CN103264444B - 配料装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配料装置，包括料斗（1）和启闭***（2），料斗（1）的侧板（11）底端开有出料口（3），上述侧板（11）上设置有调节出料口（3）大小的启闭***（2）。由于本发明的配料装置由启闭***（2）调节出料口（3）的大小，从而调节出料速度，不需要安装复杂的速度可调的传输装置，因此简化了结构，减少了装置的故障率，降低了成本。本发明还公开了一种工程机械。

Description

配料装置及工程机械

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种配料装置；另外，本发明还涉及一种安装有该配料装置的工程机械。

背景技术

在物料配料领域，传统的手段是按照混合料中各组分物料的比例计算出各种物料的重量，然后对各组分物料分别进行称取，再混入搅拌装置中进行混合并均匀搅拌，从而得到所需的混合料。这种配料方法效率十分低下，不适宜规模化的连续生产。对此，目前在一些自动化程度要求较高的工况下，已采用自动配料装置进行配料作业。例如，沥青混凝土、水泥混凝土、厂拌热再生等在生产过程中，各种冷料（包括石料、沙料等粒状散装原材料）需要以一定比例通过配料装置输送到预定位置，因为输料与后续的工序是连续操作的，因此该配料装置就要求自动化程度比较高。

如图1所示，现有技术公开了一种配料装置，包括料斗1′和传输装置2′，传输装置包括电机、皮带支架和托辊、皮带、变频器以及控制器，皮带位于料斗1′的出料口下方并安装在皮带支架和托辊上，电机驱动皮带运动并带动皮带上的物料5′传输，通过控制器给定变频器频率，变频器调节电机转速，从而控制该种冷料的配料速度。这种配料装置虽然可以自动控制配料速度并能连续供料，但是结构比较复杂，特别是传输装置的成本较高，导致整个配料装置的成本提高；另外该结构故障率高，皮带不易更换，这也导致了成本的增加。

因此，如何简化配料装置的结构以及降低成本是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种配料装置，以解决配料装置结构复杂、成本较高的问题。

另外，本发明还提出了一种安装有该配料装置的工程机械。

一方面，本发明提供了一种配料装置，包括料斗和启闭***，所述料斗的侧板底端开有出料口，所述侧板上设置有调节所述出料口大小的启闭***。

进一步地，所述启闭***包括动力装置和挡料板，所述挡料板可移动的设置在所述侧板上，所述动力装置用于驱动所述挡料板移动。

进一步地，所述启闭***包括动力装置和挡料板，所述挡料板可旋转的设置在所述侧板上，所述动力装置用于驱动所述挡料板旋转，所述挡料板通过旋转来调节所述出料口的大小。

进一步地，所述启闭***包括控制装置，所述控制装置与所述动力装置相连。

进一步地，所述挡料板的延伸面与所述料斗的侧板的交线位于所述侧板的底端之上。

进一步地，所述动力装置为液压驱动装置或电动执行机构。

进一步地，还包括皮带输送装置，所述皮带输送装置设置在所述出料口的正下方。

进一步地，还包括设置在所述料斗的侧板上的振动电机。

本发明提供的配料装置，包括料斗和启闭***，料斗的侧板底端开有出料口，上述侧板上设置有调节出料口大小的启闭***。由于本发明的配料装置由启闭***调节其料斗的出料口的大小，从而调节出料速度，不需要安装复杂的速度可调的传输装置，因此简化了结构，减少了配料装置的故障率，降低了成本。

另一方面，本发明还提供了一种工程机械，安装有上面任一项所述的配料装置。

进一步地，所述工程机械为沥青搅拌站、混凝土搅拌站或厂拌热再生设备。

本发明提供的工程机械，安装有上述的配料装置，因此也具有上述的有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为相关技术中配料装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中配料装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图2并结合优选实施例来详细说明本发明。

本发明具体实施例提供的一种配料装置，如图2所示，包括料斗1和启闭***2，料斗1的侧板11底端开有出料口3，侧板11上设置有调节出料口3大小的启闭***2。本具体实施例的配料装置不需要配备结构复杂的速度可调的传输装置来调节料斗1出料的速度，而是采用启闭***2来控制出料口3的大小，从而控制料斗1的出料速度，结构非常的简单，降低了配料装置的故障率，大大节约了成本。

具体的，启闭***2包括动力装置21和挡料板22，挡料板22可移动的设置在上述的侧板11上，动力装置21用于驱动挡料板22移动，出料口3的大小就是靠挡料板22的移动实现的。当然，挡料板22还可以以其它的设置方式来调节出料口3的大小，例如挡料板22可旋转的设置在开有出料口3的侧板11上，动力装置21用于驱动挡料板22旋转；具体的，动力装置21可以为气缸或者液压油缸驱动的旋转轴，挡料板22可以固定在旋转轴上，旋转轴安装在出料口3处，旋转轴旋转带动挡料板22旋转，当挡料板22旋转到某个角度的时候，出料口被挡料板22完全挡住，此时不出料，当挡料板22再转动后，出料口3慢慢由小变大，即挡料板22通过旋转来调节出料口3的大小。

另外，启闭***2还可以包括控制装置，该控制装置（未图示）与动力装置21相连，控制装置可以接收相关指令，从而控制挡料板22的移动距离，达到准确控制出料口3的开度大小的目的。在进一步的技术方案中，该控制装置还可将移动距离转换为外接的主控制器可接收的信号并传送给主控制器，主控制器通过与上位机（人机互动界面）相连即可实时观测到出料口3的开度大小。

需要说明的是，上述的动力装置21可以为液压驱动装置，也可以为电动执行机构。具体的，以液压驱动装置为例，该动力装置21包括液压油缸、活塞杆以及连接件，液压油缸固定设置在上述侧板11的外表面上，活塞杆的一端与液压油缸滑动配合，另一端通过连接件与挡料板22固定连接；这样，通过活塞杆的伸缩运动，带动挡料板22的移动，从而调节出料口3的开度大小，进而调节料斗1的出料速度。另外，动力装置21还可以为电动执行机构，具体的机构是本领域技术人员比较容易想到的，在此不再多做介绍。

另外，挡料板22的延伸面可以与料斗1的侧板相交，或者与料斗1的侧板的延伸面相交，比较优选的实施例为，挡料板22的延伸面与料斗1的侧板的交线位于该侧板的底端之上，这样有利于物料通过速度的控制。需要说明的是，此处的侧板是指围成料斗1的多个方位的侧板中，除了开有出料口3的侧板的其它侧板。

为了增加物料在出料口3的通过性，可以在围成料斗1的侧板上安装振动电机，当料斗1进行放料后，如果出现出料口堵料的情况，可以手动启动振动电机，或者通过程序控制振动电机，使得物料顺利通过出料口3，避免了物料的堵塞；另外，振动电机还能有利于料斗1内余料的清理。

另外，本发明具体实施例中的配料装置还可以包括皮带输送装置4，该皮带输送装置4设置在出料口3的正下方，用于输送物料到预定位置。

本发明另一个具体实施例提供了一种工程机械，安装有上述的任意一种配料装置。具体的，该工程机械可以为沥青搅拌站、混凝土搅拌站或厂拌热再生设备。下面以沥青搅拌站为例进行说明，沥青搅拌站是生产沥青混合料的搅拌设备，而沥青混合料是将干燥加热的不同粒径的骨料、填料和沥青按比例混合均匀而成。因此就需要对骨料和填料进行计量，这就需要配料装置来进行计量。

沥青搅拌站安装有配料装置，装载机将冷的不同规格的石料分别铲入不同的料斗1内，通过控制挡料板22的开度大小，控制该种石料的配料速度，然后由皮带输送装置4传输至预定地点进行后续处理。由于该沥青搅拌站安装的配料装置不用配备结构复杂的速度可调的传输装置来调节料斗1出料的速度，因此可以减少配料装置的故障率，简化了结构，大大节约了成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配料装置，其特征在于，包括料斗(1)和启闭***(2)，所述料斗(1)的侧板(11)底端开有出料口(3)，所述侧板(11)上设置有调节所述出料口(3)大小的启闭***(2)；

所述启闭***(2)包括动力装置(21)和挡料板(22)，所述挡料板(22)可移动的设置在所述侧板(11)上，所述动力装置(21)用于驱动所述挡料板(22)移动；或者，所述启闭***(2)包括动力装置(21)和挡料板(22)，所述挡料板(22)可旋转的设置在所述侧板(11)上，所述动力装置(21)用于驱动所述挡料板(22)旋转，所述挡料板(22)通过旋转来调节所述出料口(3)的大小；

所述启闭***(2)还包括控制装置，所述控制装置与所述动力装置(21)相连，所述控制装置用于接收控制指令并控制挡料板(22)的移动距离。

2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述挡料板(22)的延伸面与所述料斗(1)的侧板的交线位于所述侧板的底端之上。

3.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述动力装置(21)为液压驱动装置或电动执行机构。

4.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，还包括皮带输送装置(4)，所述皮带输送装置(4)设置在所述出料口(3)的正下方。

5.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，还包括设置在所述料斗(1)的侧板上的振动电机。

6.一种工程机械，其特征在于，安装有权利要求1-5任一项所述的配料装置。

7.根据权利要求6所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为沥青搅拌站、混凝土搅拌站或厂拌热再生设备。