CN103267463A - 用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置及其测量方法 - Google Patents

用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置及其测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置及其测量方法,该测量装置包括底座、加载单元、压力测量单元和高度测量单元,加载单元包括油缸、油杆、连接套和顶板,油缸竖向安装在底座上,连接套安装在油缸的顶端,顶板安装在连接套的顶端,顶板中间开有中心孔,油杆竖向安装在油缸内;压力测量单元包括压力表和连接油管,压力表安装在底座上,连接油管的两端分别与压力表和油缸相连通;高度测量单元包括长度测量仪、导电片和绝缘块,绝缘块嵌装在顶板上,导电片内置在绝缘块上,长度测量仪具有顶杆,长度测量仪插装在导电片的中心孔上。该弹簧垫圈弹性试验测量装置检测速度快,测量数据准确。本发明同时公开了采用该测量装置的测量方法。

Description

用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置及其测量方法
技术领域
本发明涉及一种弹簧垫圈用的测量装置及其测量方法,具体是指用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置及其测量方法。
背景技术
弹簧垫圈是一种广泛应用在一般机械产品的承力和非承力结构中的垫圈,用在螺母下面用来防止螺母松动,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位。国标对弹簧垫圈的尺寸均有要求,特别是弹簧垫圈的弹性试验后的自由高度。弹簧垫圈的自由高度包括弹簧垫圈刚生产出来的初始状态的自由高度以及弹簧垫圈经试验加载测试后的加载后的自由高度,两种自由高度的高度测量值均是通过测量弹簧垫圈下表面的高度值与弹簧垫圈最高点的高度值后,两个高度值之间的差值即为弹簧的自由高度值,所不同的只是,一个是对初始状态的弹簧垫圈的自由高度进行测量,另一个是对加载后的弹簧垫圈的自由高度进行测量。目前测量弹簧线圈自由高度值的设备结构复杂,通常只能在实验室才能检测,情节繁冗。
发明内容
本发明的目的之一是提供用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,该测量装置不但能够测量初始状态的弹簧垫圈的自由高度,而且还可以测量加载后的弹簧垫圈的自由高度,并且检测速度快,测量数据准确。
本发明的上述目的通过如下的技术方案来实现的:用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述测量装置包括底座、加载单元、压力测量单元和高度测量单元,所述的加载单元包括油缸、油杆、连接套和顶板,油缸竖向安装在底座上,油缸的进油口通过接头与液压油泵相连接,连接套安装在油缸的顶端,连接套为上、下均具有开口,且侧面开有缺口的筒体,顶板安装在连接套的顶端,盖住连接套的上开口,顶板中间开有中心孔,所述油杆竖向安装在油缸内,在油缸驱动下能够上下移动,并能能够伸进连接套的筒内,所述油杆的上顶面用于放置待测的弹簧垫圈;所述的压力测量单元包括压力表和连接油管,压力表安装在底座上,连接油管的两端分别与压力表和油缸相连通;所述的高度测量单元包括长度测量仪、导电片和绝缘块,绝缘块嵌装在顶板上,绝缘块的中间也开有中心孔,导电片内置在绝缘块上,导电片的中间也开有中心孔,导电片、绝缘块和顶板三者的中心孔自上而下相连通,所述长度测量仪具有能够旋进旋出的顶杆,长度测量仪插装在导电片的中心孔上,长度测量仪的顶杆能够穿过导电片、绝缘块和顶板三者的中心孔后进入连接套的筒内,触碰置于油杆上顶面的弹簧垫圈,进而得出弹簧垫圈的自由高度。
本发明中,所述的导电片、绝缘块和顶板三者中心孔的中心线相重合。
本发明中,所述连接套侧面开设的缺口为两个,两个缺口呈左右对称状分布。
本发明中,所述连接套通过螺钉安装在油缸的顶端。
本发明中,所述顶板通过螺钉安装在连接套的顶端。
本发明中,所述底座包括上顶板、下底板以及回形的座体,座体具有内腔,上顶板和下底板分别通过螺钉安装在座体的上端和下端,盖封座体的内腔,所述的油缸和压力表均安装在上顶板上,所述连接油管内置在封座体的内腔内。
本发明的目的之二是提供采用上述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置的测量方法,该方法操作简单,精确度高。
采用上述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置的测量方法,该方法包括如下步骤:
1、将上述的测量装置安装完毕,测量装置的油缸通过接头与液压泵相连接;
2、向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到油杆的上表面,测量油杆的上表面在无载荷作用下的高度值M,此高度值M为弹簧垫圈自由高度的基准值;
3、向上旋进收回长度测量仪的顶杆,直至顶杆升起的高度高于顶板的下表面,确保当弹簧垫圈与顶板接触时弹簧垫圈不会碰到顶杆;
4、将待测的弹簧垫圈置于油杆的中心,油杆位于连接套内,此时油杆处于初始位置,根据相关规定,操作液压泵对油缸进行加载,油缸内的油杆在油压作用下向上移动,带动弹簧垫圈也向上移动,最终弹簧垫圈挤压在油杆和顶板之间,并且受油杆向上的顶压力进行加载;
5、弹簧垫圈在加载过程中观察压力表的数值,当压力表显示的数值达到相关标准规定的要求时,停止加载并卸载,卸载后油杆向下移动;
6、按照相关要求,重复步骤4、5,连续对弹簧垫圈进行三次加载和卸载操作;
7、对弹簧垫圈进行加载和卸载完毕后,油杆向下移动至初始位置,此初始位置即为步骤4中所述的初始位置,然后向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到弹簧垫圈的最高点,测量弹簧垫圈最高点的高度值N,此高度值N为加载后的弹簧垫圈自由高度的测量值;
8、计算测量值和基准值两个高度值之间的差值,P=N—M,获得的P值为加载后的弹簧垫圈的自由高度值。
与现有技术相比,本发明的测量装置具有如下显著效果:
(1)本发明的测量装置便于携带,现场检验弹簧垫圈的合格与否,摆脱了电力金具附件只有在实验室里才能检验的繁冗情节。
(2)本发明的测量装置检验速度快,根据标准选择相应的负荷后,直接手动加载,负荷采用数显式,测量方便。
(3)本发明的测量装置在使用时,弹簧垫圈经受三次静压后,直接用装置上端的数显式测量尺测量自由高度,当测量尺的上端金属部分与弹簧垫圈最高点接触后,报警装置启动,然后直接读取测量尺上的数据即可,摆脱了以往人工读取数据的随机性误差。这种静压与测量一体化,不仅测量方便,更规范了数据的一致性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明测量装置的整体结构示意图;
图2是本发明测量装置带有局部剖的正视图;
图3是本发明测量装置的俯视图;
图4是本发明测量装置的***图。
附图标记说明
1、下底板;      2、座体;    3、连接油管;   4、上顶板;    5、压力表;
6、长度测量仪;  61、顶杆;   7、导电片;     8、绝缘块;    9、顶板;
10、连接套;     10a、缺口;  11、油杆;      12、油缸;     13、接头;
100、弹簧垫圈
具体实施方式
如图1至图4所示的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,包括底座、加载单元、压力测量单元和高度测量单元,加载单元包括油缸12、油杆11、连接套10和顶板9,油缸12竖向安装在底座上,油缸12的进油口通过接头13与液压油泵相连接,连接套10通过螺钉安装在油缸12的顶端,连接套10为上、下均具有开口,且侧面开有缺口10a的筒体,连接套10侧面开设的缺口10a为两个,两个缺口10a呈左右对称状分布,顶板9通过螺钉安装在连接套10的顶端,盖住连接套10的上开口,顶板9中间开有中心孔,油杆11竖向安装在油缸12内,在油缸12驱动下能够上下移动,并能能够伸进连接套10的筒内,油杆11的上顶面用于放置待测的弹簧垫圈100;压力测量单元包括压力表5和连接油管3,压力表5为数字压力表,压力表5安装在底座上,连接油管3的两端分别与压力表5和油缸12相连通,通过压力表5测量出油缸12内腔的压力,根据油缸内腔的截面积可以得出油11产生的力的大小;高度测量单元包括长度测量仪6、导电片7和绝缘块8,绝缘块8嵌装在顶板9上,绝缘块8的中间也开有中心孔,导电片7内置在绝缘块8上,导电片7的中间也开有中心孔,导电片7、绝缘块8和顶板9三者的中心孔自上而下相连通,并且导电片7、绝缘块8和顶板9三者中心孔的中心线相重合,长度测量仪6具有能够旋进旋出的顶杆61,顶杆61触碰到物体时即向长度测量仪6发出信号,直接由长度测量仪6读出此时测量的数据,长度测量仪6插装在导电片7的中心孔上,长度测量仪6的顶杆61能够穿过导电片7、绝缘块8和顶板9三者的中心孔后进入连接套10的筒内,触碰置于油杆11上顶面的弹簧垫圈100,进而得出弹簧垫圈100的自由高度。
本实施例中的底座包括上顶板4、下底板1以及回形的座体2,座体2具有内腔,上顶板4和下底板1分别通过螺钉安装在座体2的上端和下端,盖封座体2的内腔,油缸12和压力表5均安装在上顶板4上,连接油管3内置在封座体2的内腔内。
本实施例的测量装置不但能够测量初始状态的弹簧垫圈的自由高度,而且还可以测量加载后的弹簧垫圈的自由高度。
采用本实施例的测量装置测量初始状态的弹簧垫圈的自由高度的测量方法,该方法包括如下步骤:
1、将测量装置安装完毕;
2、向下旋出测量装置的顶杆直至顶杆触碰到油杆的上表面,测量油杆的上表面在无载荷作用下的高度值A,此高度值A为弹簧垫圈自由高度的基准值;
3、将待测的弹簧垫圈置于油杆的中心,向下旋出测量装置的顶杆直至顶杆触碰到弹簧垫圈的最高点,测量弹簧垫圈最高点的高度值B,此高度值B为初始状态的弹簧垫圈自由高度的测量值;
4、计算测量值和基准值两个高度值之间的差值,D=B—A,获得的D值为初始状态的弹簧垫圈的自由高度值。
采用本实施例的测量装置测量加载后的弹簧垫圈的自由高度的测量方法,该方法包括如下步骤:
1、将测量装置安装完毕,测量装置的油缸通过接头与液压泵相连接;
2、向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到油杆的上表面,测量油杆的上表面在无载荷作用下的高度值M,此高度值M为弹簧垫圈自由高度的基准值;
3、向上旋进收回长度测量仪的顶杆,直至顶杆升起的高度高于顶板的下表面,确保当弹簧垫圈与顶板接触时弹簧垫圈不会碰到顶杆;
4、将待测的弹簧垫圈置于油杆的中心,油杆位于连接套内,此时油杆处于初始位置,根据相关规定,操作液压泵对油缸进行加载,油缸内的油杆在油压作用下向上移动,带动弹簧垫圈也向上移动,最终弹簧垫圈挤压在油杆和顶板之间,并且受油杆向上的顶压力进行加载;
5、弹簧垫圈在加载过程中观察压力表的数值,当压力表显示的数值达到相关标准规定的要求时,停止加载并卸载,卸载后油杆向下移动;
6、按照相关要求,重复步骤4、5,连续对弹簧垫圈进行三次加载和卸载操作;
7、对弹簧垫圈进行加载和卸载完毕后,油杆向下移动至初始位置,此初始位置即为步骤4中所述的初始位置,然后向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到弹簧垫圈的最高点,测量弹簧垫圈最高点的高度值N,此高度值N为加载后的弹簧垫圈自由高度的测量值;
8、计算测量值和基准值两个高度值之间的差值,P=N—M,获得的P值为加载后的弹簧垫圈的自由高度值。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明实施方式不限于此,根据本发明的上述内容,按照本领域普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述测量装置包括底座、加载单元、压力测量单元和高度测量单元,所述的加载单元包括油缸(12)、油杆(11)、连接套(10)和顶板(9),油缸(12)竖向安装在底座上,油缸(12)的进油口通过接头(13)与液压油泵相连接,连接套(10)安装在油缸(12)的顶端,连接套(10)为上、下均具有开口,且侧面开有缺口(10a)的筒体,顶板(9)安装在连接套(10)的顶端,盖住连接套(10)的上开口,顶板(9)中间开有中心孔,所述油杆(11)竖向安装在油缸(12)内,在油缸(12)驱动下能够上下移动,并能能够伸进连接套(10)的筒内,所述油杆(11)的上顶面用于放置待测的弹簧垫圈(100);所述的压力测量单元包括压力表(5)和连接油管(3),压力表(5)安装在底座上,连接油管(3)的两端分别与压力表(5)和油缸(12)相连通;所述的高度测量单元包括长度测量仪(6)、导电片(7)和绝缘块(8),绝缘块(8)嵌装在顶板(9)上,绝缘块(8)的中间也开有中心孔,导电片(7)内置在绝缘块(8)上,导电片(7)的中间也开有中心孔,导电片(7)、绝缘块(8)和顶板(9)三者的中心孔自上而下相连通,所述长度测量仪(6)具有能够旋进旋出的顶杆(61),长度测量仪(6)插装在导电片(7)的中心孔上,长度测量仪(6)的顶杆(61)能够穿过导电片(7)、绝缘块(8)和顶板(9)三者的中心孔后进入连接套(10)的筒内,触碰置于油杆(11)上顶面的弹簧垫圈(100),进而得出弹簧垫圈(100)的自由高度。 
2.根据权利要求1所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述的导电片(7)、绝缘块(8)和顶板(9)三者中心孔的中心线相重合。 
3.根据权利要求1所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述连接套(10)侧面开设的缺口(10a)为两个,两个缺口(10a)呈左右对称状分布。 
4.根据权利要求1所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述连接套(10)通过螺钉安装在油缸(12)的顶端。 
5.根据权利要求1所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述顶板(9)通过螺钉安装在连接套(10)的顶端。 
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置,其特征在于:所述底座包括上顶板(4)、下底板(1)以及回形的座体(2),座体(2)具有内腔,上顶板(4)和下底板(1)分别通过螺钉安装在座体(2)的上端和下端,盖封座体(2)的内腔,所述的油缸(12)和压力表(5)均安装在上顶板(4)上,所述连接油管(3)内置在封座体(2)的内腔内。 
7.采用权利要求1至6任一项所述的用于弹簧垫圈弹性试验的测量装置的测量方法,该方法包括如下步骤: 
1)、将所述的测量装置安装完毕,测量装置的油缸通过接头与液压泵相连接; 
2)、向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到油杆的上表面,测量油杆的上表面在无载荷作用下的高度值M,此高度值M为弹簧垫圈自由高度的基准值; 
3)、向上旋进收回长度测量仪的顶杆,直至顶杆升起的高度高于顶板的下表面,确保当弹簧垫圈与顶板接触时弹簧垫圈不会碰到顶杆; 
4)、将待测的弹簧垫圈置于油杆的中心,油杆位于连接套内,此时油杆处于初始位置,根据相关规定,操作液压泵对油缸进行加载,油缸内的油杆在油压作用下向上移动,带动弹簧垫圈也向上移动,最终弹簧垫圈挤压在油杆和顶板之间,并且受油杆向上的顶压力进行加载; 
5)、弹簧垫圈在加载过程中观察压力表的数值,当压力表显示的数值达到相关标准规定的要求时,停止加载并卸载,卸载后油杆向下移动; 
6)、按照相关要求,重复步骤4、5,连续对弹簧垫圈进行三次加载和卸载操作; 
7)、对弹簧垫圈进行加载和卸载完毕后,油杆向下移动至初始位置,此初始位置即为步骤4中所述的初始位置,然后向下旋出长度测量仪的顶杆直至顶杆触碰到弹簧垫圈的最高点,测量弹簧垫圈最高点的高度值N,此高度值N为加载后的弹簧垫圈自由高度的测量值; 
8)、计算测量值和基准值两个高度值之间的差值,P=N—M,获得的P值为加载后的弹簧垫圈的自由高度值。 
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