轴10两端分别通过上支撑座14连接在上防护板上部和右立柱16上，且上心轴10上设置有上轴承座17；下导轨组件包括下心轴11，下心轴11两端分别通过下支撑座15连接在上防护板下部和右立柱16上，且下心轴11上设置有下轴承座18。
参考附图4、5，手动推拉门结构还包括П形下护板13，П形下护板13后端通过连接支架12与右立柱相连，П形下护板13前端与支架3连接为一体。
参考附图6、7，龙门铣床整体防护结构还包括有自动刀库门结构；自动刀库门结构包括L形刀库推拉门21和开关门动力单元；L形刀库推拉门21设置在左立柱19前端的上防护板1内，且该上防护板1上设置有方形孔31，便于让出换刀位置；自动刀库门结构上下两端设置有上导轨副和下导轨副；上导轨副包括上安装心轴26，上安装心轴26两端分别通过上安装座22连接在上防护板上部和左立柱19上，且上安装心轴26上设置有上轴承体28；下导轨组件包括下安装心轴27，下上安装心轴27两端分别通过下安装座23连接在上防护板下部和左立柱19上，且下安装心轴27上设置有下轴承体29；开关门动力单元为动力缸24，动力缸24的缸体设置在支架3上，动力缸24的缸杆与L形刀库推拉门21连接。
参考附图6，自动刀库门结构还包括П形护板30，П形护板30后端通过连接架20与左立柱19相连，П形护板30前端与支架3连接为一体。
参考附图7，下导轨副上设置有两个行程开关25，能够检测L形刀库推拉门21的开启状态。
本发明新型防护板位于龙门铣床两个立柱前端，且宽度同立柱外侧同宽，加工区域宽敞明亮；工件的起吊、安装更加安全方便；同时保证不间断加工与工作台同宽的工件。下护板可单独拆卸，有利于地脚螺栓调整，方便机床维修。操作者位置内置的手动推拉门结构和刀库位置内置的自动刀库门结构确保切屑液能有效收集。
以上仅为本发明新型的较佳实施例，不用作限制本发明新型，凡在本发明新型的精神和原则基础上，所作的任何改动、等同替换等，均应属于本发明新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门铣床整体防护结构，其特征在于：包括支架和防护板，支架和防护板对称设置在龙门铣床两侧；支架设置在龙门铣床的安装地基上；防护板与支架相连，龙门铣床两个立柱前端的防护板，位于龙门铣床两个立柱外侧；防护板为上宽下窄的结构；防护板分为上防护板和下防护板，上防护板为L形结构，且上防护板下方设有引流板，引流板下方设置有排屑器。
2.根据权利要求1所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：两侧上防护板宽度与立柱外侧宽度相同，两侧下防护板宽度大于立柱内侧宽度小于立柱外侧宽度；防护上部分宽度大于Y轴全行程。
3.根据权利要求1所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：其还包括有手动推拉门结构；手动推拉门结构包括设置在上防护板内侧的L形推拉门；上有更换孔；L形推拉门上下两端设置有上导轨组件和下导轨组件；上导轨组件包括上心轴，上心轴两端分别通过上支撑座连接在上防护板上部和右立柱上，且上心轴上设置有上轴承座；下导轨组件包括下心轴，下心轴两端分别通过下支撑座连接在上防护板下部上和右立柱上，且下心轴上设置有下轴承座。
4.根据权利要求3所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：手动推拉门结构还包括П形下护板，П形下护板后端通过连接支架与右立柱相连，П形下护板前端与支架连接为一体。
5.根据权利要求1或2或3或4所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：其还包括有设置在上防护板内侧的自动刀库门结构；上防护板上设置有方形孔；自动刀库门结构包括L形刀库推拉门和开关门动力单元；自动刀库门结构上下两端设置有上导轨副和下导轨副；上导轨副包括上安装心轴，上安装心轴两端分别通过上安装座连接在上防护板上部和左立柱上，且上安装心轴上设置有上轴承体；下导轨组件包括下安装心轴，下安装心轴两端分别通过下安装座连接在上防护板下部上和左立柱上，且下安装心轴上设置有下轴承体；开关门动力单元为动力缸，动力缸的缸体设置在支架上，动力缸的缸杆与L形刀库推拉门连接。
6.根据权利要求5所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：自动刀库门结构还包括П形护板，П形护板后端通过连接架与左立柱相连，П形护板前端与支架连接为一体。
7.根据权利要求5所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：下导轨副上设置有两个行程开关。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述龙门铣床整体防护结构，其特征在于：其还包括多个调节压块，调节压块与龙门铣床的安装地基的预埋件焊接为一体。
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