CN103266382A - 一种可以纺织花式线的合股机 - Google Patents
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Abstract
一种可以纺织花式线的合股机包括机身,其特征在于:还包括设置在机身上的双速罗拉装置,所述的双速罗拉装置包括后罗拉,通过转轴设置在后罗拉端侧的第一齿轮。与第一齿轮啮合第二齿轮,通过转轴与第二齿轮连接的第三齿轮,与第三齿轮啮合的第四齿轮,通过转轴与第四齿轮连接的第五齿轮,与第五齿轮啮合的第六齿轮,通过转轴与第六齿轮连接的前罗拉,还包括与第四齿轮啮合的第七齿轮,通过转轴与第七齿轮连接的链轮,连在链轮之间的传动链,以及设置在链轮端部的传动电机。本发明能够纺制多种形式的花式线,可以扩大产品结构,创造新的经济效益和社会效益,降低设备成本和工人的劳动强度,可以充分的利用到限制的设备。
Description
技术领域:
本发明涉及纺织机械技术领域,具体是一种可以纺织花式线的合股机。
背景技术:
合股机的是精梳毛纺绒线生产的定型设备,这种设备在绒线生产的后道工序中发挥了重要的作用。但是现有技术中,由于其车速不够快,纱线接头多,用人多,工人的劳动强度大,使用范围较窄,生产品种较少等多种原因,目前正逐渐被各种性能更为优越的多股信捻机所取代,现有的合股机不具有纺织各种花式纱线的作用,满足不了新产品开发和批量生产的需要,以及扩大设备适应多品种生产需求,而引进用于纺织花式线的设备,务必需要很大的投资。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以生产多种形式的花式线,有利于降低设备成本和提高经济效益的可以纺织花式线的合股机。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种可以纺织花式线的合股机包括机身,其特征在于:还包括设置在机身上的双速罗拉装置,所述的双速罗拉装置包括后罗拉,通过转轴设置在后罗拉端侧的第一齿轮。与第一齿轮啮合第二齿轮,通过转轴与第二齿轮连接的第三齿轮,与第三齿轮啮合的第四齿轮,通过转轴与第四齿轮连接的第五齿轮,与第五齿轮啮合的第六齿轮,通过转轴与第六齿轮连接的前罗拉,还包括与第四齿轮啮合的第七齿轮,通过转轴与第七齿轮连接的链轮,连在链轮之间的传动链,以及设置在链轮端部的传动电机。
所述的前罗拉为沟槽罗拉,沟槽罗拉包括对称设置在前罗拉轴面上的两个沟槽。
所述的后罗拉为光罗拉。
本发明还包括设置在前罗拉前侧的导纱杆,导砂杆起到分纱和调节成形张力的作用。
第五齿轮为缺齿齿轮。
本发明配置双速罗拉装置,通过改变前罗拉速度,才i用机械式间歇性运动。后罗拉匀速运动。后罗拉配置在合股机断头自停罗拉打头轴支架上,前罗拉和后罗拉之间设有部分齿轮传动机构。前罗拉和后罗拉的速比可以根据以下公式进行计算:
V前/V后=Z5*Z3*Z1/Z6*Z4*Z2
其中V前为前罗拉的速度,V后为后罗拉的速度,Z1、Z2、Z3、Z4、Z5和Z6分别为第一、二、三、四、五和六齿轮的齿数。
本发明前罗拉为沟槽罗拉,沟槽的宽度设置在4~6mm,深度为2~3mm。
罗拉的第五齿轮为缺齿齿轮,为了保证前罗拉间歇性转动,缺齿多少控制节点大小。
为了保证成形节点纱线或者圈圈线等形式的稳定,纱线张力控制也相当重要,一般情况下后罗拉的速度略比前罗拉的速度低些。
本发明的有益效果是:本发明能够纺制多种形式的花式线,可以扩大产品结构,创造新的经济效益和社会效益,降低设备成本和工人的劳动强度,可以充分的利用到限制的设备,节省购买新设备的投资。
附图说明:
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,实施例一:
一种可以纺织花式线的合股机包括机身,还包括设置在机身上的双速罗拉装置1;双速罗拉装置1包括后罗拉11,通过转轴12设置在后罗拉11端侧的第一齿轮13。与第一齿轮13啮合第二齿轮14,通过转轴12与第二齿轮14连接的第三齿轮15,与第三齿轮15啮合的第四齿轮16,通过转轴12与第四齿轮16连接的第五齿轮17,与第五齿轮17啮合的第六齿轮18,通过转轴12与第六齿轮18连接的前罗拉19,还包括与第四齿轮16啮合的第七齿轮20,通过转轴12与第七齿轮20连接的链轮21,连在链轮21之间的传动链22,以及设置在链轮21端部的传动电机23。前罗拉19为沟槽罗拉,沟槽罗拉包括对称设置在前罗拉19轴面上的两个沟槽24。后罗拉11为光罗拉。本发明还包括设置在前罗拉19前侧的导纱杆25。第五齿轮17为缺齿齿轮。
用于纺织双色结子纱,双色结子纱为2根不同颜色的装饰纱,共同在一个芯纱上形成间隔不同色的结子。结子的是第五齿轮17为缺齿齿轮,有该齿轮传动前罗拉19,形成前罗拉19的间歇性转动,以工艺参数为下列数据的双色结子纱为例:
芯线:(75D~150D)/2白涤纱或氨纶色纱
装饰纱:(83.3~41.7)*2Te*黑白两色毛纱
加捻捻度:S捻 (200~400)捻/m。
本实施例的运输配置为:Z1=24T,Z2=22T,Z3=26T,Z4=23T,Z5=25T和Z6=30T。
芯纱经过前罗拉19以间歇性速度输出,而两根装饰纱通过后罗拉11以一定的速度输出,分别通过前罗拉19的沟槽24,白色毛纱与芯纱,芯纱在导纱杆25上进行和捻:前罗拉19停顿时,白色毛纱的输出部分缠绕在芯纱上形成白色的结子。这种白色的结子纱作为芯线与黑色装饰纱在的导纱杆25下并合加捻,前罗拉19停顿时,黑色毛纱输出部分缠绕在这跟芯纱上形成结子。调整导纱杆25,可以调整黑白结子的距离,形成漂亮的相同的结子纱线。这种纱线形成结子比较稳定,不会窜动,可直接定型后做纺织用,不需再加固线。
实施例二:
本实施例结构与实施例一一致,用于纺织圈圈纱,圈圈纱的工艺参数如下:
芯线:两根100D~200D色涤长丝
装饰纱:82~38.5*1 色毛纱
加捻捻度:S捻 (200~400)捻/m
本实施例的前后罗拉速比设置为2.5~1.85。
芯纱通过后罗拉一慢速输出装饰纱通过前罗拉以2.5~1.85倍的超喂量。所以缠绕在芯纱上形成圈圈状。这种圈圈形成后,由于不稳定,还需要与1根100D~200D色涤长丝并合加捻,一是突出圈圈的立体感,二是固定圈圈的位置,使其不会窜动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可以纺织花式线的合股机包括机身,其特征在于:还包括设置在机身上的双速罗拉装置,所述的双速罗拉装置包括后罗拉,通过转轴设置在后罗拉端侧的第一齿轮。与第一齿轮啮合第二齿轮,通过转轴与第二齿轮连接的第三齿轮,与第三齿轮啮合的第四齿轮,通过转轴与第四齿轮连接的第五齿轮,与第五齿轮啮合的第六齿轮,通过转轴与第六齿轮连接的前罗拉,还包括与第四齿轮啮合的第七齿轮,通过转轴与第七齿轮连接的链轮,连在链轮之间的传动链,以及设置在链轮端部的传动电机。
2.根据权利要求1所述的一种可以纺织花式线的合股机,其特征在于:所述的前罗拉为沟槽罗拉,沟槽罗拉包括对称设置在前罗拉轴面上的两个沟槽。
3.根据权利要求1所述的一种可以纺织花式线的合股机,其特征在于:所述的后罗拉为光罗拉。
4.根据权利要求1所述的一种可以纺织花式线的合股机,其特征在于:还包括设置在前罗拉前侧的导纱杆。
5.根据权利要求1所述的一种可以纺织花式线的合股机,其特征在于:所述的第五齿轮为缺齿齿轮。
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