低损耗超材料天线罩
技术领域
本发明涉及天线罩,更具体地说,涉及低损耗超材料天线罩。
背景技术
超材料,俗称超材料,是一种新型人工合成材料,是由非金属材料制成的基板和附着在基板表面上或嵌入在基板内部的多个人造微结构构成的。基板可以虚拟地划分为矩形阵列排布的多个基板单元,每个基板单元上附着有人造微结构,从而形成一个超材料单元,整个超材料是由很多这样的超材料单元组成的,就像晶体是由无数的晶格按照一定的排布构成的。每个超材料单元上的人造微结构可以相同或者不完全相同。人造微结构是由金属丝组成的具有一定几何图形的平面或立体结构,例如组成圆环形、工字形的金属丝等。
由于人造微结构的存在,每个超材料单元具有不同于基板本身的电磁特性,因此所有的超材料单元构成的超材料对电场和磁场呈现出特殊的响应特性;通过对人造微结构设计不同的具体结构和形状,可以改变整个超材料的响应特性。
一般情况下,天线***都会设置有天线罩。天线罩的目的是保护天线***免受风雨、冰雪、沙尘和太阳辐射等的影响,使天线***工作性能比较稳定、可靠。同时减轻天线***的磨损、腐蚀和老化,延长使用寿命。但是天线罩是天线前面的障碍物,对天线辐射波会产生吸收和反射,改变天线的自由空间能量分布,并在一定程度上影响天线的电气性能。
目前制备天线罩的材料多采用介电常数和损耗角正切低、机械强度高的材料,如玻璃钢、环氧树脂、高分子聚合物等,材料的介电常数具有不可调节性。结构上多为均匀单壁结构、夹层结构和空间骨架结构等,罩壁厚度的设计需兼顾工作波长、天线罩尺寸和形状、环境条件、所用材料在电气和结构上的性能等因素,较难达到高透波要求,损耗严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述透波性能较差,损耗严重的缺陷,提供一种低损耗超材料天线罩。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种低损耗超材料天线罩,包括至少一个超材料片层,每一超材料片层包括第一基板和阵列排布在所述第一基板上的多个尺寸相同的人造微结构;所述人造微结构为口字形结构。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,每一超材料片层还包括覆盖于所述多个人造微结构上的第二基板。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,所述超材料片层中的第一基板可划分为多个超材料单元,其中每一超材料单元上排布有一个所述人造微结构。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,每一超材料单元的长和宽均为7~10mm。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,每一口字形结构由四条尺寸相同且首尾连接的金属丝构成。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,每条金属丝的长度为7~10mm,宽度为0.2mm,厚度为0.018mm。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,每一人造微结构紧贴所在的超材料单元的边界。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,所述第一基板和第二基板的厚度为2mm。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,所述第一基板和第二基板由F4B复合材料制得。
在本发明所述的低损耗超材料天线罩中,所述人造微结构通过蚀刻、电镀、钻刻、光刻、电子刻或离子刻的方法附着在基材上。
实施本发明的技术方案,具有以下有益效果:通过在基板上附着特定形状的人造微结构,得到需要的电磁响应,使得基于超材料的天线罩的透波性能增强,抗干扰能力增加。可以通过调节人造微结构的形状、尺寸,来改变材料的相对介电常数、折射率和阻抗,从而实现与空气的阻抗匹配,以最大限度的增加入射电磁波的透射,减少了传统天线罩设计时对材料厚度和介电常数的限制。而且本发明的天线罩在7.7-19GHz频点范围内的损耗极小,与空气的匹配相当好,透波效率很高。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是依据本发明一实施例的低损耗超材料天线罩的一个超材料片层的结构示意图;
图2是由多个图1所示的超材料片层堆叠形成的低损耗超材料天线罩的结构示意图;
图3是依据本发明一实施例的超材料片层的结构示意图;
图4是人造微结构的排布示意图;
图5是人造微结构的示意图;
图6-7是低损耗超材料天线罩的S参数示意图;
图8是低损耗超材料天线罩的磁导率μ的变化曲线图。
具体实施方式
超材料是一种具有天然材料所不具备的超常物理性质的人工复合结构材料,通过对微结构的有序排列,可以改变空间中每点的相对介电常数和磁导率。超材料可以在一定范围内实现普通材料无法具备的折射率、阻抗以及透波性能,从而可以有效控制电磁波的传播特性。基于人造微结构的超材料天线罩可以通过调节人造微结构的形状、尺寸,来改变材料的相对介电常数、折射率和阻抗,从而实现与空气的阻抗匹配,以最大限度的增加入射电磁波的透射。并可通过调节微结构尺寸进行频率选择,根据需要调整相应透波和滤波频率。
本发明提供了一种低损耗超材料天线罩,包括至少一个超材料片层1,如图1和图2所示。每个超材料片层1包括两个相对设置的基板和附着在两基板之间的阵列排布的人造微结构。当超材料片层1有多个时,各个超材料片层1沿垂直于片层的方向叠加,并通过机械连接、焊接或粘合的方式组装成一体,如图2所示。通常,在能够满足性能的情况下,一个超材料片层就可以作为超材料天线罩来使用。阵列排布的人造微结构所在平面与电磁波的电场和磁场方向平行,与入射电磁波传播方向垂直。超材料片层1中的第一基板10可划分为多个超材料单元,其中每一超材料单元上排布有一个人造微结构。
图3示出了超材料片层的结构示意图(透视图)。超材料片层1包括两块相同的均匀等厚的片状基板:相对设置的第一基板10和第二基板20,所述第一基板10的面向第二基板20的表面上附着有阵列排布的人造微结构30。超材料片层1可划分为多个超材料单元,其中每一超材料单元上排布有一个所述人造微结构。在本发明一实施例中,以两个基板为例进行说明,但是在实际设计时,也可以仅采用第一基板,而人造微结构阵列排布在第一基板10上,同样能够达到本发明的目的。
如图4-5所示,每一人造微结构30为口字形结构,每一口字形结构由四条尺寸相同且首尾连接的金属丝构成,每条金属丝的长度a为7~10mm,宽度w为0.2mm。在本发明一实施例中,每一人造微结构30所在的超材料单元的长和宽与口字形的边长相等,也即每一人造微结构紧贴所在的超材料单元的边界,也就是说超材料单元的边长也为a,各个人造微结构之间没有间隙,如图4所示。
第一基板10和第二基板20的厚度均为2mm,人造微结构的厚度为0.018mm。此处的数值仅为示例,在实际应用中,可以依据实际需求进行调整,本发明对此不作限制。
在本发明一实施例中,第一基板10和第二基板20由F4B或FR4复合材料制得。第一基板10和第二基板20之间通过填充液态基板原料或者通过组装相互连接在一起。人造微结构30通过蚀刻的方式附着在第一基板10上,当然人造微结构30也可以采用电镀、钻刻、光刻、电子刻或者离子刻等方式附着在第一基板10或第二基板20上。第一基板10和第二基板20也可以采用其他材料制成,比如陶瓷、聚四氟乙烯、铁电材料、铁氧材料或者铁磁材料制成。人造微结构30采用铜线制成,当然也可以采用银线、ITO、石墨或者碳纳米管等导电材料制成。附图中示意的天线罩的形状为平板状,在实际设计时也可以根据实际需求来设计天线罩的形状,比如可以设计成圆球状或者与天线形状匹配的形状(共形的天线罩)等,本发明对此不作限制。
本实施例的超材料天线罩的S参数随频率变化的示意图如图6所示,所用第一基板10和第二基板20为F4B复合材料,S11_1、S21_1为基板上未附着人造微结构时的仿真结果,S11、S21为基板上附着人造微结构时的仿真结果。可以看到,在7.7856-18.235GHz范围内的S11比S11_1小很多,也即反射能量少。图6中7.7856-18.235GHz部分放大得到图7,可知,天线罩工作在8GHz处,S21(-0.13387)比S21_1大很多;在18GHz处,S21(-0.17211)比S21_1大很多,也就意味着透射效果非常好,根据图中数据计算可得透波率高达90%。通过CST仿真算法可得磁导率μ的情况,如图8所示,μ的虚部在7.7-19GHz范围内接近于0,实部为接近于1。例如在9.36GHz频点处,实部为1.004。也即,磁导率μ在7.7-19GHz频点范围内的损耗极小,与空气的匹配相当好,所以透波效率能够达到很高的标准。
本发明通过在基板上附着特定形状的人造微结构,得到需要的电磁响应,使得基于超材料的天线罩的透波性能增强,抗干扰能力增加。可以通过调节人造微结构的形状、尺寸,来改变材料的相对介电常数、折射率和阻抗,从而实现与空气的阻抗匹配,以最大限度的增加入射电磁波的透射,减少了传统天线罩设计时对材料厚度和介电常数的限制。而且本发明的天线罩在7.7-19GHz频点范围内的损耗极小,与空气的匹配相当好,透波效率很高。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。