CN103278038A - 一种新型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型板式换热器包括换热机的供水箱，二次网回水主管道、与二次网回水主管道连通的循环泵以及连接于固定压板上的第二流体的进、出管，以及分别连接在第二流体进、出管上的第二流体进口阀和出口阀，所述循环泵的入口端与所述二次网回水主管道之间连通有连接管，所述连接管为偏心变径管；旁通管的两端分别连通于第二流体的进、出管，所述旁通管上设有控制阀；所述二次网回水主管道尾部连通有泄水管道，所述泄水管道的出水口连通于所述供水箱的上部，所述泄水管道上安装有自动泄压装置。本发明能够大幅减少循环泵管道内的气蚀现象，防止管道内气体在泵口聚集进入泵腔损坏泵体，能够多次过滤第二流体使其不堵塞波纹板，自动泄水且不会导致补水困难，节省换热机日常维护的成本，提高换热效率。

Description

一种新型板式换热器

技术领域

    本发明涉及换热机生产加工领域，具体涉及一种新型板式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使冷流体温度达到工艺流程规定指标的热量交换设备。现有板式换热机在使用过程中经常会出现波纹板堵塞、管道渗漏和补水泵不能正常补水等故障。其中，管道渗漏大都出现在二次网回水主管道与循环泵入口的接口处，因为该段采用的是直通管道，在循环水泵工作时，该直通管道内容易产生气蚀现象，频繁的气蚀会加速管道内壁尤其是焊缝处的腐蚀，造成管道渗漏。而波纹板的堵塞则是因为换热器二次网流体即冷流体通常混有杂质，带杂质的冷流体在波纹片内进行热交换时，容易导致波纹片流道的局部堵塞，尽管现有换热器在二次网回水主管道上设有过滤装置，但只能够对流体内杂质进行初步过滤，过滤效果并不明显。至于补水泵不能正常补水，大都由冷流体的回水主管道内产生蒸汽，蒸汽的长时间累积导致主管道超压，进而导致补水泵不能正常补水换热器停止工作。为防止管道超压，现有的换热器在主管道上通常连通有手动泄水装置，但是手动泄水的方式只有在换热器停止工作时才能判定泄压的时机，会造成换热器工作不连续，而且现有泄水管的出水口与补水泵的进水口连通，都位于水箱的下部，泄水管排出的一定温度的热水与水箱内的进水混合容易产生产生气泡，大量气泡位于水泵的进水口会导致补水泵不能正常补水，影响换热机的正常工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型板式换热器，延长易渗漏管道的使用寿命，能够多次过滤冷流体保证波纹板不被堵塞，提高换热效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种新型板式换热器，包括换热机的供水箱，二次网回水主管道、与二次网回水主管道连通的循环泵以及连接于固定压板上的第二流体的进、出管，以及分别连接在第二流体进、出管上的第二流体进口阀和出口阀，所述循环泵的入口端与所述二次网回水主管道之间连通有连接管，所述连接管为偏心变径管；旁通管的两端分别连通于第二流体的进、出管，所述旁通管上设有控制阀；所述二次网回水主管道尾部连通有泄水管道，所述泄水管道的出水口连通于所述供水箱的上部，所述泄水管道上安装有自动泄压装置。

本发明进一步的改进方案是，所述连接管包括大端口、小端口以及连接在大、小端口之间的过渡部分，所述大、小端口和过渡部分的顶部在同一直线上。

本发明更进一步的改进方案是，所述大端口与所述二次网回水主管道焊接连通，所述小端口端面上焊接有与所述循环泵入口端配合连接的法兰。

本发明更进一步的改进方案是，所述小端口的半径与所述循环泵入口端连接法兰的开口半径相同。

本发明更进一步的改进方案是，所述大端口的半径大于所述小端口的半径2-5cm。

本发明更进一步的改进方案是，所述旁通管与所述第二流体的进、出管的连接处分别位于所述进口阀、出口阀的外侧。

本发明更进一步的改进方案是所述旁通管两端焊接在所述第二流体的进、出管的管壁上。

本发明更进一步的改进方案是所述自动泄压装置为电连接于换热机工控***的泄压电磁阀。

本发明更进一步的改进方案是所述泄水管道上设有过滤器。

本发明更进一步的改进方案是所述过滤器位于所述泄压装置的上游。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

一、本发明的二次网回水主管道和循环泵之间的连接管采用偏心变径管，能够大幅减少管道内的气蚀现象，防止管道内气体在泵口聚集进入泵腔损坏泵体，减缓管道内壁的腐蚀，延长了使用寿命，节省换热机日常维护的成本。

二、本发明旁通管的控制阀在换热器进行流体换热时处于常闭状态，不影响换热机的正常工作。当出现第二流体内杂质过多的情况时，关闭第二流体的进、出口阀，打开旁通管的控制阀，流体在循环泵的作用下，进入二次网主管道，在经过一次过滤后从第二流体的进管流入旁通管再从出管排出，排出的流体在循环泵的作用下再经过二次网主管道过滤、排出，如此循环，待杂质过滤完全，关闭旁通管的控制阀开启第二流体的进、出阀，本发明的使用能够循环多次过滤第二流体内的杂质，保证换热器波纹板上的流道不被堵塞，进而保证换热器的工作效率。

三、本发明的泄水管道上设有泄压电磁阀，当二次网回水主管道内的压力超过安全值时能够自动开启阀门排水从而释放管内的压力，泄水管道的出水口位于水箱的上部，泄水管的排水不与补水泵的进水直接混合也就不会产生气泡影响补水泵的正常补水，保证了换热机的连续工作，提高换热效率。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图。

图2为图1中A向剖视结构放大示意图。

图3为图1中B向放大结构示意图。

图4为图1中C向放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示的一种新型板式换热器，包括换热机的供水箱1，二次网回水主管道2、与二次网回水主管道2连通的循环泵3以及连接于固定压板上的第二流体的进、出管4、41，以及分别连接在第二流体进、出管4、41上的第二流体进口阀61和出口阀62。循环泵3的入口端与二次网回水主管道2之间连通有连接管5。连接管5为偏心变径管，连接管5包括大端口51、小端口52以及连接在大、小端口51、52之间的过渡部分53，连接管3采用顶平安装方式，即大、小端口51、52和过渡部分53的顶部在同一直线上。大端口51与所述二次网回水主管道2焊接连通，小端口52端面上焊接有与循环泵3入口端配合连接的法兰31。小端口52的半径与所述循环泵3入口端连接法兰32的开口半径相同，保证流体在管道内的流动，大端口51的半径大于小端口52的半径2-5cm，能够减缓管道内壁的腐蚀，延长使用寿命。

又如图1、3所示，旁通管6的两端分别连通于第二流体的进、出管4、41，其连接方式是，旁通管6两端焊接在第二流体的进、出管41、42的管壁上。旁通管6上设有控制阀7，旁通管6与第二流体的进、出管4、41的连接处分别位于进口阀61、出口阀62的外侧，能够保证换热器波纹板上的流道不被堵塞，进而保证换热器的工作效率。

又如图1、4所示，二次网回水主管道2尾部连通有泄水管道8，泄水管道8的出水口连通于供水箱1的上部，补水管道82的进水口位于供水箱1的下部，泄水管道8上安装有自动泄压装置9。本实施例中的自动泄压装置9为电连接于换热机工控***的泄压电磁阀，当二次网回水主管道2内的压力超过安全值时电磁阀能够自动开启排水从而释放管内的压力，保证管内压力的稳定。泄水管道8上还设有过滤器81，过滤器81位于泄压装置9的上游，避免回水管内的杂质堵塞下游的阀体或泵体。

Claims (10)

1. 一种新型板式换热器，包括换热机的供水箱（1），二次网回水主管道（2）、与二次网回水主管道（2）连通的循环泵（3）以及连接于固定压板上的第二流体的进、出管（4、41），以及分别连接在第二流体进、出管（4、41）上的第二流体进口阀（61）和出口阀（62），其特征在于：所述循环泵（3）的入口端与所述二次网回水主管道（2）之间连通有连接管（5），所述连接管（5）为偏心变径管；旁通管（6）的两端分别连通于第二流体的进、出管（4、41），所述旁通管（6）上设有控制阀（7）；所述二次网回水主管道（2）尾部连通有泄水管道（8），所述泄水管道（8）的出水口连通于所述供水箱（1）的上部，所述泄水管道（8）上安装有自动泄压装置（9）。

2. 如权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述连接管（5）包括大端口（51）、小端口（52）以及连接在大、小端口（51、52）之间的过渡部分（53），所述大、小端口（51、52）和过渡部分（53）的顶部在同一直线上。

3. 如权利要求2所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述大端口（51）与所述二次网回水主管道（2）焊接连通，所述小端口（52）端面上焊接有与所述循环泵（3）入口端配合连接的法兰（31）。

4. 如权利要求3所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述小端口（52）的半径与所述循环泵（3）入口端连接法兰（32）的开口半径相同。

5. 如权利要求3所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述大端口（51）的半径大于所述小端口（52）的半径2-5cm。

6. 据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述旁通管（6）与所述第二流体的进、出管（4、41）的连接处分别位于所述进口阀（61）、出口阀（62）的外侧。

7. 据权利要求6所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述旁通管（6）两端焊接在所述第二流体的进、出管（41、42）的管壁上。

8. 据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述自动泄压装置（9）为电连接于换热机工控***的泄压电磁阀。

9. 据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述泄水管道（8）上设有过滤器（81）。

10. 据权利要求9所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述过滤器（81）位于所述泄压装置（9）的上游。

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