CN103300715B - 夹钳式开合盖的压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹钳式开合盖的压力锅。为克服现有压力锅开合盖操作困难，夹钳易无法锁紧或锁紧不到位的缺陷，本发明采用的技术方案包括两个对称设置的夹钳和两根联动杆，定位座安装在锅盖上，所述的凸轮有两个，且均为一端带齿，凸轮包括位于齿外侧的长边和位于齿对面的短边，所述的旋转轴穿过定位座、凸轮和提手，联动杆的外端与夹钳固定，内端与凸轮相抵；提手位于竖直位置时，联动杆的内端与凸轮的短边相抵，两个夹钳之前的距离大于锅盖的直径，夹钳打开；提手位于水平位置时，联动杆的内端与凸轮的长边相抵，夹钳锁紧。其优点是：开合盖操作简单，且夹钳位置正确、稳定，不会自行复位。

Description

夹钳式开合盖的压力锅

技术领域

本发明涉及压力锅领域，具体地说是一种具有夹钳式开合盖结构的压力锅。

背景技术

目前，市场上压力锅的开合盖结构有旋合式和夹钳式两种。旋合式开合盖的压力锅在合盖时需要对准位置，而合盖时的位置较难掌握，操作困难，同时安全性也相对较差。夹钳式开合盖的压力锅则普遍存在夹钳容易自行复位的问题，导致用户在使用时因不知道解决方法而无法操作；而且，在夹钳锁紧锅身与锅盖时，需要另外下压才可准确到位，易出现因未下压而导致无法锁紧或锁紧不到位的情况，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种开合盖操作简单，且夹钳位置正确、稳定，不会自行复位的夹钳式开合盖的压力锅。

为此，本发明采用的技术方案如下：夹钳式开合盖的压力锅，包括锅身、锅盖和夹钳开合组件，锅身和锅盖之间设有密封圈，夹钳开合组件包括两个对称设置的用于锁紧锅身和锅盖的夹钳和两根联动杆，其技术特征是，所述的夹钳开合组件还包括定位座、凸轮、提手和旋转轴，所述的定位座安装在锅盖上，所述的凸轮有两个，且均为一端带齿，两个凸轮的齿相互啮合，凸轮包括位于齿外侧的长边和位于齿对面的短边，所述的旋转轴穿过定位座、凸轮和提手，所述联动杆的外端与夹钳固定，内端与凸轮相抵；提手位于竖直位置时，联动杆的内端与凸轮的短边相抵，两个夹钳之前的距离大于锅盖的直径，夹钳打开；提手位于水平位置时，联动杆的内端与凸轮的长边相抵，夹钳锁紧；凸轮的长边和短边之间形成一定角度，使得凸轮不会自行回位。

当提手被提起时，提手带动旋转轴进而带动与之对应的凸轮向内转动，联动杆反向运动，进一步带动与联动杆连接在一起的夹钳反向运动，夹钳打开，提手旋转至竖直位置时，凸轮的短边与联动杆的内端相抵，夹钳完全打开，锅身与锅盖能够分开；当提手被按下时，提手带动旋转轴进而带动凸轮向外转动，联动杆相向运动，进一步带动夹钳相向运动，提手旋转至水平位置时，凸轮的长边与联动杆的内端相抵，夹钳完全锁紧，操作简单。而且，凸轮的长边和短边之间形成一定角度，使得凸轮不会自行回位，夹钳位置正确、稳定。

作为改进，所述的定位座、凸轮和提手上均开有供旋转轴穿过且与旋转轴间隙配合的通孔，旋转轴上形成第一限位壁，凸轮和提手上的通孔内壁均形成与第一限位壁配合使用的第二限位壁，第一限位壁与第二限位壁相抵。这一设置，使得旋转轴能够从侧面穿入到定位座、凸轮和提手内，安装方便；转动时，通过第一限位壁和第二限位壁的配合使旋转轴与凸轮和提手之间均不能相对运动，结构简单，加工方便。

作为改进，所述旋转轴的内端穿过定位座的一侧，与定位座的另一侧内壁相抵，位于定位座内的旋转轴外端侧壁上形成一凹槽，凹槽上套有开口的卡环，卡环外径大于定位座上的通孔的内径。这一设置，使得旋转轴通过卡环对其进行水平方向限位，避免了旋转轴从定位座中滑出，结构简单、稳固，安装方便，加工方便。

作为改进，所述的提手有两个，所述的旋转轴有两个，两个提手分别通过两根旋转轴与两个凸轮连接。这一设置，使得夹钳开合组件使用时更稳定，避免了单个提手被掰动带动齿轮旋转传动，再带动另一个齿轮转动所造成的脱齿的问题，用力均匀，凸轮的齿不易被磨损，使用寿命长。

作为改进，所述定位座的上表面形成与提手配合的容置槽，定位座的中部形成供凸轮和联动杆活动的腔体；所述定位座的上表面下凹形成一定位槽，该定位槽的两端开口，且与腔体相通，定位槽的底面形成一用于承托凸轮的定位部。这一设置，使得提手水平放置时能够置于定位座的容置槽内，减小了压力锅的整体体积；凸轮的位置稳定。

作为改进，它还包括一夹钳锁紧组件，该夹钳锁紧组件包括至少一拉簧，拉簧的两端形成钩部，两根联动杆的内端均形成与拉簧的钩部配合使用的环，夹钳位于锁紧位置时，两根联动杆的距离大于或等于拉簧在自然状态下的距离。这一设置，使得装在两根联动杆上的拉簧为联动杆提供一个相向方向的力，避免了凸轮随意转动，起到锁紧凸轮位置的作用；拉簧的安装简单、快速。

作为改进，所述的拉簧有两根，且分别设置在联动杆内端形成的竖部的左、右两侧。这一设置，使得拉簧的锁紧效果更好，拉力均匀。

作为改进，所述的锅盖上还设有左、右两个定位组件，两根联动杆上分别形成与两个定位组件配合使用的条形孔，定位组件与条形孔的两侧边间隙配合；所述的联动杆通过螺钉和螺母与锅盖活动连接，所述的夹钳通过螺钉和螺母与联动杆固定连接。这一设置，使得定位组件对联动杆限位，联动杆只能在水平方向随夹钳左右移动，避免其前后晃动和上下窜动，工作位置更加稳定；联动杆活动连接在锅盖上，使其在工作时不会脱离工位；联动杆与夹钳通过螺钉和螺母固定连接，使得连接结构简单、稳固。

作为改进，所述的锅盖上形成一凹腔，联动杆的内端向下弯置于上述凹腔内。这一设置，使得压力锅的整体高度减小，收纳方便；凹腔对联动杆也起到了一定的限位作用。

作为改进，所述的锅盖上设有自锁安全阀，与自锁安全阀同一侧的联动杆上开有止动孔，该止动孔的孔径与自锁安全阀阀芯的外径匹配。这一设置，使得压力锅内的压力大于额定压力时，阀芯向上运动，大径部分与止动孔配合，使联动杆无法向外运动，夹钳无法打开，起到压力锅安全自锁的功能；当压力锅内的压力小于额定压力时，阀芯回落，联动杆可以向外运动，夹钳能正常打开。

本发明的有益效果主要体现在：压力锅开合盖操作简单，且夹钳位置正确、稳定，夹钳不会自行复位。

附图说明

图1为本发明的***图。

图2为本发明的剖面图。

图3为本发明的锅盖装配后的立体图。

图4为本发明凸轮的侧面图。

图5为本发明拿去面盖后的剖视图。

图6为图5中A部的放大图。

图7为本发明夹钳锁紧组件与联动杆配合的结构示意图。

图8为本发明夹钳打开时的局部剖视图。

图9为本发明夹钳开合组件（去掉提手）和夹钳锁紧组件在夹钳打开时的俯视图。

图10为本发明夹钳锁紧时的局部剖视图。

图11为本发明夹钳开合组件（去掉提手）和夹钳锁紧组件在夹钳锁紧时的俯视图。

图中所示：1、锅身，2、锅盖，21、凹腔，3、密封圈，4、夹钳，5、联动杆，51、环，52、条形孔，53、止动孔，6、定位座，61、容置槽，62、定位槽，63、定位部，7、凸轮，71、长边，72、短边，8、提手，9、旋转轴，91、第一限位壁，92、第二限位壁，93、凹槽，94、卡环，10、拉簧，101、钩部，11、定位组件，12、自锁安全阀，13、螺钉组，14、面盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示的夹钳式开合盖的压力锅，由锅身1、锅盖2、夹钳开合组件和夹钳锁紧组件组成，锅身1和锅盖2之间设有密封圈3。夹钳开合组件由两个对称设置的用于锁紧锅身1和锅盖2的夹钳4、两根联动杆5、定位座6、两个凸轮7、两个提手8和两根旋转轴9组成。所述定位座6一次成型，其上表面形成与提手8配合的容置槽61，定位座6通过螺钉安装在锅盖2上。结合图4，所述的凸轮7均为一端带齿，两个凸轮的齿相互啮合，凸轮7包括位于齿外侧的长边71和位于齿对面的短边72，长边71和短边72之间形成一定角度。所述联动杆5的外端通过螺钉和螺母与锅盖2活动连接，螺母固定在锅盖2的上表面，螺钉穿设在联动杆3上的孔内，联动杆5的外端通过两组螺钉和螺母与夹钳4固定连接，两组螺母均焊接在夹钳4的上表面，螺钉穿设在联动杆5的孔内，将联动杆5夹在螺钉与螺母之间；联动杆5的内端与凸轮7相抵。

所述的定位座6的中部形成供凸轮7和联动杆5活动的腔体。所述定位座6的上表面下凹形成一定位槽62，该定位槽62的两端开口，且与腔体相通，定位槽62的底面形成一用于承托凸轮的“人”字形定位部63。所述的锅盖2上形成一凹腔21，联动杆5的内端向下弯置于上述凹腔21内，凹腔21内还设有左、右两个定位组件11，两根联动杆5上分别形成与两个定位组件11配合使用的条形孔52，定位组件11与条形孔52的两侧边间隙配合。

如图5、图6所示，所述的定位座6、凸轮7和提手8上均开有供旋转轴9穿过且与旋转轴9间隙配合的通孔，所述的旋转轴9穿过定位座6、凸轮7和提手8。结合图6，所述旋转轴9的内端穿过定位座6的一侧，与定位座6的另一侧内壁相抵，位于定位座6内的旋转轴9外端侧壁上形成一凹槽93，凹槽93上套有开口的卡环94，卡环94外径大于定位座6上的通孔的内径，对旋转轴9进行水平方向限位，防止旋转轴9滑出。旋转轴9上形成第一限位壁91，凸轮7和提手8上的通孔内壁均形成与第一限位壁91配合使用的第二限位壁92，第一限位壁91与第二限位壁92相抵，旋转轴9与凸轮7和提手8之间均不能相对运动。

如图7所示，钳锁紧组件由两根分别设置在联动杆5内端形成的竖部的左、右两侧的拉簧10组成，拉簧10的两端形成钩部101，两根联动杆5的内端均形成与拉簧10的钩部101配合使用的环51，夹钳4位于锁紧位置时，两根联动杆5的距离大于或等于拉簧10在自然状态下的距离。

如图8、图9所示，当提手8被提起时，提手8带动旋转轴9进而带动与之对应的凸轮7向内转动，联动杆5反向运动，进一步带动与联动杆5连接在一起的夹钳4反向运动，夹钳4打开，提手8旋转至竖直位置时，凸轮7的短边72与联动杆5的内端相抵，夹钳4完全打开，锅身1与锅盖2能够分开。与此同时，拉簧10被两边的联动杆5拉伸，发生弹性形变，并产生弹性回复力，将两根联动杆5朝中心位置拉，使得联动杆5内端与凸轮7的短边72的抵靠更加紧，避免了凸轮7随意转动，进而避免夹钳4复位。

如图10、图11所示，当提手8被按下时，提手8带动旋转轴9进而带动凸轮7向外转动，联动杆5相向运动，进一步带动夹钳4相向运动，提手8旋转至水平位置时，凸轮7的长边71与联动杆5的内端相抵，夹钳4完全锁紧。

所述夹钳4的内端还设有定位组件11（由螺钉和螺母组成，螺母焊接在锅盖2的上表面，将联动杆5夹在螺钉和螺母之间），联动杆5上形成与定位组件11配合使用的条形孔52，定位组件11与条形孔52的两侧边间隙配合，使联动杆5只能在水平方向随夹钳4左右移动，避免其前后晃动和上下窜动。

所述的锅盖2上设有自锁安全阀12，与自锁安全阀12同一侧的联动杆5上开有止动孔53，该止动孔53的孔径与自锁安全阀12阀芯的外径匹配。压力锅内的压力大于额定压力时，阀芯向上运动，大径部分与止动孔53配合，使联动杆5无法向外运动，夹钳4无法打开，起到压力锅安全自锁的功能；当压力锅内的压力小于额定压力时，阀芯回落，联动杆5可以向外运动，夹钳4能正常打开。

所述的定位座6上部还设有一面盖14。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.夹钳式开合盖的压力锅，包括锅身（1）、锅盖（2）和夹钳开合组件，锅身（1）和锅盖（2）之间设有密封圈（3），夹钳开合组件包括两个对称设置的用于锁紧锅身（1）和锅盖（2）的夹钳（4）和两根联动杆（5），其特征在于：所述的夹钳开合组件还包括定位座（6）、凸轮（7）、提手（8）和旋转轴（9），所述的定位座（6）安装在锅盖（2）上，所述的凸轮（7）有两个，且均为一端带齿，两个凸轮的齿相互啮合，凸轮（7）包括位于齿外侧的长边（71）和位于齿对面的短边（72），所述的旋转轴（9）穿过定位座（6）、凸轮（7）和提手（8），所述联动杆（5）的外端与夹钳（4）固定，内端与凸轮（7）相抵；提手（8）位于竖直位置时，联动杆（5）的内端与凸轮（7）的短边（72）相抵，两个夹钳之间的距离大于锅盖（2）的直径，夹钳打开；提手（8）位于水平位置时，联动杆（5）的内端与凸轮（7）的长边（71）相抵，夹钳锁紧；凸轮（7）的长边（71）和短边（72）之间形成一定角度，使得凸轮（7）不会自行回位。

2.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的定位座（6）、凸轮（7）和提手（8）上均开有供旋转轴（9）穿过且与旋转轴（9）间隙配合的通孔，旋转轴（9）上形成第一限位壁（91），凸轮（7）和提手（8）上的通孔内壁均形成与第一限位壁（91）配合使用的第二限位壁（92），第一限位壁（91）与第二限位壁（92）相抵。

3.根据权利要求2所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述旋转轴（9）的内端穿过定位座（6）的一侧，与定位座（6）的另一侧内壁相抵，位于定位座（6）内的旋转轴（9）外端侧壁上形成一凹槽（93），凹槽（93）上套有开口的卡环（94），卡环（94）外径大于定位座（6）上的通孔的内径。

4.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的提手（8）有两个，所述的旋转轴（9）有两个，两个提手（8）分别通过两根旋转轴（9）与两个凸轮（7）连接。

5.根据权利要求4所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述定位座（6）的上表面形成与提手（8）配合的容置槽（61），定位座（6）的中部形成供凸轮（7）和联动杆（5）活动的腔体；所述定位座（6）的上表面下凹形成一定位槽（62），该定位槽（62）的两端开口，且与腔体相通，定位槽（62）的底面形成一用于承托凸轮的定位部（63）。

6.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：它还包括一夹钳锁紧组件，该夹钳锁紧组件包括至少一拉簧（10），拉簧（10）的两端形成钩部（101），两根联动杆（5）的内端均形成与拉簧（10）的钩部（101）配合使用的环（51），夹钳（4）位于锁紧位置时，两根联动杆（5）的距离大于或等于拉簧（10）在自然状态下的距离。

7.根据权利要求6所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的拉簧（10）有两根，且分别设置在联动杆（5）内端形成的竖部的左、右两侧。

8.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的锅盖（2）上还设有左、右两个定位组件（11），两根联动杆（5）上分别形成与两个定位组件（11）配合使用的条形孔（52），定位组件（11）与条形孔（52）的两侧边间隙配合；所述的联动杆（5）通过螺钉和螺母与锅盖（2）活动连接，所述的夹钳（4）通过螺钉和螺母与联动杆（5）固定连接。

9.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的锅盖（2）上形成一凹腔（21），联动杆（5）的内端向下弯置于上述凹腔（21）内。

10.根据权利要求1所述的夹钳式开合盖的压力锅，其特征在于：所述的锅盖（2）上设有自锁安全阀（12），与自锁安全阀（12）同一侧的联动杆（5）上开有止动孔（53），该止动孔（53）的孔径与自锁安全阀（12）阀芯的外径匹配。