CN103293139B - 一种荧光***物探测仪的传感装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种荧光***物探测仪的传感装置，包括气路组件和光学组件，气路组件与光学组件通过螺纹紧固件连接；其是将气路与光路隔离，选用发光二极管（LED）作为发射光源、光敏二极管作为光电信号转换元件，通过平凸透镜、双凸透镜间距排布，用光敏二极管作为感光元件，采用圆形凹槽通道将进入的气体均匀分布在传感薄膜反应区周围，使待测气体与传感器反应区表面均匀接触反应，再将气体均匀抽出，本发明能够较大程度地提取有用微弱荧光信号，被提取信号稳定，有利于提高***物检测的灵敏度与精确度，而且本发明实现了化学薄膜器件化，避免化学薄膜被污染或者损伤等问题，而且拆装方便，便于检修，适于批量化生产。

Description

一种荧光***物探测仪的传感装置

技术领域

本发明属于荧光***物探测技术领域，特别涉及一种微痕量法***物荧光检测中的荧光***物探测仪的传感装置。

背景技术

***物的种类繁多，包装、隐藏情况复杂，这些因素使得对隐藏***物的准确探测十分困难。因此，在长期的探测实践中，人们发展起了各种各样的***物检测技术。到目前为止，可将***物检测技术分为两大类，即：***物的体检测技术和微痕量检测技术。

***物的体探测技术已经比较成熟，但仪器设备价格昂贵、体积庞大、需要固定电源，且只适合于对有形物体的检测，因此难以普及使用。***物微痕量检测的核心元器件大多时都采用光电倍增管作为感光元器件，其价格昂贵、带电情况下见光易损，并且很少有完整、成型的光路***，光灵敏度达不到要求，稳定性不够，容易出现误报或者漏报等缺点，因此，大部分常规做法是将化学传感膜置放于比色皿之中，由于比色皿体积较大，若将化学膜传感器置于其中，不但安装不方便且无法将化学薄膜稳固地固定于比色皿中，化学荧光传感薄膜容易被污染，容易造成传感器偏离原位、检测信号不稳定等，造成检测不稳定、传感膜易损等不利后果，极大程度上影响了仪器的稳定性和灵敏度，使其在实际生产生活的普及应用大大受限，此外，将化学传感薄膜置于比色皿中，无法完成整个化学薄膜的器件化，不利于后续的批量化生产，且对仪器的传感器更换造成了极大的不便，不利于作为商品销售和仪器传感器部分的拆卸组装工作，同时，由于比色皿空间相对较大，在一定程度上影响了仪器的灵敏度，化学传感膜被激发后产生荧光信号，由光敏二极管感应生成的光电信号淹没在***背景噪声中，降低了信号的信噪比，不利于有益信号的提取。

发明内容

为了克服上述***物微痕量检测仪器所存在的不足，本发明提供了一种将气路与光路通道隔离能够降低外界干扰，增强仪器的灵敏性和分辨率，提高检测结果准确性的荧光***物探测仪的传感装置。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是该传感装置包括气路组件和光学组件，气路组件与光学组件通过螺纹紧固件连接；

光学组件为：光发射器的光出射端与光接收器的光入射端连接且均与气路组件相连通，光发射器的出射光轴与光接收器的入射光轴之间的夹角为45°；

上述气路组件为：在进气前盖与通光后盖之间设置有传感器组件，传感器组件是由传感器组件前盖和传感器组件后盖以及设置在传感器组件前盖与传感器组件后盖之间的传感薄膜载体组成，传感器组件前盖与传感器组件后盖相对的一侧中部加工有通气槽，通气槽的中心位置加工有进气孔，通气槽内进气孔的***加工有出气孔，传感器组件后盖的中部加工有传感通光孔，在进气前盖上设置有进气通道、上出气通道以及与上出气通道连通的下出气通道，进气通道与传感器组件前盖上的进气孔相连通，上出气通道与传感器组件前盖的出气孔相连通，在通光后盖上加工有接收光发射器出射光线的斜向通光孔、反射光接收器入射光线的正向通光孔以及与下出气通道连通的排气孔，斜向通光孔的中心轴与正向通光孔的中心轴成45°夹角且均与传感器组件后盖的传感通光孔相连通。

上述光发射器为：在第一镜筒沿着光的入射方向在同一光轴上依次设置有发射光源、第一聚焦透镜以及第一窄带滤光片，第一聚焦透镜为平凸透镜，其凸面正对第一窄带滤光片，发射光源与第一聚焦透镜中心距离为5～15mm，第一聚焦透镜与第一窄带滤光片的中心距离为2～20mm；

上述光接收器为：在第二镜筒内沿着传感薄膜的荧光出射方向在同一光轴上依次设置有第二滤光片、聚光透镜、第二聚焦透镜以及光敏二极管，所述聚光透镜是双凸透镜，第二聚焦透镜为平凸透镜，其凸面正对聚光透镜，第二滤光片与聚光透镜的中心间距为0.5～5mm，聚光透镜与第二聚焦透镜的中心间距为0.5～5mm，第二聚焦透镜与光敏二极管的接收面间距为0.5～20mm。

上述第一聚焦透镜的凸面曲率半径为2～15mm，聚光透镜的曲率半径为2～18mm，第二聚焦透镜的凸面曲率半径为2～15mm。

上述第一窄带滤光片的带宽为10nm，第二滤光片是带宽为10nm的窄带滤光片或者为下限截止波长为400nm的高通滤光片或者是带宽为20nm的宽带滤光片。

上述第一镜筒上还设置有能够调节发射光源位置的第一调节螺母，第二镜筒上设置有能够调节光敏二极管位置的第二调节螺母。

上述正向通光孔的中心轴与传感通光孔的中心轴位于同一直线上，且正向通光孔的孔径小于或者等于传感通光孔的孔径。

上述传感器组件前盖的进气孔和传感器组件后盖的传感通光孔均为扩散形孔，进气孔的进气端位于进气前盖一侧，传感通光孔的出口端位于通光后盖一侧。

在进气孔出口处设置有挡板。

上述传感器组件前盖的出气孔有2～4个，且在同一圆周上均布排列。

上述传感薄膜为附载在玻璃片上的单分子层聚硅烷荧光传感薄膜，薄膜厚度为5～10nm。

本发明的荧光***物探测仪的传感装置的工作原理是：将气路与光路隔离，采用可发射特定波长的特殊发光二极管作为***光源，发出的激发光经过平凸透镜汇聚，窄带滤光片滤除其它波段杂散光，选出特定波长的单色光作为荧光传感薄膜的激发光，传感薄膜会被激发出另一种特定波长的荧光，当待测气体由于真空泵抽动引起的负压通过进气通道将待测气体吸入传感器组件中，利用扩散形的进气孔将气体直喷到挡板，对气体进行缓冲后平缓地传送到到传感器组件的荧光传感薄膜上，待测气体中的***物成分与传感薄膜接触，特定波长的荧光会被猝灭掉一部分，即部分荧光信号被猝灭，变化的荧光信号通过正向通光孔进入接收光路中，再经滤光片滤光、透镜汇聚将该波长的荧光信号汇聚到光敏二极管接收面上，通过光敏二极管接收感应并转化成电信号输出。

本发明具有以下优点：

1、选用发光二极管(LED)作为发射光源、光敏二极管作为光电信号转换元件，通过平凸透镜、双凸透镜间距排布，可以调节发射光光斑与被激发光光斑的形状大小和亮度强弱，使光学组件具有参数可控、光谱分辨率高、荧光信号选择性强、信噪比高等优点，适用于微小区域光信号的分析。

2、选用发光二极管具有体积小、波段带宽窄、选择性好、寿命长且价格便宜等优点，相比于光电倍增管，用光敏二极管作为感光元件，其受外界干扰小，价格便宜、体积小且不易损坏、性价比高、线性度好、响应速度快、对宽范围波长的光具有较高的灵敏度，而且小型轻量、耐振动、冲击性能也好，能够较大程度地提取有用微弱荧光信号，大幅度提高仪器灵敏度，并增强***稳定性和检测精确度。

3、采用圆形凹槽通道将进入的气体均匀分布在传感薄膜反应区周围，使待测气体与传感器反应区表面均匀接触反应，再将气体均匀抽出，保证整个过程中气体流速的均匀性和实时性，被提取信号稳定，有利于提高***物检测的灵敏度与精确度。

4、本发明实现了化学薄膜器件化，避免化学薄膜被污染或者损伤等问题，而且拆装方便，便于检修，适于批量化生产。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1中气路组件1的结构示意图。

图3为图2中传感器组件前盖1-2的结构示意图。

图4为图2中传感器组件后盖1-3的结构示意图。

图5为图1中光学组件2的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明的技术方案进行进一步说明，但是本发明不仅限于下述实施的情形。

实施例1

由图1可知，本实施例的荧光***物探测仪的传感装置由气路组件1和光学组件2连接构成，光学组件2通过螺钉与气路组件1固定在一起。

上述的气路组件1是由进气前盖1-1、传感器组件前盖1-2、传感器组件后盖1-3、传感薄膜载体1-4、通光后盖1-5、密封圈1-6以及挡板1-7连接构成，参见图2。

本实施例的进气前盖1-1是由铝合金材料制成，在进气前盖1-1的上部中间位置加工有进气口，在进气前盖1-1上加工有与进气口连通的进气通道，进气通道的下方依次加工有上出气通道和下出气通道，上出气通道与下出气通道相连通，且下出气通道的直径大于上出气通道的直径。在进气前盖1-1的四个角上分别加工有螺孔，通过螺纹与通光后盖1-5紧固在一起，在通光后盖1-5上加工有斜向通光孔、正向通光孔以及与进气前盖1-1上的下出气通道相连通的排气孔，且在通光后盖1-5与通气前盖相对的一侧中部加工有矩形的传感器组件安装槽，斜向通光孔的中心轴与水平方向夹角呈45°，正向通光孔的孔径为9mm，正向通光孔的中心轴与水平方向平行，即与斜向通光孔的中心轴之间的夹角为45°，该正向通光孔与斜向通光孔的末端在传感器组件安装槽的中心交汇，为了保证密封连接，在排气孔与下出气通道连接处安装橡胶密封圈1-6，该排气孔的出口端通过管道与外部的抽气泵连接，利用抽气泵抽气在整个气体通道内产生负压，从而将待测气体吸入进气通道中。

在上述传感器组件安装槽内安装有传感器组件，该传感器组件是荧光薄膜传感器，由传感器组件前盖1-2、传感器组件后盖1-3以及传感薄膜载体1-4组成。参见图3，在传感器组件前盖1-2与传感器组件后盖1-3相对的一侧中部加工有通气槽，本实施例的通气槽为圆形凹槽结构，直径为10mm，槽深为2mm，在通气槽***加工有密封圈安装槽，内嵌橡胶密封圈1-6，便于与传感器组件后盖1-3密封连接。在通气槽的中心处加工有进气孔，该进气孔为扩散形，进气端与进气前盖1-1的进气通道相连接，在通气槽内边缘位置加工有3个出气孔，3个出气孔在同一个圆周上均布排列，保证抽气均匀，各个出气孔均与通气前盖的上出气通道相连通。传感器组件后盖1-3与传感器组件前盖1-2的四角通过螺纹紧固件固定，参见图4，在传感器组件后盖1-3上与传感器组件前盖1-2相对的一侧中部加工有传感薄膜安装槽，传感薄膜载体1-4安装在传感薄膜安装槽中，在传感薄膜安装槽的中部加工传感通光孔，该传感通光孔为扩散形孔，其较小直径为14mm，即大于正向通光孔的孔径，较大直径为17mm，出口端位于通光后盖1-5一侧，该传感通光孔的中心轴与传感器组件前盖1-2的进气孔中心轴以及通光后盖1-5上的正向通光孔中心轴位于同一条直线上，即传感通光孔的中心轴与斜向通光孔的中心轴之间的夹角为45°，且传感通光孔与斜向通光孔、正向通光孔相连通。

本实施例的传感薄膜载体1-4为普通市售的产品，其是在玻璃片表面上附载有厚度为10nm的单分子层聚硅烷荧光传感薄膜，单分子层聚硅烷荧光传感薄膜位于传感器组件前盖1-2一侧，在玻璃片***安装有橡胶圈，防止安装时对薄膜造成损伤。

在上述传感器组件的进气孔、出气孔、传感通光孔上均安装有橡胶密封圈1-6，便于保证器件的气密性。

在上述传感器组件前盖1-2的进气孔出口处安装有挡板1-7，挡板1-7的四个角焊接在传感器组件前盖1-2上，对进入气体形成缓冲作用，以避免被采样气体直接喷射到传感薄膜载体1-4上，对传感薄膜造成损伤。

参见图5，本实施例的光学组件2是由光发射器和光接收器连接构成。

上述的光发射器全长3.5cm，由在第一镜筒2-1内同一光轴上分布的光源固定架2-2、发射光源2-3、第一调节螺母2-4、第一聚焦透镜2-5以及第一窄带滤光片2-6构成。

具体为：在第一镜筒2-1内通过光源固定架2-2安装有发光二极管作为发射光源2-3，在第一镜筒2-1侧壁上与光源发射端对应的位置安装有延伸至第一镜筒2-1外侧的第一调节螺母2-4，通过第一调节螺母2-4调整光源位置，在第一镜筒2-1内沿着光源的入射方向在距离发射光源2-3的发射面10mm的位置安装有第一聚焦透镜2-5，该第一聚焦透镜2-5是一个凸面曲率半径为6mm的水晶材料制成的平凸透镜，其镜面上真空蒸镀有增透膜，该增透膜的材料是二氧化硅和二氧化锆，交替蒸镀4层，能够将光源发射的激发光汇聚，以提高单位面积上的光通量，第一聚焦透镜2-5的平面与光源正对，凸面一侧中心间距为2mm的位置安装有第一窄带滤光片2-6，该第一窄带滤光片2-6的带宽为10nm，其两侧镜面上真空蒸镀有增透膜，该增透膜的材料是二氧化硅和二氧化锆，交替蒸镀28层，通过第一窄带滤光片2-6滤除掉其它波段的杂散光，从第一窄带滤光片2-6透射的波长为365nm的单色光通过斜向通光孔投射在传感薄膜载体1-4上作为荧光传感器薄膜的激发光，激发出波长为410nm的荧光。

本实施例的光接收器全长3.65cm，由在第二镜筒2-12内依次设置在同一光轴上的第二滤光片2-7、聚光透镜2-8、第二聚焦透镜2-9、光敏二极管固定环2-10、光敏二极管2-11、以及第二调节螺母2-13连接构成。

本实施例的第二镜筒2-12的荧光入射端与第一镜筒2-1的光出射端焊接为一体，在其连接处是一个平面板结构，该平面板的四个角通过四个螺钉与通光后盖1-5固定，第一镜筒2-1的光出射端口是斜45°设置与通光后盖1-5的斜向通光孔连通，第二镜筒2-12的荧光入射端口是水平方向设置，与通光后盖1-5的正向通光孔连通。

光接收器具体为：在第二镜筒2-12内沿着荧光的出射方向上在距离传感器组件10mm的位置安装有带宽为20nm、中心波长为410nm的宽带滤光片作为第二滤光片2-7，该第二滤光片2-7的两侧镜面上真空蒸镀有增透膜，该增透膜的材料是二氧化硅和二氧化锆，交替蒸镀28层，通过该第二滤光片2-7进一步滤除掉***光源及其他波长的杂散光，只允许激发出的波长为410nm的荧光通过，在距离第二滤光片2-7的中心1.5mm的位置安装有聚光透镜2-8，该聚光透镜2-8是水晶材料制成的双凸透镜，其曲率半径为11mm，在聚光透镜2-8的镜面上真空蒸镀有增透膜，该增透膜的材料是二氧化硅和二氧化锆，交替蒸镀12层，在距离聚光透镜2-8中心1.5mm的位置安装有第二聚焦透镜2-9，该第二聚焦透镜2-9是水晶材料制成的平凸透镜，其凸面与聚光透镜2-8正对，凸面的曲率半径为5.5mm，在第二聚焦透镜2-9的镜面上真空蒸镀有增透膜，该增透膜的材料是二氧化硅和二氧化锆，交替蒸镀24层。在镜筒2-1的另一个端口通过光敏二极管固定环2-10安装有光敏二极管2-11，光敏二极管2-11的接收面距离第二聚焦透镜2-9的中心位置为3mm，在镜筒2-1侧壁上与光敏二极管2-11对应的位置安装有延伸至镜筒2-1外的第二调节螺母2-13，通过第二调节螺母2-13调整光敏二极管2-11的接收面与第二聚焦透镜2-9的距离，经第二滤光片2-7滤除后的荧光透射在聚光透镜2-8上，先后经聚光透镜2-8和第二聚焦透镜2-9将该波长的荧光信号汇聚到光敏二极管2-11的接收面上，通过光敏二极管2-11检测该荧光信号，并将检测过程中产生的光电信号传送到后续的信号处理***进行再处理。

实施例2

本实施例中，在第一镜筒2-1内沿着光源的入射方向在距离发射光源2-3的发射面5mm的位置安装有第一聚焦透镜2-5，该第一聚焦透镜2-5是一个曲率半径为15mm的平凸透镜，第一聚焦透镜2-5的平面与光源正对，凸面一侧中心间距为10mm的位置安装有第一窄带滤光片2-6。

在第二镜筒2-12内沿着荧光的发射方向上在距离传感器组件10mm的位置安装有第二滤光片2-7，在距离第二滤光片2-7的中心0.5mm的位置安装有聚光透镜2-8，其曲率半径为18mm，在距离聚光透镜2-8中心0.5mm的位置安装有第二聚焦透镜2-9，其凸面的曲率半径为15mm，在镜筒2-1的另一个端口通过光敏二极管固定环2-10安装有光敏二极管2-11，光敏二极管2-11的接收面距离第二聚焦透镜2-9的中心位置为0.5mm。

本实施例的通气槽为圆形凹槽结构，直径为10mm，槽深为2mm，在通气槽内加工2个出气孔，2个出气孔在同一圆周上均布排列，保证气体被均匀抽出，2个出气孔的另一端分别与通气前盖的上出气通道相连通。

本实施例的传感薄膜载体1-4的结构为在与传感器组件前盖1-2正对的玻璃片表面上附载有厚度为8nm的单分子层聚硅烷荧光传感薄膜。

其它的部件及其连接关系与实施例1相同。

实施例3

本实施例中，在第一镜筒2-1内沿着光源的入射方向在距离发射光源2-3的发射面15mm的位置安装有第一聚焦透镜2-5，该第一聚焦透镜2-5是一个曲率半径为2mm的平凸透镜，第一聚焦透镜2-5的平面与光源正对，凸面一侧中心间距为20mm的位置安装有第一窄带滤光片2-6，该第一窄带滤光片2-6的带宽为10nm。

在沿着荧光的发射方向上在第二镜筒2-12内距离传感器组件10mm的位置安装有第二滤光片2-7，在距离第二滤光片2-7的中心5mm的位置安装有聚光透镜2-8，其曲率半径为2mm，在距离聚光透镜2-8中心5mm的位置安装有第二聚焦透镜2-9，其凸面的曲率半径为2mm，在镜筒2-1的另一个端口通过光敏二极管固定环2-10安装有光敏二极管2-11，光敏二极管2-11的接收面距离第二聚焦透镜2-9的中心位置为20mm。

本实施例的通气槽为圆形凹槽结构，直径为10mm，槽深为2mm，在通气槽内加工4个出气孔，4个出气孔在同一圆周上均布排列，4个出气孔的另一端分别与通气前盖的上出气通道相连通。

本实施例的传感薄膜载体1-4的结构为在与传感器组件前盖1-2正对的玻璃片表面上附载有厚度为5nm的单分子层聚硅烷荧光传感薄膜。

其它的部件及其连接关系与实施例1相同。

实施例4

在上述实施例1～3中，在传感薄膜安装槽的中部加工传感通光孔，该传感通光孔为扩散形孔，其较小直径与正向通光孔孔径相等，较大直径为17mm，出口端位于通光后盖1-5一侧，该传感通光孔的中心轴与传感器组件前盖1-2的进气孔中心轴以及通光后盖1-5上的正向通光孔中心轴位于同一条直线上。

其它的部件及其连接关系与相应实施例相同。

实施例5

在上述实施例1～4中，第二滤光片2-7也可以用带宽为10nm的窄带滤光片或者下限截止波长为400nm的高通滤光片来替换。

第一聚焦透镜2-5、聚光透镜2-8以及第二聚焦透镜2-9均可用玻璃或者树脂材料来替换。

从第一窄带滤光片2-6透射的波长为300～600nm的单色光通过第一镜筒2-1的出光口投射在传感器组件上，作为荧光传感薄膜的激发光，激发出波长为350～750nm的荧光。

其它的部件及其连接关系与相应实施例相同。

Claims (10)

1.一种荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：包括气路组件(1)和光学组件(2)，气路组件(1)与光学组件(2)通过螺纹紧固件连接；

光学组件(2)为：光发射器的光出射端与光接收器的光入射端连接且均与气路组件(1)相连通，光发射器的出射光轴与光接收器的入射光轴之间的夹角为45°；

气路组件(1)的结构为：在进气前盖(1-1)与通光后盖(1-5)之间设置有传感器组件，传感器组件是由传感器组件前盖(1-2)和传感器组件后盖(1-3)以及设置在传感器组件前盖(1-2)与传感器组件后盖(1-3)之间的传感薄膜载体(1-4)组成，传感器组件前盖(1-2)与传感器组件后盖(1-3)相对的一侧中部加工有通气槽，通气槽的中心位置加工有进气孔，通气槽内进气孔的***加工有出气孔，传感器组件后盖(1-3)的中部加工有传感通光孔，在进气前盖(1-1)上设置有进气通道、上出气通道以及与上出气通道连通的下出气通道，进气通道与传感器组件前盖(1-2)上的进气孔相连通，上出气通道与传感器组件前盖(1-2)的出气孔相连通，在通光后盖(1-5)上加工有接收光发射器出射光线的斜向通光孔、反射光接收器入射光线的正向通光孔以及与下出气通道连通的排气孔，斜向通光孔的中心轴与正向通光孔的中心轴成45°夹角且均与传感器组件后盖(1-3)的传感通光孔相连通。

2.根据权利要求1所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述光发射器为：在第一镜筒(2-1)沿着光的入射方向在同一光轴上依次设置有发射光源(2-3)、第一聚焦透镜(2-5)以及第一窄带滤光片(2-6)，第一聚焦透镜(2-5)为平凸透镜，其凸面正对第一窄带滤光片(2-6)，发射光源(2-3)与第一聚焦透镜(2-5)中心距离为5～15mm，第一聚焦透镜(2-5)与第一窄带滤光片(2-6)的中心距离为2～20mm；

所述光接收器为：在第二镜筒(2-12)内沿着传感薄膜的荧光出射方向在同一光轴上依次设置有第二滤光片(2-7)、聚光透镜(2-8)、第二聚焦透镜(2-9)以及光敏二极管(2-11)，所述聚光透镜(2-8)是双凸透镜，第二聚焦透镜(2-9)为平凸透镜，其凸面正对聚光透镜(2-8)，第二滤光片(2-7)与聚光透镜(2-8)的中心间距为0.5～5mm，聚光透镜(2-8)与第二聚焦透镜(2-9)的中心间距为0.5～5mm，第二聚焦透镜(2-9)与光敏二极管(2-11)的接收面间距为0.5～20mm。

3.根据权利要求2所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述第一聚焦透镜(2-5)的凸面曲率半径为2～15mm，聚光透镜(2-8)的曲率半径为2～18mm，第二聚焦透镜(2-9)的凸面曲率半径为2～15mm。

4.根据权利要求2所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述第一窄带滤光片(2-6)的带宽为10nm，第二滤光片(2-7)是带宽为10nm的窄带滤光片或者为下限截止波长为400nm的高通滤光片或者是带宽为20nm的宽带滤光片。

5.根据权利要求2所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述第一镜筒(2-1)上还设置有能够调节发射光源(2-3)位置的第一调节螺母(2-4)，第二镜筒(2-12)上设置有能够调节光敏二极管(2-11)位置的第二调节螺母(2-13)。

6.根据权利要求1所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述正向通光孔的中心轴与传感通光孔的中心轴位于同一直线上，且正向通光孔的孔径小于或者等于传感通光孔的孔径。

7.根据权利要求1所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述传感器组件前盖(1-2)的进气孔和传感器组件后盖(1-3)的传感通光孔均为扩散形孔，进气孔的进气端位于进气前盖(1-1)一侧，传感通光孔的出口端位于通光后盖(1-5)一侧。

8.根据权利要求7所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：在进气孔出口处设置有挡板(1-7)。

9.根据权利要求1或7所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述传感器组件前盖(1-2)的出气孔有2～4个，且在同一圆周上均布排列。

10.根据权利要求1所述的荧光***物探测仪的传感装置，其特征在于：所述传感薄膜为附载在玻璃片上的单分子层聚硅烷荧光传感薄膜，薄膜厚度为5～10nm。