CN103270299A - 具有衬套的活塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于输送流体的活塞泵(10)，其具有可被驱动成做移进和移出的往复直线运动的活塞(16)和在其中可轴向移动地容纳所述活塞(16)的衬套(26)、以及在所述衬套(26)中布置在进入阀(40)和排出阀(72)之间的挤压腔(18)，其中，所述排出阀(72)布置在衬套底部(64)处，在所述衬套底部(64)的背离所述挤压腔(18)的一侧上构造有环形的突出部(67)，其包围用于所述排出阀(72)的安装空间(69)。

Description

具有衬套的活塞泵
技术领域
本发明涉及一种用于输送流体的活塞泵，其具有可驱动成做移入和移出的往复运动的活塞和在其中可轴向移动地容纳有活塞的衬套以及在衬套中布置在进入阀和排出阀之间的挤压腔，其中，排出阀布置在衬套底部处。
背景技术
已知采用不同设计方案的活塞泵。该活塞泵应用在带有液压车辆制动设备的机动车中。已知的活塞泵包括进入阀、排出阀以及挤压腔、工作腔或压力腔，其布置在进入阀和排出阀之间。挤压腔布置在泵缸中，在此，泵缸形成衬套并且通常具有基本上罐形的形状。在泵缸的衬套底部中构造通流孔，其由排出阀打开或封闭。通常构造成止回阀的排出阀在此布置在排出阀盖中，该排出阀盖从外部被套装在衬套上。在排出阀盖中还构造有到压力管路中的流出部，处于压力下的流体、特别是制动液被引出到该压力管路中。
在制动设备中，活塞泵例如用于将制动液从一个或多个车轮制动缸中输送回主制动缸中和/或用于将制动液从储备容器中输送到一个或多个车轮制动缸中。
在带有车轮防滑调节***(ABS或ASR)、驱动防滑调节***(TCS)的车辆制动设备中和/或在用作转向辅助的制动设备(FDR)中和/或在电液制动设备(EHB)或电子稳定程序(ESP)中需要该活塞泵。
从文献DE 10 2006 027 555 A1中已知一种用于输送流体的活塞泵，其带有活塞、缸元件和布置在进入阀和排出阀之间的压力腔，其中，排出阀包括关闭体、预紧装置和盘元件。排出阀布置在盖部中，并且通过该盖部实现到压力管路中的流出。排出阀的密封座布置在盘元件上。
在打开排出阀时，由于单个部件的尺寸公差可能出现不期望的噪声。因此存在这样的需求，刚好在其噪声排放的方面优化用作ABS-、ASR-或ESP-泵元件的活塞泵以及改进这种类型的活塞泵的单个部件的装配。
发明内容
根据本发明，提出一种用于输送流体的活塞泵，其具有可被驱动成做移进和移出的往复直线运动的活塞和在其中可轴向移动地容纳活塞的衬套、以及在衬套中布置在进入阀和排出阀之间的挤压腔，其中，排出阀布置在衬套底部处。在衬套底部的背离挤压腔的一侧上，构造有衬套的环形的突出部，其包围用于排出阀的安装空间。
根据本发明，单个的衬套与两个功能单元相互结合，即，一方面是挤压腔且另一方面是用于排出阀的安装空间。由此，对于液压车辆制动设备的根据本发明的活塞泵来说简化了装配并且此外为减振措施或为用于减振的装置提供了更多空间。
通过这些措施也可减小部件的尺寸公差并且由此减小噪声形成。
液压活塞泵包括圆柱形的活塞，其在具有基本上罐形的形状的衬套中以可移入和移出的方式支承在圆柱孔中。衬套特别是被***在液压块中的活塞泵的泵壳体的圆柱孔中。在衬套的圆柱孔的内部空间中设置有以流体填充的在进入阀和排出阀之间的压力区域或压力腔。在活塞从缸中移出时，在压力区域中建立负压并且活塞通过进入阀将流体吸入到压力区域中。相反地，在移入时，活塞通过排出阀将流体从压力区域中压入到用于做功的液压***中。在衬套的底部中构造有通流孔，其被排出阀打开或关闭。
排出阀具有关闭体，其有利地构造成球或板。优选地，衬套与环形的突出部组合或该环形的突出部以联接到衬套上的方式构造成在衬套处的空心圆柱形的突出部，以用于在空心圆整形的突出部的内部中容纳排出阀。这具有的优点为，部件、例如关闭体、弹簧以及用于减小噪声的器件可从排出阀侧起在简单装配(在相反的方向上也可照例进行该装配)的情况下布置在空心圆柱形的突出部的内部空间中。
优选地构造成止回阀的排出阀在此布置在突出部的联接到衬套上的部分中，并且在突出部中还构造有到相关泵壳体的压力管路中的流出部。有利地，该流出部借助于环绕的凹入部和径向通道形成。优选地，环绕的凹入部在背离挤压腔的一侧上构造在衬套上，并且径向通道优选地连接排出阀的安装空间和凹入部。在此，排出阀有利地包括关闭体、用于预紧关闭体的预紧装置以及用于支撑预紧装置的基础元件。
在此，活塞泵的衬套可构造成在尺寸上更长，由此可在排出阀的区域中为可能的减振措施提供附加的更多空间。
有利地，封闭帽形式的封闭元件附接在环形的突出部上。该封闭元件有利地被填密到衬套中并且就其而言自身被填密在泵壳体中。备选地，该封闭元件也可仅仅被套装在衬套的突出部上并且仅仅被填密在泵壳体中，以用于在该区域中实现用于封闭元件的流体密封的且吸收力的位置固定部。即，总地来说，封闭元件被集成到衬套中并且与其相互连接成一个单元，使得通过排出阀的打开已经由此减小了不期望的噪声形成。
优选地设计成排出阀盖或排出阀的集成的封闭帽的被集成的封闭元件优选地由铝制成。这确保了对外界的腐蚀保护以及在泵壳体中可靠的填密。铝具有这样的延展性，即，可简单地、形状配合连接地且传力连接地实现封闭元件在衬套的壳体壁中的填密。
附图说明
下面根据示意性的附图详细解释根据本发明的解决方案的实施例。其中：
图1示出了带有在相关泵壳体中的衬套和封闭元件的根据本发明的活塞泵的纵向剖视图，以及
图2示出了根据图1的衬套连同活塞泵的封闭元件的立体图。
具体实施方式
在图1中示出了活塞泵10，其包括在液压块中的阶梯形的圆柱孔12，该液压块形成泵壳体14。液压块(在附图中仅仅示出了该液压块的包围活塞泵10的局部)为打滑调节的、此外未示出的液压车辆制动设备的组成部分。除了活塞泵10之外，其它液压部件、如电磁阀或压力蓄能器被***该液压块中并且液压地相互联接并且与根据本发明的活塞泵10相联接。
活塞泵10具有活塞16，其远离挤压腔18的端部通过第一引导环20在泵壳体14中被引导并且通过密封环22密封。活塞16的另一面对挤压腔18的端部通过第二引导环24在活塞泵10的衬套26中被引导并且通过密封环28密封。衬套26利用压配合被***泵壳体14的圆柱孔12中。该压配合引起在活塞泵10的进入侧和排出侧之间的、也就是说在低压侧和高压侧之间的密封。
对于泵输入部，在活塞16中从面对挤压腔18的一侧起引入轴向的盲孔30，其在其底部附近与横向孔32相交。盲孔30和横向孔32通过在衬套26的周边壁36中的窗部34与流入孔38相通，该流入孔相对于活塞泵10径向地被引入形成泵壳体14的液压块中。
在活塞16的挤压腔侧的端部上安装有作为进入阀40的止回阀。该进入阀40具有阀球42作为阀关闭体，该阀球与锥形的阀座44共同作用，该阀座被安装在活塞16的盲孔30的通入部处。作为阀关闭弹簧46的螺旋压力弹簧将阀球42压靠在阀座44上。阀球42和阀关闭弹簧46被容纳在阀壳体48中，该阀壳体作为杯形的拉深件由板材制成具有几乎与活塞16的直径相应的直径，并且设有通流孔50。阀壳体48具有环形台阶部52，阀壳体48利用该环形台阶部52贴靠在活塞16的面对挤压腔18的端侧上。阀壳体具有与其制成单件的、向外伸出的径向凸缘54，作为活塞回位弹簧56的螺旋压力弹簧压靠该径向凸缘54并且以这种方式将阀壳体48保持在活塞16处。该径向凸缘54同时将在其自身和支撑在活塞16的环形肩部58上的支撑环60之间的引导环24和密封环28在轴向方向上保持在活塞16上。
活塞回位弹簧通过阀壳体48的径向凸缘54将活塞16沿轴向方向上朝电动地驱动的偏心轮62压，其用于以已知的方式驱动活塞16做往复直线运动。
在挤压腔侧上，衬套26具有与其制成单件的衬套底部64，在该衬套底部中设置用于泵输出部的连续的中间孔66。该衬套26在衬套底部64上在其远离挤压腔18的一侧上以空心圆柱形的区段或环形的突出部67延长。该环形的突出部67以与衬套26制成单件的方式包括用于排出阀72的安装空间69，该排出阀可以相反的顺序装配到在衬套26处的安装空间69中。
紧接着该环形的突出部67的是具有封闭帽的形状的封闭元件68，该封闭元件借助于台阶部73到环形的突出部67中的压入被集成，并且在此直接被***圆柱孔12中。该封闭元件68通过填密部70形状配合连接地与泵壳体14相连接并且流体密封地被密封。由此，封闭元件68也附加地被固定在衬套26中。
封闭元件68优选地由铝制成。这确保了对外界的腐蚀保护并且由于铝的延展性通过封闭元件68在泵壳体14中的填密部70确保了可靠的连接。
排出阀72设计成具有球形的关闭体74和作为预紧装置的回位弹簧76以及作为用于回位弹簧76的支撑部和基础元件的减振装置78。回位弹簧76将回位力作用到关闭体74上，从而将该关闭体74朝中间孔66的方向压。
衬套26被径向通道79穿过，为了在打开排出阀72时流体通过流出通道82从泵壳体14中流出，该径向通道79被引导到构造在其外侧上的环形的凹入部80、特别是环形通道处。
由此，衬套26在其纵向延伸部中被构造成延长的，以用于与集成的封闭元件68相结合以提供附加的空间。但是，通过环形的突出部67套形突出部形式的集成的布置方案并且通过将封闭元件68直接填密在衬套26中，并非强制地延长活塞泵10的总长度。
带有衬套26、环形的突出部67和集成的封闭元件68的活塞泵10的根据本发明的设计方案实现，可以更简单的方式从排出阀侧起装配关闭体74、回位弹簧76以及减振装置78。衬套26自身在制造中以切削的方式被加工。因此，可成本适宜地进行根据本发明的用于制造带有空心圆柱形区段或环形的突出部67的衬套26的加工。此外，通过根据本发明的设计方案提供了用于安装减振装置78的附加空间。
图2从外部示出了带有在其上延长的环形的突出部67以及集成的封闭元件68的衬套26。
从外部也可看出用于流体流出的凹入部80，该流体通过径向通道79(在此未示出)从压力腔的内部中到达凹入部80中。
所有在说明书、随后的权利要求书和附图中示出的特征不仅可单个地也可以任意相互组合的方式表现本发明的重要内容。

Claims (9)

1.一种用于输送流体的活塞泵(10)，其具有能驱动成做移进和移出的往复直线运动的活塞(16)和在其中以轴向移动的方式容纳有所述活塞(16)的衬套(26)、以及在所述衬套(26)中布置在进入阀(40)和排出阀(72)之间的挤压腔(18)，其中，所述排出阀(72)布置在衬套底部(64)处，其特征在于，在所述衬套底部(64)的背离所述挤压腔(18)的一侧上构造有所述衬套(26)的环形的突出部(67)，所述环形的突出部包围用于所述排出阀(72)的安装空间(69)。
2.按照权利要求1所述的活塞泵，其特征在于，所述衬套(26)在背离所述挤压腔(18)的一侧上具有环绕的凹入部(80)。
3.按照权利要求2所述的活塞泵，其特征在于，在所述衬套(26)中构造有连接安装空间(69)和所述凹入部(80)的径向通道(79)。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的活塞泵，其特征在于，在所述环形的突出部(67)上附接有封闭帽形式的封闭元件(68)。
5.按照权利要求4所述的活塞泵，其特征在于，所述封闭元件(68)由铝制成。
6.按照权利要求4或5所述的活塞泵，其特征在于，所述封闭元件(68)以切削加工的方式制成。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的活塞泵，其特征在于，所述排出阀(72)具有关闭体(74)、预紧装置(76)和用于支撑所述预紧装置(76)的基础元件(78)。
8.按照权利要求7所述的活塞泵，其特征在于，所述关闭体(74)为球。
9.按照权利要求7或8所述的活塞泵，其特征在于，在所述关闭体(74)和所述封闭元件(68)之间设置用于容纳减振装置(78)的空间。
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