CN103265747A - 一种木塑材料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木塑材料及其生产方法，木塑材料的组分和重量份数为：热塑性塑料28-32份；木粉33-37份；糠粉33-37份；抗氧剂0.2-0.4份；抗紫外线剂0.1-0.2份；聚乙烯蜡0.5-1.5份；偶联剂0.25-0.75份；硬脂酸1.5-3.5份。本发明的技术效果为：采用热塑性塑料粉与木粉、糠粉进行混合，调整配方及加工工艺，制备出质量稳定、造型美观的木塑材料；塑料粉、木粉和糠粉均可选用尾料或废料，节约能源，减少环境污染；木塑板尺寸稳定性好、可耐200℃高温、耐老化性能好，抗冲击强度为80kJ/m²。

Description

一种木塑材料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种新型材料，特别是涉及一种木粉与热塑性塑料粉复合的木塑材料及其生产方法。

背景技术

户外使用的建筑材料常采用水泥制品，这种材质质量重，且需要在原地施工，对施工人员的熟练程度要求高，如果加工不好，后期修复困难，且对于一些高端的如旅游景点使用的凉亭或栈道，使用水泥材质非常的不美观。

木质材料由于有天然生长的木纹非常美观，但是在户外使用时，因为木质有疏松的内部结构，会吸收水分和潮气，长时间处于潮湿的环境中，会出现腐烂的现象，需要经常进行维护。

发明内容

本发明为了解决现有技术中水泥材料和木质材料无法满足户外使用耐用美观的问题，提供了一种具有木质花纹、美观耐用的木塑材料。

本发明所采用的技术方案是：

一种木塑材料，其组分和重量份数为：热塑性塑料28-32份；木粉33-37份；糠粉33-37份；抗氧剂0.2-0.4份；抗紫外线剂0.1-0.2份；聚乙烯蜡0.5-1.5份；偶联剂0.25-0.75份；硬脂酸1.5-3.5份。

优选的是：热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚的至少一种。

优选的是：抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB、抗氧剂264的至少一种。

优选的是：紫外线剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并***、单苯甲酸间苯二酚酯、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2，4，6-三(2’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、六甲基磷酰三胺的至少一种。

优选的是：聚乙烯蜡分子量为3000-4000。

优选的是：偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的至少一种。

为了得到本发明的木塑材料，本发明还提供了一种生产木塑材料的方法，其步骤为：

1)将热塑性塑料材料粉碎，研磨成10-50目的塑料粉；

2)将塑料粉与木粉、糠粉、抗氧剂、抗紫外线剂、聚乙烯蜡、偶联剂、硬脂酸在混合机中保持温度30-60℃，混合2-10h；

3)将混合均匀的物料放入螺杆挤出机中，控制温度80-200℃，混合2-10h；

4)按照模具形状挤出型材，经过真空定型、冷却后进行牵引，然后分割成要求的尺寸。

本发明的技术效果为：

采用热塑性塑料粉与木粉、糠粉进行混合，调整配方及加工工艺，制备出质量稳定、造型美观的木塑材料；塑料粉、木粉和糠粉均可选用尾料或废料，节约能源，减少环境污染；

木塑板尺寸稳定性好、可耐200℃高温、耐老化性能好，抗冲击强度为80kJ/m²。

具体实施方式

实施例1：

1)将30kg聚氯乙烯材料粉碎，研磨成10-50目的塑料粉；

2)将塑料粉与35kg木粉、35kg糠粉、0.3kg抗氧剂1010、0.15kg邻羟基苯甲酸苯酯、1kg聚乙烯蜡、0.5kg硅烷偶联剂、2.5kg硬脂酸在混合机中保持温度45℃，混合6h；

3)将混合均匀的物料放入螺杆挤出机中，控制温度140℃，混合6h；

4)按照模具形状挤出型材，经过真空定型、冷却后进行牵引，然后分割成要求的尺寸。

实施例2：

1)将28kg聚乙烯材料粉碎，研磨成10-50目的塑料粉；

2)将塑料粉与33kg木粉、37kg糠粉、0.2kg抗氧剂DLTP、0.1kg单苯甲酸间苯二酚酯、1.5kg聚乙烯蜡、0.25kg钛酸酯偶联剂、3.5kg硬脂酸在混合机中保持温度30℃，混合10h；

3)将混合均匀的物料放入螺杆挤出机中，控制温度80℃，混合10h；

4)按照模具形状挤出型材，经过真空定型、冷却后进行牵引，然后分割成要求的尺寸。

实施例3：

1)将32kg聚苯乙烯材料粉碎，研磨成10-50目的塑料粉；

2)将塑料粉与37kg木粉、33kg糠粉、0.4kg抗氧剂264、0.2kg2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、0.5kg聚乙烯蜡、0.75kg钛酸酯偶联剂、1.5kg硬脂酸在混合机中保持温度60℃，混合2h；

3)将混合均匀的物料放入螺杆挤出机中，控制温度150℃，混合2h；

4)按照模具形状挤出型材，经过真空定型、冷却后进行牵引，然后分割成要求的尺寸。

Claims (7)

1.一种木塑材料，其特征在于：其组分和重量份数为：

热塑性塑料28-32份；

木粉33-37份；

糠粉33-37份；

抗氧剂0.2-0.4份；

抗紫外线剂0.1-0.2份；

聚乙烯蜡0.5-1.5份；

偶联剂0.25-0.75份；

硬脂酸1.5-3.5份。

2.如权利要求1所述的木塑材料，其特征在于：所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚的至少一种。

3.如权利要求1所述的木塑材料，其特征在于：所述的抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB、抗氧剂264的至少一种。

4.如权利要求1所述的木塑材料，其特征在于：所述的抗紫外线剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并***、单苯甲酸间苯二酚酯、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、三(1，2，2，6，6-五甲哌啶基)亚磷酸酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2，4，6-三(2’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪、六甲基磷酰三胺的至少一种。

5.如权利要求1所述的木塑材料，其特征在于：所述的聚乙烯蜡分子量为3000-4000。

6.如权利要求1所述的木塑材料，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的至少一种。

7.一种生产木塑材料的方法，其特征在于：

1)将热塑性塑料材料粉碎，研磨成10-50目的塑料粉；

2)将塑料粉与木粉、糠粉、抗氧剂、抗紫外线剂、聚乙烯蜡、偶联剂、硬脂酸在混合机中保持温度30-60℃，混合2-10h；

3)将混合均匀的物料放入螺杆挤出机中，控制温度80-200℃，混合2-10h；

4)按照模具形状挤出型材，经过真空定型、冷却后进行牵引，然后分割成要求的尺寸。