CN103286192A - 具有防跳料功能的冲裁模具 - Google Patents

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唐全林
张智明
徐金明
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Abstract

本发明涉及一种具有防跳料功能的冲裁模具,属于金属冲压技术领域。该具有防跳料功能的冲裁模具包括相对设置的上模座和下模座，上模座上设有凸模，下模座上设有凹模，凹模上制有与凸模配合的凹模孔，下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，凸模的头部制有锥顶向外的锥面，锥面的锥角为3.5°，凹模孔内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线。该具有防跳料功能的冲裁模具具有防跳料的优点。

Description

具有防跳料功能的冲裁模具
技术领域
本发明涉及一种模具，属于金属冲压技术领域。
背景技术
机械加工中的冲裁加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲裁模具来实现。采用冲裁工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
跳料是指废料上移，在冲裁加工过程中，废料被剪断分离后，滞留在凹模内的随着凸模的上升一起被带出，接着又落在凹模表面的现象。在发生废料上移后，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以防跳料的具有防跳料功能的冲裁模具。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种具有防跳料功能的冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述凸模的头部制有锥顶向外的锥面，所述锥面的锥角为3.5°，所述凹模孔内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：通过将凸模的头部制有锥顶向外的锥面，锥面的锥角为3.5°，使用该凸模冲切下的废料是翘曲的，同时在凹模孔内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线，改变了凹模孔内的间隙，使得凸模冲切下的废料牢牢卡在凹模内，防止了跳料。
上述技术方案的改进是：所述凹模孔下方设有用于吸料的抽风装置。
上述技术方案的改进是：所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套。
上述技术方案的改进是：所述导柱是相互平行设置的至少两个立导柱，每个立导柱上设置有一个导套。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例具有防跳料功能的冲裁模具的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的具有防跳料功能的冲裁模具，如图1所示，包括相对设置的上模座1和下模座2，上模座1上设有凸模3，下模座2上设有凹模4，凹模4上制有与凸模3配合的凹模孔4-1。下模座2上制有位于凹模孔4-1下方的开孔4-2。凸模3的头部制有锥顶向外的锥面3-1，锥面3-1的锥角为3.5°。凹模孔4-1内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线4-3。
本实施例的凹模孔4-1下方设有用于吸料的抽风装置5。
本实施例的下模座2上固定有导柱6，上模座1上设有与导柱6上滑动配合的导套7。
本实施例的导柱6是相互平行设置的至少两个立导柱，每个立导柱上设置有一个导套7。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有防跳料功能的冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，其特征在于：所述凸模的头部制有锥顶向外的锥面，所述锥面的锥角为3.5°，所述凹模孔内侧壁上相对设有两条沿凹模孔轴线方向的凸起的膛线。
2.如权利要求1所述具有防跳料功能的冲裁模具，其特征在于：所述凹模孔下方设有用于吸料的抽风装置。
3.如权利要求1或2所述具有防跳料功能的冲裁模具，其特征在于：所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上滑动配合的导套。
4.如权利要求3所述具有防跳料功能的冲裁模具，其特征在于：所述导柱是相互平行设置的至少两个立导柱，每个立导柱上设置有一个导套。
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