一种多口径校圆机组
技术领域
本发明属于校圆设备技术领域,特别是涉及一种多口径校圆机组。
背景技术
目前,在冷弯生产圆管生产线中校圆是其中一个重要的步骤,其设备主要是校圆机,目前的校圆机一般只能满足一个规格的圆管进行校圆,对于不同口径大小的圆管需要配置不同口径的校圆设备,另外,现有的校圆机配设的托辊架为固定结构,其上面的托辊也是固定的,该种设备就存在功能单一的缺陷,如果配设不同口径的校圆机,对于企业来说也是一笔较大的投入,另外还占据车间较大的空间位置。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、适用于多种口径进行校圆的多口径校圆机组。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种多口径校圆机组,其特征在于:包括校圆装置和托辊装置,所述托辊装置包括上料托辊和出料托辊,上料托辊装置和出料托辊装置分别设置在校圆装置的两端;其中所述校圆装置包括底座,所述底座上安装至少安装有一组相对称的校圆单元,校圆单元上安装有模架,所述模架上安装有校圆模具;所述校圆单元主要包括两组平行设置的立柱,每组立柱均有两个立柱构成,所述立柱之间设有间隔,两间隔之间中间位置安装侧模架,两个立柱之间底部安装下模架,两个立柱顶部安装上模架;两组平行设置的立柱中其中一组立柱为固定结构,即该组立柱固定安装在底座上;另外一组为相对于固定结构可水平调整间距的移动结构,即该组立柱与底座为滑动安装结构;两组平行设置的立柱之间设有导向机构和水平移动装置;所述导向机构一端固定安装在固定结构的一组立柱上,导向机构的另一端安装在移动结构的一组的立柱上;所述水平移动装置一端固定安装在其中一组立柱的底部,水平移动装置的另一端安装在另外一组的立柱上。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述上料托辊采用可升降式结构,主要包括托辊架,所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架,所述托辊架的底部铰接有升降油缸,所述升降油缸安装在地基内,所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组。
所述出料托辊采用可升降式结构,主要包括托辊架,所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架,所述托辊架的底部还铰接有升降油缸,所述支撑架和升降油缸均固定安装在地基内,所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组。
所述导向机构包括导向螺杆,所述导向螺杆一端固定连接在固定结构的一组立柱上,导向螺杆的另一端穿装在移动结构的一组立柱上,且导向螺杆和移动结构的一组立柱可以自由滑动,所述导向螺杆上移动结构的立柱两侧分别配装有锁紧螺母。
所述导向机构上下设有两组,分别位于两组平行设置的立柱上、下位置。
所述水平移动装置包括推拉油缸,所述推拉油缸两端分别与两组平行设置的立柱固定连接。
所述水平移动装置前后设有两组。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案,既可以对不同管径的大小进行校圆操作,在实际操作时也比较方便,只需松开定位导向机构的锁紧螺母,启动推拉油缸即可完成扩大或者缩小两组立柱之间的间距,进而满足不同管径大小的圆管的校圆工作,另外本发明还具有结构简单,设计合理,成本低廉、易于操作,而且安全可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是校圆单元结构示意图;
图4是图3的左视图。
图中:1、校圆装置;110、底座;120、校圆单元;120a、左侧立柱组;120b、右侧立柱组;121、立柱;2、托辊装置;210、上料托辊;211、托辊架;212、支撑架;213、升降油缸;214、托辊组;220、出料托辊;221、托辊架;222、支撑架;223、升降油缸;225、托辊组;310、侧模架;320、下模架;330、上模架;4、导向机构;401、导向螺杆;402、锁紧螺母;5、水平移动装置;501、推拉油缸;5、地基。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图2,一种多口径校圆机组,包括校圆装置1和托辊装置2,所述托辊装置包括上料托辊210和出料托辊220,上料托辊装置和出料托辊装置分别设置在校圆装置1的两端;
其中所述校圆装置1包括底座110,所述底座上安装至少安装有一组相对称的校圆单元120,校圆单元的设置可以根据校圆精度进行设置,本实施例设有两组校圆单元,一个为粗校,另外为精校,校圆单元上安装有模架,其中模架有侧模架310、下模架320、上模架330,所述模架上安装有校圆模具;
请参阅图3和图4,所述校圆单元120主要包括两组平行设置的立柱121,每组立柱均有两个立柱构成,所述立柱之间设有间隔,两间隔之间中间位置安装侧模架310,两个立柱之间底部安装下模架320,两个立柱顶部安装上模架330;
两组平行设置的立柱中其中一组立柱为固定结构,依附图2中所示左侧的为固定结构为左侧立柱组120a,即该组立柱固定安装在底座上;另外一组为相对于固定结构可水平调整间距的移动结构,也就是右侧立柱组120b,即该组立柱与底座为滑动安装结构,也就说右侧的立柱组可以在外力的作用下在底座上滑动,两者之间可以设置有直线导轨等结构。
两组平行设置的立柱之间设有导向机构4和水平移动装置5;
所述导向机构4一端固定安装在左侧立柱组120a上,导向机构的另一端安装在右侧立柱组120b上;
所述水平移动装置一端固定安装在左侧立柱组120a的底部,水平移动装置的另一端安装在右侧立柱组120b上。
所述上料托辊210采用可升降式结构,主要包括托辊架211,所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架212,所述托辊架的底部铰接有升降油缸213,所述升降油缸安装在地基6内,所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组214,该可移动的托辊组可以水平调节使其中心与校圆模具的中心对正,该调节可以手动调节,将其托辊组在托辊架水平移动即可,移动定位后也可以通过紧固件将其固定。
所述上料托辊220采用可升降式结构,主要包括托辊架221,所述托辊架的底部均布铰接安装有支撑架222,所述托辊架的底部铰接有升降油缸223,所述升降油缸安装在地基6内,所述托辊架的上端安装有可水平移动的托辊组224,该可移动的托辊组可以水平调节使其中心与校圆模具的中心对正,该调节可以手动调节,将其托辊组在托辊架水平移动即可,移动定位后也可以通过紧固件将其固定。
所述导向机构4包括导向螺杆401,所述导向螺杆一端固定连接在左侧立柱组120a上,导向螺杆401的另一端穿装在右侧立柱组120b上,且导向螺杆和右侧立柱组120b可以自由滑动,所述导向螺杆401上移动结构的立柱两侧分别配装有锁紧螺母402,采用螺杆结构主要利用其螺纹具有良好的自锁性能,锁紧后不易松开。
上述结构中的导向机构设有两组,分别位于两组平行设置的立柱上、下位置,保证上下移动的一致性。
所述水平移动装置5包括推拉油缸501,所述推拉油缸两端分别与两组平行设置的立柱固定连接,所述水平移动装置前后设有两组。
在实际操作时也比较方便,只需松开定位导向机构的锁紧螺母,启动推拉油缸即可完成扩大或者缩小两组立柱之间的间距,进而满足不同管径大小的圆管的校圆工作,另外本发明还具有结构简单,设计合理,成本低廉、易于操作,而且安全可靠等优点。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。