CN103274242A - 一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，它包括一吸气设备（6）以及一卷绕轴（1），所述卷绕轴（1）上开设有一端开口一端闭合的中心孔（13），所述卷绕轴（1）上还成型有若干与轴向垂直且与中心孔（13）的连通的气孔（12），该所述气孔（12）的开口处设置在卷绕轴（1）的圆周表面上，所述吸气设备（6）与中心孔（13）接通。本发明使得卷绕管芯管芯的安装和拆卸变得非常方便，节省了操作时间，降低了劳动强度，可以大大提高生产效率，同时它还有利于实现自动化生产。
Description
技术领域：
本发明涉及贴膜卷绕机械技术领域，更具体地说涉及一种贴膜卷绕机上用的贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构。
背景技术：
为了方便运输和储存，一般会将贴膜卷绕成捆状，也有的会将大捆的贴膜分卷成小捆用于出售或是用于加工，在这种情况之下需要用到卷绕机，通过卷绕机将散装的长度较大的贴膜卷绕到管芯上去，或是将大捆的贴膜卷绕分至多根卷绕管芯上，在卷绕的时候需要将卷绕管芯固定在卷绕轴上，然后又卷绕轴带动卷绕管芯完成贴膜的卷绕。
现在的将卷绕管芯固定的方式有多种，较为常见的就是通过紧固件或是通过套圈、夹片等将卷绕管芯固死在卷绕轴上，在卷绕完成之后再将其松开，然后将卷绕管芯从卷绕轴上抽出，这使得卷绕管芯的安装和拆卸变得非常麻烦，费时费力，严重阻碍生产效率的提高。
发明内容：
本发明的目的就在于提供一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，它使得卷绕管芯管芯的安装和拆卸变得非常方便，节省了操作时间，降低了劳动强度，可以大大提高生产效率，同时它还有利于实现自动化生产。
为实现上述目的，本发明的一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构包括一吸气设备以及一卷绕轴，所述卷绕轴上开设有一端开口一端闭合的中心孔，所述卷绕轴上还成型有若干与轴向垂直且与中心孔的连通的气孔，该所述气孔的开口处设置在卷绕轴的圆周表面上，所述吸气设备与中心孔接通。
作为上述技术方案的优选，所述卷绕轴的圆周表面上开设有若干向下凹陷的长条状腰型孔，成型在卷绕轴上的气孔的开口处设置在腰型孔的底面上。
作为上述技术方案的优选，所述卷绕轴上设置有中心孔开口处的这一端铰接在机架板，另一端上安装有轴承，所述轴承安装在安装架板上，所述安装架板是铰接在整个机器架子上的。
作为上述技术方案的优选，所述安装架板由底板和环形圈构成，所述环形圈固定在底板（31）上，所述底板上安装有铰链。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过吸气将卷绕管芯张紧，拆卸的时候只需要关掉吸气设备就可以将卷绕管芯从卷绕轴上抽出，它使得卷绕管芯管芯的安装和拆卸变得非常方便，节省了操作时间，降低了劳动强度，可以大大提高生产效率，同时它还有利于实现自动化生产。
2、本发明在卷绕轴上成型有长条状的腰型孔，气孔的开口处设置在腰型孔的底面，这使得在吸气设备停止工作之后，卷绕管芯能很容易地从卷绕轴上松开，不至于由于气孔太小而在大气压的作用下导致卷绕管芯吸附在卷绕轴不能脱离。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图
图2为卷绕轴的结构示意图
图3为卷绕轴的剖视图
图4为安装架板的结构示意图
图中：1、卷绕轴；2、轴承；3、安装架板；4、铰链；5、机架板；6、吸气设备；11、腰型孔；12、气孔；13、中心孔；31、底板；32、环形圈
具体实施方式：
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围
如图1至4所示为本发明一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构的实施例，它包括一吸气设备6以及一卷绕轴1，所述卷绕轴1上开设有一端开口一端闭合的中心孔13，所述卷绕轴1上还成型有若干与轴向垂直且与中心孔13的连通的气孔12，该所述气孔12的开口处设置在卷绕轴1的圆周表面上，所述吸气设备6与中心孔13接通。
卷绕轴1的圆周表面上开设有若干向下凹陷的长条状腰型孔11，成型在卷绕轴1上的气孔12的开口处设置在腰型孔11的底面上，腰型孔11的作用是使得在吸气设备停止工作之后，卷绕管芯能很容易地从卷绕轴1上松开，不至于由于气孔12太小而在大气压的作用下导致卷绕管芯吸附在卷绕轴1不能脱离。
卷绕轴1上设置有中心孔13开口处的这一端铰接在机架板5，另一端上安装有轴承2，所述轴承2安装在安装架板3上，所述安装架板4是铰接在整个机器架子上的。
安装架板3由底板31和环形圈32构成，所述环形圈32固定在底板31上，所述底板31上安装有铰链4，在工作的时候，轴承2是与环形圈32的内孔间隙配合，该轴承2的外圈与环形圈32内壁接触。
本发明在安装卷绕管芯的时候，首先将安装架板3沿着铰链4转过一个角度，然后将卷绕管芯插套在卷绕轴1上，之后将安装架板3转回原位，轴承2位于环形圈32的中心孔中，开启吸气设备6，通过气孔12吸气将卷绕管芯的内壁吸附在卷绕轴1上，在卷绕完成之后，只需要关闭吸气设备6，卷绕管芯脱离吸附状态而松开，然后打开安装架板3就可以将卷绕管芯抽出。
Claims (4)
1.一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，它包括一吸气设备（6）以及一卷绕轴（1），其特征在于：所述卷绕轴（1）上开设有一端开口一端闭合的中心孔（13），所述卷绕轴（1）上还成型有若干与轴向垂直且与中心孔（13）的连通的气孔（12），该所述气孔（12）的开口处设置在卷绕轴（1）的圆周表面上，所述吸气设备（6）与中心孔（13）接通。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，其特征在于：卷绕轴（1）的圆周表面上开设有若干向下凹陷的长条状腰型孔（11），成型在卷绕轴（1）上的气孔（12）的开口处设置在腰型孔（11）的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，其特征在于：卷绕轴（1）上设置有中心孔（13）开口处的这一端铰接在机架板（5），另一端上安装有轴承（2），所述轴承（2）安装在安装架板（3）上，所述安装架板（4）是铰接在整个机器架子上的。
4.根据权利要求3所述的一种贴膜卷绕管芯的吸气张紧机构，其特征在于：安装架板（3）由底板（31）和环形圈（32）构成，所述环形圈（32）固定在底板（31）上，所述底板（31）上安装有铰链（4）。
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2013
- 2013-05-07 CN CN201310163736.6A patent/CN103274242B/zh active Active
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