CN103269631A - 集尘容器以及使用了该集尘容器的电动吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明的集尘容器(19)具备:集尘容器主体(30),其具有灰尘流入的流入口(30a);盖体(31),其开闭自如地覆盖集尘容器主体(30)的下游侧;过滤器部(32),其配置在盖体(31)的上游侧且设置于盖体(31),用于收集灰尘;以及密封构件(41),其设置于盖体(31),至少与过滤器部(32)和集尘容器主体(30)相抵接来进行密闭。
Description
技术领域
本发明涉及一种电动吸尘器,特别是涉及一种在电动吸尘器中使用的集尘容器。
背景技术
以往,提出了一种具备集尘容器主体和用于覆盖集尘容器主体的后部的开口部的盖体的电动吸尘器的集尘容器(例如参照专利文献1)。
下面,使用图14对专利文献1所示的以往的集尘容器的结构进行说明。
图14是表示以往的电动吸尘器的集尘容器的截面图。
如图14所示,以往的电动吸尘器的集尘容器101由集尘容器主体102和用于覆盖开口部的盖体103构成,其中,该集尘容器主体102的前部具有吸入灰尘的流入口109、后部具有开口部(未图示)。盖体103由用于收集粗尘的过滤网(filter texture)104、设置于过滤网104的下游侧的集尘箱罩106、第一密封件107以及第二密封件108构成。
第一密封件107设置于过滤网104的外周。第二密封件108设置于集尘箱罩106的后部。另外,集尘箱罩106具有用于收集细尘的过滤器105。
而且,在将盖体103关闭的状态下,通过使集尘容器101的集尘容器主体102与第一密封件107相抵接来保持集尘容器主体102与过滤网104之间的气密性。另外,通过使集尘容器101的盖体103的过滤网104与第二密封件108相抵接来保持过滤网104与集尘箱罩106之间的气密性。由此,将集尘容器主体102的后部的开口部封闭并保持集尘容器101的气密性。
但是,关于以往的电动吸尘器的集尘容器101,为了保持集尘容器101的气密性,需要设置于过滤网104的外周的第一密封件107和第二密封件108两个密封件。因此存在以下问题:集尘容器101的部件数增加,集尘容器101的生产成本增加。
专利文献1:日本特开2005-237860号公报
发明内容
本发明的集尘容器具备:集尘容器主体,其具有灰尘流入的流入口;盖体,其开闭自如地覆盖集尘容器主体的下游侧;过滤器部,其配置在盖体的上游侧且设置于盖体,用于收集灰尘;以及密封构件,其设置于盖体,至少与过滤器部和集尘容器主体相抵接来进行密闭。
由此,仅利用密封构件就能够保持盖体与过滤器部之间的气密性和集尘容器主体与盖体之间的气密性。其结果是,能够实现削减了集尘容器的部件数而降低了生产成本的集尘容器。
附图说明
图1是具备本发明的实施方式1的集尘容器的电动吸尘器的立体图。
图2是具备本发明的实施方式1的集尘容器的吸尘器主体的立体图。
图3是具备本发明的实施方式1的集尘容器的吸尘器主体的截面图。
图4是本发明的实施方式1的集尘容器的外观立体图。
图5是本发明的实施方式1的集尘容器的截面图。
图6是本发明的实施方式1的集尘容器的主要部分放大截面图。
图7是表示本发明的实施方式1的集尘容器的其它方式的主要部分放大截面图。
图8是本发明的实施方式1的集尘容器的盖体和过滤器部的截面图。
图9是本发明的实施方式2的集尘容器的盖体和过滤器部的主要部分放大截面图。
图10是表示本发明的实施方式2的集尘容器的倒垃圾操作的立体图。
图11是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的截面图。
图12是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的主要部分放大截面图。
图13是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的立体图。
图14是表示以往的电动吸尘器的集尘容器的截面图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。此外,在下面的说明中,对相同或者相当的部分附加相同的附图标记并省略重复的说明。
(实施方式1)
图1是具备本发明的实施方式1的集尘容器的电动吸尘器的立体图。图2是具备本发明的实施方式1的集尘容器的吸尘器主体的立体图。
如图1所示,电动吸尘器100主要包括:吸尘器主体1,其内置有用于产生抽吸风的电动鼓风机15(参照图2);抽吸件2,其用于抽吸被清扫面的灰尘;伸缩自如或者连接自如的延长管3以及软管4。
延长管3的一端装卸自如地连接于抽吸件2。延长管3的另一端经由近身管7与软管4的一端相连接,该近身管7具有在使用电动吸尘器100时由使用者保持的把手部(未图示)。软管4的另一端经由连接管5装卸自如地与设置于吸尘器主体1的前部的抽吸口1a相连接。
如图2所示,吸尘器主体1的外部轮廓主要包括:主体下壳体8,其构成吸尘器主体1的下表面;主体上壳体9,其构成吸尘器主体1的上表面,具有开闭自如地覆盖集尘室20(参照图3)的上表面的主体盖部10。
在主体盖部10的前侧设置有用于转动自如地打开和关闭主体盖部10的把手部10a。
在主体下壳体8的后方的两个侧面旋转自如地安装有吸尘器主体1行驶用的车轮11。另外,在主体下壳体8的前方转动自如地安装有吸尘器主体1行驶用的脚轮(未图示)。
在主体上壳体9上固定有用于在搬运时保持吸尘器主体1的主体手柄13,在主体手柄13上设置有卷绕按钮14。在吸尘器主体1的后部内置有卷线盘(未图示),该卷线盘具有用于与电源相连接的电源线12。而且,通过操作卷绕按钮14将电源线12卷绕到卷线盘。
下面,利用图3对本实施方式的吸尘器主体1的内部结构进行详细说明。
图3是具备本发明的实施方式1的集尘容器的吸尘器主体的截面图。
如图3所示,在吸尘器主体1的后部设置有电动鼓风机室16,该电动鼓风机室16中内置有用于产生抽吸风的电动鼓风机15。而且,电动鼓风机15的排气风从电动鼓风机15的排出口15a经由电动鼓风机室16从吸尘器主体1的后部的排气口1b排出到吸尘器主体1的外部。另外,利用由主体下壳体8和主体上壳体9保持的、设置于前部的第一电动机支承架(motor support)17和设置于后部的第二电动机支承架18将电动鼓风机15固定在电动鼓风机室16内。
另外,在吸尘器主体1的前部设置有用于装卸自如地收纳集尘容器19的集尘室20,其中,该集尘容器19用于收集被电动鼓风机15的抽吸风抽吸的灰尘。
而且,通过设置于主体下壳体8的分隔壁1c将集尘室20与电动鼓风机室16分离。此时,在分隔壁1c中设置有将集尘室20与电动鼓风机室16连通的连通口(未图示)。另外,在设置于分隔壁1c的通风口(未图示)的外周设置有用于保持集尘容器19的后部与分隔壁1c之间的气密性的密封件21。由此,与集尘室20相分离地形成从集尘容器19排出而到达电动鼓风机室16为止的抽吸风的通风道1d。
另外,在主体盖部10的内侧,例如利用螺钉等安装有用于向使用者通知集尘容器19内的灰尘的处理时期的集尘量显示装置22。集尘量显示装置22例如由塑料等透明材料形成,由具有指针筒主体23和指针阀24的指针筒25、指针26以及指针弹簧27构成。指针筒主体23的一端具有与集尘室20相连通的连通口23a,另一端设置有指针阀24。在指针筒主体23内设置有指针26和指针弹簧27,其中,该指针26由于电动鼓风机15的抽吸所产生的负压与大气压的压差而发生位移,该指针弹簧27向指针筒25的大气压侧对指针26施加力。而且,在指针阀24中形成有将通风道1d与指针筒主体23的内部连通的连通通路24a。
另外,在指针筒主体23的上部设置有窗部28,该窗部28用于在吸尘器100进行动作时视觉识别指针26的动作。而且,在主体上壳体9的主体盖部10上,在与指针26的窗部28相对应的位置处设置有窗口部29,该窗口部29构成为能够使使用者视觉识别指针26的动作。
在此,一边参照图3一边在下面说明用于向使用者通知处理集尘容器19内的灰尘的时期的集尘量显示装置22的通知方法。
首先,当电动鼓风机15开始运转时,由电动鼓风机15产生抽吸风。由此,对集尘量显示装置22的连通口23a侧施加大气压,对集尘量显示装置22的指针阀24侧施加负压。此时,当集尘容器19内堆积的灰尘的量增大而成为一定量以上时,对集尘量显示装置22的指针阀24侧施加的负压与对集尘量显示装置22的连通口23a侧施加的大气压的压差大于指针弹簧27的施加力。于是,指针26向指针阀24侧移动,在窗部28的位置处停止。由此,集尘量显示装置22向使用者通知处理集尘容器19内的灰尘的时期。
下面,利用图4至图8详细地说明本实施方式的集尘容器19的结构。
图4是本发明的实施方式1的集尘容器的外观立体图。图5是本发明的实施方式1的集尘容器的截面图。图6是本发明的实施方式1的集尘容器的主要部分放大截面图。图7是表示本发明的实施方式1的集尘容器的其它方式的主要部分放大截面图。图8是本发明的实施方式1的集尘容器的盖体和过滤器部的横截面图。
如图4和图5所示,集尘容器19包括:具有流入口30a和开口部30b的集尘容器主体30、开闭自如地覆盖开口部30b的盖体31以及具备盖体31的过滤器部32。
在集尘容器主体30的侧面装卸自如地安装有具有刷体50的清扫用刷44。使用清扫用刷44的刷体50去除附着在初级过滤器部35和二次过滤器部36上的灰尘。
另外,设置于集尘容器主体30的下表面的后部的第一轴承部33转动自如地对设置于盖体31的下表面的第一轴部34进行支承。由此,盖体31被转动自如地安装于集尘容器主体30。
灰尘流入的流入口30a与图3所示的吸尘器主体1的抽吸口1a相连通地设置在集尘容器主体30的前部。
在集尘容器主体30的后部(集尘容器主体30的下游侧)设置有被开闭自如的盖体31覆盖的开口部30b。在盖体31的上游侧(盖体31的集尘容器主体30侧)配置有例如用螺钉等固定构件安装于盖体31的用于收集灰尘的过滤器部32。
过滤器部32由用于收集粗尘的初级过滤器部35和用于收集细尘的二次过滤器部36构成。二次过滤器部36被配置在初级过滤器部35的下游侧、即初级过滤器部35的盖体31侧。
而且,初级过滤器部35被配置为覆盖二次过滤器部36的外周。在此,如图8所示,初级过滤器部35例如由形成为网格状或者多孔状的初级过滤器37和用于保持初级过滤器37的初级过滤器框架38构成。
另外,二次过滤器部36例如由通过压褶加工而得到的二次过滤器39和用于保持二次过滤器39的二次过滤器框架40构成。
由此,能够充分防止二次过滤器部36被粗尘堵塞。其结果是,利用过滤器部32可靠地收集更多的灰尘,能够提高集尘容器19的集尘性能。
如图5至图8所示,例如在盖体31上设置有由截面形状为四边形的棒状的软质材料形成的密封构件41,且该密封构件41被配置在盖体31与过滤器部32之间、即盖体31与二次过滤器部36的二次过滤器框架40之间。此时,密封构件41至少与过滤器部32和集尘容器主体30相抵接来进行密闭,从而保持盖体31与过滤器部32之间的气密性和集尘容器主体30与盖体31之间的气密性。此外,作为软质材料,例如优选为橡胶、弹性体,但只要是抵接肋42和紧固肋43会陷入密封构件41这种程度的硬度且能够保持集尘容器19的气密性的材质,就不特别地进行限定。
根据上述内容,仅利用配置在盖体31与过滤器部32之间的密封构件41就能够可靠地保持集尘容器19的气密性,并且能够削减集尘容器19的部件数。其结果是能够降低集尘容器19的生产成本。
如图5和图6所示,在二次过滤器部36的二次过滤器框架40的与密封构件41抵接的位置处设置有朝向密封构件41侧突出的抵接肋42。
由此,与在过滤器部32中没有设置抵接肋42的情况相比,能够使抵接肋42陷入密封构件41来更为可靠地密闭集尘容器主体30与过滤器部32。其结果是能够充分防止灰尘从过滤器部32与密封构件41之间漏出,从而能够提高集尘容器19的可靠性。
另外,在集尘容器主体30的与密封构件41相抵接的位置处设置有朝向盖体31侧突出的紧固肋43。紧固肋43与抵接肋42相比被配置在集尘容器主体30的外周侧。
此时,当在吸尘器主体1中安装有集尘容器19的状态下由电动鼓风机15产生抽吸风时,通过由电动鼓风机15产生的抽吸风使集尘容器19的内部成为负压,集尘容器主体30向盖体31侧移动。因此,设置于集尘容器主体30的紧固肋43向密封构件41侧移动,使紧固肋43与密封构件41压接(参照图6的箭头A)。电动吸尘器100运转状态下的集尘容器主体30的紧固肋43陷入密封构件41的面积比电动吸尘器100没有运转的状态下的集尘容器主体30的紧固肋43陷入密封构件41的面积大。
由此,在设置于集尘容器主体30的后部的开口部30b被盖体31封闭的状态下使紧固肋43陷入密封构件41,从而提高集尘容器主体30与密封构件41的密合性。其结果是能够充分防止灰尘从集尘容器主体30与密封构件41之间漏出,从而进一步提高集尘容器19的可靠性。
此外,设置于过滤器部32的抵接肋42和集尘容器主体30的紧固肋43并不必须陷入密封构件41,也可以只是与密封构件41抵接。在这种情况下,如果使抵接肋42和紧固肋43与密封构件41的接触面积比平时大,则能够获得与上述相同的效果。
另外,如图7所示,也可以构成为在电动吸尘器100没有开始运转且盖体31与密封构件41相抵接的状态下,在集尘容器主体30与盖体31之间形成间隙T。此外,间隙T例如为0.1mm至1mm左右即可,特别是例如优选为0.2mm至0.5mm左右,但是不作特别地限定。
由此,在将集尘容器19安装于吸尘器主体1并使电动吸尘器100开始运转时,能够使集尘容器主体30与密封构件41的压接量增加而提高集尘容器主体30与密封构件41的密合性。其结果是能够充分防止灰尘从集尘容器主体30与盖体31之间漏出,能够可靠地保持集尘容器主体30与密封构件41之间的气密性,并且能够提高集尘容器19的可靠性。
下面,一边参照图1、图3以及图5一边对具有如上述那样构成的集尘容器19的电动吸尘器100的动作和作用进行说明。
如图1和图2所示,当电动吸尘器100开始运转时,由电动鼓风机15产生抽吸风。通过该抽吸风,地面等被清扫面的灰尘经由抽吸件2、延长管3、软管4以及抽吸口1a被吸入吸尘器主体1内。然后,被吸入吸尘器主体1的灰尘如图5所示那样从集尘容器19的流入口30a流入集尘容器19的内部。在所流入的灰尘通过过滤器部32时,首先由初级过滤器部35收集灰尘中的粗尘,由二次过滤器部36收集灰尘中的细尘。之后,如图3所示,只灰尘已被收集的抽吸风的空气经由设置于集尘容器19的后部的通风道1d流入电动鼓风机15内。流入电动鼓风机15内的空气从电动鼓风机15的排出口15a向电动鼓风机室16内排出。所排出的空气从设置于吸尘器主体1的后部的排气口1b被排出到吸尘器主体1的外部。由此,能够对被清扫面进行清扫。
而且,当集尘容器19内堆积的灰尘的量增加而成为一定量以上时,由集尘量显示装置22通过以下方法通知集尘容器19内的灰尘的处理时期。
也就是说,如上所述,对设置于主体盖部10的集尘量显示装置22的指针阀24侧施加的负压与对集尘量显示装置22的连通口23a侧施加的大气压的压差大于指针弹簧27的施加力。因此,集尘量显示装置22的指针26向指针阀24侧移动,在窗部28的位置处停止,由此进行通知。
此时,使用者从主体盖部10的窗口部29目视集尘量显示装置22的窗部28来观察指针26的位置,在针26处于下方的情况下,判断为是集尘容器19内的灰尘的处理时期。然后,使用者利用把手部10a打开主体上壳体9的主体盖部10,从吸尘器主体1卸下集尘容器19,对集尘容器19内蓄积的灰尘进行处理。
在此,当在吸尘器主体1中安装有集尘容器19的状态下由电动鼓风机15产生抽吸风时,通过由电动鼓风机15产生的抽吸风使集尘容器19的内部成为负压。因此,会从集尘容器主体30与盖体31的间隙和盖体31与过滤器部32的间隙向集尘容器19的内部抽吸大气。如果大气从集尘容器主体30与盖体31的间隙和盖体31与过滤器部32的间隙流入集尘容器19的内部,则由电动鼓风机15的抽吸风产生的抽吸力降低。其结果是,电动吸尘器100有时不能利用抽吸件2高效地抽吸被清扫面的灰尘。
根据本实施方式,具有以下结构:使过滤器部32和集尘容器主体30与设置于盖体31和过滤器部32之间的密封构件41抵接。因此,能够可靠地防止大气从集尘容器主体30与盖体31之间和盖体31与过滤器部32之间流入集尘容器19的内部。其结果是,能够可靠地保持集尘容器主体30与盖体31之间和盖体31与过滤器部32之间的气密性。
(实施方式2)
下面,利用图9和图10对本发明的实施方式2的集尘容器进行说明。
图9是本发明的实施方式2的集尘容器的盖体和过滤器部的主要部分放大截面图。
本实施方式与实施方式1的区别点在于:在集尘容器19的初级过滤器部35中设置有嵌合凹部45,在二次过滤器部36中设置有与嵌合凹部45嵌合的嵌合凸部46。
也就是说,如图9所示,在初级过滤器部35的初级过滤器框架38的内侧设置有嵌合凹部45,在二次过滤器部36的二次过滤器框架40的与嵌合凹部45对应的位置处设置有嵌合凸部46。而且,当初级过滤器部35被安装于二次过滤器部36时,要与初级过滤器部35的嵌合凹部45嵌合的二次过滤器部36的嵌合凸部46与嵌合凹部45嵌合。由此,初级过滤器部35被二次过滤器部36保持。
下面,参照图10说明对堆积在如上述那样构成的集尘容器19内的灰尘进行处理的动作。
图10是表示本发明的实施方式2的集尘容器的倒垃圾操作的立体图。
如图10所示,当对堆积在集尘容器19内的灰尘进行处理时,首先,使旋转自如地设置于集尘容器19的盖体31转动,来打开设置于集尘容器主体30的后部的开口部30b。然后,以使开口部30b朝向下方的方式保持集尘容器19,将堆积在集尘容器19内的灰尘从开口部30b排出到集尘容器19的外部。此时,当以使集尘容器主体30的开口部30b朝向下方的方式保持集尘容器19时,初级过滤器部35和二次过滤器部36的上游侧也以朝向下方的方式被保持。因此,在初级过滤器部35没有被二次过滤器部36保持的情况下,初级过滤器部35有时由于自身重量而从二次过滤器部36脱离。
因此,本实施方式设为以下结构:使设置于初级过滤器框架38的嵌合凹部45与设置于二次过滤器框架40的嵌合凸部46嵌合,来利用二次过滤器部36保持初级过滤器部35。由此,能够在倒垃圾时使二次过滤器部36可靠地保持初级过滤器部35,从而能够防止初级过滤器部35从二次过滤器部36脱离。其结果是,能够提高倒垃圾时的作业性、操作性等集尘容器19的使用便利性。
此外,在本实施方式中,以在初级过滤器框架38上设置有嵌合凹部45、在二次过滤器框架40上设置有嵌合凸部46的结构为例进行了说明,但并不限于此。只要是能够将初级过滤器部35保持于二次过滤器部36的结构即可。例如可以在初级过滤器框架38上设置嵌合凸部而在二次过滤器框架40上设置嵌合凹部。由此,能够获得相同的效果。
另外,在本实施方式中,以嵌合凹部45是半圆形状的凹部、嵌合凸部46是半圆形状的凸部为例进行了说明,但并不限于此。例如,嵌合凹部45和嵌合凸部46的截面形状也可以是四边形、三角形等,只要是能够进行嵌合的形状则可以是任意形状。由此,能够获得相同的效果。
另外,在本实施方式中,以将嵌合凹部45和嵌合凸部46设为一对为例进行了说明,但并不限于此。例如,也可以在初级过滤器部35和二次过滤器部36的整周设置多个,可以是两对以上,凹部和凸部的组合是任意的。由此,能够由二次过滤器部36更牢固地保持初级过滤器部35。
(实施方式3)
利用图11至图13说明本发明的实施方式3的集尘容器。
图11是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的截面图。图12是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的主要部分放大截面图。图13是本发明的实施方式3的集尘容器的过滤器部的清扫时的立体图。
本实施方式的电动吸尘器与实施方式1的电动吸尘器的区别点在于:将集尘容器19的初级过滤器部35的初级过滤器框架38转动自如地安装于二次过滤器部36,在初级过滤器框架38上设置有抵接突起部49。
也就是说,如图11和图12所示,设置于二次过滤器框架40的第二轴承部47转动自如地被设置于初级过滤器框架38的第二轴支承部48支承。由此,初级过滤器框架38被转动自如地安装于二次过滤器部36。
另外,在初级过滤器部35的上游侧的下部、即初级过滤器部35的集尘容器19侧的下部设置有抵接突起部49。当在打开盖体31的状态下使初级过滤器部35向集尘容器主体30侧(图11的箭头B方向)转动时,抵接突起部49与盖体31的端部31a抵接而被固定。也就是说,当使初级过滤器部35向箭头B方向转动时,盖体31的一部分发生变形,从而抵接突起部49滑入到盖体31的端部,使盖体31的端部31a变形,由初级过滤器部35的抵接突起部49在盖体31的端部31a保持初级过滤器部35。此外,在初级过滤器部35恢复为原来的位置(向与箭头B相反的方向转动)的情况下,抵接突起部49将盖体31的端部31a向上推使其变形,由此抵接突起部49与端部31a分离。然后,盖体31的端部31a恢复原状,并且初级过滤器部35恢复为与二次过滤器部36组合的构成过滤器部32的状态。
此外,如图11所示,也可以在初级过滤器部35的上部设置凸状的线状突起部50。由此,能够将使用者与附着有灰尘的初级过滤器部35接触的面积变小,能够提高集尘容器19的使用便利性。
另外,如图11所示,初级过滤器部35的上部35a也可以形成为朝向上游侧向下方倾斜。具体地说,使初级过滤器部35的上部35a从密封构件41侧朝向开口部30b侧以开口部30b侧处于低位置的方式倾斜。
由此,在使用者对初级过滤器部35进行清扫时,附着在初级过滤器部35的上表面和内表面的灰尘易于掉落,能够容易地清扫初级过滤器部35。其结果是能够提高集尘容器19的使用便利性。
下面,一边参照图13一边说明对堆积在如上述那样构成的集尘容器19内的灰尘进行处理后的动作。
如图13所示,首先,使用者使用配置在集尘容器主体30的侧面的图4所示的清扫用刷44清扫附着于初级过滤器37和二次过滤器39的灰尘。此时,当对附着于二次过滤器39的灰尘进行清扫时,解除初级过滤器部35与二次过滤器部36的嵌合,通过第二轴支承部48使初级过滤器部35转动来使初级过滤器部35与二次过滤器部36分离。然后,使初级过滤器部35的抵接突起部49与盖体31的端部31a相抵接来进行固定以保持分离状态。
此外,在上述实施方式中,过滤器部32例如通过螺钉等被安装于盖体31,但并不限于此。例如,也可以设为仅是将盖体31嵌入过滤器部32的结构。由此,能够容易地将过滤器部32与盖体31分离,因此能够容易地去除过滤器部32内的灰尘。
产业上的可利用性
根据本发明的集尘容器,通过使用降低了生产成本的集尘容器,能够适当地应用于家庭用电动吸尘器和产业用电动吸尘器的领域、用途。
附图标记说明
1:吸尘器主体;1a:抽吸口;1b:排气口;1c:分隔壁;1d:通风道;2:抽吸件;3:延长管;4:软管;5:连接管;7:近身管;8:主体下壳体;9:主体上壳体;10:主体盖部;10a:把手部;11:车轮;12:电源线;13:主体手柄;14:卷绕按钮;15:电动鼓风机;15a:排出口;16:电动鼓风机室;17:第一电动机支承架;18:第二电动机支承架;19:集尘容器;20:集尘室;21:密封件;22:集尘量显示装置;23:指针筒主体;23a:连通口;24:指针阀;24a:连通通路;25:指针筒;26:指针;27:指针弹簧;28:窗部;29:窗口部;30:集尘容器主体;30a:流入口;30b:开口部;31:盖体;32:过滤器部;33:第一轴承部;34:第一轴部;35:初级过滤器部;36:二次过滤器部;37:初级过滤器;38:初级过滤器框架;39:二次过滤器;40:二次过滤器框架;41:密封构件;42:抵接肋;43:紧固肋;44:清扫用刷;45:嵌合凹部;46:嵌合凸部;47:第二轴承部;48:第二轴支承部;49:抵接突起部;50:线状突起部;100:电动吸尘器。
Claims (10)
1.一种集尘容器,具备:
集尘容器主体,其具有灰尘流入的流入口;
盖体,其开闭自如地覆盖上述集尘容器主体的下游侧;
过滤器部,其配置在上述盖体的上游侧且设置于上述盖体,用于收集上述灰尘;
以及密封构件,其设置于上述盖体,至少与上述过滤器部和上述集尘容器主体相抵接来进行密闭。
2.根据权利要求1所述的集尘容器,其特征在于,
在与上述密封构件相抵接的上述过滤器部具有从上述过滤器部朝向上述密封构件侧突出的抵接肋。
3.根据权利要求1所述的集尘容器,其特征在于,
在上述盖体与上述密封构件相抵接的状态下,在上述集尘容器主体与上述盖体之间设置有间隙。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的集尘容器,其特征在于,
上述过滤器部由初级过滤器部和二次过滤器部构成,其中,该初级过滤器部用于收集粗尘,该二次过滤器部配置在上述初级过滤器部的下游侧,用于收集细尘。
5.根据权利要求4所述的集尘容器,其特征在于,
上述初级过滤器部的上部朝向上游侧向下方倾斜。
6.根据权利要求4所述的集尘容器,其特征在于,
在上述初级过滤器部设置有嵌合凹部,
在上述二次过滤器部的与上述嵌合凹部对应的位置处设置用于与上述嵌合凹部嵌合的嵌合凸部,
上述初级过滤器部通过上述嵌合凹部与上述嵌合凸部相嵌合而被上述二次过滤器部保持。
7.根据权利要求4所述的集尘容器,其特征在于,
在上述初级过滤器部的上部设置有线状突起部。
8.根据权利要求4所述的集尘容器,其特征在于,
上述初级过滤器部被转动自如地支承于上述二次过滤器部。
9.根据权利要求8所述的集尘容器,其特征在于,
在上述初级过滤器部的上游侧的下部设置有抵接突起部,在使上述初级过滤器部转动时,该抵接突起部与上述盖体相抵接并且在转动状态下保持上述初级过滤器部。
10.一种电动吸尘器,在吸尘器主体中内置有:
电动鼓风机,其用于产生抽吸风;以及
根据权利要求1至9中的任一项所述的集尘容器。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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