CN103271147A - 一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法,属于水果采后保鲜领域。本发明所制备的可食性复合膜施用于采后蓝莓果实,干燥后可包覆在蓝莓表面,形成具有一定拉伸强度的可食性保鲜膜,该膜可会减少蓝莓果皮内外的气体交换的作用,且复合膜在一定压力和摩擦条件下仍能保持自身膜结构的完整性。该蓝莓可食性复合膜保鲜剂制备方法简单,易于推广,能在蓝莓运输和销售过程中持续发挥作用;具有减少蓝莓失重和各种营养物质的分解,保持蓝莓外观和硬度的作用,保证蓝莓的质量和营养价值;所制备的膜剂可被水洗掉,安全性高。
Description
技术领域本发明涉及一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法,属于水果采后保鲜领域。
背景技术蓝莓(Blueberry)又称越橘,果肉细腻,籽粒细小。它的果皮及果肉中含维生素C、花色苷和超氧化物歧化酶(SOD)等营养成分,具有很强的抗氧化能力和抗癌作用,被称为“世界水果之王”。蓝莓产业呈快速增长态势。但作为浆果,采摘期受季节所限,鲜食蓝莓的贮藏期很短。若采摘后得不到及时处理,就会很快***或腐烂,各种营养成分如维生素C下降很快,风味逐渐变淡,这给蓝莓产业带来巨大的损失。因此,急需一种操作简单、原料易得的蓝莓保鲜方法来延长鲜食蓝莓的货架期,解决蓝莓产业亟待解决的保鲜问题。
常用的果蔬保鲜采用低温、气调和高氧等方法。例如,中国发明专利CN201210164047涉及到草莓和蓝莓的臭氧和气调保鲜技术;CN201110372597涉及到对于冷冻蓝莓的壳聚糖涂膜保鲜方法并将蓝莓置于-18~-22℃中保存。用低温气调、高氧技术对蓝莓进行处理能起到调控果实呼吸的作用,应用较为普遍。但上述方法具有运行成本高、仪器不易携带、不能保证持续便捷、或对环境要求高等等缺点,在鲜食蓝莓的销售、运输过程中使用受限,也延长了果农在蓝莓采摘后立即进行保鲜环节的时间,特别是不方便小规模种植蓝莓的果农家庭使用,最终很难达到蓝莓保鲜的有效调控作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法,它能克服现有技术的上述缺点。本发明方法简单,方便操作,易于推广,能在蓝莓运输和销售过程中持续发挥作用,延长蓝莓的货架期。
一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法,其特征在于可食性复合膜的制备及其用于蓝莓保鲜的方法,分为如下2步:
(1)取1.0~4.0%(w/v)的壳聚糖,溶于1.6~4.0%的有机酸溶液中,磁力搅拌30min使其完全溶解,得到壳聚糖-有机酸溶液;配制1.0~4.0%的明胶溶液,50~60℃水浴使其充分溶解得到明胶溶液;将壳聚糖溶液和明胶溶液按体积1∶1混合,再加入0.25~2.5%增塑剂、0.05~0.5%的吐温-20和0.02-1%有机酸,超声脱气10~40分钟,得到可食性复合膜液;
(2)从采摘的商业化成熟的蓝莓中挑选成熟均匀、无病、无虫、无伤、大小基本一致的果实,将蓝莓置于步骤一中制备的可食性复合膜液中整颗浸泡5秒后,放在纱网架上自然风干,尽量避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,然后置于常温或者在0(±0.5)℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
本发明制备的可食性复合膜用于保鲜蓝莓具有以下优点:(1)成本低,易操作,易于推广;(2)该膜具有较低的水蒸气透过率和适宜的拉伸强度、断裂伸长率,使复合膜在一定压力和摩擦条件下仍能保持自身膜结构的完整性;(3)具有减少蓝莓失重和各种营养物质的分解,保持蓝莓外观和硬度的作用;(4)膜剂可被水洗掉,能自然降解,对人体无毒无害,安全性高。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明中不同处理对常温保存蓝莓失重率的影响。
图2为本发明中不同处理对低温保存蓝莓失重率的影响
图3为本发明中不同处理对常温保存蓝莓腐烂率的影响。
图4为本发明中不同处理对低温保存蓝莓腐烂率的影响。
具体实施方式
实施例1
取10g的壳聚糖,溶于含15g乳酸的500ml蒸馏水中,磁力搅拌30min使其完全溶解,得到壳聚糖-乳酸溶液,再加入5g甘露醇、0.9g的吐温-20和0.6g的水杨酸,搅拌至充分溶解;取明胶15g溶于500ml蒸馏水中,50~60℃水浴使其充分溶解得到明胶溶液;将壳聚糖溶液和明胶溶液1∶1搅拌混匀,超声脱气,得到可食性复合膜液;将商业化成熟的蓝莓放入可食性复合膜液整颗浸泡5秒后,取出,放在纱网架上自然风干;尽量避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
实施例2
取12g的壳聚糖,溶于含15g乙酸的500ml蒸馏水中,磁力搅拌30min使其完全溶解,得到壳聚糖-乙酸溶液,再加入15g的甘油,1g的吐温-20和0.5g的水杨酸,搅拌至充分溶解;取明胶18g溶于500ml蒸馏水,50~60℃水浴使其充分溶解得到明胶溶液;将壳聚糖溶液和明胶溶液1∶1搅拌混匀,超声脱气,得到可食性复合膜液;将商业化成熟的蓝莓放入可食性复合膜液整颗浸泡5秒后,放在纱网架上自然风干;尽量避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
实施例3
取10g的壳聚糖,溶于含15g乙酸的500ml蒸馏水中,磁力搅拌30min使其完全溶解,得到壳聚糖-乙酸溶液,再加入10g山梨醇和1.2g吐温-20和0.5g水杨酸,50~60℃水浴振荡至充分溶解;取明胶15g溶于500ml蒸馏水,50~60℃水浴使其充分溶解得到明胶溶液;将壳聚糖溶液和明胶溶液1∶1搅拌混匀,超声脱气,得到可食性复合膜液;将商业化成熟的蓝莓放入可食性复合膜液整颗浸泡5秒后,放在纱网架上自然风干;尽量避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
应用上述实施例进行了蓝莓果实采后贮藏实验,测定蓝莓在常温和低温下的失重率和腐烂率。
一、失重率
从采摘的商业化成熟的蓝莓中挑选成熟均匀、无病、无虫、无伤、大小基本一致的果实,随机分4组,每组2kg;
实验组:将每组样品浸入不同的可食性复合膜液中整颗浸泡5s后,放在纱网架上,避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,在室温下自然风干,然后置于常温(22-25℃)或在低温(0±0.5℃)冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
对照组:用蒸馏水处理5s后放在纱网架上自然风干,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
失重率的测定采用称重法。
失重率=(贮藏前果实重量-测定时果实重量)/贮藏前果实重量*100%
从图1可以看出,贮藏到第4d时,对照组失重率约为实验组的5倍;第6d时,对照组失重率是6.89%, 而实施例1、2、3失重率分别为2.85%、2.37%和2.03%。结果表明,常温贮藏到第4到6天时,实验组的失重率明显地低于对照组。
从图2可以看出,实验组处理还能降低低温贮藏条件下蓝莓果实的失重率,在第30d时,对照组失重率为19.24%,实施例中1、2和3失重率分别为15.68%、15.51%和14.08%,低温贮藏到第24到30天时,实验组的失重率明显地低于对照组。
二、腐烂率
从采摘的商业化成熟的蓝莓中挑选成熟均匀、无病、无虫、无伤、大小基本一致的果实,随机分4组,每组2kg;
实验组:将每组样品浸入不同的可食性复合膜液中整颗浸泡5s后,放在纱网架上,避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,在室温下自然风干,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
对照组:用蒸馏水处理5s后放在纱网架上自然风干,然后置于常温或在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
果实表面有肉眼可视的菌斑或者果皮破碎界定为腐烂果实。
腐烂率=(腐烂果实数目/贮藏前果实总数目)*100%
从图3可以看出,随着贮藏时间的延长,各组的蓝莓的腐烂率呈上升趋势,在贮藏前2d,各组蓝莓腐烂率差异较小,从第2d开始,对照组与实验组差异加大。在贮藏第4d时,实验组1、2和3的腐烂率分别为46.5%、39.74%和39.38%,而对照组腐烂率为62.98%,腐烂率最高,约为实验组的1.5倍。第6d时,各组蓝莓几乎彻底腐烂,失去食用价值。
从图4可以看出,实验组处理还能降低低温保存条件下蓝莓的失重率。在第30d时,对照组腐烂率为13.7%,实验组1、2和3腐烂率分别为10.3%、10.49%和9.56%。
Claims (3)
1.一种用于蓝莓保鲜的可食性复合膜的制备方法,其特征在于可食性复合膜的制备及其用于蓝莓保鲜的方法,其具体步骤是:取1.0~4.0%(w/v)的壳聚糖,溶于1.6~4.0%的有机酸溶液中,磁力搅拌30min使其完全溶解,得到壳聚糖-有机酸溶液;配制1.0~4.0%的明胶溶液,50~60℃水浴使其充分溶解得到明胶溶液;将壳聚糖溶液和明胶溶液按体积1∶1混合,再加入0.25~2.5%增塑剂、0.05~0.5%的吐温-20和0.02-1%有机酸,超声脱气10~40分钟,得到可食性复合膜液;将蓝莓置于制备的可食性复合膜液中,整颗浸泡5秒后,放在纱网架上自然风干,尽量避免彼此粘连,使蓝莓表面包裹一层透明的薄膜,然后置于常温或者在0±0.5℃冷柜,相对湿度为70~90%中贮藏。
2.如权利要求1所述一种用于蓝莓的可食性复合膜及制备方法,其特征在于所述的有机酸选自食品级的乙酸、乳酸、柠檬酸和水杨酸中的一种或几种。
3.如权利要求1所述一种用于蓝莓的可食性复合膜及制备方法,其特征在于所述的增塑剂选自食品级的甘油、山梨醇、甘露醇中的一种或几种。
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