CN103286975A - 淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机。淀粉提取装置由多段带螺旋的轴及多件金属管、堵环体、直梯形环形金属网管、注水调节阀接头等多个部件组成。该机进行设定的机械运动而产生输送与挤压等功能。该机通过有序的喂料、粉碎、定量给水、挤压、排淀粉乳液形成多功能一体化的淀粉提取和果蔬挤汁机。该机不但具有高效作业及自动化淀粉提取的能力而且具有适用范围广、节电、节水、环保、噪音低、体积小的优点。该技术机构安装在机架的中部。其向上安装有喂料斗、粉碎装置；其向下安装有排汁排渣装置、定量注水装置及动力电机。

Description

淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机

一.本发明涉及一种多功能一体化的果蔬挤汁机，特别涉及一种淀粉提取装置。

二.技术背景：植物体内淀粉的提取是传统烹饪和现代工业不可缺少的技术。我国传统手工提取植物体内淀粉的历史悠久，然而植物体内的淀粉提取率是不一样的，植物体内所含淀粉是非溶水性的物质，淀粉本身不具备流动性，因此在提取工艺上十分困难和复杂。目前国内其商品化生产除投资巨大、设备昂贵、为数不多几家杯水车薪的企业多半以人工形式完成，十分费时耗力。随着社会的飞速发展，对提取植物淀粉的国内中小型企业量化生产、环境卫生、机器操作安全性等方面提出了更高的要求，所以提取淀粉的工艺和机械设备亟待改革。

首先，传统人工提取植物体内淀粉的作业形式已远远满足不了市场的需求；其次，愿意从事手工作业的人员也越来越少；再次，由于国内中小型企业缺少提取植物体内淀粉的专用机械加工设备，每年用以提取淀粉的原料造成了很大的积压。同时，储存条件和方法的不完善也造成淀粉品质下降，很多原料烂在储藏室内，着实可惜。最后，市场上虽有相关或单一提取植物体内淀粉的机器，但由于目前社会的发展和市场对淀粉提取新的要求，使用市场上相关的机械很不理想。其主要弊端是：半机械或单一的机械功能工作效率很低，仍需要大量的人工作业，环境污染大，产品质量低，原料浪费严重，作业安全性差等等。

三.发明内容

本发明的目的：根据提取植物体内淀粉的工艺技术要求，向中小型企业提供一种多功能一体化的提取植物淀粉设备，并提高提取淀粉的速度和品质，代替繁杂与劳累的人工作业。

本发明的技术方案：一种多功能一体化果蔬挤汁机的淀粉提取装置在一件轴体上设置多段螺旋的结构体，每段螺旋结构体之间和螺旋的螺距具有一定距离；每段螺旋结构体之间的轴体表面有较浅的螺纹；轴体上最后端的螺旋结构体较长，较长的螺旋结构体后半部的上面是粉碎装置出料口，其前半部的后半部螺旋结构体同前边每段螺旋结构体的后半部由金属管套装，最前端一节的金属管下面和最后端一节的金属管上面挖有一个长方形孔；每段螺旋结构体的剩余部分由两件内壁空间整体似无头梯形的椎体抱合而成的金属管套装，这个部件叫做堵环体，堵环体半封堵在每段螺旋体前端，堵环体中部外径稍小的管壁段有多个小孔，多个小孔前部的中间有多个注水孔，多个注水孔的管壁外径面上各有一件注水调节阀接头；堵环体抱合的口壁左右两侧上下各焊接有一件长方形的金属板，长方形金属板体上各挖有可连接机件和机架的多个螺栓孔，其外侧连接在机架上，抱合的堵环体内径中部表面紧紧套装一件直梯形金属环形网管，直梯形金属环形网管内直径与金属管内直径一致；螺旋顶和套装的金属管内壁及直梯形金属环形网管内径之间存在一定的间隙；在多段螺旋结构体的堵环体前端设置一件环形金属拨齿轮，环形金属拨齿轮前端轴上和较长一节的螺旋结构体后端轴上各设置一件双排轴承和轴承套体，轴承套体左右各焊接有一件长方形的金属板，长方形金属板上各挖有可连接机件和机架的多个螺栓孔，并由多件螺栓连接在机件和机架上，最前端的轴头上和最后端的轴头上各安装一件槽轮；多段螺旋轴的整体套装在多件金属管、多件堵环体、堵环体内套装的直梯形环形金属网管及双排轴承、轴承套、槽轮轴孔内；所述部件分别组成相同结构的两组，这两组由一件两边和中间挖有孔的长方形金属板用螺栓连接固定在一起形成淀粉提取装置；淀粉提取装置在机架整体的中部，其多功能一体化果蔬挤汁机的机构还含有自动分块粉碎装置、喂料斗、轮式定量注水装置、排汁排渣装置、机架和动力传递及动力电机。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的自动分块粉碎装置在两件较长段螺旋结构体后半部的上边设置一件较厚的环形金属盘体，垂直于环形金属盘体后面中部的一周设置具有一定长度、厚度、距离及长方、微环形、直曲齿状的金属柱体；其前面设置一张随机架框上部体形成似方形的下少两角的金属板，金属板和环形金属盘体前面焊接在一起，金属板在环形金属盘体孔处以其同样的内直径挖通，同时在似正方形的下少两角的金属板前面中上部沿着符合于机架框体近顶部、左右至机架外侧两内边、下至环形金属盘体内直径孔底边紧紧贴置一件近似正方形的三角金属框架体，三角金属框架体、金属板面和机架交合的中心处挖孔并用螺栓固定在一起；两件较长螺旋结构体后端的上边设置一件较厚并悬空的金属盘体，该金属盘体与前面的环形金属盘体直径近似，在与金属盘体前面相对的环形金属盘体上的金属柱体内外两周的位置上各焊接有垂直于金属盘体与环形金属盘体相同长度、厚度及长方、微环形直曲齿状金属柱体，其形成的三周皆是长方、直曲齿状金属柱体，金属柱体之间、每环金属柱体之间及每根单齿顶面与金属盘之间都有一定的间隙；在金属盘体的中心挖孔并向后植入金属轴体，金属轴体的前端有带丝轴头，带丝轴头套有带孔的U形金属板体，U形金属板体口部向前并由螺栓将其固定在一起；在金属盘体的前面以固定金属盘体轴心为圆心、以70mm左右长度为半径焊接有长形刀片；金属盘体与机架之间有一定间隙，机架的内侧随机架上部形体紧紧焊接一张金属板，金属板在位于金属盘体中心处挖孔使轴通过；再用倒置V形的金属板半封堵在一张长方形弯曲成前后面口朝下似C形的金属板口下的中间，其形成一件护罩体并紧紧套装在两件金属盘体外直径***的机架左右两侧的顶边内，护罩体后端口面焊接在机架的金属板上，护罩体的上部挖两个孔并安装两件注水调节阀接头；在两件金属盘体和护罩体之间设置一件金属环形网体，金属环形网体由前后的金属板体各焊接的一件环形金属体套装固定；护罩体、金属环形网体、两件金属盘体之间都具有一定的间隙；金属盘体向后的轴上安装一件双排轴承和轴承套体，轴承套体有螺栓固定在机架上；轴承套体向后设置有槽轮，槽轮后再设置有由螺栓固定在机架上的轴承和轴承套体。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的喂料斗由金属板材制造的U形、口朝上的喂料斗自环形金属盘体前的金属板前面的内径边缘斜向上、向前再向机架两侧边缘至机架前端扩展成三角形斗体，三角形斗体后的U形口是喂料斗口，喂料斗口由变形制造成U形口体的三角金属体焊接在似正方形三角金属框架体中，U形口体和喂料斗口卡装在一起，喂料斗的前端由螺栓固定在机架上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的轮式定量注水装置在动力电机的下面，其是一种大环形管套装小环形管之间有多片斜叶状相连接的金属结构体，这种金属结构体叫做水叶轮，水叶轮被一件金属管套装，水叶轮的外径管面与套装的金属管内径面具有一定间隙，金属管两端口各有一件边缘带螺栓孔的环形壁并由螺栓固定在一起；前边的环形壁孔向前突出一节较短的金属管并由质地较柔软的管材再向前或弯曲再向后套接；后边的环形壁与金属管结成一体，其环形壁的孔向后突出一节金属管，金属管两端口内安装有轴承，轴承孔内安装金属轴，金属轴后端轴头上连接软性轴，软性轴头上连接在动力电机的轴头上，金属轴前端轴承的前面设水性密封圈，水性密封圈与结成一体的环形壁前面相齐，其轴再向前安装在水叶轮的中心孔里，轴头上由螺栓和水叶轮固定在一起；在所述后边的环形壁可与水叶轮相通的一周挖多个孔并安装多件出水接头，多件出水接头分别由软性管材连接在多件注水调节阀接头上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排汁排渣装置的排汁结构在两件淀粉提取装置结构的下面，前始于排渣结构后端的下面，后始于排汁结构后端的下面，排汁结构成斗状体，口朝上，自两件淀粉提取装置结构的内端分别向机架左右两边再向下成三角形的斗体，其内以对三角斗形的角板边孔固定在淀粉提取装置结构的连接板上，排汁结构斗外的两边有螺栓固定在机架上；三角斗的前端最低处设有连接两件三角斗体的平行淀粉液汁通道，其两边并设置有排液汁孔和排液汁软管；所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排渣结构在两件环形金属拨齿轮的下面，一件环形平带左右贯通于机架两侧，机架两侧的平轮套装在环形平带两端，平轮两端由轴承和轴承座固定在机架上，前边的轴承座前端轴头上各安装一件槽轮，槽轮由三角带任意连接在两件淀粉提取装置结构前面的一件槽轮上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的机架以机器功能结构的空间位置连接为造型基础，其整体成六面体状，淀粉提取装置在机架的中部；其上有粉碎装置和喂料斗；其下有排汁排渣装置、动力电机及轮式定量注水装置；其动力传递以动力电机槽轮上的三角带连接在自动分块粉碎装置的槽轮上，自动分块粉碎装置的槽轮由三角带连接在两件淀粉提取装置后边的槽轮上，两件淀粉提取装置前端的槽轮由三角带任意连接在一件排汁排渣装置的槽轮上；动力电机的轴头连接在轮式定量注水装置的软性转轴轴头上。

本发明的有益效果：

1.本发明淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机提供了一种提取薯类等植物淀粉的专用机械设备，代替了繁重的工人体力劳动。

2.本发明淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机找到一种耗水量小和提取率高及减少污染的机械工作原理，为淀粉提取工作的节约用水、提高优质产量、少污9染及少浪费做出了有益的贡献。

3.本发明淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的动力小、能耗低、节约成本，其体积也很小，操作方便、安全。

四.附图说明：

图1为淀粉提取装置的剖面俯视示意图

图2为自动分块粉碎装置的剖面侧视示意图

图3为淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的工作原理侧面剖面示意图

图4为淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的工作原理前后剖面示意图

五.具体实施方式：

实施例：参见图1～图4，图中，一种多功能一体化果蔬挤汁机的淀粉提取装置是在一件轴体1上设置多段螺旋2～3的结构体，每段螺旋结构体2～3之间和螺旋的螺距具有一定距离；每段螺旋结构体2～3之间的轴体表面有较浅的螺纹4；轴体1上最后端的螺旋结构体2较长，较长的螺旋结构体2后半部的上面是粉碎装置出料口5，其前半部的后半部螺旋结构体2同前边每段螺旋结构体3的后半部由金属管6～7～8套装，最前端一节的金属管7下面和最后端一节的金属管6上面挖有一个长方形孔；每段螺旋结构体的剩余部分由两件内壁空间整体似无头梯形的椎体抱合而成的金属管套装，这个部件叫做堵环体9，堵环体9半封堵在每段螺旋体2～3前端，堵环体9中部外径稍小的管壁段有多个小孔10，多个小孔10前部的中间有多个注水孔，多个注水孔的管壁外径面上各有一件注水调节阀接头11；堵环体9抱合的口壁左右两侧上下各焊接有一件长方形的金属板12，长方形金属板体12上各挖有可连接机件和机架15的多个螺栓孔，其外侧连接在机架15上，抱合的堵环体9内径中部表面紧紧套装一件直梯形金属环形网管16，直梯形金属环形网管16内直径与金属管6～7～8内直径一致；螺旋2～3顶和套装的金属管6～7～8内壁及直梯形金属环形网管16内径之间存在一定的间隙；在多段螺旋结构体2～3的堵环体9前端设置一件环形金属拨齿轮17，环形金属拨齿轮17前端轴上和较长一节的螺旋结构体2后端轴1上各设置一件双排轴承和轴承套体18，轴承套体18左右各焊接有一件长方形的金属板19，长方形金属板19上各挖有可连接机件和机架15的多个螺栓孔，并由多件螺栓连接在机件和机架15上，最前端的轴1头上和最后端的轴1头上各安装一件槽轮20；多段螺旋轴1的整体套装在多件金属管6～7～8、多件堵环体9、堵环体内套装的直梯形环形金属网管16及双排轴承、轴承套18、槽轮20轴孔内；所述部件分别组成相同结构的两组，这两组由一件两边和中间挖有孔的长方形金属板14用螺栓连接固定在一起形成淀粉提取装置；淀粉提取装置在机架15整体的中部，其多功能一体化果蔬挤汁机的机构还含有自动分块粉碎装置21、喂料斗22、轮式定量注水装置23、排汁24排渣25装置、机架15和动力传递26～62～73及动力电机27。

所述淀粉提取装置28及多功能一体化果蔬挤汁机的自动分块粉碎装置21在两件较长段螺旋结构体2后半部的上边设置一件较厚的环形金属盘体29～30，垂直于环形金属盘体30后面中部的一周设置具有一定长度、厚度、距离及长方、微环形、直曲齿状的金属柱体31；其前面设置一张随机架框上部体形成似方形的下少两角的金属板32，金属板32和环形金属盘体30前面焊接在一起，金属板32在环形金属盘体孔33处以其同样的内直径挖通，同时在似正方形的下少两角的金属板32前面中上部沿着符合于机架15框体近顶部、左右至机架外侧两内边、下至环形金属盘体内直径孔33底边紧紧贴置一件近似正方形的三角金属框架体34，三角金属框架体34、金属板32面和机架15交合的中心处挖孔并用螺栓固定在一起；两件较长螺旋结构体2后端的上边设置一件较厚并悬空的金属盘体29，该金属盘体29与前面的环形金属盘体30直径近似，在与金属盘体29前面相对的环形金属盘体30上的金属柱体31内外两周的位置上各焊接有垂直于金属盘体与环形金属盘体相同长度、厚度及长方、微环形直曲齿状金属柱体35～36，其形成的三周皆是长方、直曲齿状金属柱体31～35～36，金属柱体之间、每环金属柱体31～35～36之间及每根单齿顶面与金属盘29～30之间都有一定的间隙；在金属盘体29的中心挖孔并向后植入金属轴体37，金属轴体37的前端有带丝轴头，带丝轴头套有带孔的U形金属板体38，U形金属板体38口部向前并由螺栓39将其固定在一起；在金属盘体29的前面以固定金属盘体轴37心为圆心、以70mm左右长度为半径焊接有长形刀片40；金属盘体29与机架15之间有一定间隙，机架15的内侧随机架上部形体紧紧焊接一张金属板41，金属板41在位于金属盘体29中心处挖孔使轴37通过；再用倒置V形42的金属板半封堵在一张长方形弯曲成前后面口朝下似C形43的金属板口下的中间，其形成一件护罩体42～43并紧紧套装在两件金属盘体29～30外直径***的机架15左右两侧的顶边内，护罩体后端口面焊接在机架的金属板41上，护罩体43的上部挖两个孔并安装两件注水调节阀接头44～45；在两件金属盘体29～30和护罩体42～43之间设置一件金属环形网体46，金属环形网体46由前后的金属板体各焊接的一件环形金属体47套装固定；护罩体42～43、金属环形网体46、两件金属盘体29～30之间都具有一定的间隙；金属盘体29向后的轴37上安装一件双排轴承和轴承套体48，轴承套体48有螺栓固定在机架15上；轴承套体48向后设置有槽轮49，槽轮49后再设置有由螺栓固定在机架15上的轴承和轴承套体50。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的喂料斗22由金属板材制造的U形、口朝上的喂料斗22自环形金属盘体30前的金属板32前面的内径33边缘斜向上、向前再向机架15两侧边缘至机架前端扩展成三角形斗体22，三角形斗体22后的U形口是喂料斗口33，喂料斗口33由变形制造成U形口体的三角金属体焊接在似正方形三角金属框架体34中，U形口体和喂料斗口33卡装在一起，喂料斗的前端由螺栓固定在机架15上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的轮式定量注水装置23在动力电机27的下面，其是一种大环形管51套装小环形管52之间有多片斜叶状53相连接的金属结构体，这种金属结构体叫做水叶轮，水叶轮被一件金属管54套装，水叶轮的外径管面与套装的金属管54内径面具有一定间隙，金属管54两端口各有一件边缘带螺栓孔的环形壁55～56并由螺栓固定在一起；前边的环形壁55孔向前突出一节较短的金属管57并由质地较柔软的管58材再向前或弯曲再向后套接；后边的环形壁56与金属管54结成一体，其环形壁56的孔向后突出一节金属管59，金属管59两端口内安装有轴承60，轴承60孔内安装金属轴61，金属轴61后端轴头上连接软性轴62，软性轴62头上连接在动力电机27的轴头上，金属轴61前端轴承的前面设水性密封圈，水性密封圈与结成一体的环形壁前面相齐，其轴再向前安装在水叶轮的中心孔52里，轴61头上由螺栓和水叶轮固定在一起；在所述后边的环形壁56可与水叶轮相通的一周挖多个孔并安装多件出水接头63，多件出水接头63分别由软性管材64连接在多件注水调节阀接头11～44上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排汁24排渣25装置的排汁24结构在两件淀粉提取装置28结构的下面，前始于排渣结构25后端的下面，后始于排汁结构24后端的下面，排汁结构24成斗状体，口朝上，自两件淀粉提取装置28结构的内端分别向机架15左右两边再向下成三角形的斗体24，其内以对三角斗24形的角板边孔固定在淀粉提取装置28结构的连接板上，排汁结构斗24外的两边有螺栓固定在机架15上；三角斗24的前端最低处设有连接两件三角斗体24的平行淀粉液汁通道，其两边并设置有排液汁孔和排液汁软管65；所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排渣25结构在两件环形金属拨齿轮17的下面，一件环形平带66左右贯通于机架15两侧，机架15两侧的平轮67套装在环形平带66两端，平轮67两端由轴承和轴承座68固定在机架15上，前边的轴承座68前端轴69头上各安装一件槽轮70，槽轮由三角带71任意连接在两件淀粉提取装置28结构前面的一件槽轮20上。

所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的机架15以机器功能结构的空间位置连接为造型基础，其整体成六面体状，淀粉提取装置28在机架15的中部；其上有自动分块粉碎装置21和喂料斗22；其下有排汁24排渣25装置、动力电机27及轮式定量注水装置23；其动力传递以动力电机27槽轮72上的三角带73连接在自动分块粉碎装置21的槽轮49上，自动分块粉碎装置21的槽轮74由三角带26连接在两件淀粉提取装置28后边的槽轮20上，两件淀粉提取装置28前端的槽轮20由三角带71任意连接在一件排汁24排渣25装置的槽轮70上；动力电机27的轴头连接在轮式定量注水装置21的软性转轴62轴头上。工作原理及过程：

淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的工作原理是：薯类等成块状体当碰到自动分块粉碎装置金属盘体上的长形刀片和U形金属体时便会被分切成较小的块状体，再经过固定不动的环形金属盘体上长方、微环形直曲齿状的金属柱体和同样设置在对面旋转活动的金属盘体上的金属柱体在旋转中产生的切、磨、揉、锉运动而将植物块体变成较小颗粒状的碎末体。含有淀粉的颗粒状碎末体从自动分块粉碎装置下落在较长段螺旋的后半段的螺旋结构体里，粉碎的同时由轮式定量注水装置注水，轮式定量注水装置的注水把薯类等碎末体荡起；自动分块粉碎装置的槽轮由三角带传动淀粉提取装置的槽轮，使淀粉提取装置的螺旋体做旋转运动，从而向前推送薯类等含有淀粉的碎末体，碎末体因堵环体半封堵在每段螺旋结构体前端，使碎末体向前行走的速度受限制而产生压力，其产生的压力使碎末体中所含的淀粉以水为载体而变为乳液，乳液从直梯形金属环形网和堵环体多个小孔之中被推压到排汁结构的三角斗里。

植物体内所含淀粉因为属于非溶于水又不具备流动性，所以在每一节的堵环体里设置多个注水喷头，多个注水喷头将薯类等经粉碎的碎末体与其所含的淀粉荡起，利用多次注水和一定强度挤压产生的物理性运动冲刷出其体内所含的淀粉，从而实现有序一次性的、高质量的提取薯类等体内所含淀粉的功能和目的。

淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的工作过程是：将薯类等含有淀粉的农作物冲洗干净倒进喂料斗，经自动分块粉碎装置的环形金属体孔进入粉碎装置里。进入粉碎装置后较大的植物块体被金属盘体上的长形刀片和U形金属体分切成较小的块状体，再由微环形直曲齿状金属柱体的切、磨、揉、锉等运动将植物块块体变成碎末状体。在粉碎的同时，轮式定量注水装置的两件定量注水口开始注水。碎末状体从自动分块粉碎装置中下落到后半部较长的螺旋结构体里，螺旋结构体在金属管里将其向前推送。堵环体半封堵在螺旋结构体的前端产生压力，其产生的压力将淀粉乳液自直梯形金属环形网和多个小孔中被推送到排汁结构的三角斗里。当第一段螺旋结构体完成挤压和冲刷淀粉后再向前边一节的螺旋结构体中排送含有淀粉的植物碎末体，排送碎末体的同时轮式定量注水装置开始定量注水，使植物碎末体向前运动并再次被挤压、冲刷出淀粉乳液，淀粉乳液再次从直梯形金属环形网和多个小孔中被推送到排汁结构的三角斗里。这样通过该装置有序一次性的重复工作达到提取植物体内所含淀粉的功能和目的。

果蔬类液汁的提取则不使用定量注水装置，将其与动力电机的柔性软轴接头直接拆掉即可。

Claims (6)

1.一种多功能一体化果蔬挤汁机的淀粉提取装置的特征是：在一件轴体上设置多段螺旋的结构体，每段螺旋结构体之间和螺旋的螺距具有一定距离；每段螺旋结构体之间的轴体表面有较浅的螺纹；轴体上最后端的螺旋结构体较长，较长的螺旋结构体后半部的上面是粉碎装置出料口，其前半部的后半部螺旋结构体同前边每段螺旋结构体的后半部由金属管套装，最前端一节的金属管下面和最后端一节的金属管上面挖有一个长方形孔；每段螺旋结构体的剩余部分由两件内壁空间整体似无头梯形的椎体抱合而成的金属管套装，这个部件叫做堵环体，堵环体半封堵在每段螺旋体前端，堵环体中部外径稍小的管壁段有多个小孔，多个小孔前部的中间有多个注水孔，多个注水孔的管壁外径面上各有一件注水调节阀接头；堵环体抱合的口壁左右两侧上下各焊接有一件长方形的金属板，长方形金属板体上各挖有可连接机件和机架的多个螺栓孔，其外侧连接在机架上，抱合的堵环体内径中部表面紧紧套装一件直梯形金属环形网管，直梯形金属环形网管内直径与金属管内直径一致；螺旋顶和套装的金属管内壁及直梯形金属环形网管内径之间存在一定的间隙；在多段螺旋结构体的堵环体前端设置一件环形金属拨齿轮，环形金属拨齿轮前端轴上和较长一节的螺旋结构体后端轴上各设置一件双排轴承和轴承套体，轴承套体左右各焊接有一件长方形的金属板，长方形金属板上各挖有可连接机件和机架的多个螺栓孔，并由多件螺栓连接在机件和机架上，最前端的轴头上和最后端的轴头上各安装一件槽轮；多段螺旋轴的整体套装在多件金属管、多件堵环体、堵环体内套装的直梯形环形金属网管及双排轴承、轴承套、槽轮轴孔内；所述部件分别组成相同结构的两组，这两组由一件两边和中间挖有孔的长方形金属板用螺栓连接固定在一起形成淀粉提取装置；淀粉提取装置在机架整体的中部，其多功能一体化果蔬挤汁机的机构还含有自动分块粉碎装置、喂料斗、轮式定量注水装置、排汁排渣装置、机架和动力传递及动力电机。

2.一种含有权利要求1所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的自动分块粉碎装置的特征是：在两件较长段螺旋结构体后半部的上边设置一件较厚的环形金属盘体，垂直于环形金属盘体后面中部的一周设置具有一定长度、厚度、距离及长方、微环形、直曲齿状的金属柱体；其前面设置一张随机架框上部体形成似方形的下少两角的金属板，金属板和环形金属盘体前面焊接在一起，金属板在环形金属盘体孔处以其同样的内直径挖通，同时在似正方形的下少两角的金属板前面中上部沿着符合于机架框体近顶部、左右至机架外侧两内边、下至环形金属盘体内直径孔底边紧紧贴置一件近似正方形的三角金属框架体，三角金属框架体、金属板面和机架交合的中心处挖孔并用螺栓固定在一起；两件较长螺旋结构体后端的上边设置一件较厚并悬空的金属盘体，该金属盘体与前面的环形金属盘体直径近似，在与金属盘体前面相对的环形金属盘体上的金属柱体内外两周的位置上各焊接有垂直于金属盘体与环形金属盘体相同长度、厚度及长方、微环形直曲齿状金属柱体，其形成的三周皆是长方、直曲齿状金属柱体，金属柱体之间、每环金属柱体之间及每根单齿顶面与金属盘之间都有一定的间隙；在金属盘体的中心挖孔并向后植入金属轴体，金属轴体的前端有带丝轴头，带丝轴头套有带孔的U形金属板体，U形金属板体口部向前并由螺栓将其固定在一起；在金属盘体的前面以固定金属盘体轴心为圆心、以70mm左右长度为半径焊接有长形刀片；金属盘体与机架之间有一定间隙，机架的内侧随机架上部形体紧紧焊接一张金属板，金属板在位于金属盘体中心处挖孔使轴通过；再用倒置V形的金属板半封堵在一张长方形弯曲成前后面口朝下似C形的金属板口下的中间，其形成一件护罩体并紧紧套装在两件金属盘体外直径***的机架左右两侧的顶边内，护罩体后端口面焊接在机架的金属板上，护罩体的上部挖两个孔并安装两件注水调节阀接头；在两件金属盘体和护罩体之间设置一件金属环形网体，金属环形网体由前后的金属板体各焊接的一件环形金属体套装固定；护罩体、金属环形网体、两件金属盘体之间都具有一定的间隙；金属盘体向后的轴上安装一件双排轴承和轴承套体，轴承套体有螺栓固定在机架上；轴承套体向后设置有槽轮，槽轮后再设置有由螺栓固定在机架上的轴承和轴承套体。

3.一种含有权利要求1所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机喂料斗的特征是：金属板材制造的U形、口朝上的喂料斗自环形金属盘体前的金属板前面的内径边缘斜向上、向前再向机架两侧边缘至机架前端扩展成三角形斗体，三角形斗体后的U形口是喂料斗口，喂料斗口由变形制造成U形口体的三角金属体焊接在似正方形三角金属框架体中，U形口体和喂料斗口卡装在一起，喂料斗的前端由螺栓固定在机架上。

4.一种含有权利要求1所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的轮式定量注水装置在动力电机的下面，其特征是：一种大环形管套装小环形管之间有多片斜叶状相连接的金属结构体，这种金属结构体叫做水叶轮，水叶轮被一件金属管套装，水叶轮的外径管面与套装的金属管内径面具有一定间隙，金属管两端口各有一件边缘带螺栓孔的环形壁并由螺栓固定在一起；前边的环形壁孔向前突出一节较短的金属管并由质地较柔软的管材再向前或弯曲再向后套接；后边的环形壁与金属管结成一体，其环形壁的孔向后突出一节金属管，金属管两端口内安装有轴承，轴承孔内安装金属轴，金属轴后端轴头上连接软性轴，软性轴头上连接在动力电机的轴头上，金属轴前端轴承的前面设水性密封圈，水性密封圈与结成一体的环形壁前面相齐，其轴再向前安装在水叶轮的中心孔里，轴头上由螺栓和水叶轮固定在一起；在所述后边的环形壁可与水叶轮相通的一周挖多个孔并安装多件出水接头，多件出水接头分别由软性管材连接在多件注水调节阀接头上。

5.一种含有权利要求1所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排汁排渣装置的排汁结构在两件淀粉提取装置结构的下面，前始于排渣结构后端的下面，后始于排汁结构后端的下面，其特征是：排汁结构成斗状体，口朝上，自两件淀粉提取装置结构的内端分别向机架左右两边再向下成三角形的斗体，其内以对三角斗形的角板边孔固定在淀粉提取装置结构的连接板上，排汁结构斗外的两边有螺栓固定在机架上；三角斗的前端最低处设有连接两件三角斗体的平行淀粉液汁通道，其两边并设置有排液汁孔和排液汁软管；所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的排渣结构在两件环形金属拨齿轮的下面，其特征是：一件环形平带左右贯通于机架两侧，机架两侧的平轮套装在环形平带两端，平轮两端由轴承和轴承座固定在机架上，前边的轴承座前端轴头上各安装一件槽轮，槽轮由三角带任意连接在两件淀粉提取装置结构前面的一件槽轮上。

6.一种含有权利要求1所述淀粉提取装置及多功能一体化果蔬挤汁机的机架和动力传递及动力电机的特征是：机架以机器功能结构的空间位置连接为造型基础，其整体成六面体状，淀粉提取装置在机架的中部；其上有粉碎装置和喂料斗；其下有排汁排渣装置、动力电机及轮式定量注水装置；其动力传递以动力电机槽轮上的三角带连接在自动分块粉碎装置的槽轮上，自动分块粉碎装置的槽轮由三角带连接在两件淀粉提取装置后边的槽轮上，两件淀粉提取装置前端的槽轮由三角带任意连接在一件排汁排渣装置的槽轮上；动力电机的轴头连接在轮式定量注水装置的软性转轴轴头上。

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