CN103291050A - 通过垂直折叠实现的地板镶板的机械锁定 - Google Patents

通过垂直折叠实现的地板镶板的机械锁定 Download PDF

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Abstract

本发明涉及地板镶板(1,1’,1’’),该地板镶板在长边缘和短边缘(5a,5b,4a,4b)上具有机械锁定***,使得可通过垂直折叠进行安装,其中长边缘(5a,5b)锁定***防止在折叠操作期间短边缘(4a,4b)分离。

Description

通过垂直折叠实现的地板镶板的机械锁定
本申请是申请号为200780049875.9的专利申请的分案申请,原申请的申请日为2007年10月25日,名称为“通过垂直折叠实现的地板镶板的机械锁定”。
技术领域
本发明主要涉及具有机械锁定***的地板镶板领域,该机械锁定***具有使安装容易的柔性的可位移榫舌。本发明提供了新的改进的锁定***以及安装方法。
背景技术
特别地但非限制性地,本发明涉及一种用于具有长边缘和短边缘的矩形地板镶板的机械锁定***。应强调,长边缘和短边缘仅是用于简化描述。地板镶板还可以是方形的。但是,通常本发明同样可应用于建筑用镶板。更特别地,本发明涉及能够通过单个偏角调节(angling)操作使镶板的全部四条边缘锁定到其他镶板上的机械锁定***,这种机械锁定***优选地包括柔性的或部分柔性的榫舌和/或可位移的榫舌和/或柔性锁条,以便有助于建筑用镶板的安装。
WO2006/043893中描述了这种地板镶板,该文献公开了具有锁定***的地板镶板,该锁定***包括与锁定凹槽协作以便进行水平锁定的锁定元件,以及与榫舌凹槽协作以便沿垂直方向锁定的柔性榫舌。在地板镶板的连接期间,柔性榫舌在水平平面内弯曲,使得可通过垂直折叠(folding)或者仅通过垂直移动来安装镶板。“垂直折叠”指的是三个镶板的这种连接:其中第一和第二镶板处于连接状态,并且被称为“折叠镶板”的新镶板的单个偏角调节操作将该新镶板的两个垂直边缘同时连接到该第一和第二镶板。这种连接例如在第一行中的第一镶板的长边缘已经连接到第二行中的第二镶板的长边缘时发生。新折叠镶板然后通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。还连接新折叠镶板和第二镶板的短边缘的这种特定类型的偏角调节操作被称为“垂直折叠”。当镶板朝向底层地板以一定角度倾斜时,如同剪刀似的,短边缘逐渐被折叠在一起,并且从一个边缘部分被锁定到另一个边缘部分。还可仅通过相对于另一镶板的垂直移动来降低整个镶板,以连接两个镶板。此特定类型的锁定被称为“垂直锁定”。被设计成通过垂直折叠锁定的地板***中的第一行经常通过垂直锁定连接,其中一个短边缘被朝另一个短边缘垂直向下压。其它行通过垂直折叠连接。还可通过利用垂直锁定连接一行来安装整个的地板。然后整个行通过偏角调节连接到先前安装好的行。
WO2003/016654中进一步描述了类似的地板镶板,该文献公开了包括具有柔性凸片的榫舌的锁定***。该榫舌基本在垂直方向上延伸和弯曲,该凸片的末端与榫舌凹槽协作以用于垂直锁定。
当在长边缘的偏角调节期间柔性榫舌或榫舌的柔性部分水平位移时,这种垂直锁定和垂直折叠在短边缘上产生分离压力。本申请的发明人已分析了数种地板镶板,并且发现存在在安装期间短边缘被相互推离并且在短边缘的边缘部分之间产生间隙的严重危险。这种间隙可能阻碍进一步的安装,并且地板镶板将不能连接。还可能对短边缘处的锁定***造成严重损害。在安装期间朝短边缘侧向地推动地板块可防止出现间隙。但是,这种安装方法复杂并且难以使用,这是因为如下所述,结合长边缘的向下偏折的同时,三个操作必须结合和使用。
a)必须使新地板镶板的边缘与铺设在地板上的第一地板镶板相接触,并且新镶板的长边缘必须在成角度位置被朝第一镶板向前挤压;
b)必须使新镶板在被挤压和向上偏折的位置侧向位移,并且被侧向地压靠在铺设在地板上的第二镶板的短边缘上,以抵消榫舌的背压;
c)必须使新镶板最终向下朝地板偏折,并且在偏角调节操作期间必须保持前向和侧向压力。
发明人已发现,当镶板具有小的厚度并且在长边缘上具有小的紧凑的锁定***时,或者当镶板芯部包括具有光滑表面的材料例如高密度纤维板(HDF)时,常常会发生分离和安装问题。这种问题也可能在镶板短时发生,或者与每一行中的第一或最后一个镶板的安装有关,这是因为这种安装通常使用被切割成较小长度以使地板适合于墙壁位置的镶板来实现。在使用具有坚固的柔性榫舌的锁定***的任何类型的镶板中的分离问题当然极难处理,在垂直折叠期间该坚固的柔性榫舌产生基本水平的分离压力。这种坚固的榫舌在需要高品质的垂直连接的许多应用中非常重要,并且通过已知的安装方法安装具有这种柔性榫舌的镶板是非常困难的。
发明内容
本发明旨在解决将通过垂直折叠或垂直锁定来进行安装的地板中的分离问题。
一些术语的定义
在下文中,安装好的地板镶板的可视表面被称为“正面”,面对底层地板的地板镶板的相对侧面被称为“背面”。正面和背面之间的边缘被称为“接合边缘”。“水平平面”指的是平行于表面层的外部部分延伸的平面。两个接合的地板镶板的两个相邻接合边缘的紧密并置的上部部分共同限定了垂直于该水平平面的“垂直平面”。
“接头”或“锁定***”指的是共同作用的连接装置,其垂直地和/或水平地连接地板镶板。“机械锁定***”指的是可在不使用胶粘剂的情况下实现接合。机械锁定***在许多情况下还可与胶粘相结合。“成一体”指的是与镶板整块地形成或者在工厂被连接到镶板。
“柔性榫舌”指的是这样的单独榫舌:该榫舌具有沿接合边缘的长度方向,形成垂直锁定***的一部分,并且在锁定期间可至少部分地水平位移。整个榫舌例如可弯曲,或者其可具有能够弯曲到被锁定位置或者能够弯曲和反弹回初始位置的柔性和回弹性部分。
“偏角调节”指的是通过转动发生的连接,在该转动期间,在正在连接或脱离连接的两个部件之间发生角度改变。当偏角调节涉及两个地板镶板的连接时,角运动这样进行:在角运动的至少一部分期间接合边缘的上部部分至少部分地相互接触。
“偏角调节锁定***”指的是可通过偏角调节垂直地和水平地连接的机械锁定***,该***包括在垂直方向上锁定两个相邻边缘的榫舌和凹槽,以及在被称为“锁条镶板”的镶板的一个边缘中的具有锁定元件的锁条,该锁定元件与被称为“凹槽镶板”的镶板的另一个边缘上的锁定凹槽协作,并且在水平方向上锁定边缘。锁定元件和锁定凹槽具有将锁定元件引导至锁定凹槽中的大致圆化的导向表面,以及进行锁定和防止边缘之间发生水平分离的锁定表面。
“安装角”指的是当处于偏角调节安装的初始阶段的两个镶板中的一个镶板处于向上偏折位置并且通过其上部边缘压靠在平铺在底层地板上的另一个镶板的上部边缘上时,这两个镶板之间通常使用的角度。安装角通常为大约25度,并且在此位置,在锁条镶板和凹槽镶板之间仅存在两个接触点。在其中连接器之间可能存在两个以上接触点的非常特殊的情况下,安装角高于25度。
“三点接触角”指的是在偏角调节期间当锁定***的部分之间存在至少三个接触点时,两个地板镶板之间的角度。
“接触角”指的是当一个镶板的短边缘与将要水平位移并且在短边缘处的垂直锁定中起作用的柔性榫舌的部分发生初始接触时,折叠镶板的角度。
“导向角”指的是在偏角调节期间当锁条上的锁定元件和/或锁定凹槽的导向表面相互接触,或者分别与锁定元件的上部部分或锁定凹槽的下部部分接触时,两个地板镶板之间的角度。导向表面通常是圆化的或者斜切的部分,在偏角调节期间该部分朝向彼此挤压镶板的上部边缘,并且有助于锁定元件***锁定凹槽。市场销售的大部分锁定***具有大约5度的导向角。
“锁定角”指的是在偏角调节操作的最终阶段当锁定元件和锁定凹槽上的起作用的锁定表面发生初始的相互接触时,两个地板镶板之间的角度。大部分锁定***具有大约3度或更小的锁定角。
“摩擦角”指的是当由于在偏角调节锁定***中两个以上的接触点起作用这一事实而使得沿长边缘的摩擦力在从安装角的偏角调节期间显著增加并且阻碍沿长边缘的位移时的角度。
“榫舌压力”指的是当榫舌处于预定位置时的单位为N的压力。“最大榫舌压力”指的是当在垂直折叠期间榫舌处于内部位置时的榫舌的压力,“榫舌预张力”指的是当榫舌压靠在榫舌凹槽的一部分上时处于锁定位置的榫舌的压力。
发明概述
本发明涉及具有机械锁定***的一组地板镶板或浮动地板,该机械锁定***将改进通过垂直折叠安装的地板镶板的安装,并且将阻碍或者防止在安装期间短边缘分离。
本发明基于第一种基本理解,即,这种分离问题主要与位于长边缘的锁定***有关。当地板镶板相对于彼此处于初始成角度位置时,用于通过偏角调节锁定镶板的所有已知的锁定***非常容易沿接头位移。当地板镶板几乎处于锁定位置时,摩擦力在小的角度下显著增加。这意味着当角度高时以及当柔性榫舌的一部分必须被水平挤压以便允许进行垂直折叠时,在垂直折叠的初始阶段期间,长边缘之间的摩擦力不足以防止短边缘位移。在大多数锁定***中,长边缘之间的摩擦力在小的角度下增加,但是这是一个缺陷,因为短边缘可能已经分离,并且短边缘上的锁定***不能克服在小角度时的摩擦力并且将短边缘拉到一起。由于在安装期间镶板必须成角度并且被侧向挤压,因此这种分离使得安装更加复杂,并且存在短边缘上的锁定***被损坏的严重危险。
本发明的主要目的是,与现有技术相反地,通过在长边缘处于成角度位置时并且在它们的最终锁定位置之前增加长边缘之间的摩擦力来解决短边缘之间的分离问题。长边缘之间的增加的摩擦力可阻碍或甚至防止在垂直折叠期间当柔性榫舌挤压地板镶板使之相互远离时的沿长边缘的接头的位移,并且它能够阻碍或甚至完全防止在这种安装期间的短边缘的分离。
本发明基于第二种理解,即,长边缘锁定***和短边缘锁定***的组合作用在设计成通过垂直折叠安装的地板中是必要的。长边缘锁定***和短边缘锁定***应彼此适配,以便提供简单的、容易的和可靠的安装。
根据提供相应优点的不同方面,本发明提供了位于长边缘和短边缘的锁定***的新实施例。本发明的可用领域为任何形状和材料例如层压板的地板镶板;尤其是具有包含热固性树脂、木材、HDF、饰面或石材的表面材料的镶板。
根据第一原理,本发明包括具有带锁定***的长边缘的地板镶板,当镶板通过垂直折叠连接时,该锁定***在比当前已知技术使用的角度大的角度下阻碍沿接头的位移。
根据第一原理的一个实施例,本发明提供了一组基本相同的地板镶板,每个所述地板镶板包括长边缘和短边缘,并且具有与所述地板镶板成一体的第一和第二连接器。连接器构造成连接相邻的边缘。第一连接器包括在一个地板镶板的边缘处的具有向上定向的锁定元件的锁条,和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽,以用于在垂直于相邻边缘的方向上水平地连接相邻的边缘,第二连接器包括位于一个地板镶板的边缘处的垂直于该边缘水平延伸的榫舌,和在另一个地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽,以用于在垂直方向上连接相邻的边缘。位于长边缘的连接器构造成通过偏角调节被锁定,位于短边缘处的连接器构造成通过垂直折叠被锁定。在第二行中的新镶板的长边缘构造成通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。第二行中的新镶板的短边缘和第二镶板的短边缘构造成通过相同的角运动实现连接。当新镶板以相对于主平面成至少10度的角度通过上部边缘压靠在第一镶板的上部边缘时,长边缘的连接器在连接器的相邻部分之间具有至少三个分离的接触点或者接触表面。
由于根据本发明的第一原理的地板镶板具有这样的长边缘,即,该长边缘在10度的偏折角处具有三个接触点,因此将在长边缘之间产生很大的摩擦力,并且此摩擦力将阻碍或防止由于垂直折叠期间的榫舌压力导致的短边缘的位移。优点是可在短边缘上形成和定位柔性榫舌,其中初始接触点靠近长边缘,例如在距长边缘大约15mm的距离处,这使得可在短边缘的很大长度上进行垂直锁定。
如果三点接触角大于10度,优选地15度或更高,则在一些实施例中可获得改进的安装功能。在其它实施例中,需要大于18度或甚至大于20度以实现容易的安装。
根据本发明的第二原理,在短边缘处的优选的柔性榫舌的位置和形状以及在长边缘上的锁定***使得当镶板从安装角向下偏折至接触角时,当柔性榫舌由于垂直折叠操作而与相邻的短边缘发生初始接触时,以及当进一步的偏角调节导致柔性榫舌的第一柔性边缘水平位移并且产生短边缘的水平分离压力时,沿长边缘的摩擦力将增加。
根据此第二原理的一个实施例,本发明提供了一组基本相同的地板镶板,每个所述地板镶板包括长边缘和短边缘,并且具有与所述地板镶板成一体的第一和第二连接器。连接器构造成连接相邻的边缘。第一连接器包括在一个地板镶板的边缘处的具有向上定向的锁定元件的锁条,和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽,以用于在垂直于相邻边缘的方向上水平地连接相邻的边缘,第二连接器包括位于一个地板镶板的边缘处的垂直于该边缘水平延伸的榫舌,和在另一个地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽,以用于在垂直方向上连接相邻的边缘。位于长边缘的连接器构造成通过偏角调节被锁定,位于短边缘处的连接器构造成通过垂直折叠被锁定。在第二行中的新镶板的长边缘构造成通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。第二行中的新镶板的短边缘和第二镶板的短边缘构造成通过相同的角运动实现连接。位于短边缘上的榫舌由单独的材料制成,连接到连接凹槽,并且具有柔性部分,该柔性部分具有最接近第一镶板的长边缘的边缘区段。该边缘区段构造成在折叠期间水平位移,并且与相邻短边缘中的榫舌凹槽协作以便在垂直方向上将地板镶板锁定在一起。位于长边缘上的第一和第二连接器构造成:当使用相同的压力并且在上部接合边缘接触的情况下使镶板相互压靠时,在安装角下的沿长边缘的摩擦力小于在接触角下的所述摩擦力。安装角为25度,接触角为对应于边缘区段与相邻短边缘之间的初始接触的较小角度。
在接触角下的长边缘之间的增加的摩擦力可通过多种可选方式获得,例如通过增加接触点之间的压力,和/或通过增加第一和第二连接器之间在接触点处的接触表面的大小,和/或通过将接触点从2个增加到3个或者从3个增加到4个。
根据本发明的第三原理,长边缘上的锁定***具有摩擦装置,从而当长边缘上的连接器之间仅存在两个接触点时,在成角度的位置处,沿长边缘的摩擦力将较高。
根据此第三原理的一个实施例,本发明提供了一组基本相同的地板镶板,每个所述地板镶板包括长边缘和短边缘,并且具有与所述地板镶板成一体的第一和第二连接器。连接器构造成连接相邻的边缘。第一连接器包括在一个地板镶板的边缘处的具有向上定向的锁定元件的锁条,和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽,以用于在垂直于相邻边缘的方向上水平地连接相邻的边缘,第二连接器包括位于一个地板镶板的边缘处的垂直于该边缘水平延伸的榫舌,和在另一个地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽,以用于在垂直方向上连接相邻的边缘。位于长边缘的连接器构造成通过偏角调节被锁定,位于短边缘处的连接器构造成通过垂直折叠被锁定。在第二行中的新镶板的长边缘构造成通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。第二行中的新镶板的短边缘和第二镶板的短边缘构造成通过相同的角运动实现连接。位于短边缘上的榫舌由单独的材料制成,连接到连接凹槽,并且具有柔性部分,该柔性部分构造成在折叠期间水平位移,并且与相邻短边缘中的榫舌凹槽协作以便在垂直方向上将地板镶板锁定在一起。长边缘上的第一和第二连接器包括摩擦装置,该摩擦装置构造成当镶板处于在第一和第二连接器之间仅具有两个接触点的角度时,增大沿长边缘的摩擦力。
当在锁定***中存在三个或更多个接触点时,摩擦装置可在较小角度下起作用或不起作用
第三原理提供了以下优点,即,甚至在大角度下、例如在安装角下,沿长边缘的摩擦力也可较高,并且该原理可结合这样的安装方法使用,其中,如图4b和4c所示,在垂直折叠的初始阶段期间柔性榫舌的边缘被长边缘的位移压缩。摩擦装置将防止或者阻碍在垂直折叠期间沿长边缘的位移以及短边缘的分离。
这种摩擦装置可包括在锁定***的部分上,例如在榫舌上和/或锁条上的使用旋转刀具或者压力轮形成的机械形成的部件,例如小的凸起部。它们还可包括应用于锁定***中以便增加沿长边缘的摩擦力的化学制品或小颗粒。
根据本发明的第四原理,提供了在长边缘和短边缘上具有锁定***的地板***,其中可通过垂直折叠来锁定地板镶板,并且短边缘上的优选的柔性榫舌的位置、形状和材料特性与长边缘锁定***相结合,该长边缘锁定***包括连接器,该连接器使得被切割成20cm长度的一个地板镶板可通过垂直折叠连接到同一行中的另一地板镶板,并且长边缘之间的摩擦将防止短边缘分离。
根据此第四原理的一个实施例,本发明提供了一组基本相同的地板镶板,每个所述地板镶板包括长边缘和短边缘,并且具有与所述地板镶板成一体的第一和第二连接器。连接器构造成连接相邻的边缘。第一连接器包括在一个地板镶板的边缘处的具有向上定向的锁定元件的锁条,和在另一地板镶板的相邻边缘处的向下开口的锁定凹槽,以用于在垂直于相邻边缘的方向上水平地连接相邻的边缘,第二连接器包括位于一个地板镶板的边缘处的垂直于该边缘水平延伸的榫舌,和在另一个地板镶板的相邻边缘中的水平开口的榫舌凹槽,以用于在垂直方向上连接相邻的边缘。位于长边缘的连接器构造成通过偏角调节被锁定,位于短边缘处的连接器构造成通过垂直折叠被锁定。在第二行中的新镶板的长边缘构造成通过偏角调节连接到第一行中的第一镶板的长边缘。第二行中的新镶板的短边缘和第二镶板的短边缘构造成通过相同的角运动实现连接。位于短边缘上的榫舌由单独的材料制成,连接到连接凹槽,并且具有柔性部分,该柔性部分构造成在折叠期间水平位移,并且与相邻短边缘中的榫舌凹槽协作以便在垂直方向上将地板镶板锁定在一起。长边缘和短边缘上的连接器构造成:当所述镶板处于在安装角下的接触位置时以及在垂直折叠期间,第二镶板和新镶板不会远离另一镶板发生位移,其中所述镶板之一被切割成大约20cm的长度。
第四原理具有以下优点:即使当镶板被切割成小块并且作为第一镶板或最后的镶板安装在一行中时,具有这种锁定***的地板镶板也能以高精度安装并且不会发生短边缘的分离。大约0.01mm的分离对于造成问题和不希望的间隙是足够的,该间隙在地板表面中可见或者潮气可在该处渗入接头。
本发明的第二目标是提供一种通过垂直折叠来连接地板镶板的安装方法。该镶板具有位于长边缘上的偏角调节锁定***和位于短边缘上的垂直折叠***,以用于垂直地和水平地锁定镶板,其中第一镶板和第二镶板在长边缘相互连接的情况下平铺在底层地板上,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a)使成角度的新镶板的长边缘与第一镶板的长边缘的上部部分接触;
b)使新镶板的短边缘与第二镶板的短边缘接触,从而通过长边缘和/或短边缘上的锁定***将新镶板保持在此位置;
c)向下朝底层地板按压新镶板的短边缘区段,从而通过垂直折叠使第一镶板、第二镶板和第三镶板相互连接。
此安装方法使得能够例如通过锁定元件的上部部分和锁定凹槽的下部部分将地板镶板保持在向上偏折的位置。这将有助于安装,因为安装者可将手的位置从使镶板处于安装角的位置改变到适合于朝底层地板向下按压此镶板的短边缘区段的位置。其优点是,将上部边缘以一定角度按压在一起、侧向按压镶板以避免短边缘分离、以及将镶板向下折叠到地板上的组合操作可被避免,并且由三个分离的且独立的操作替代。
本发明的第三目标是提供可用在长边缘和/或短边缘上并且尤其设计成减少分离问题的新的锁定***或锁定***的组合。这些锁定***当然可单独用于在短边缘和/或长边缘上连接任何类型的地板块或建筑用镶板。
根据此第三目标的第一方面,提供了一种柔性榫舌,所述柔性榫舌包括两个柔性部分,即,位于位移凹槽的内部部分中的内部柔性部分和位于位移凹槽的外部部分处的外部柔性部分,该外部柔性部分锁定在另一镶板的相邻边缘的榫舌凹槽中。内部部分优选地比外部部分更具柔性,并且优选地能够比垂直锁定镶板的具有更高刚性的外部部分进行更大程度的位移。本发明使得可将强度与低位移阻力相结合。
根据此第三目标的第二方面,具有优选地柔性的榫舌的短边缘锁定***与可通过偏角调节锁定的紧凑的榫舌锁***相结合。这种锁定***是成本高效的,几何结构是有利的,并且可用于设计在偏角调节期间沿长边缘产生很大摩擦力的锁定***。这种榫舌锁可替代在上述的所有原理和方法中的具有突出锁条的长边缘锁定***。本发明的此实施例具有位于一个地板镶板的边缘处的第一连接器和位于另一地板镶板的相邻边缘处的第二连接器以用于水平地和垂直地连接相邻边缘,该第一连接器包括榫舌,在该榫舌的上部部分具有向上定向的锁定元件,该第二连接器包括位于侧切榫舌凹槽中的向下延伸的锁定凹槽。在此实施例中,在长边缘的连接器甚至构造成通过偏角调节锁定,在短边缘的连接器构造成通过垂直折叠锁定。作为示例,可指出,根据第一原理,当新镶板以相对于主平面成至少10度的角度通过上部边缘压靠第一镶板的上部边缘时,长边缘的连接器在连接器的相邻部分之间具有至少三个分离的接触点或者接触表面。
根据此第三目标的第三方面,提供了具有优选地柔性榫舌的短边缘锁定***,该锁定***阻碍或者防止在垂直折叠期间长边缘位移。如前文所述,该锁定***包括在锁条镶板中的具有锁定元件的锁条和单独的柔性榫舌,以及在折叠镶板中的榫舌凹槽和锁定凹槽。锁定凹槽的锁定表面基本是垂直的,平行于垂直平面VP,并且优选地具有至少为地板厚度的0.1倍的高度。该锁定***优选地设计成:当折叠镶板和柔性榫舌之间不接触时,在锁定角下锁定元件通过其锁定表面的上部部分与锁定凹槽的锁定表面的下部部分接触。当榫舌在进一步偏角调节期间与折叠镶板接触时,基本垂直的锁定表面将防止分离。在一个优选实施例中,锁定表面的一部分位于凸出部上和凹腔中。
很明显,上文所述的原理中的两个或更多个甚至全部可以结合,并且本申请中描述的锁定***的全部实施例可组合地或者单独地使用,以连接长边缘和/或短边缘。附图仅用于显示不同实施例的示例,这些示例可以不同的组合方式在将要相互连接的相同镶板类型或者不同镶板类型的长边缘和短边缘上使用。镶板的长边缘和/或短边缘上的所有锁定***可与芯部一体地形成,或者它们可包括单独的材料,例如单独的榫舌和/或锁条,其可与地板镶板相结合或者在安装期间被连接。甚至锁定凹槽和/或榫舌凹槽可由单独的材料制成。这意味着本发明还包括位于短边缘上的整体式锁定***,其中该锁定***的部分例如榫舌和/或锁条和/或锁定元件是柔性的,并且优选地包括基于木纤维的材料例如HDF,假设这种锁定***在锁定期间产生分离力,其可通过垂直折叠锁定。基于木纤维的单独的材料还可例如通过粘结固定连接到镶板边缘,并且该材料可通过与上述的整体式***相同的方式被机械加工成锁定***。
本发明可用于所有类型的地板。但是,本发明尤其适合于其中沿长边缘的摩擦力低的例如40-120cm的短镶板,其中柔性榫舌长并且将产生大的榫舌压力的宽度超过20cm的宽镶板,以及其中在锁定***中由于非常光滑和低摩擦的表面而导致摩擦力低的例如具有HDF、紧密层压板或塑料材料等制成的芯部的镶板。本发明还可用于例如厚度为6-9mm的、更优选地8mm和更薄的薄镶板,尤其可用于这样的镶板:该镶板在长边缘上具有紧凑的锁定***,例如具有短于6mm的锁条,这是因为这种地板镶板和这种锁定***将具有摩擦力低的小的接触表面。
通过根据上述原理中的一个或多个构造的地板***可实现多个优点。第一优点在于可通过简单的方式实现安装,在安装期间不需要施加侧向压力以便防止地板块在短边缘处分离。第二优点在于可能导致在折叠期间锁定***破裂的边缘分离的危险明显减小。第三优点在于锁定***可形成为具有更具刚性的更坚固的榫舌,该榫舌可以更高的强度和很大的榫舌预张力来垂直锁定镶板。在垂直折叠期间,具有很大的最大榫舌压力和预张力的这种榫舌在锁定位置将产生高的分离力。第四优点是柔性榫舌可靠近长边缘定位,并且尽管这种柔性榫舌将在较高的接触角处产生分离压力,但是仍可获得可靠的锁定功能。
可根据以下原理对初始接触摩擦力和安装摩擦力进行测量。新地板块和第一地板块的接触角应在垂直折叠操作的初始阶段期间在垂直锁定中起作用的柔性榫舌的第一边缘区段与短边缘第一次接触时进行测量。沿200mm样品的长边缘的接触摩擦力应在使用10N的常规安装压力将镶板相互压靠时在该接触角下进行测量。安装摩擦力应在25度的安装角下根据相同方法进行测量。接触摩擦力应比安装压力高至少大约50%。
锁定***中的包括机械结构例如凸出部、拉绒纤维、刮削边缘等的摩擦装置易于检测。化学制品比较难以检测。
如果不清楚已经使用机械结构、化学制品、浸渍、涂覆、单独的材料等来增加在安装角下的地板镶板之间的摩擦力,则应使用另一种方法来测量由于摩擦装置导致的增加的摩擦力。具有与原始样品基本相同的设计的新锁定***应由相同的原始地板镶板和芯部材料生产。摩擦力应在相同的安装角和压力下进行测量,并且两个样品之间、原始样品和新样品之间的摩擦力应进行比较。当然,此测试方法假设整个芯部不包含增加摩擦力的材料。
市场上销售的大量基于HDF的地板镶板已被测试,结果表明,使用10N的压力以25度的角度压靠在另一长边缘上的具有200mm长边缘的样品通常具有大约10N或更低的摩擦力。此摩擦力太低以至于不能防止在垂直折叠期间短边缘位移。摩擦装置可显著增加摩擦力。
接触角被定义为:当一个边缘与将要位移并且在垂直折叠中起作用的柔性榫舌的一部分初始接触时的新镶板的角度。例如,在榫舌的边缘处可具有凸出部,在垂直折叠期间该凸出部不会导致任何较大的水平压力。这种凸出部和类似装置不应被看作是柔性榫舌的一部分。
除非另外明确说明,否则对“一/一个/该[元件,结构,部件,装置,步骤等]”的所有描述都应被开放地解释为是指所述元件、结构、部件、装置、步骤等的至少一个实例。
附图说明
图1a-d示出现有技术的锁定***。
图2a-b示出锁定操作期间的现有技术的柔性榫舌。
图3a-b示出在短边缘上具有现有技术的机械锁定***的地板镶板。
图4a-d示出根据现有技术如何通过垂直折叠来锁定两个地板镶板的短边缘。
图5a-e示出可与本发明结合使用的短边缘锁定***的实施例。
图6a-c示出根据本发明的实施例中的可位移榫舌。
图7a-d示出垂直折叠期间的镶板之间的分离的3D视图。
图8a-d示出安装期间的短边缘上的榫舌的分离压力。
图9a-o示出市场上的大量使用的锁定***,以及在通过偏角调节进行安装期间处于各种角度的这种***中的表面之间的接触点。
图10a-c示出根据本发明的具有10度的摩擦角的长边缘锁定***的实施例。
图11a-c示出根据本发明的具有15度的摩擦角的长边缘锁定***的实施例。
图12a-c示出根据本发明的实施例的长边缘和短边缘锁定***以及柔性榫舌的位置。
图13a-d示出处于接触角的镶板位置的实施例。
图14a-d示出根据本发明的实施例的与长边缘有关的柔性榫舌的位置。
图15a-c示出根据本发明的具有摩擦装置的实施例。
图16a-d示出根据本发明的实施例的测量各个角度处的摩擦力的方法。
图17a-c示出根据本发明的具有三个接触点的可选实施例。
图18a-c示出根据本发明的具有三个接触点的其它可选实施例。
图19a-c示出根据本发明的具有产生摩擦的两个和三个接触点的其它可选实施例。
图20a-c示出根据本发明的具有处于20度的角度的四个接触点的可选实施例。
图21a-d示出具有两个柔性部分的柔性榫舌。
图22a-c示出根据本发明的具有柔性榫舌的镶板的安装。
图23a-b示出榫舌锁定***。
图24a-e示出可用于本发明中的锁定***。
图25a-c示出测量接触点的方法。
图26a-d示出具有垂直锁定表面的本发明的实施例。
图27a-c示出根据本发明的位于长边缘和短边缘上的锁定***。
具体实施方式
图1-6以及下文的相关描述说明了已公布的实施例,并且用于阐释本发明的主要原理,以及示出可用于本发明中的实施例的示例。所示的实施例仅是示例。应强调,可在能够进行垂直折叠和/或垂直锁定的锁定***中使用的所有类型的柔性榫舌和单件式榫舌都可以被使用,并且此描述的可应用部分形成本发明的一部分。
参照图1a-1d描述具有机械锁定***和可位移榫舌的现有技术的地板镶板1、1’。
图1a示意性地示出镶板1的短边缘接合边缘4a与第二镶板1’的相对短边缘接合边缘4b之间的接头的横截面。
镶板的正面基本被定位在公共的水平平面HP内,并且接合边缘4a、4b的上部部分21、41在垂直平面VP中相互靠接。机械锁定***在垂直方向D1以及水平方向D2上实现地板镶板的相互锁定。
为了使两个接合边缘在D1和D2方向上接合,地板镶板的边缘以本身已知的方式在下文被称为“锁条镶板”的一个接合边缘上具有带有锁定元件8的锁条6,该锁定元件8与下文被称为“折叠镶板”的另一接合边缘中的锁定凹槽14协作,并且提供水平锁定。
现有技术的机械锁定***包括单独的柔性榫舌30,该榫舌30固定在其中一个接合边缘中形成的位移凹槽40中。柔性榫舌30具有位于位移凹槽40中的凹槽部P1,和突出到位移凹槽40外部的突出部P2。在其中一个接合边缘中的柔性榫舌30的突出部P2与在另一个接合边缘中形成的榫舌凹槽20协作。
柔性榫舌30具有突出部P2,该突出部P2具有圆化的外部部分31和滑动表面32,该滑动表面32在此实施例中形成为斜面状。柔性榫舌30具有上部榫舌位移表面33和下部榫舌位移表面35以及内部部分34。
位移凹槽40具有在此实施例中被圆化的上部开口42和下部开口46,底部44,优选地与水平平面HP基本平行的上部凹槽位移表面43以及下部凹槽位移表面45。
榫舌凹槽20具有榫舌锁定表面22,其与柔性榫舌30协作并且在垂直方向D1上锁定接合边缘。折叠镶板1’具有垂直锁定表面24,该表面24比榫舌凹槽20更接近背面62。垂直锁定表面24与锁条6协作,并且沿另一个垂直方向锁定接合边缘。在此实施例中,折叠镶板具有滑动表面23,该滑动表面23在锁定期间与柔性榫舌30的滑动表面32协作。
柔性榫舌可为楔形,并且可通过预张力被锁定在榫舌凹槽中,该预张力将折叠镶板1’压靠在锁条镶板上。这种实施例将实现非常牢固的高品质接头。
图3a示出从上面看到的根据图3b的镶板的剖面A-A。柔性榫舌30具有沿接合边缘的长度L,平行于水平平面并且垂直于长度L的宽度W,以及沿垂直方向D1的厚度T。最大的凹槽部P1和最大的突出部P2的总和为总宽度TW。在此实施例中,柔性榫舌还具有中间区段MS和与该中间区段相邻的两个边缘区段ES。在此实施例中,突出部P2和凹槽部P1的尺寸沿长度L改变,并且榫舌与两个拐角区段9a和9b间隔开。柔性榫舌30在其中一个边缘区段上具有摩擦连接部36,该摩擦连接部36可例如成形为局部的小的垂直凸起。在安装期间,或者当柔性榫舌在工厂与地板镶板结合成一体的情况下的生产、包装和运输期间,此摩擦连接部将柔性榫舌保持在位移凹槽40中。
图2a和2b示出在朝位移凹槽40的底部44进行第一位移之后柔性榫舌30的位置。该位移主要是通过在柔性榫舌30的长度方向L上平行于宽度W弯曲柔性榫舌30造成的。此特征是该现有技术所必不可少的。市场销售的实施例具有大约20N的最大榫舌压力。
折叠镶板可借助于针形工具被脱离连接,该针形工具可被从拐角区段9b***榫舌凹槽20,并且将柔性榫舌压回到位移凹槽40中。然后,在锁条镶板仍位于底层地板上的同时,可使折叠镶板向上偏折。当然,也可通过传统方式使镶板脱离连接。
图4a示出垂直折叠的一个实施例。第一行R1中的第一镶板1’’连接到第二行R2中的第二镶板1。新镶板1’以大约25-30度的常规安装角通过其长边缘5a朝第一镶板1’’的长边缘5b移动,压靠在相邻边缘上,并且利用偏角调节通过其长边缘5a连接到第一镶板的长边缘5b。此偏角调节操作还将新镶板1’的短边缘4b连接到第二镶板1的短边缘4a。通过沿垂直平面VP的组合的垂直和转动运动,将折叠镶板1’锁定在锁条镶板1上。突出部P2具有圆化的和/或成角度的折叠部分P2’,在折叠期间该折叠部分P2’与折叠镶板1’的滑动表面23相协作。折叠部分P2’以及在折叠期间与折叠镶板1’的滑动表面23协作的榫舌的滑动表面32的组合作用有助于柔性榫舌30的第一位移。此实施例的一个本质特征是与拐角区段9a和9b间隔开的突出部P2的位置。该间隔为接合边缘—在此情况下为可见的短边缘4a—的长度的至少10%。
图4b-c示出具有可位移榫舌的一组地板镶板的实施例以及可选的安装方法。在此实施例中,榫舌的长度超过镶板的正面的宽度WS的90%,在其它优选实施例中,榫舌的长度优选地在从正面的宽度WS的75%到基本与该宽度WS相等的范围内。优选地,榫舌的长度大约为镶板的总宽度减去镶板的相邻边缘的锁定***的宽度。可在外边缘的端部处设置小的斜面,但是在外边缘处的榫舌的直的部分的长度优选地基本等于榫舌的长度,或者希望大于其90%。新镶板1’处于成角度的位置,其中接合边缘的上部部分与第一行中的第一镶板1’’接触。短边缘4a和4b相互间隔开。如在图4b中可见,新镶板1’然后朝第二镶板1侧向位移,直至短边缘4a和4b基本接触,并且柔性榫舌15的一部分被压入位移凹槽40中。新镶板1’然后朝第二镶板1被向下折叠。由于新镶板1’的位移仅将柔性榫舌30的边缘区段挤压到位移凹槽40中,因此可在阻力较小的情况下进行垂直折叠。可通过具有直的外边缘的可位移榫舌来进行安装。当具有已知的弓形榫舌30(见图2-4)的镶板被安装时,整个榫舌必须被压入位移凹槽。当比较已知的弓形榫舌与根据本发明的榫舌时,对于具有相同的弹簧常数(对于榫舌的每单位长度)的榫舌,需要较小的力。因此,可使用每单位长度具有较高弹簧常数和较高反弹力的榫舌,从而实现榫舌的更加可靠的最终定位。利用此安装方法,折叠镶板的斜切的滑动表面不是必需的,或者可较小,这在薄镶板中是有利的。此方法的缺陷是,在垂直折叠期间新镶板必须成角度和被侧向挤压。图4c示出榫舌的所有实施例可位于折叠镶板上。当然,需要进行一些调整。
使榫舌位于锁条镶板上通常是有利的,这是因为折叠镶板上的圆化的或者斜切的部分可用于帮助榫舌的柔性部分位移。如图4d所示的具有位于折叠镶板上的榫舌的实施例具有这样的缺陷:即,榫舌必须抵靠镶板表面的尖锐边缘滑动。
榫舌可由塑料材料构成,并且可例如通过注射模塑生产。利用此生产方法,可低成本生产各种复杂的三维形状,并且柔性榫舌可容易地相互连接以形成榫舌坯体。榫舌还可由挤出的或机械加工的塑料或金属区段制成,该塑料或金属区段可例如通过冲压进一步成形以形成柔性榫舌。除了额外的生产步骤之外,挤出的缺陷在于难以例如通过纤维来增强榫舌。
可使用任何类型的聚合物材料,例如PA(尼龙)、POM、PC、PP、PET或PE或具有上文在不同实施例中所描述的特性的类似物。当使用注射模塑时,可使用例如玻璃纤维、Kevlar纤维、碳纤维或者滑石或白垩来增强这些塑料材料。优选的材料是玻璃纤维,优选地为超长的增强PP或POM。
图5a-5e示出根据本发明的可用于锁定短边缘的柔性榫舌30的实施例。图5a示出具有向上延伸的柔性卡扣凸片的位于折叠镶板上的单独的榫舌30。图5b示出具有向下延伸的柔性卡扣凸片的位于锁条镶板上的单独的榫舌30。图5c示出位于位移凹槽40中的具有柔性卡扣凸片的单独的榫舌。根据图5a和5b中所示的相同原理,卡扣凸片可向上或向下延伸,并且可位于锁条镶板上或位于折叠镶板上。图5d示出包括图6a中所示的凸出部的柔性榫舌,这些凸出部可位于位移凹槽40中,或者从垂直平面延伸到榫舌凹槽20中。图5e示出榫舌30可与镶板一体地形成,并且可由于镶板材料的纤维或部分的压缩和/或锁条6的弯曲而实现锁定。
图6a-c示出根据本发明可使用的榫舌30的实施例。这些榫舌均构造成***地板镶板中的凹槽。图6a示出具有柔性凸出部16的柔性榫舌30。图6b示出弓形榫舌30,并且图6c示出具有柔性卡扣凸片17的榫舌30。
类似于图1-4、5d、6a和6b中所示的实施例的柔性榫舌例如也可由基于木质纤维的材料制成,例如HDF、实木或具有多个层的胶合板。特别地,如果设计成基本平行于HDF纤维的纤维朝向获得柔性,则可由HDF制成非常坚固和柔性的榫舌。
图7a-d分四步示出了利用垂直折叠进行的安装以及与这种安装有关的问题。为了简化描述,示出具有位于锁条镶板上的柔性榫舌30的一个实施例。如前文说明的,榫舌可位于折叠镶板上。新镶板1’以安装角通过其长边缘5a朝第一镶板1’’的长边缘移动,直至上部边缘相接触。此后,新镶板被侧向位移,直到如图7a所示,短边缘4b与同一行中的相邻的第二镶板的短边缘接触。然后,如图7b所示,新镶板1’被向下偏折到接触角,此时柔性榫舌30的边缘部分30’与新镶板1’的短边缘第一次初始接触。进一步的偏角调节—为了实现最佳的功能其应在短边缘之间相接触的情况下进行—将逐渐地水平推动柔性榫舌的较大部分,并且榫舌的柔性将产生增大的压力,该压力可能将短边缘4a和4b相互推开。如图7c所示,将产生不希望的间隙G。在许多情况下,锁定元件8不能拉回镶板的短边缘,这是因为当镶板处于小的角度时长边缘之间的摩擦非常大,并且如图7d所示,在连接阶段将保持间隙G。这会在锁定***中造成破裂或其它损害。由于潮气可容易地渗入接头,因此即使是0.01-0.1mm的非常小的剩余间隙也会造成严重问题。
图8a-8d详细示出柔性榫舌30造成的分离问题。根据图8a,镶板1、1’处于接触角,其中折叠镶板1’和柔性榫舌的滑动表面23、32接触。图8b和8c示出榫舌的柔性将产生分离压力SP,如果镶板不被安装者挤压在一起,则该分离压力可能使镶板1、1’相互分离并且产生间隙G。图8d示出处于锁定位置的具有永久间隙G的镶板。在此情况下,锁条6被弯曲,并且锁定元件8仅部分位于锁定凹槽14中。在最坏的情况下,在锁定元件8中存在裂缝,并且镶板将不能在短边缘处被水平地锁定。
图9a-9o示出在通过偏角调节进行锁定的传统地板中大量使用的三种偏角调节锁定***。图9a-c示出处于25度的安装角A的地板镶板。在此位置,在第一和第二连接器之间仅存在两个接触点CP3、CP2或者CP3、CP4。在上部接合边缘处总是存在上部接触点CP3或接触表面,并且在榫舌的下部部分上或者在榫舌10的内部下部部分与锁定凹槽14之间的某处存在第二下部接触点或接触表面CP4、CP2。尤其在具有光滑表面的基于HDF的地板中,沿接合边缘的位移摩擦力在此位置非常低。图9d-f示出进一步偏折到15度的角度,图9g-i示出10度的角度。在这些位置,仍仅存在两个接触点,并且摩擦力保持很低。图9j-l示出在5度的角度时的位置,在这些实施例中该角度为摩擦角。图9j和9k示出锁定***处于锁定角,其中锁定表面51、52部分接触。图9l示出处于导向角的锁定***,其中导向表面11、12相接触。图9j示出此锁定***具有4个接触点,包括位于上部接合边缘和榫舌的上部部分的两个上部接触点CP3和CP1,以及位于榫舌的下部部分和位于锁定表面之间的两个下部接触点CP2和CP4。图9k示出两个上部接触点CP1、CP3和一个下部接触点CP4。图9l类似于图9j,但是在导向表面11、12之间存在一个下部接触点。特别地,如果在接触点或接触表面之间存在紧密配合,和/或如果接触表面具有很大的尺寸,则沿接合边缘的位移摩擦力在这些位置将显著增加。预张力可进一步增大摩擦力,即使是在小块的地板镶板中,与垂直折叠有关的沿长边缘的位移也可能被阻碍,并且在大多数情况下被完全消除。但是,这种锁定***在接触角大于5-8度的垂直折叠***的长边缘上是不合适的,尤其是如果这种锁定***被生产为在连接器之间具有正常配合,这是因为这种锁定***将不阻止沿长边缘的位移以及短边缘的分离。
图10a示出根据本发明的第一目标的实施例。这种锁定***可优选地用在具有大约10度和更低的接触角A的垂直折叠***的长边缘上。还可将这种***用于具有更大接触角的锁定***,这是因为这种***将防止已经在10度当大多数向下折叠锁定***产生最高位移压力时的位移。图10a示出当只有两个点CP3、CP2接触时处于15度的角度的镶板1’的位置。镶板1’处于12度的摩擦角位置,其中存在三个接触点CP3、CP2、CP4’。此位置的特征在于,在榫舌上仅存在一个接触点CP2,并且导向表面11、12相接触。这是有利的,因为在图10b中所示的进一步的偏角调节期间导向表面将榫舌压入凹槽中。摩擦力已经进一步增大,并且是由榫舌10和榫舌凹槽9之间的垂直接触和协作(CP1、CP2)、上部边缘CP3之间的水平接触以及形成第二下部接触点CP4的导向表面11、12导致的。理想位置优选地是具有等于或小于该摩擦角和导向角的接触角的实施例。这种实施例例如可具有大约10度的摩擦和导向角,以及大约8-9度的接触角。锁定可通过非常简单的方式实现,并且当以导向角对镶板定位时,仅需要在新镶板上施加向下压力。图10c示出该锁定***构造成在锁定表面之间具有高的角度,并且在位置1’a所示的偏角调节的最终阶段期间纤维必须在顶部边缘CP4处以及在锁定表面CP4处被压缩,以便能够锁定。此构型实现了多个优点。摩擦力将增加并且在分离力处于最高水平时处于高水平。如图10b所示,地板镶板将被锁定元件和锁定凹槽独立地或者与折叠镶板的短边缘和柔性榫舌的边缘区段之间的接触相结合地保持在向上偏折的位置。摩擦力将防止短边缘滑离柔性榫舌。这样将有助于安装,因为安装者可将手的位置从使镶板处于安装角改变为在短边缘处的垂直挤压操作。因此,本发明提供了一种具有长边缘偏角调节***的垂直锁定***,该***使一个镶板能够紧靠另一个镶板停留在成角度位置,其中上部接合边缘相接触。还提供了这样一种锁定***,其中,在偏角调节的最终阶段,当锁定凹槽14的一部分与锁定元件8接触时,在上部接合边缘与锁定元件之间和/或在榫舌和凹槽之间存在增大的压力。
图11a-11c示出相同的原理可用于形成如图11a所示的具有例如15度的更高的摩擦角A的锁定***。锁定元件8已经制成为较高,并且在此优选实施例中,锁定元件8从锁条6的最低点垂直地延伸LH,大约为地板厚度T的0.2倍。榫舌具有下部部分54,其基本与水平平面HP平行,并且从垂直平面VP优选地沿距离TD延伸,该距离TD为地板厚度T的大约0.1倍。
下文将参照图12d-13d描述在垂直折叠和垂直锁定期间接触角的重要性以及长边缘和短边缘的组合作用。
图12a示出将通过垂直折叠或垂直锁定被锁定的安装好的地板***中的长边缘锁定***1’’、1’和短边缘锁定***1、1’。长边缘具有可通过偏角调节锁定的锁定***。短边缘具有可通过垂直锁定或垂直折叠锁定的锁定***。
图12b示出当新镶板1’垂直向下移动时,从第二镶板1朝新镶板1’看到的新镶板1’的滑动表面23的位置。这种锁定可用于例如连接第一行。滑动表面23位于在镶板1’的下部部分中的平面内。
图12c示出当第一镶板1’’和第二镶板1平铺在地板上时,滑动表面32、柔性榫舌的末端31和滑动表面23的位置。
图12b和12c示出在整个镶板垂直向下移动的垂直锁定中,在短边缘的长度方向上的柔性榫舌的位置不是重要的。
图13a示出在垂直折叠期间的与图12相同的锁定***的一个实施例。在此实施例中,柔性榫舌30的边缘被定位在距第一镶板1’’的长边缘距离为FD处。图13b示出拐角区段CS的垂直折叠,以及当新镶板1’接近接触角时新镶板1’的位置。由于斜切的滑动表面23、32,在折叠镶板1’与柔性榫舌30之间仍不存在任何接触。图13c示出在此实施例中为10度的接触角。滑动表面32、23在初始接触点CP5处相互重叠。进一步的偏角调节将在镶板1、1’的短边缘之间开始产生逐渐增加的分离压力,这是因为如图13d所示,柔性榫舌的较大部分TPC将被折叠镶板1’的滑动表面23水平地向内压入位移凹槽。
图14a和14b示出在本发明的两个实施例中的柔性榫舌30的位置。在这些实施例中,柔性榫舌30可在长度方向上水平地弯曲。在图14a中,柔性榫舌的边缘位于接近长边缘5b、例如距该长边缘大约15mm的位置FD1处。在具有常规厚度的层压地板中,这种锁定***将具有大约10度的接触角。如果如图14b所示,榫舌的边缘位于进一步远离长边缘5b的距离FD2处,则接触角可较小。在此情况下,可使用具有较小接触角的锁定***。这种实施例在厚的和稳定的地板镶板或者窄的地板镶板中是足够的。在较薄的地板例如6-8mm的层压和饰面地板中,如果柔性榫舌能够接近长边缘锁定短边缘并且覆盖短边缘的很大距离,则是有利的。图14c和14d示出当柔性榫舌30的第一部分已经被水平弯曲并且水平地向内压到位移凹槽中时,处于基本接触位置的柔性榫舌。很明显,当在折叠操作期间榫舌的较大部分被弯曲和被水平地侧向挤压时,分离压力将增大。这些以及先前描述的实施例示出长边缘锁定***和短边缘锁定***相互依赖,并且必须相互适配以确保简单和可靠的锁定功能。
图15a-c示出摩擦装置53、53’,在此实施例中该摩擦装置形成为位于锁条镶板1上的锁条6的上部部分以及位于榫舌的下部部分或者位于凹槽镶板1’上的小的局部凸起部。这种凸出部可在锁定***的其它表面上形成,并且它们将在例如图15a所示仅存在两个接触点时防止处于高角度的位移。摩擦装置也可包括任何类型的材料或者化学制品例如小的硬颗粒、橡胶、粘合剂以及锁定***中应用的类似材料。优选的材料是可应用在锁定***中的一个或多个表面上,例如应用在榫舌和/或榫舌凹槽上、锁条上、锁定元件上和/或锁定凹槽中、导向表面之一或两者上、等等的软蜡,例如微晶蜡或基于石蜡的蜡,并且它们可增加尤其是HDF表面之间的初始摩擦。在胶合板芯部中,不同的层和纤维结构可被用于形成榫舌10和锁条6,从而在偏角调节期间获得高摩擦力。上述摩擦装置也可组合。小的局部凸起部、粗糙表面、被定向的纤维结构等可例如与蜡或化学制品相组合。
图16a-d示出测量地板镶板的长边缘之间的摩擦力的方法。使用10N的压力F1以角度A将具有大约200mm的宽度W2的凹槽镶板1’的样品压靠在锁条镶板1’’上,该锁条镶板1’’被固定并且具有超过200mm的宽度W1。压力F1通过以低摩擦力旋转的轮施加在凹槽镶板1’上。位移摩擦力被定义为:使凹槽镶板1’沿接头位移所需的最大力F2。图16b中的曲线Fa示出对于8mm的层压镶板的样品的测量结果,该层压镶板具有浸渍热固性树脂的印刷纸形成的表面以及HDF芯部。摩擦力应从安装角测量,并且逐渐在较低的角度下测量。此样品的位移摩擦力在安装角ΙA处为大约10N,并且在10度的接触角CA处是几乎相同的。摩擦角FA在此样品中为大约5度。市场销售的许多基于HDF的锁定***在安装角处的位移摩擦力小于10N。摩擦力可低至5N。在这种锁定***中,由于摩擦角小于接触角,所以在垂直折叠的初始阶段期间长边缘仅有限地有助于阻碍短边缘的位移。曲线Fb示出一种特定的锁定***,其中由于锁定***的几何形状,在安装角处的摩擦力高于在较小角度处的摩擦力。本发明基于如下的原理:与安装角或其中摩擦力处于最低水平的安装角和接触角之间的任何其它角度相比,在接触角处的摩擦力应增加。优选的实施例为:在接触角处的摩擦力超过15N,更优选地20N。优选的实施例还是具有这样的柔性榫舌的垂直锁定***:该柔性榫舌产生大于20N、甚至大于30N的榫舌压力。
市场上具有在高角度处显示很高摩擦力的锁定***。不能利用10N的压力F1以常规方式使这种锁定***从安装角向下偏折到接触角或导向角,该压力F1对应于在安装期间施加到120cm的地板镶板上的60N的压力,并且这种锁定***是这样的锁定***:其中偏角调节必须与非常高的压力或者在成角度位置的卡扣操作相结合。在垂直折叠***中不使用这种锁定***。根据本发明并不排除这种锁定***,但是这种锁定***在垂直折叠***中不是有利的,这是因为与常规使用的借助于对长边缘和短边缘进行偏角调节、对短边缘和长边缘进行卡扣、或者对长边缘进行偏角调节并且对短边缘进行卡扣的安装相比,这种锁定***仅在一些特殊应用中有限地改进安装。
图16c示出根据本发明的更加有利的锁定***,其中摩擦角FA为大约15度,接触角CA为10度。摩擦角FA高于接触角CA,并且与安装角IA相比,在接触角CA处长边缘之间的摩擦力已显著增加。图16d示出具有200mm的宽度W3的两个样品1、1’如何被安装,根据本发明的第四原理,假设镶板具有根据本发明的锁定***,当折叠镶板被完全垂直地并且不具有朝向短边缘的任何侧向压力地压到底层地板上时,这种安装不应造成短边缘的分离。还可通过一个完整尺寸的镶板1和一个被切割成大约20cm长度的镶板1’进行测试。具有防止这种小的地板块位移的长边缘摩擦力的这种锁定***将不仅使普通地板镶板能够容易地安装,而且还使墙壁附近的所有被切割到应有尺寸的地板镶板能够容易地安装。
图17a-c示出图11中的锁定***如何被调节以便通过最初的三个接触点CP3、CP1和CP4来产生摩擦力。摩擦力主要是通过锁定元件8/锁定凹槽14以及榫舌10/榫舌凹槽9的上部部分之间的压力获得的。在此实施例中,榫舌具有下部部分54,该下部部分54基本平行于水平平面HP,并且从垂直平面优选地沿比图11更短的距离TD延伸,该距离TD小于地板厚度T的0.1倍。
图18a-c示出图11中的锁定***还可被调节以便通过最初的三个其它接触点CP3、CP1和CP2来产生摩擦力。摩擦力主要是通过榫舌10/榫舌凹槽9的上部部分和下部部分之间的压力获得的。在此实施例中,榫舌具有下部部分54,该下部部分54基本平行于水平平面HP,并且从垂直平面优选地沿与图11相同的距离TD延伸。但是,锁定元件的高度LH较小。所示的摩擦装置53为位于榫舌10的下部部分上的蜡的形式。所述蜡优选地应当很软,并且优选地可在偏角调节期间变形。这种软蜡将防止沿接头的最初的位移。这种蜡可应用于所有锁定***中,并且可防止尤其相对于HDF制成的表面的位移。
图17和18示出如果在本发明的原理范围内调节榫舌10、凹槽9、锁条6、锁定元件8和锁定凹槽14的尺寸,则可获得摩擦角和摩擦点的大量组合。
图19a示出具有20度的摩擦角的一个实施例,其中仅通过榫舌10/榫舌凹槽9的上部部分和下部部分之间的两个接触点CP1和CP2获得摩擦力。在此实施例中,榫舌也具有下部部分54,该下部部分54基本平行于水平平面HP,并且从垂直平面沿大于地板厚度T的0.2倍的距离TD延伸。在此实施例中,榫舌具有在榫舌的下部部分与榫舌凹槽之间的空间55,该空间55有助于锁定,并且使导向表面11、12能够如图19b所示在例如15度的大角度处重叠。
图20a-c示出可以设计这样的锁定***:如图20a所示在25度的安装角处该锁定***具有三个接触点CP3、CP1和CP2。锁定元件已被制成高于(LH)先前实施例中的锁定元件,并且凹槽镶板1’在榫舌10和榫舌凹槽9之间具有凸出部56。榫舌的上部部分相对于水平面具有一定角度,这有助于使用大的旋转刀具对榫舌凹槽9进行机械加工。
如果不与能够通过简单的偏角调节操作实现长边缘和短边缘的连接的具有非常好的导向和锁定特性的良好工作的长边缘锁定***相结合,则短边缘上的简单的垂直锁定不会给现有技术带来任何重大改进。从例如图10b、11a、17a、13c、18b、19b和20b中所示的实施例可见,可形成这样的锁定***:该锁定***具有组合的摩擦角和导向角,并且具有保持折叠镶板处于向上偏折位置的锁定元件8和锁定凹槽14。除了锁定镶板所需的操作之外,仅有的操作是在短边缘附近垂直挤压折叠镶板。
基于此原理,本发明提供了三个镶板的一种安装方法,其中例如图7a所示第一镶板1’’和第二镶板1平铺在底层地板上,它们的长边缘相互连接。该方法包括以下步骤:
a)使新镶板1’处于成角度位置,其中长边缘5a与第一镶板1’’的长边缘5b的上部部分相接触;
b)使新镶板1’的短边缘4b与第二镶板1的短边缘4a相接触,从而通过位于长边缘和/或短边缘上的锁定***将新镶板1’保持在此位置,可通过如图10a所示的锁定元件和锁定凹槽的导向表面和/或通过柔性榫舌的边缘来将新镶板1’保持在此位置;
c)将新镶板的短边缘区段向下压向地板,从而通过垂直折叠使第一、第二和第三镶板相互连接,优选地在短边缘之间不存在大的可见间隙。
此安装方法能够例如通过图10所示的导向表面11、12将地板镶板保持在向上偏折的位置。这将有助于安装,这是因为安装者可将手的位置从第一位置改变,在该第一位置镶板处于25度的安装角,朝已经安装的第一镶板1’’的边缘被挤压,并且优选地向下轻微偏折到摩擦和导向角。则安装者可将手移动到第二位置,该第二位置适合于朝底层地板优选地向下挤压镶板的两个短边缘区段。导向表面将锁定元件引导至锁定凹槽中,并且将榫舌引导至榫舌凹槽中。长边缘之间的摩擦将阻止位移。其优点是,以一定角度将上部边缘挤压在一起、侧向挤压镶板以避免短边缘分离、以及将镶板向下折叠到地板上的组合操作可被避免,并且可由两个或三个单独的且简单的独立操作替代。
图21a-c示出具有内部柔性部分62和外部柔性部分61的柔性榫舌30。图5a-c中所示的柔性榫舌存在以下缺陷:
1.它们通常由成本高效的挤出塑料区段制成,但是生产公差不足以获得高品质的锁定。
2.由于在薄的地板块中仅使用在非常有限的垂直距离上弯曲的一个柔性卡扣凸片,所以柔性不足。这种低柔性产生很大的边缘分离力。
3.尤其在图5a、b所示的柔性榫舌中,难以将柔性和锁定强度相结合。根据本发明的实施例减小或消除了上述问题。内部柔性部分62不是垂直锁定的一部分,由于其主要作用是使柔性榫舌30在位移凹槽中位移,因此可被制成非常具有柔性。一旦地板镶板的边缘被压靠在外部柔性部分61上,则内部柔性部分的上部部分67将被压靠在位移凹槽的内部部分上,并且将被弯曲或压缩。优选地,与内部部分62相比,外部部分61具有更高的刚性并且更加坚固。内部部分和外部部分的相结合的柔性可被设计成与已知榫舌相比实现具有较小分离力的更坚固的锁定。柔性榫舌30当然可具有垂直向上或向下延伸的一个或多个例如W形的内部部分和/或外部部分,这可用于产生更大的柔性和位移。这种榫舌还可制成为具有刚性的不可弯曲的外部部分。该榫舌可连接到折叠镶板。在这种实施例中,外部柔性部分61将垂直向上延伸,并且紧靠榫舌凹槽的上部部分锁定。
图21b示出可通过例如机械加工或研磨来补偿例如由塑料或金属制成的挤出榫舌。这样将使生产公差显著提高至类似于注射模塑的水平或更好的水平。位移、锁定作用和锁定强度可显著提高。在所示的实施例中,下部接触表面64和/或锁定表面65在***位移凹槽40之前已经被补偿。当榫舌连接到或已经连接到边缘时,柔性榫舌的一部分、优选地外部柔性部分61可被补偿。这可在单独的生产步骤中实现或者在形成锁定***时在线实现。柔性榫舌可被设计为在垂直折叠期间在长度方向上水平弯曲。如果如图21d所示位于边缘的榫舌区段68被移除,则将有助于这种弯曲,并且分离力将减小。这意味着榫舌30的宽度W将沿长度L改变。这种榫舌区段也可从内部弹性部分67移除,并且榫舌将在较小阻力下在长度方向上弯曲,并有助于垂直折叠。在所有类型的挤出榫舌中、尤其是具有有限的柔性的榫舌中,例如图5a、5b和6c中所示的仅具有一个外部回弹性或柔性部分的实施例中,可进行这种切割边缘区段处的部分的成形。柔性榫舌还可根据铰链原理被设计成具有刚性凸出部和柔性弯头接头,从而不会在锁定期间水平弯曲。这样的实施例可实现牢固的锁定。但是,可能出现很大的分离力。这可例如通过这样的实施例消除:该实施例包括被例如通过冲压或机械加工制成的切口69分隔开的多个内部或外部单独的柔性部分61a、61b。这种单独的柔性部分可分别卡扣,并且这将能够减小生产公差,尤其是如果榫舌由单独的柔性部分制成,该柔性部分具有例如可变化大约0.1mm的长度并且被设计成以特定的预定水平相互锁定。这确保一些单独的柔性部分总是处于非常好的锁定位置。各个单独的部分可与柔性榫舌相结合,该柔性榫舌以固定的方式连接到镶板边缘,优选地连接到水平延伸的凹槽中。
本发明还包括被设计成用于地板的垂直锁定的单独的挤出柔性榫舌,其特征在于,这种榫舌已经优选地在上部接触表面63和/或下部接触表面64和/或锁定表面65上被补偿。这种榫舌和上述的具有被移除的边缘区段的榫舌也可具有类似于图5a-c中所示的形状,其中柔性榫舌仅包括内部或外部柔性卡扣凸片。
机械加工、研磨和类似的生产步骤通常将产生与被挤出的原始表面不同的表面。这在大多数情况下可在显微镜中被检测。这种机械加工还可用于增加或减小榫舌与位移凹槽之间的摩擦力。
图22a-c示出垂直折叠或垂直锁定。一个镶板1’优选地沿垂直平面VP朝另一个镶板1移动。当折叠镶板1’的边缘区段与柔性榫舌30的外部部分—优选地外部柔性部分61—进入接触时,内部柔性部分62将垂直弯曲,并且柔性榫舌将向内位移到位移凹槽40中,在该位移凹槽中其优选地通过摩擦连接被连接。如图22b所示,逐渐地甚至该外部柔性部分61将开始弯曲。最终,内部部分62和外部部分61两者将迅速返回其初始位置,并且柔性榫舌将在位移凹槽40中朝榫舌凹槽20位移。柔性榫舌30的锁定表面65将紧靠榫舌凹槽20的一部分锁定。榫舌和位移凹槽之间的连接可具有小的间隙,使得在锁定期间榫舌能够容易地位移和发生一定的倾斜。外部柔性部分61优选地在锁定期间主要水平位移,并且围绕上部弯头70进行微小的转动。下部接触表面65可制成为相对于水平平面具有一定角度,优选地小于10度,这将增加锁定强度。
图23a示出可通过偏角调节锁定的榫舌锁***。新镶板1’具有包括榫舌10的第一连接器,该榫舌10在上部部分具有锁定元件8a。第一镶板1’’具有侧切榫舌凹槽9,该凹槽9具有上部凸缘6b和下部凸缘6a,以及在上部凸缘6b中形成的并且朝下部凸缘6a向下延伸的锁定凹槽14a。第一和第二连接器垂直地和水平地锁定镶板。下部凸缘6a优选地延伸超过垂直平面VP,并且优选地具有水平接触表面,该水平接触表面与榫舌10的下部部分接触。锁定***可例如被设计成在超过15度的角度处具有三个接触点CP1、CP2、CP3,如图23a所示。榫舌锁可作为上述所有实施例中的锁条锁定***的替代方案。位于长边缘上的榫舌锁可与短边缘上的钩连***相组合,该钩连***优选地如图24d所示仅水平地锁定。
图24a示出具有双榫舌10、10’和两个对应的榫舌凹槽9、9’的锁定***,如果榫舌和锁条被调节成允许进行垂直卡扣操作,则可使用该锁定***通过偏角调节、卡扣或者甚至垂直锁定来锁定长边缘。这种***可具有四个以上的接触点,并且沿接头的摩擦力可非常大。
图24b示出具有单独的锁条6’的锁定***,该锁条6’可用于以和图24a中的实施例相同的方式锁定长边缘。这种锁条可包括具有比芯部材料更有利的摩擦特性的材料或表面。
图24c示出具有单独的榫舌10’的锁定***,该榫舌10’可以是柔性的或刚性的,并且可在长边缘和/或短边缘上连接到锁条镶板1’’或折叠镶板1’,以便改进摩擦特性或节省材料。
图24d示出仅水平地锁定的钩连***。
图24e示出锁定***的一个实施例,该锁定***具有与芯部制成一体的柔性榫舌30。在柔性榫舌30后面形成的侧切凹槽71可增加榫舌的柔性。当机械加工短边缘时,可优选地通过刮削工具形成这种凹槽。这种刮削或拉削技术可用于尤其在基于纤维的材料例如HDF中、但是甚至在实木和塑料材料中形成类似于挤出塑料区段的高级形状。柔性榫舌30还可借助于大的旋转刀具在折叠镶板1’上形成,并且具有向上延伸的外部部分。该锁定***还可具有两个柔性榫舌,即一个边缘上具有一个榫舌。柔性榫舌中的木纤维可被浸渍和/或涂覆例如粘合剂70,以便增加强度和柔性。浸渍可在榫舌或边缘形成之前或之后进行。锁定***的整个边缘或部分,例如榫舌凹槽20、锁定元件8或锁定凹槽14也可被浸渍和/或涂覆。侧切凹槽可被填充柔性材料以便提高强度和柔性。如果锁条6和/或锁定元件8可在垂直折叠期间挠曲,则有助于垂直折叠。锁定***中的蜡将有助于锁定。折叠镶板1’中的在锁条上方的基本垂直的凹槽73或者锁条镶板1中的邻近锁定元件8的锁条6中的凹腔72将增加锁定***的柔性,并且使一些部分更具柔性。锁条的下侧的部分78和/或平衡层可被移除,这可增加锁条的柔性,使得更易于朝底层地板弯曲。折叠镶板可具有凸出部74,并且优选地还具有如图27c所示类型的锁定表面。柔性榫舌还可由单独的材料形成,该材料通过例如胶粘、摩擦或卡扣固定连接到镶板。这种单独的材料可例如是局部边缘部分77,其可在最终机械加工之前连接到边缘。侧切凹槽71还可在单独的材料77连接到镶板的边缘之前预先形成。这种连接可在各个镶板边缘上进行,或者在此后将被切割成各个地板镶板的镶板块上进行。单独的材料75、76也可连接到锁条镶板1和/或折叠镶板1’的边缘,从而它包括锁定***的主要部分。在木地板中,这种单独的材料优选地可粘结到上部顶层和下部平衡层。单独的材料可包括例如优选地硬质并且柔性的实木例如橡胶木或桦木、浸渍粘合剂例如丙烯酸粘合剂的木材、塑料材料、由木纤维材料和苯酚制成的并且还可包含玻璃纤维的紧密层压板、HDF或由粘合剂增强的HDF、具有基本垂直的纤维朝向的HDF、具有多个层的包含木纤维和/或塑料材料和/或玻璃纤维的材料。这些材料可被单独使用或组合使用。如果使用合适的材料和接头构型以便能够获得所需的柔性,则锁定***当然还可根据不具有侧切凹槽71的上述原理,例如根据图5e中所示的实施例制成。
可使用多种化学制品来浸渍或涂覆锁定***的部分或整个锁定***,该化学制品例如为三聚氰胺、尿素、苯酚、热塑性材料例如PP或PUR。可在具有或不具有压力的情况下例如通过热、微波、UV等来使这些化学制品固化。
柔性榫舌70可在标准HDF材料中挠曲数十毫米,这对于特别是在层压地板中实现垂直锁定是足够的。浸渍和/或涂覆可显著增加柔性。
根据本发明,提供了包括短边缘锁定***的优选实施例,该锁定***可通过垂直折叠或垂直锁定被锁定,其特征在于,该锁定***包括具有锁条6、锁定元件8、柔性榫舌30的边缘,该榫舌30向下延伸,并且与镶板芯部一体地形成或者由单独的材料形成,该材料以固定的方式连接到芯部。该柔性榫舌30包括在该榫舌后面形成的侧切凹槽70。
图25a-c示出在主要由基于木纤维的芯部材料制成的锁定***中如何正确地确定最高的三点接触角。市场上存在数百种仅用于连接层压地板的不同的锁定***。在其中的大部分锁定***中,测量最高的三点接触角是非常容易的。这在图25a中示出。在顶部边缘相接触的情况下使具有宽度W2和大约100mm长度的样品从安装角向下偏折,直至从锁定凹槽和锁定元件之间的接触产生阻力。在处于最高的三点接触角的这一位置,样品应能够保持其向上偏折位置,并且不会由于样品的重量而下降到底层地板上。这种锁定***具有这样的设计,该设计的特征在于这三个点是上部边缘CP3、榫舌的上部和凹槽CP1,以及锁定元件/锁定凹槽CP4。但是,锁定***可具有如图25b、25c所示的设计,其中三个接触点为榫舌的上部部分和下部部分连同顶部边缘(CP1、CP2、CP3)。但是,一些这种锁定***不能保持在向上偏折的位置。在这样的***中,应在显微镜中对接头的横截面进行分析。如果松散的纤维使得难以限定三点接触角,则应如图16所示测量摩擦力。增加的摩擦力表明在锁定***中附加的接触点起作用。
图26a-d示出位于短边缘的锁定***的实施例,该锁定***在垂直折叠期间阻碍或者阻止长边缘位移。图26a示出在靠近如图4a所示折叠开始的边缘部分处的短边缘锁定***的横截面B-B。如前文结合例如图1-3、5和8描述的,此锁定***包括在锁条镶板1中的具有锁定元件8的锁条6和单独的柔性榫舌30,以及位于折叠镶板1’中的榫舌凹槽20和锁定凹槽14。锁定表面基本是垂直的,并且平行于垂直平面VP。优选地,此锁定***可被设计成使得当折叠镶板1’与柔性榫舌30之间不存在接触时,如图26a所示,锁定元件8的锁定表面8a的上部部分与锁定凹槽14的锁定表面14a的下部部分相接触。这可通过以下事实实现:靠近长边缘处不具有榫舌部分,或者榫舌为弓形且不具有与折叠镶板1’接触的凸出部。图26b示出在图4a中的C-C处的剖面。假设锁定表面8a、14a基本上且优选地是完全垂直的,并且它们沿很大的距离垂直延伸从而可防止在优选地10度或更高的角度处发生位移,则当榫舌30与折叠镶板接触时锁定表面8a、14a将防止分离,即使在柔性榫舌30靠近长边缘定位的实施例中也是如此。锁定表面应优选地具有高度H,该高度H为地板厚度T的至少0.1倍或甚至大于0.15倍。垂直锁定表面还可制成为具有大约0.2*T或更大的高度H。
在本发明的主要原理的范围内可存在一些变型。图26d示出只要锁定凹槽14的锁定表面14a满足上述要求,则功能是等同的。假设存在沿垂直平面垂直地定位的至少两个部分并且距离为大约0.1*T,如果锁定凹槽14b例如为朝向外部边缘的弓形,则功能也是相同的。
图27a示出其中短边缘上的锁定凹槽14和锁定元件8用于防止分离的实施例。锁定元件8的边缘8a接近第一镶板1’’的长边缘5b是有利的,这是因为此边缘将在相当高的角度处夹紧在新镶板的锁定凹槽中,并且柔性榫舌可定位成靠近长边缘锁定。在此实施例中,柔性榫舌30是具有切削的边缘区段68的挤出区段,该边缘区段有助于在折叠期间的水平位移。短边缘上的高的、垂直的锁定表面尤其适合于具有包括挤出塑料区段的柔性榫舌的锁定***,尤其是这种区段仅具有一个外部柔性卡扣凸片的情况,该凸片由于有限的柔性而造成很大的分离压力。
图27示出如果在长边缘上使用紧凑的榫舌锁定***,则柔性榫舌30可朝长边缘5b更远地移动,并且防止在更高的角度处沿长边缘发生位移,这是因为这种锁定***不包括远远地突出超过垂直平面VP的锁条6a。
图27c示出这样的锁定***,该锁定***具有优选的挤出的柔性榫舌30,和位于锁条6上的锁定元件8与折叠镶板1’中的锁定凹槽14之间的基本垂直的锁定表面。折叠镶板1’包括邻近锁定凹槽14的锁定表面的凸出部74,和抵靠相邻的锁条接触表面6’垂直锁定的优选地基本水平的下部接触表面24,该凸出部74被接纳在锁条6上的相邻凹腔72中。此构型非常适合于具有HDF芯部的地板,这是因为凹腔在密度高的芯部的下部部分中形成。该凹腔仅在有限的程度上降低锁定***的强度。垂直锁定表面的高度H优选地至少为0.1*T。为了避免在地板收缩时发生破裂和有助于将单独的榫舌30固定在位移凹槽40中,锁定***的设计优选地为:锁定元件8位于水平平面H2下方,该水平平面H2包括位移凹槽40的下部部分,并且锁定凹槽14位于水平平面H1下方,该水平平面H1包括榫舌凹槽20的内部部分和最下部部分。

Claims (3)

1.一种通过垂直折叠连接地板镶板(1,1’,1’’)的安装方法,其中该镶板具有位于长边缘上的偏角调节锁定***(9,10,6,8,14)和位于短边缘上的垂直折叠***(20,30,6,8,14),以用于垂直地和水平地锁定镶板,其中第一镶板(1’’)和第二镶板(1)在长边缘相互连接的情况下平铺在底层地板上,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a)使成角度的新镶板(1’)的第一长边缘(5a)与第一镶板(1’’)的第二长边缘(5b)的上部部分接触;
b)使新镶板(1’)的短边缘(4b)与第二镶板(1)的短边缘(4a)接触,从而通过长边缘和/或短边缘上的锁定***将新镶板(1’)保持在此位置,
c)向下朝底层地板按压新镶板(1’)的短边缘区段(4b);以及
d)通过垂直折叠使第一镶板(1’’)、第二镶板(1)和新镶板(1’)相互连接。
2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,该方法包括使镶板处于如下位置的步骤:在该位置,当第一镶板(1’’)的上部边缘以相对于主平面成大约10度的角度压靠新镶板(1’)的上部边缘时,所述第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)在榫舌(10)和榫舌凹槽(9)之间具有垂直上部接触点(CP1)和下部接触点(CP2),在第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)的相邻上部表面之间具有水平内部接触点(CP3),以及在第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)的相邻下部表面之间具有水平外部导向接触表面(CP4)。
3.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,该方法包括使镶板处于如下位置的步骤:在该位置,当使第一镶板的上部边缘以接触角压靠新镶板的上部边缘时,所述第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)在榫舌(10)和榫舌凹槽(9)之间具有垂直上部接触点(CP1)和下部接触点(CP2),在第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)的相邻上部表面之间具有水平内部接触点(CP3),以及在第一长边缘(5a)和第二长边缘(5b)的相邻下部表面之间具有水平外部导向接触表面(CP4)。
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