CN103286844A - 一种大尺寸研磨球均质成型控制*** - Google Patents

一种大尺寸研磨球均质成型控制*** Download PDF

Info

Publication number
CN103286844A
CN103286844A CN2013102182372A CN201310218237A CN103286844A CN 103286844 A CN103286844 A CN 103286844A CN 2013102182372 A CN2013102182372 A CN 2013102182372A CN 201310218237 A CN201310218237 A CN 201310218237A CN 103286844 A CN103286844 A CN 103286844A
Authority
CN
China
Prior art keywords
control system
powder
grinding ball
ball
electrically connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102182372A
Other languages
English (en)
Inventor
王俊甫
宋书明
廖建中
周雄
王柏昆
高广智
邓伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
King's Ceramics & Chemicals Co Ltd
Original Assignee
King's Ceramics & Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by King's Ceramics & Chemicals Co Ltd filed Critical King's Ceramics & Chemicals Co Ltd
Priority to CN2013102182372A priority Critical patent/CN103286844A/zh
Publication of CN103286844A publication Critical patent/CN103286844A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

一种大尺寸研磨球均质成型控制***,包括滚动成型***、程序控制***以及加料控制***,所述滚动成型***包括角度调节***、转速调节***;所述程序控制***包括时间控制***;所述加料控制***包括粉料控制***以及复合浆水控制***,所述角度调节***、转速调节***分别与时间控制***电连接,粉料控制***以及复合浆水控制***分别与时间控制***电连接。其自动化程度高,有效适合陶瓷研磨球制作工艺,简单方便。

Description

一种大尺寸研磨球均质成型控制***
技术领域
本发明涉及一种陶瓷研磨介质滚动成型中获得均质大尺寸研磨球坯体的成型技术工艺的控制***。
背景技术
研磨球广泛应用在矿产、冶金、化工、食品、建材等行业,通过研磨球的碰撞、摩擦、滚动、挤压等多种方式将原料粉碎和混匀。研磨球的质量严重影响生产效率和产品品质。
近年来,超细粉体工艺的迅速发展和低品位矿产的开发利用,极大带动了研磨球介质的开发和生产。常用的研磨介质有钢、石英、玻璃、氧化铝、氧化锆、硅酸锆、硅铝酸陶瓷等。氧化锆研磨球比重大性能好,属于高端研磨材料,但价格比较高;硅酸锆质研磨球比重较氧化锆要低,性能较氧化锆球有一定的差距,但是价格适中,属于中端研磨材料;而其它的普通的陶球、玻璃球研磨介质虽然价格比较低,但相比氧化锆及硅酸锆研磨球,其研磨效率低,磨耗高,强度低。
本专利主要涉及的是硅酸锆以及硅铝酸陶瓷研磨球的大尺寸坯体成型技术。
近年来,随着粉料研磨技术的发展,以及不同行业对所用原料要求的提高,现在造纸行业以及硅酸锆行业中,对直径在10~13mm的大尺寸研磨球的需求越来越多。现在陶瓷研磨球中,直径在10~13mm的球多为氧化铝陶瓷研磨球,但是对于氧化铝研磨球来说,具有两个致命的缺陷,一是其韧性不足,不适用于现在粉料超细行业普遍使用的搅拌磨、立式砂磨机等快速研磨机型,在这些机器中使用时,氧化铝研磨球的破碎率非常高,不能用于此类机型;二是氧化铝研磨球磨损率高,在对杂质较为敏感的行业,比如造纸行业及硅酸锆行业,氧化铝球也不适用于其生产。
目前硅酸锆以及硅铝酸陶瓷研磨球是在快速研磨机型中使用得最为广泛的研磨介质,但是目前多为生产直径不大于6mm规格尺寸的研磨球,且依靠现有普遍使用的滚动成型生产技术工艺,其研磨介质最佳生产尺寸在3mm以下,直径大于3mm的研磨介质,在其内部结构中会容易出现分层以及包心的现象,严重影响陶瓷研磨球的性能。
并且现有的制作工艺自动化程度底,不适合大规模大产量的生产,有待改进。
发明内容
本发明为解决上述现有技术的不足,提供了一种自动化程度高,有效适合陶瓷研磨球制作工艺,简单方便的大尺寸研磨球均质成型控制***。
本发明的技术关键在于利用自动化控制程序的合理安排和设置,使其适用陶瓷研磨球的制作工艺,得到一种结构致密,均匀的研磨球坯体,进而生产出一种直径不大于13mm,无内部缺陷,并且适用于搅拌磨、立式砂磨机等快速研磨机型的大尺寸陶瓷研磨球,其具体的技术方案为:一种大尺寸研磨球均质成型控制***,其特征在于包括滚动成型***、程序控制***以及加料控制***,所述滚动成型***包括角度调节***、转速调节***;所述程序控制***包括时间控制***;所述加料控制***包括粉料控制***以及复合浆水控制***,所述角度调节***、转速调节***分别与时间控制***电连接,粉料控制***以及复合浆水控制***分别与时间控制***电连接。
为更好的解释本发明的技术方案,以下详细介绍上述技术方案应用于大尺寸研磨球制作的工艺:在滚制成型开始时,利用角度调节***调整糖衣机倾角为55°,利用转速调节***将糖衣机转速为20r/min,粉料控制***控制粉料加入量150g/min,复合浆水控制***控制成型用复合浆水加入量17ml/min;利用时间控制***控制时间,当坯体长大到直径为1mm时,调整糖衣机倾角为58°,转速为23r/min,粉料加入量180g/min,成型用复合浆水加入量20ml/min;当坯体长大到直径为3mm时,调整糖衣机倾角为60°,转速为27r/min,粉料加入量210g/min,成型用复合浆水加入量23ml/min;当坯体长大到直径为5mm时,调整糖衣机倾角为63°,转速为31r/min,粉料加入量250g/min,成型用复合浆水加入量28ml/min;当坯体长大到直径为9mm时,调整糖衣机倾角为67°,转速为35r/min,粉料加入量300g/min,成型用复合浆水加入量33ml/min;当坯体收光阶段,糖衣机倾角为67°,转速为35r/min,不加入粉料与成型浆水。
本发明的有益效果:通过本发明工艺的控制***所生产出的大尺寸陶瓷研磨球坯体,结构致密,质地均匀,抗破碎强度高,无分层及包心现象出现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种大尺寸研磨球均质成型控制***,其特征在于包括滚动成型***001、程序控制***002以及加料控制***003,所述滚动成型***001包括角度调节***011、转速调节***012;所述程序控制***002包括时间控制***021;所述加料控制***003包括粉料控制***031以及复合浆水控制***032,所述角度调节***011、转速调节***012分别与时间控制***021电连接,粉料控制***031以及复合浆水控制***032分别与时间控制***021电连接。

Claims (1)

1.一种大尺寸研磨球均质成型控制***,其特征在于包括滚动成型***、程序控制***以及加料控制***,所述滚动成型***包括角度调节***、转速调节***;所述程序控制***包括时间控制***;所述加料控制***包括粉料控制***以及复合浆水控制***,所述角度调节***、转速调节***分别与时间控制***电连接,粉料控制***以及复合浆水控制***分别与时间控制***电连接。
CN2013102182372A 2013-06-04 2013-06-04 一种大尺寸研磨球均质成型控制*** Pending CN103286844A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102182372A CN103286844A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种大尺寸研磨球均质成型控制***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102182372A CN103286844A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种大尺寸研磨球均质成型控制***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103286844A true CN103286844A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49088637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102182372A Pending CN103286844A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 一种大尺寸研磨球均质成型控制***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103286844A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106272883A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的制坯设备及方法
CN106272884A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的真空制坯设备及方法
CN106272882A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的制坯设备及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101037337A (zh) * 2007-04-27 2007-09-19 淄博启明星新材料有限公司 一种微晶耐磨陶瓷球的制法
CN201008783Y (zh) * 2007-03-29 2008-01-23 淄博启明星新材料有限公司 滚动成球机
CN202006504U (zh) * 2011-03-08 2011-10-12 河南嵩山重工有限公司 一种陶粒砂成球机
CN102311268A (zh) * 2011-08-30 2012-01-11 河南新大新材料股份有限公司 一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法
CN203282579U (zh) * 2013-06-04 2013-11-13 江苏锡阳研磨科技有限公司 一种大尺寸研磨球均质成型控制***

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201008783Y (zh) * 2007-03-29 2008-01-23 淄博启明星新材料有限公司 滚动成球机
CN101037337A (zh) * 2007-04-27 2007-09-19 淄博启明星新材料有限公司 一种微晶耐磨陶瓷球的制法
CN202006504U (zh) * 2011-03-08 2011-10-12 河南嵩山重工有限公司 一种陶粒砂成球机
CN102311268A (zh) * 2011-08-30 2012-01-11 河南新大新材料股份有限公司 一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法
CN203282579U (zh) * 2013-06-04 2013-11-13 江苏锡阳研磨科技有限公司 一种大尺寸研磨球均质成型控制***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕宝伟: "微晶ZrO2研磨介质球的制备与研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106272883A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的制坯设备及方法
CN106272884A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的真空制坯设备及方法
CN106272882A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的制坯设备及方法
CN106272883B (zh) * 2016-08-10 2018-06-26 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 一种内置金属骨架的陶瓷球的制坯设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101921101B (zh) 锆铝复相陶瓷珠的生产工艺
CN103332718B (zh) 一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法
CN109279869B (zh) 一种氧化铝耐磨陶瓷球的制备方法
CN104829218B (zh) 一种双峰活性氧化铝微粉及其制备方法
CN103286844A (zh) 一种大尺寸研磨球均质成型控制***
CN201988431U (zh) 超细粉碳酸钙湿法研磨装置
CN104649679A (zh) 一种高白度陶瓷砖及其制备方法
CN105733445B (zh) 一种纳米CeO2抛光粉的制备方法
CN104607102A (zh) 一种高强度小尺寸研磨球的制作方法
CN109502616B (zh) 一种棕刚玉冶炼用铝矾土制备方法
CN207172404U (zh) 一种用于陶瓷球加工的混料研磨一体机
CN103172353A (zh) 一种低温烧结微晶氧化铝增韧陶瓷研磨球的方法
CN203282579U (zh) 一种大尺寸研磨球均质成型控制***
CN104858021B (zh) 石英砂的表面处理方法
CN101209928B (zh) 一种刚玉的加工工艺
CN102910915B (zh) 一种陶瓷研磨球滚动成型用复合浆水及制备方法
CN103044030A (zh) 适于喷砂的陶瓷珠的制造方法
CN201930830U (zh) 一种篦孔呈同心圆排列的篦板
CN109111212B (zh) 一种氧化铝耐磨陶瓷球及其制备方法
CN102583470A (zh) 一种适用于棕刚玉冶炼的均质铝矾土的制备方法
CN102775135A (zh) 新型陶瓷刚玉磨料
CN201791569U (zh) 干法搅拌研磨机
CN207576585U (zh) 立式磨粉装置
CN102166726A (zh) 可变倾角磁性材料的磨削装置
CN109020246A (zh) 一种新型玻璃纤维配合料配方及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130911