CN103301851A - 一种蒽醌氢化催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,包括步骤为:以氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;往所述载体中加入镍、钯和有机溶剂,用所述有机溶剂浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。通过上述方式,本发明提供的一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,所述催化剂的制备过程简单,在所述催化剂中活性组分贵金属钯的含量低,能够大大降低催化剂的生产成本,所述催化剂在进行蒽醌氢化反应时效率高,选择性高,且蒽醌消耗低。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域,特别是涉及一种蒽醌氢化催化剂的制备方法。
背景技术
催化剂也称为触媒,是一种在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率,而本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。催化剂的种类繁多,按不同的类别分可以分为不同种类:按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂,多相催化剂有固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂等;按照反应类型又能分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂;按照作用大小还分为主催化剂和助催化剂。
工业上蒽醌加氢的反应中常用到钯氧化铝催化剂,但目前用到的钯氧化铝催化剂的活性较低,一般只有3.0-3.6 H2O2/g.cat.d,装置单位生产能力低,能耗高,催化剂的选择性差,导致降解物生产量大,蒽醌单耗高,负载贵金属钯含量仍在0.3%,甚至更高,造成催化剂成本居高不下。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,该方法成本低、催化效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)以氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;
(2)往所述载体中加入镍、钯和有机溶剂,用所述有机溶剂浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述氧化铝是通过将拟薄水铝石用酸溶解得到的。
在本发明一个较佳实施例中,所述酸为盐酸。
在本发明一个较佳实施例中,所述氧化铝是通过硫酸铝和氯酸钠中和制备的。
在本发明一个较佳实施例中,所述有机溶剂为丙酮。
在本发明一个较佳实施例中,所述Pd-Ni/Al2O3催化剂中镍的质量百分比为6-12%,钯的质量百分比为0.08-0.2%。
本发明的有益效果是:本发明的蒽醌氢化催化剂的制备方法,所述催化剂的制备过程简单,在所述催化剂中活性组分贵金属钯的含量低,能够大大降低催化剂的生产成本,所述催化剂在进行蒽醌氢化反应时效率高,选择性高,且蒽醌消耗低。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
提供一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将拟薄水铝石用盐酸溶解得到氧化铝,以所述氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;
(2)往所述载体中加入镍、钯和丙酮,用所述丙酮浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。
实施例二:
提供一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将拟薄水铝石用硫酸溶解得到氧化铝,以所述氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;
(2)往所述载体中加入镍、钯和***,用所述***浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。
实施例三:
提供一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,包括步骤为:
(1)将硫酸铝和氯酸钠中和得到氧化铝,以所述氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;
(2)往所述载体中加入镍、钯和丙酮,用所述丙酮浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。
本发明揭示的蒽醌氢化催化剂的制备方法,该方法中负载镍的目的在于在氧化铝表面形成一层厚度为0.2-0.8微米的镍层,首先部分镍与外层氧化铝作业形成镍铝尖晶石,消除催化剂表面的微量酸性,另外负载在氧化铝表面的镍层,在蒽醌加氢过程中与氢气作用,解离氢气分子的氢键形成氢离子,表面金属镍与金属钯相互作用,提高金属钯的稳定性,防止金属钯的迁移与聚集,从而实现提高催化剂的选择性、提高催化剂活性的同时,降低贵金属钯的负载量的目的。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,包括步骤为:
(1)以氧化铝为原料制备γ晶相和θ晶相混合的氧化铝,将所述混合的氧化铝作为载体;
(2)往所述载体中加入镍、钯和有机溶剂,用所述有机溶剂浸渍制备Pd-Ni/Al2O3催化剂。
2.根据权利要求1所述的蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,所述氧化铝是通过将拟薄水铝石用酸溶解得到的。
3.根据权利要求2所述的蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,所述酸为盐酸。
4.根据权利要求1所述的蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,所述氧化铝是通过硫酸铝和氯酸钠中和制备的。
5.根据权利要求1所述的蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为丙酮。
6.根据权利要求1所述的蒽醌氢化催化剂的制备方法,其特征在于,所述Pd-Ni/Al2O3催化剂中镍的质量百分比为6-12%,钯的质量百分比为0.08-0.2%。
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