CN103276163A - 含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法 - Google Patents
含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,把有网状碳化物或条状碳化物的不合格品装入热处理炉中,先加热到Ac1相变温度附近保温,使之发生奥氏体转变,再升温到860℃左右,目的使不合格的碳化物溶解在奥氏体中,再把温度降到淬火温度重新正常进行淬火、回火。产品经此方法处理,即可使不合格产品变为合格产品。
Description
技术领域
本发明涉及热处理技术领域,特别涉及一种含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法。
背景技术
含Cr、Ni元素的钢能大幅度提高钢的淬透性和淬硬性,这种钢在热处理后能有较高的强度与高的冲击韧性,但这种钢在空气中冷却就能淬上火,而且在缓慢的冷却中会使合金碳化物向晶界处聚集并析出,使钢的性能变脆。尤其是钢中含碳量高时更加明显,如大型渗碳件一旦热处理不当产生了网状碳化物或条状碳化物,工件强度与冲击韧性急剧下降,严重的有时用大锤都能打碎,按照质量标准检查这是严重的不合格品。
发明内容
这种含Cr、Ni钢的工件比较贵重,成本较高,一个大型工件少则几万元,多则几十万元。为了减少质量损失,把不合格品转变为合格品,提供消除方法如下:
把有网状碳化物或条状碳化物的不合格品装入热处理炉中,先加热到Ac1相变温度附近保温,使之发生奥氏体转变,再升温到860℃左右,目的使不合格的碳化物溶解在奥氏体中,再把温度降到淬火温度重新正常进行淬火、回火。
产品经此方法处理,即可使不合格产品变为合格产品。
具体实施方式
实施例1
以20Cr2Ni4大型渗碳轴承圈消除网状碳化物为例:把有网状碳化物的工件装入热处理炉中,先加热到750℃-760℃,保温2小时,使其发生奥氏体转变,但这时仍不能消除网状碳化物。需要再继续升温到860℃-870℃,均温后约保温2-2.5小时,使网状碳化物溶解在奥氏体中,实际工作时是通过取出试棒观察来确定保温时间的,网状碳化物溶解后,把温度降到810℃±10℃,均温后保温1-1.5小时出炉,工件出炉后放入淬火油中淬火,工件温度小于150℃后出炉空冷至室温,在4小时以内进行回火处理。回火温度依据工件的强度、硬度而定。回火后工件的金相组织为“马氏体+残余奥氏体及少量的小粒状碳化物”,这时产品已变为合格品,可转入下道工序生产。
Claims (5)
1.含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,其特征在于,把有网状碳化物或条状碳化物的不合格品装入热处理炉中,先加热到Ac1相变温度附近保温,使之发生奥氏体转变,再升温到860℃左右,再把温度降到淬火温度重新正常进行淬火、回火。
2.根据权利要求1所述的含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,其特征在于, 所述的钢为20Cr2Ni4钢、25 CrNi4WA钢、30Cr2Ni2WA钢、35CrNi3WA钢。
3.根据权利要求1所述的含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,其特征在于,所述方法采用的热处理设备为台车炉、多用炉、真空炉、井式炉。
4.根据权利要求1所述的含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,其特征在于,对于有加工余量很大工件可以在保护气氛中进行处理。
5.根据权利要求1所述的含Cr、Ni钢热处理中产生网状及链条合金碳化物的消除方法,其特征在于,所述方法采用真空炉进行热处理。
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