CN103286478A - 一种a102不锈钢焊条 - Google Patents

一种a102不锈钢焊条 Download PDF

Info

Publication number
CN103286478A
CN103286478A CN 201310231804 CN201310231804A CN103286478A CN 103286478 A CN103286478 A CN 103286478A CN 201310231804 CN201310231804 CN 201310231804 CN 201310231804 A CN201310231804 A CN 201310231804A CN 103286478 A CN103286478 A CN 103286478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
diameter
parts
steel electrode
mica
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201310231804
Other languages
English (en)
Inventor
文景
陈光伟
杨国慧
文宽逸
文广为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan University of Technology
Original Assignee
Hunan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan University of Technology filed Critical Hunan University of Technology
Priority to CN 201310231804 priority Critical patent/CN103286478A/zh
Publication of CN103286478A publication Critical patent/CN103286478A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

一种A102不锈钢焊条，属于焊接材料领域，本发明提供了一种A102不锈钢焊条的药皮配方（按重量配比计）:天然金红石50-60，大理石2-3，凝辉矿粉15-20，萤石2-3，云母8-10，CMC0.5-1，微晶纤维0.5-1，金属铬5-7，电解锰5-7，钛铁1-2，新组份结构的A102不锈钢焊条具有极好的抗气孔特性，良好的焊接工艺性能，而且其药皮配方中不用Cr2O3、氟化稀土、人工云母等昂贵原材料，生产成本低。

Description

一种A102不锈钢焊条
所属技术领域
本发明涉及一种A102不锈钢焊条，属于焊接材料领域。
背景技术
我国早期的A102不锈钢焊条药皮配方，以金红石、钛白粉和较高的大理石、萤石为基础，其焊条燃烧至2/3时，尾部药皮极易发红开裂，电弧稳定性差，火花飞溅大，脱渣性能差，时有气孔敏感性。近年来，通过更新A102药皮配方设计，以高TiO2细化熔滴，以高SiO2、Al2O3提高电弧电压，以适当的Cr2O3提高药皮的高温塑性等方法促使熔滴呈喷射过渡，以提高焊条熔化系数，该类产品的焊接工艺性能已有大的提高。但至今为止，A102不锈钢焊条的气孔、粘渣、发红、焊接工艺性能欠柔畅，仍是构成A102不锈钢焊条上水平的相互牵制的“四位一体”难题。
发明内容
为了克服国内现有A102不锈钢焊条的不足，本发明提供一种新组份结构的A102不锈钢焊条，其突出的优点在于：具有极好的抗气孔特性，焊接工艺性能好，手感十分柔畅，无断弧喘息现象，飞爆极小，脱渣容易，流动性好，焊缝平滑，成型好，能全位置焊接，而且其药皮配方中不用Cr2O3、氟化稀土、人工云母等昂贵原材料，生产成本低，易制造。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：通过大量的对比分析试验，创造性地开发出含有高Fe2O3、SiO2，低Al2O3，富含多种低电离位物质、多种微量元素和稀土的凝辉矿粉新材料，并成功地应用在新组份结构的A102不锈钢焊条药皮配方上，其精选药皮配方(按重量配比计)如下：天然金红石50-60，大理石2-3，凝辉矿粉15-20，萤石2-3，云母8-10，CMC0.5-1，微晶纤维0.5-1，金属铬5-7，电解锰5-7，钛铁1-2，按上述配比混配成焊条药皮，配加低粘度的水玻璃，然后将搅拌好的药粉通过压涂机分别在直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm 的H0Cr21Ni10专用不锈钢焊芯上涂压，再经烘干机烘干定型，制成直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm规格的A102不锈钢焊条。
本发明的有益效果是：开发出含有高Fe2O3、SiO2，低Al2O3，富含多种低电离位物质、多种微量元素和稀土的凝辉矿粉新材料，并成功地应用在创新的A102不锈钢焊条药皮配方上，并对钛钙型不锈钢电焊条药皮配方和原材料选配进行调整和改进，制成新组份结构的A102不锈钢焊条，该A102不锈钢焊条具有极好的抗气孔特性，良好的焊接工艺性能（手感十分柔畅、无断弧喘息现象、飞爆极小、脱渣容易、流动性好、焊缝平滑、成型好、能全位置焊接），而且其药皮配方中不用Cr2O3、氟化稀土、人工云母等昂贵原材料，生产成本低，易制造。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明实施例：一种A102不锈钢焊条原材料配比(按重量计)：天然金红石55，大理石3，凝辉矿粉15，萤石2，云母10，CMC0.5，微晶纤维0.5，金属铬6，电解锰6，钛铁1，按上述配比混配成焊条外皮药料，配加低粘度的水玻璃，然后将搅拌好的药粉通过压涂机分别在直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm 的H0Cr21Ni10专用不锈钢焊芯上涂压，再经烘干机烘干定型，制成直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm规格的A102不锈钢焊条。

Claims (1)

1.一种A102不锈钢焊条，其特征在于：所述的A102不锈钢焊条药皮原材料配比（按重量配比计）——天然金红石50-60，大理石2-3，凝辉矿粉15-20，萤石2-3，云母8-10，CMC0.5-1，微晶纤维0.5-1，金属铬5-7，电解锰5-7，钛铁1-2，按上述配比混配成焊条外皮药料，配加低粘度的水玻璃，然后将搅拌好的药粉通过压涂机分别在直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm 的H0Cr21Ni10专用不锈钢焊芯上涂压，再经烘干机烘干定型，制成直径2.5mm、直径3.2mm、直径4.0mm和直径5.0mm规格的A102不锈钢焊条。
CN 201310231804 2013-06-13 2013-06-13 一种a102不锈钢焊条 Pending CN103286478A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310231804 CN103286478A (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种a102不锈钢焊条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310231804 CN103286478A (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种a102不锈钢焊条

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103286478A true CN103286478A (zh) 2013-09-11

Family

ID=49088288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310231804 Pending CN103286478A (zh) 2013-06-13 2013-06-13 一种a102不锈钢焊条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103286478A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689913A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 成都创客之家科技有限公司 一种易引弧焊条
CN105710563A (zh) * 2016-04-19 2016-06-29 南通豪泰焊材有限公司 超低氢合金电焊条及其制造方法
CN106216887A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种不锈钢焊条用药皮
CN106271229A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种高强度焊条的制备方法
CN112975199A (zh) * 2021-02-26 2021-06-18 天津市金桥焊材集团股份有限公司 一种提高立焊工艺性能的不锈钢焊条

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689913A (zh) * 2014-11-27 2016-06-22 成都创客之家科技有限公司 一种易引弧焊条
CN105710563A (zh) * 2016-04-19 2016-06-29 南通豪泰焊材有限公司 超低氢合金电焊条及其制造方法
CN106216887A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种不锈钢焊条用药皮
CN106271229A (zh) * 2016-08-18 2017-01-04 江苏锦阳不锈钢制品有限公司 一种高强度焊条的制备方法
CN112975199A (zh) * 2021-02-26 2021-06-18 天津市金桥焊材集团股份有限公司 一种提高立焊工艺性能的不锈钢焊条
CN112975199B (zh) * 2021-02-26 2023-02-21 天津市金桥焊材集团股份有限公司 一种提高立焊工艺性能的不锈钢焊条

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103286478A (zh) 一种a102不锈钢焊条
CN101817123A (zh) 一种双相不锈钢电焊条
CN105176201A (zh) 一种荧光铅笔芯
CN102528331A (zh) 一种超级双相不锈钢电焊条
CN107127481B (zh) 一种高韧性不锈钢焊条药皮、焊条及其制备方法
CN103896493B (zh) 环保高折射率玻璃微珠及其制备方法
CN101927409A (zh) 一种钛钙型不锈钢a022电焊条
CN100434229C (zh) 一种优质50公斤级钛钙型碳钢焊条及制备方法
CN104668805A (zh) 药芯焊丝
CN206003573U (zh) 一种绕线电阻
CN204171307U (zh) 一种多锥度六边形钢锭
CN205716062U (zh) 一种石英管
CN203664939U (zh) 药芯焊丝
CN109926754A (zh) 耐磨型药芯焊丝
CN204926979U (zh) 一种电感
CN204048042U (zh) 一种新型电子雾化器结构
CN204248242U (zh) 埋弧焊管状药芯丝
CN103240545A (zh) A101装修专用不锈钢电焊条
CN205914904U (zh) 一种新型焊丝
CN204791334U (zh) 一种声光控制报警电路
CN109926753A (zh) 高效型药芯焊丝
CN207933540U (zh) 一种油缸缸筒电刷镀镀笔施力装置
CN201527820U (zh) 特种漆包线
CN205953507U (zh) 一种臭氧电极
CN202614162U (zh) 一种模棒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130911