CN103291577B - 一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，包括泵和高压动力传递设备，高压动力传递设备设有隔袋室和隔袋，隔袋位于所述隔袋室内，泵的入口端与装有传递动力的液体的容器相连接，泵的出口端与高压动力传递设备的隔袋室的入口相连接，高压动力传递设备的隔袋室的出口通过计量阀与计量设备相连接，高压动力传递设备的隔袋的入口通过储液进口阀与粘稠液体供应设备相连接，高压动力传递设备的隔袋的出口与粘稠液体接收设备相连接。本发明通过隔袋将水等溶剂与粘稠液体分开，并且通过隔袋传输动力，实现高压下的输送。也可以通过对隔袋室腔体及外液体的加热，使得粘稠液体升温黏度降低，达到更好的输液效果，避免粘稠液体对泵体的影响。
Description
技术领域
本发明属于高压计量泵技术领域，特别涉及一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置。
背景技术
高压计量泵广泛应用于大专院校实验室、分析仪器、石化、航空航天、煤炭、染料、精细化工、生物、科研、食品、农药、制药、环保、科教、医疗卫生等各个领域，高压计量泵充分满足以上行业连续恒压恒流，精确稳定输送液体的要求，可以为客户提供完善的流体输送解决方案；这些行业要求能够精准、耐用、输送流量稳定，连续可调有较高的压力和扬程，而且输送物质不与外界接触，防止污染，可以用各种流量加液抽液。有微量输送，也可作小型罐装用。高压计量泵根据压力区分可以分为常压、中压、高压、超高压等。
用于输送粘稠液体时，由于粘稠液体粘性大、经常含有一些固体颗粒等原因，这种小颗粒会影响单向阀的密封性，导致常规的计量泵很难输送这类粘稠性液体；目前的高压计量泵存在单向阀无法完成正常闭合，导致无法正常输送粘稠液体。而齿轮泵、螺杆泵等又无法形成足够的高压，而且流量也是不够准确。
因此，提供一种流量准确，用于输送粘稠液体的高压计量泵装置就成为该技术领域急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置。
本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的：
一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，包括泵，还包括高压动力传递设备，所述高压动力传递设备设有隔袋室和隔袋，所述隔袋位于所述隔袋室内，所述泵的入口端与装有传递动力的液体的容器相连接，所述泵的出口端与所述高压动力传递设备的隔袋室的入口相连接，所述高压动力传递设备的隔袋室的出口通过计量阀与计量设备相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的入口通过储液进口阀与粘稠液体供应设备相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的出口与粘稠液体接收设备相连接。
一种优选技术方案，其特征在于：所述泵的出口端通过模式切换设备与所述高压动力传递设备的隔袋室的入口相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的出口通过模 式切换设备与粘稠液体接收设备相连接。
一种优选技术方案，其特征在于：所述模式切换设备为模式切换球阀。
一种优选技术方案，其特征在于：所述高压动力传递设备的隔袋的材料为聚酰胺、聚丙烯或尼龙或硅胶。
一种优选技术方案，其特征在于：所述高压动力传递设备的外形为圆桶形或方形，所述高压动力传递设备的材料为不锈钢、铁或工程塑料。
一种优选技术方案，其特征在于：所述粘稠液体为煤焦油或石蜡。
一种优选技术方案，其特征在于：所述传递动力的液体为水或乙醇。
一种优选技术方案，其特征在于：所述泵为柱塞泵或注射泵。
一种优选技术方案，其特征在于：所述高压动力传递设备设有加热设备。
本发明的技术方案中，通过粘稠液体供应设备和储液进口阀将待输送的粘稠液体储存到高压动力传递设备的隔袋中；通过泵将传递动力的液体如水等泵入到高压动力传递设备的隔袋室中，在关闭隔袋腔中传递动力的液体的出口和隔袋入口的情况下，隔袋中的粘稠液体会被准确输送。
本发明的优点在于：
1.通过隔袋将传递动力的液体（水等溶剂）与待输送的粘稠液体分开，并传输动力。
2.通过传递动力的液体（水等溶剂）的加热，使得粘稠液体升温，黏度降低，达到好的输液效果。
3.避免粘稠液体，含有颗粒的液体，或者强腐蚀性液体对泵体的影响，实现其在高压下的输送。
4.从结构设计上，可便捷地替换隔袋，以完成不同的目的。
下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。
附图说明
图1是本发明用于输送粘稠液体（煤焦油）的高压计量泵装置的结构示意图。
图2是本发明用于输送粘稠液体（石蜡）的高压计量泵装置的结构示意图。
图3是本发明用于输送粘稠液体（石蜡）的高压计量泵装置的工艺流程示意图。
主要附图标记说明：
传递动力的液体瓶 1 柱塞泵 2
放空阀 2-1 废液出口 2-2
加热套 3 隔袋室 4
高压动力传递设备 5 隔袋 6
输液阀 7 出液口 8
粘稠液体瓶 9 储液进口阀 10
计量阀 11 计量口 12
保温管 13 加热保温箱 14
模式切换球阀 15 第一阀门口 15-1
第二阀门口 15-2 第三阀门口 15-3
第四阀门口 15-4
具体实施方式
实施例1
如图1所示，是本发明用于输送粘稠液体（煤焦油）的高压计量泵装置的结构示意图，包括传递动力的液体瓶1，柱塞泵2，放空阀2-1，废液出口2-2，高压动力传递设备5，高压动力传递设备5由隔袋室4和隔袋6组成，输液阀7，出液口8，粘稠液体瓶9，储液进口阀10，计量阀11，计量口12，保温管13，加热保温箱14，加热套3。
装有乙醇的传递动力的液体瓶1与柱塞泵2的入口端相连接，柱塞泵2出口端与高压动力传递设备5的隔袋室4的入口相连接，高压动力传递设备5的隔袋6的入口通过储液进口阀10与装有煤焦油的粘稠液体瓶9相连接，粘稠液体瓶9与储液进口阀10之间的通过保温管13相连接，粘稠液体瓶9外面套有加热套3，高压动力传递设备5的隔袋室4的出口通过计量阀11与计量口12相连接；柱塞泵2上设有放空阀2-1和废液出口2-2，高压动力传递设备5的隔袋6的出口通过输液阀7与出液口8相连，出液口8再与粘稠液体（煤焦油）接收装置（图中未标示）相连接；高压动力传递设备5中的隔袋6由聚酰胺、聚丙烯、尼龙或硅胶等惰性材料制成。输液阀7，高压动力传递设备5，储液进口阀10，计量阀11均在加热保温箱14内，采用电加热方式对高压动力传递设备5进行加热及保温。所述隔袋室4和隔袋6均为密闭状态。
实施例2
如图2所示，是本发明的用于输送粘稠液体（石蜡）的高压计量泵装置的结构示意图，包括传递动力的液体瓶1，柱塞泵2，放空阀2-1，废液出口2-2，模式切换球阀15，其上设有四个阀门口，分别是第一阀门口15-1，第二阀门口15-2，第三阀门口15-3和第四阀门口15-4，高压动力传递设备5，隔袋室4，隔袋6，输液阀7，出液口8，粘稠液体瓶9，储液进口阀10，计量阀11，计量口12，保温管13，加热保温箱14，加热套3。
装有水的传递动力的液体瓶1与柱塞泵2的入口端相连接，柱塞泵2出口端与模式切换球阀15的第一阀门口15-1相连接，模式切换球阀15的第三阀门口15-3通过输液阀7与出液口8相连接，出液口8再与石蜡接收装置（图中未标示）相连接；模式切换球阀15的第四阀门口15-4与高压动力传递设备5的隔袋室4的入口相连接，模式切换球阀15的第二阀门口15-2与高压动力传递设备5的隔袋6的出口相连接，高压动力传递设备5的隔袋6的入口通过储液进口阀10与装有石蜡的粘稠液体9相连接，粘稠液体9与储液进口阀10之间通过保温管13相连接，粘稠液体9外面套有加热套3，高压动力传递设备5的隔袋室4的出口通过计量阀11与计量口12相连接。柱塞泵2上设有放空阀2-1和废液出口2-2。高压动力传递设备5的隔袋6由聚酰胺、聚丙烯或尼龙等惰性材料制成。模式切换球阀15，输液阀7，高压动力传递设备5，储液进口阀10，计量阀11均在加热保温箱14内，采用电加热方式对高压动力传递设备5进行加热及保温。隔袋室4和隔袋6均为密闭状态。
本实施例中的模式切换球阀15可以在普通模式和增强模式之间进行转换。
如图3所示，是本发明用于输送粘稠液体（石蜡）的高压计量泵装置的工艺流程示意图。本发明的工艺流程包括：开机、模式切换、排气泡、储液、参数设置、升压与输液等。模式切换过程为将四通阀切换到增强模式，高压输送粘稠液体；排气泡的过程为将柱塞泵与液路中的气泡排出；在贮液流程前，加热保温箱、粘稠液体瓶加热套需开启工作，给粘稠液体加热，然后开启储液进口阀、计量阀，给粘稠液体瓶加压将粘稠液体压进储液袋，用计量器具计量从计量口排出的水体积，即为储液体积；参数设置过程为在触摸屏设置贮液体积、输液总体积、输液流速、输液时间、工作压力与最高压力等参数，输液总体积、输液流速与输液时间只需要输入两项参数，另一项参数自动设置；关闭水路及阀门，密闭整个体系，将***压力升到设定的工作压力；输液过程为在设定工作压力下进行高压输送粘稠液体，当已输送体积大于等于输液总体积，输液过程结束。
本发明的具体实施例中，通过粘稠液体瓶和储液进口阀将待输送的粘稠液体储存到高压动力传递设备的隔袋中；通过柱塞泵将水溶剂瓶中的水泵入高压动力传递设备的隔袋腔中，在关闭隔袋腔的出口的情况下，隔袋中的粘稠液体会被准确输送。
本发明通过隔袋将水等溶剂与待输送的粘稠液体分开，并传输动力；通过外液体（水等溶剂）的加热，使得粘稠液体升温，黏度降低，达到好的输液效果；避免粘稠液体，含有颗粒的液体，或者强腐蚀性液体对泵体的影响，实现其在高压下的输送；从结构设计上，可便捷地替换隔袋，以完成不同的目的。
Claims (9)
1.一种用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，包括泵，其特征在于：还包括高压动力传递设备，所述高压动力传递设备设有隔袋室和隔袋，所述隔袋位于所述隔袋室内，所述泵的入口端与装有传递动力的液体的容器相连接，所述泵的出口端与所述高压动力传递设备的隔袋室的入口相连接，所述高压动力传递设备的隔袋室的出口通过计量阀与计量设备相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的入口通过储液进口阀与粘稠液体供应设备相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的出口与粘稠液体接收设备相连接。
2.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述泵的出口端通过模式切换设备与所述高压动力传递设备的隔袋室的入口相连接，所述高压动力传递设备的隔袋的出口通过所述的模式切换设备与粘稠液体接收设备相连接。
3.按权利要求2所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述模式切换设备为模式切换球阀。
4.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述高压动力传递设备的隔袋的材料为聚酰胺、聚丙烯或尼龙或硅胶。
5.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述高压动力传递设备的外形为圆桶形或方形，所述高压动力传递设备的材料为不锈钢、铁或工程塑料。
6.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述粘稠液体为煤焦油或石蜡。
7.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述传递动力的液体为水或乙醇。
8.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述泵为柱塞泵或注射泵。
9.按权利要求1所述的用于输送粘稠液体的高压计量泵装置，其特征在于：所述高压动力传递设备设有加热设备。
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