CN1032913C - 装饰玻璃砖生产工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑装饰材料的生产方法及设备。主要涉及玻璃马赛克和玻璃砖的生产工艺及生产装备。它是将按比例配好的原料,放入炉内熔化,送入料斗,使其流入压辊和成型辊之间,使之成型,并在成型后经传送带输送到整平辊整平,快速冷却定型,然后进入退火区退火后,冷却包装即可。本发明工艺可生产边长300mm以下各种玻璃砖,其设备中有整平辊,风机退火区等,因此能够保证产品质量,使产品性能稳定等特点。
Description
本发明属于建筑装饰材料的生产方法及生产设备,主要涉及玻璃马赛克的生产工艺及装备。
现有内外墙及其它设施中使用的壁砖,大多数为陶瓷类制品,该类型壁砖表面瓷釉随时间推移会出现裂纹,表面掉釉等现象,影响表现度,而且该产品烧制工艺复杂,成本高。现有的玻璃马赛克,存在凸凹现象,表面不平整,而且缝线太多,杂乱,装饰效果差。
本发明的目的是提供一种适合各种条件下使用,且装饰效果好,可替代釉面砖和玻璃马赛克装饰内外墙壁的装饰玻璃砖生产工艺和生产所需设备。
本发明是将原料按比例配好后,在炉内熔化,送入料斗,流入压辊和成型辊,使其成型,使原料成型,成型的玻璃砖经传送带输送到整平辊整平后,然后进入退火区在550℃-50℃温度下,退火20-90分钟,冷却后包装即可。
玻璃砖在整平后,可经快速冷却到550-600℃,再进入到退火区退火;在退火区的退火时间最好为30-70分钟;退火区的温度为三段,保温段温度550-450℃,时间20-40分钟;慢冷段温度450-300℃,时间为6-20分钟;快冷段温度为300-50℃,时间为4-20分钟。
装饰玻璃砖生产设备是由料斗,压辊,成型辊,冷却托板及托辊支撑的传送带等组成,在冷却托板后的传送带前端,安装整平辊,在传送带的后半部保温段用保温材料把传送带围成一隧道退火区。
退火区与整平辊之间设置风机,传送带为网状结构,以利于散热均匀;压辊是由两相对运转的辊子组成,上辊表面有凸凹不平的沟纹,下辊表面平整,成型辊的上辊表面有带斜度的框格刀,下辊表面光滑。
本发明与现有技术相比,具有产品结构平整,不褪色、不裂纹、耐极冷,极热性能稳定,装饰效果好等特点,由于生产过程中,利用玻璃砖自身存在的热量和温度进行退火,消除了玻璃砖存在的内部应力,使产品牢固耐用,而且节约能源,降低了产品成本等。
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的设备结构示意图;
图2中: 1料斗、2压辊、3成型辊、4冷却托板、5托辊、6整平辊、7传送带、8风机、9退火区、10传送轮
按比例配好后的玻璃砖原料,经炉内熔化,将其放入料斗1中,经压辊2的压制,形成上面带沟纹,下面为光滑的玻璃带,然后经过成型辊3,将玻璃带切割成各种规格的玻璃砖。根据生产需要,成型辊3表面带斜度的框格刀可加工边长小于300mm的各种玻璃砖(更换带斜度成型框格刀以达到生产各种规格装饰玻璃砖的目的)。玻璃砖通过冷却托板4移到由托辊5支撑的传送带7上,传送带7为网式传送带,以利于玻璃砖散热均匀,传送带7把玻璃砖向前输送,经整平辊6将玻璃砖整平,减小其弯曲。压辊2,成型辊3,整平辊6均有丝杠调整,风机8可固定在由保温材料围成的隧道退火区前端上方,其管路伸至退火区前面,从网式传送带上,下两面连续吹风,以使玻璃砖温度降至550-600℃左右,进入退火区9退火。退火区9(保温段是保温材料)在传送带周围组成的隧道,其隧道截面形状可以是门形,也可以是弓形,或根据需要设计其它形状,玻璃砖在退火区内从温度550-50℃,退火20-90分钟,其中退火区温度分为三段。在温度550-50℃条件下退火最佳时间为30-70分钟,其中保温段时间最长,为20-40分钟,慢冷段为6-20分钟,快冷段为4-20分钟,快冷段需吹冷风,使其快速冷却。
本发明的装饰玻璃砖工艺,经过退火后,可消除其内部应力,具有性能稳定等特点。
Claims (6)
1.一种装饰玻璃砖生产工艺,包括按比例配好的原料,在炉内熔化,送入料斗1,流入压辊2和成型辊3、使其成型,其特征在于成型后的玻璃砖经传送带7输送到整平辊6整平后,快速冷却到550-600℃,再进入到退火区9退火,在温度550-50℃下,退火20-90分钟,冷却后包装即可。
2.根据权利要求1所述装饰玻璃砖生产工艺,其特征在于玻璃砖在退火区的退火时间最好为30-70分钟。
3.根据权利要求1所述装饰玻璃砖生产工艺,其特征在于退火区的温度为三段,保温段温度550-450℃,时间20-40分钟;慢冷段温度450-300℃,时间为6-20分钟;快冷段温度为300-50℃,时间为4-20分钟。
4.一种装饰玻璃砖生产设备,包括料斗1、压辊2、成型辊3、冷却托板4及托辊5支撑的传送带7,其特征在于冷却托板4后的传送带7前端,安装整平辊6,在传送带7的后半部保温段以传送带7为中心用保温材料围成一隧道退火区9,退火区9与整平辊6之间设置风机8。
5.根据权利要求4所述装饰玻璃砖生产设备,其特征在于传送带7为网状结构。
6.根据权利要求4所述装饰玻璃砖生产设备,其特征在于压辊2是由两相对运转的辊子组成,上辊表面有凸凹不平的沟纹,下辊表面平整,成型辊3的上辊表面有带斜度的框格刀,下辊表面光滑。
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