CN103285987B - 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 - Google Patents
一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103285987B CN103285987B CN201310252196.9A CN201310252196A CN103285987B CN 103285987 B CN103285987 B CN 103285987B CN 201310252196 A CN201310252196 A CN 201310252196A CN 103285987 B CN103285987 B CN 103285987B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- living beings
- grader
- powder
- dust collector
- bag type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
- B02C13/1814—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed on top of a disc type rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法。由粗粉碎机、生物质专用超细粉碎机、脉冲袋式除尘器、双层板下料阀及引风机组成。粗粉碎机与生物质专用超细粉碎机通过管道连接;生物质专用超细粉碎机由下至上依次设有粉碎室、分级机;生物质专用超细粉碎机与分级机为一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行。本发明的有益效果是:粉碎室的磨盘将送入的物料击碎成粗细不均匀的粉体,分级机把粗细不均匀的粉体分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,不合格的粗粉因重力回落至粉碎室继续粉碎,合格的细粉经管道由分级机进入脉冲袋式除尘器,并由双层板下料阀收集得到不规则晶体粉末,起到了简洁、便利的筛选作用;同时,生物质专用超细粉碎机采用与分级机一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行;脉冲袋式除尘器中含尘的废气被引风机排出,同时也大大减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法,属于超细粉体制备领域。
背景技术
粉碎技术在生物质能的转化和前期处理过程中扮演着重要的角色,只有粉碎加工技术的不断进步和完善,才能有效地推动我国生物质能广泛、高效与持续化的利用。一般而言,粉碎后的生物质原料粒度越细,后期加工利用效果越好,但由于生物质比重轻、纤维含量高的特点,现有生物质粉碎设备大多用传统的锤片粉碎机、木粉机等设备代替,粉碎后的物料粒度较粗且无法进行调整,生产效率较低,难以满足生产和研究需求。如何将生物质粉碎至30μm以下甚至更细是一个传统难题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提出的一种生物质超细粉体制备装置,该装置能够对物料粒度进行调整,具有生产效率高、结构简单等特点。
本发明的另一个目的是提出一种制备生物质超细粉的方法,该方法能有效的将生物质粉碎至30μm以下。
本发明所述的一种生物质超细粉体制备装置由粗粉碎机、生物质专用超细粉碎机、脉冲袋式除尘器、双层板下料阀及引风机组成;所述的粗粉碎机与生物质专用超细粉碎机通过管道连接;所述的生物质专用超细粉碎机由下至上依次设有粉碎室、分级机;所述的生物质专用超细粉碎机与分级机为一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行。
进一步的,所述的生物质专用超细粉碎机选用高线速度120-150m/s来实现有效粉碎;所述的粉碎室设有转动的磨盘;所述的磨盘为锤式冲击磨;所述的分级机内设有分级叶轮及分级转轴;所述的分级叶轮与分级转轴同轴;所述的分级叶轮高径比选取在0.4-0.5;所述的分级叶轮环隙面积控制在20%-25%;所述的分级叶轮径向速度控制在1.5-2m/s;所述的分级机转速控制在1500-2000rpm;脉冲袋式除尘器底部设有双层板下料阀,所述的双层板下料阀与分级机通过管道连接;所述的脉冲袋式除尘器通过管道与引风机连接。
本发明的有益效果是:①通过将生物质专用粉碎机分为粗粉碎机和超细粉碎机两部分,实现全套工艺从生物质本身原料直接到超细粉体(30um以细)一体化流程,无需再进行其他中转粉碎等程序;②粉碎室的磨盘将送入的物料击碎成粗细不均匀的粉体,分级机把粗细不均匀的粉体分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,不合格的粗粉因重力回落至粉碎室继续粉碎,合格的细粉经管道由分级机进入脉冲袋式除尘器,并由双层板下料阀收集得到不规则晶体粉末,起到了简洁、便利的筛选作用;③生物质专用超细粉碎机采用与分级机一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行;④经粗粉碎机的物料经管道进入生物质专用超细粉碎机的粉碎室是由磨盘底部进入,能有效解决小密度物料不易滑落在冲击块上所导致的粉碎效率底下的问题;⑤脉冲袋式除尘器中含尘的废气被引风机排出,大大减少了对环境的污染;⑥对于粉碎主机,通过选用其线速度为120-150m/s,有效实现对纤维状物料的粉碎;⑦由于生物质密度小,成品下料阀采用双层翻板式的下料阀,使其气密性更好,下料更顺畅;⑧通过引风机后置,为整个***提供负压,保持生产环境是负压操作,无粉尘污染。
附图说明
图1为生物质超细粉体制备装置结构示意图。
图2为生物质专用超细粉碎机示意图。
图1-2中,粗粉碎机1、生物质专用超细粉碎机2、分级机3、粉碎室4、磨盘5、脉冲袋式除尘器6、双层板下料阀7、引风机8。
具体实施方式
一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法,如图1-2所示:由粗粉碎机(1)、生物质专用超细粉碎机(2)、脉冲袋式除尘器(6)、双层板下料阀(7)及引风机(8)组成。粗粉碎机(1)与生物质专用超细粉碎机(2)通过管道连接,生物质专用超细粉碎机(2)由下至上依次设有粉碎室(4)、分级机(3);生物质专用超细粉碎机(2)与分级机(3)为一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行;生物质专用超细粉碎机(2)选用高线速度120-150m/s来实现有效粉碎;粉碎室(4)设有转动的磨盘(5);磨盘(5)为锤式冲击磨;分级机(3)内设有分级叶轮及分级转轴;分级叶轮与分级转轴同轴;分级叶轮高径比选取在0.4-0.5;分级叶轮环隙面积控制在20%-25%;分级叶轮径向速度控制在1.5-2m/s;分级机转速控制在1500-2000rpm;脉冲袋式除尘器(6)底部设有双层板下料阀(7),双层板下料阀(7)与分级机(3)通过管道连接;脉冲袋式除尘器(6)通过管道与引风机(8)连接。
具体实施步骤如下:步骤一,生物质原料经粗粉碎机(1)进行初步粉碎成颗粒;步骤二,经过粗粉碎得到的颗粒通过管道由磨盘(5)底部进入到生物质专用超细粉碎机(2)的粉碎室中,高速转动的磨盘(5)将送入的颗粒击碎成粗细不均匀的粉体;步骤三,分级机(3)把粉体分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,所述的分级机(3)转速控制在1500-2000rpm;步骤四,合格的细粉在引风机(8)的作用下进入脉冲袋式除尘器(6),经筛分最终从双层板下料阀(7)排出成品,经脉冲袋式除尘器(6)净化的气体被引风机(8)抽出;步骤五,不合格的粗粉因自身重力会回落到粉碎室(4)继续粉碎,直至达到合格粒度的超细粉体。
利用本发明所述的一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法最终收集得到的产品是不规则晶体粉末。
Claims (2)
1.一种生物质超细粉体制备装置,由粗粉碎机、生物质专用超细粉碎机、脉冲袋式除尘器、双层板下料阀及引风机组成,其特征在于:所述的粗粉碎机与生物质专用超细粉碎机通过管道连接;所述的生物质专用超细粉碎机由下至上依次设有粉碎室、分级机;所述的粉碎室设有转动的磨盘;脉冲袋式除尘器底部设有双层板下料阀,所述的脉冲袋式除尘器与分级机通过管道连接;所述的脉冲袋式除尘器通过管道与引风机连接;所述的生物质专用超细粉碎机与分级机为一体式结构,粉碎、分级可连续、同步进行;所述的生物质专用超细粉碎机选用高线速度120-150m/s来实现有效粉碎;所述的分级机内设有分级叶轮及分级转轴,分级叶轮与分级转轴同轴,所述的分级叶轮高径比选取在0.4-0.5、环隙面积控制在20%-25%、径向速度控制在1.5-2m/s;所述的磨盘为锤式冲击磨。
2.利用权利要求1所述的一种生物质超细粉体制备装置制备生物质超细粉体的方法,其特征在于:步骤一,生物质原料经粗粉碎机进行初步粉碎成颗粒;步骤二,经过粗粉碎得到的颗粒通过管道由磨盘底部进入到生物质专用超细粉碎机的粉碎室中,高速转动的磨盘将送入的颗粒击碎成粗细不均匀的粉体;步骤三,分级机把粉体分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,所述的分级机转速控制在1500-2000rpm;步骤四,合格的细粉在引风机的作用下进入脉冲袋式除尘器,经筛分最终从双层板下料阀排出成品,经脉冲袋式除尘器净化的气体被引风机抽出;步骤五,不合格的粗粉因自身重力会回落到粉碎室继续粉碎,直至达到合格粒度的超细粉体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310252196.9A CN103285987B (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
PCT/CN2014/000357 WO2014206057A1 (zh) | 2013-06-24 | 2014-04-01 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310252196.9A CN103285987B (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103285987A CN103285987A (zh) | 2013-09-11 |
CN103285987B true CN103285987B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=49087820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310252196.9A Expired - Fee Related CN103285987B (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103285987B (zh) |
WO (1) | WO2014206057A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103285987B (zh) * | 2013-06-24 | 2016-01-13 | 多源活粒集团有限公司 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
CN104001651B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-05-04 | 江西锐克斯科技有限公司 | 静电粉末超细粉回收净化装置 |
CN104193831B (zh) * | 2014-08-19 | 2016-06-29 | 高水龙 | 一种无尘式羟丙基甲基纤维素的生产装置 |
CN106733079B (zh) * | 2017-02-22 | 2019-05-14 | 山东省农业机械科学研究院 | 大豆超微粉碎机 |
CN111957579A (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | 米亚索乐装备集成(福建)有限公司 | 粉末筛分方法及*** |
CN114289161B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-10-24 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 一种用于制备cfb电厂脱硫石灰石粉的*** |
CN116060185B (zh) * | 2023-04-06 | 2023-06-20 | 山东埃尔派粉体科技有限公司 | 一种可实现惯性自分流的气流分级筛选机 |
CN116586305B (zh) * | 2023-05-30 | 2023-09-19 | 河北万岁药业有限公司 | 一种粉末药品管道输送筛选设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2439326Y (zh) * | 2000-08-23 | 2001-07-18 | 张永和 | 立式高速冲击矿料粉碎*** |
CN102019221A (zh) * | 2009-09-16 | 2011-04-20 | 王小钧 | 一种高效机械粉碎机 |
CN102513199A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 舟山市金寿船舶机械有限公司 | 一种微粉碎***及其粉碎方法 |
CN102580835A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 硫磺粉碎分级生产线 |
CN202336372U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-07-18 | 江苏中远机械设备制造有限公司 | 粒度均匀的微粉制备*** |
CN203355839U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-25 | 多源活粒集团有限公司 | 一种生物质超细粉体制备装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08131878A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-28 | Samei Kogyo Kk | 貝殻の粉砕方法および粉砕装置 |
CN100571876C (zh) * | 2007-03-19 | 2009-12-23 | 湖南万容科技有限公司 | 电子线路板中金属与非金属物质粉碎分离工艺 |
CN101269529B (zh) * | 2007-03-23 | 2015-04-22 | 陈书怡 | 弹性体细碎组合装置及其配置方法 |
CN103100473B (zh) * | 2013-01-28 | 2015-06-03 | 江阴市龙昌机械制造有限公司 | 分粒式高效超微粉碎机 |
CN103285987B (zh) * | 2013-06-24 | 2016-01-13 | 多源活粒集团有限公司 | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 |
-
2013
- 2013-06-24 CN CN201310252196.9A patent/CN103285987B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-04-01 WO PCT/CN2014/000357 patent/WO2014206057A1/zh active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2439326Y (zh) * | 2000-08-23 | 2001-07-18 | 张永和 | 立式高速冲击矿料粉碎*** |
CN102019221A (zh) * | 2009-09-16 | 2011-04-20 | 王小钧 | 一种高效机械粉碎机 |
CN202336372U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-07-18 | 江苏中远机械设备制造有限公司 | 粒度均匀的微粉制备*** |
CN102513199A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 舟山市金寿船舶机械有限公司 | 一种微粉碎***及其粉碎方法 |
CN102580835A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 硫磺粉碎分级生产线 |
CN203355839U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-25 | 多源活粒集团有限公司 | 一种生物质超细粉体制备装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103285987A (zh) | 2013-09-11 |
WO2014206057A1 (zh) | 2014-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103285987B (zh) | 一种生物质超细粉体制备装置及其制备方法 | |
CN205886998U (zh) | 矿石粉碎筛选装置 | |
CN203355840U (zh) | 球磨制砂生产线 | |
CN203355839U (zh) | 一种生物质超细粉体制备装置 | |
CN102941140B (zh) | 一种环氧模塑料粉料粒度分选方法 | |
CN103381381A (zh) | 物料粉碎机 | |
CN203304057U (zh) | 双重除尘的粉碎生产线 | |
CN204865997U (zh) | 一种立式辊磨的并联粉磨单元分级粉磨结构 | |
CN202155245U (zh) | 除杂*** | |
CN202447180U (zh) | 物料粉碎装置 | |
CN206334749U (zh) | 一种组合式多功能联动粉碎分级一体机 | |
CN201832683U (zh) | 一种超细粉磨及分级装置 | |
CN104876463A (zh) | 干式机制砂生产*** | |
CN104874445A (zh) | 一种立式辊磨的分级粉磨工艺 | |
CN112156854A (zh) | 一种粗细骨料同时制备*** | |
CN207786707U (zh) | 冶金过程中的微粒回收*** | |
CN205903948U (zh) | 一种水泥生产用粉磨装置 | |
CN204661562U (zh) | 干式机制砂生产*** | |
CN205361497U (zh) | 一种高效节能碳化硅微粉用的粉碎筛分装置 | |
CN215277666U (zh) | 一种粗细骨料同时制备*** | |
CN211563128U (zh) | 一种中药加工粒度均一的破壁粉碎装置 | |
CN202823560U (zh) | 一种纳米钙粉碎成套生产线 | |
CN210279423U (zh) | 一种三重粉碎机 | |
CN203316230U (zh) | 一种活性炭细磨设备 | |
CN209156048U (zh) | 一种多粒径筛选粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20180624 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |