CN103290637A - 一种无纺布打孔机上针辊的填充块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布打孔机上针辊的填充块,包括填充块本体(1)、填充块外层(2)、填充块内层(3)、填充块内层上的凸体(4),其特征在于:所述填充块本体(1)外侧为填充块外层(2),所述填充块本体(1)内侧为填充块内层(3),所述填充块内层(3)上连接有填充块内层上的凸体(4)且与其制成一体。本发明:把原来的填充块厚度100mm改为5mm,极大地提高了设备的灵活性。任意间距的打孔都能完成,且调节方便。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布打孔机上针辊的领域,尤其涉及一种无纺布打孔机上针辊的填充块。
背景技术
无纺布打孔机针辊在改进前,填充块较大,导致使用品种单一、针的间距调节困难的情况。为解决这个问题,我们把原来的填充块厚度100mm改为5mm;极大地提高了,设备的灵活性。任意间距的打孔都能完成,且调节方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种把原来的填充块厚度100mm改为5mm,极大地提高了设备的灵活性。任意间距的打孔都能完成,且调节方便的无纺布打孔机上针辊的填充块。
为解决上述技术问题,本发明提供一种无纺布打孔机上针辊的填充块,包括填充块本体、填充块外层、填充块内层、填充块内层上的凸体,其特征在于:所述填充块本体外侧为填充块外层,所述填充块本体内侧为填充块内层,所述填充块内层上连接有填充块内层上的凸体且与其制成一体。
进一步的,所述填充块本体由铸铁制成,其厚度为5mm。
进一步的,所述填充块外层呈圆形结构,其直径为100mm。
更进一步的,所述填充块内层直径为80mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明:把原来的填充块厚度100mm改为5mm,极大地提高了设备的灵活性。任意间距的打孔都能完成,且调节方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中标号:
1—填充块本体、2—填充块外层 、3—填充块内层、4—填充块内层上的凸体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明:
参见图1所示,一种无纺布打孔机上针辊的填充块,包括填充块本体1、填充块外层2、填充块内层3、填充块内层上的凸体4,所述填充块本体1外侧为填充块外层2,所述填充块本体1内侧为填充块内层3,所述填充块内层3上连接有填充块内层上的凸体4且与其制成一体,所述填充块本体1由铸铁制成,其厚度为5mm,所述填充块外层2呈圆形结构,其直径为100mm,所述填充块内层3直径为80mm。
综上所示,本发明:把原来的填充块厚度100mm改为5mm,极大地提高了设备的灵活性。任意间距的打孔都能完成,且调节方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (4)
1.一种无纺布打孔机上针辊的填充块,包括填充块本体(1)、填充块外层(2)、填充块内层(3)、填充块内层上的凸体(4),其特征在于:所述填充块本体(1)外侧为填充块外层(2),所述填充块本体(1)内侧为填充块内层(3),所述填充块内层(3)上连接有填充块内层上的凸体(4)且与其制成一体。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔机上针辊的填充块,其特征在于:所述填充块本体(1)由铸铁制成,其厚度为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔机上针辊的填充块,其特征在于:所述填充块外层(2)呈圆形结构,其直径为100mm。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布打孔机上针辊的填充块,其特征在于:所述填充块内层(3)直径为80mm。
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2013
- 2013-06-27 CN CN201310260813XA patent/CN103290637A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130911 |