CN103288369A - 一种食用无水石膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
食用无水石膏的低温煅烧是将品位95％、白度在90以上的二水石膏分离出杂质，用水冲洗在破碎，破碎的颗粒小于10mm的筛网孔，破碎后输入金属回转炒锅里，进行煅烧脱水，煅烧温度为230-260℃，煅烧完成之后从金属回转炒锅内卸出，然后与品位97％、白度92以上的天然无水石膏以7∶3至6；4的比例混磨，最后得到食用的无水石膏产品。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种金属回转炒锅煅烧品位95％白度90以上的二水石膏使其脱水，转变为食用无水石膏的使用装置，尤其是解决天然二水石膏块状资源缺乏的困境，克服了二水石膏严重烧失、能耗过高的问题，扩大了天然无水石膏资源的利用范围。
背景技术
目前食用无水石膏的生产是将块状的二水石膏直接和无烟煤混编在一起，放在类似烧砖的窑罐中焙烧，烧成温度为700-900℃，烧成完成之后从窑罐中取出，并把煤渣与石膏分离，利用人工清除污染物以及石膏杂质，然后将石膏破碎、粉磨、包装。但是煤与二水石膏混编在窑罐中焙烧时，二水石膏要求是块状(块状大小一般是不低于30*10*10cm)，这种生产能耗高，烧失量大，且温度不宜控制，过烧现象严重，分离杂质的人工劳动强度大。
发明内容：
为了克服烧成时对白度90以上的二水石膏必须是块状的要求，还有烧失严重，劳动强度大等问题。本发明提供一种将白度90以上的二水石膏放在金属回转炒锅内进行煅烧的生产装置，烧成温度容易控制，并扩大天然无水石膏的应用范围，降低了能耗。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：将品位95％白度90以上的二水石膏分离杂质、水洗、破碎，然后输送到金属回转炒锅中煅烧，烧成温度控制在230-260℃，炒制完成之后，卸出与品位97％白度92以上的纯天然无水石膏以7∶3至6∶4的比例混磨，包装。
本发明有益效果是：对品位95％白度90以上的二水石膏原料使用不要求是块状，能控制烧成温度，克服了烧失量，降低了能耗，扩大了天然无水石膏的用途，节约了能源。
引：1.《石膏及其脱水相的种类和特性》岳文海 新型建筑材料
2.《石膏建筑材料》陈燕 岳文海 中国建材工业出版社
3.《工业副产石膏应用技术》郭泰民 中国建材工业出版社
附图说明：
下面结合附图和实施对本发明进一步说明。
图1是本发明的实例图
1.天然无水石膏，2.颚式破碎机，3.17.皮带输送机，4.16.锤式破碎机，5.12.15.提升机，6.10.螺旋输送机，7.26.9.11.14.料仓，8.25.配料式螺旋输送机，13.金属回转炒锅，18.水洗后的二水石膏，19.炒锅装料机，20.螺旋包装机，21.旋风器，22.雷蒙机，23.粉磨给料机，24.立式混料搅拌机。
具体实施方式：
在图中天然石膏1.经颚式破碎机2.破碎，由皮带输送机3.输送到锤破机4.细破后溜入提升机5.提升到螺旋输送机6.分别输送到料仓 7.26。水洗后的二水石膏18.由皮带机17.输送到锤破机16.锤碎。锤碎后溜入提升机15.由提升机提升到料仓14，然后炒锅装料机19.将二水石膏装入炒锅13.内煅烧，完成后卸入提升机12.提升到螺旋输送机10.由螺旋机分别输送到料仓9.11.分配螺旋8.25，在按所需比例送到主式搅拌机24.进行混合，混合均匀后由粉磨给料机23.输送给雷蒙机22.粉磨，并由旋风器21.收集粉料，再由螺旋包装机20.装袋。
Claims (3)
1.食用无水石膏的低温煅烧，是将二水石膏分离杂质、水洗、破碎、煅烧、混磨，其特征是：对二水石膏原料不需要是块状，杂质是在煅烧之前分离水洗。
2.根据权利1所述食用无水石膏的低温煅烧，其特征是：二水石膏是在回转炒锅里煅烧，产品温度控制在230-260℃。
3.根据权利1所述食用无水石膏的低温煅烧，其特征是：烧成完成后与白度在90以上的纯天然无水石膏以7∶3至6∶4的比例混磨。
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