CN103263071A - 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 - Google Patents
一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103263071A CN103263071A CN2013101982578A CN201310198257A CN103263071A CN 103263071 A CN103263071 A CN 103263071A CN 2013101982578 A CN2013101982578 A CN 2013101982578A CN 201310198257 A CN201310198257 A CN 201310198257A CN 103263071 A CN103263071 A CN 103263071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- tobacco leaf
- moisture
- crotonaldehyde
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 63
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title abstract description 9
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 title 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 62
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010026 decatizing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 5
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 28
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XKLJHFLUAHKGGU-UHFFFAOYSA-N nitrous amide Chemical compound ON=N XKLJHFLUAHKGGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 3
- 241001448862 Croton Species 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- -1 nitrogen-containing compound Chemical class 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 201000009151 chronic rhinitis Diseases 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 210000000795 conjunctiva Anatomy 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 210000000653 nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法。首先,预热润叶筒,使循环热风达到80℃~120℃后开始投料。其次,根据加工烟叶部位,调节热、湿蒸汽阀,分别控制一润烟叶的温度和含水率。最后,采用全蒸汽,温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求进行加工。该方法选择性降低卷烟烟气中巴豆醛释放量的效果明显,降低幅度为10.77~34.59%。重复性好,适用于打叶复烤实际生产中,拓展了降低卷烟烟气有害成分的烟叶加工技术,对于行业减害降焦工作具有较好的现实意义和借鉴作用。
Description
技术领域
本发明属于打叶复烤技术领域,具体是涉及一种能够选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法。
背景技术
巴豆醛属于剧毒物,对眼结膜及上呼吸道粘膜有强烈刺激作用,长期接触会引起慢性鼻炎、神经***机能障碍。卷烟烟气中的巴豆醛经呼吸道吸入后,抑制了肺***物的清除,从而导致肺部疾病,严重危害人体健康。因此,降低卷烟主流烟气中巴豆醛对人体健康的危害,提高吸烟安全性已成为当今国际共识和追求的目标,也是当今烟草工业发展中亟待解决的重大研究课题之一。在2008年《国家烟草专卖局关于进一步推进减害降焦工作的通知》(国烟科[2008]471号)中明确指出巴豆醛作为表征卷烟主流烟气危害性重要指标之一。
巴豆醛主要来源于烟草及其他辅助材料中含氮化合物。如蛋白质、氨基酸、硝酸盐、铵盐、生物碱和含氮杂环化合物,在卷烟燃烧过程中均会不同程度地产生巴豆醛。现有技术中,也有通过微波加工方法来降低烟气中巴豆醛含量的方法,如中国专利申请CN 201010288171.0公开了一种低巴豆醛含量的卷烟加工工艺方法。此发明是利用微波手段通过改变卷烟制丝工艺来降低卷烟主流烟气中巴豆醛的含量。再如一种降低卷烟主流烟气中巴豆醛的方法CN 102599646A通过电子束/X射线辐照来降低卷烟主流烟气中巴豆醛的含量。但迄今为止,尚未有通过烟叶加工方法的改进来降低卷烟烟气中巴豆醛含量的方法报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种改进的烟叶加工方法,通过预热润叶桶,采用全蒸汽润叶和低温慢烤工序,并优化这3道工序工艺参数组合,最终达到选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的目的。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明,本发明所采用的百分数均为质量百分数。
一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法,包括以下步骤:
(1)润叶桶预热:投料前,设定蒸汽压力值为0.8~1MPa,开启热交换器,预热润叶筒,使循环热风达到80℃~120℃后开始投料;
(2)全蒸汽润叶:根据加工烟叶部位,调节热、湿蒸汽阀,使一润烟叶的温度和含水率分别达到以下要求:①上部烟叶:温度为55℃~65℃,水分为18%~21%;②中部烟叶:50℃~56℃,水分为18%~20%;③下部烟叶:50℃~58℃,水分为18%~20%;在二润水分和温度达到《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》中规定的工艺要求的同时,开启前/后蒸汽阀,调整二润水分和温度,使循环热风控制在80~100℃范围;
(3)复烤回潮:采用全蒸汽,温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:
1、在打叶复烤中,采用全蒸汽润叶与低温慢烤协同技术选择性降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量;
2、该技术选择性降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量的效果明显,降低幅度为10.77~34.59%;
3、方法可行实用。在行业烟叶打叶复烤工序中容易实现该技术;
4、在烟叶加工中能选择性有效降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量,从烟叶原料根本降低卷烟产品烟气中巴豆醛的释放量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明,但实施例并不是对本发明技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应该涵盖在本发明的保护范围内。
实施例1
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》(简称标准工艺技术)和本发明技术方法加工2011年昆明K326BSF烟叶,每隔30min在打包处取样200g,共10次,混合均匀,以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟,采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2010年昆明K326BSF烟气巴豆醛的释放量。
结果表明:对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为11.08ng/支,而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为9.84ng/支,采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2010年K326BSF烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了10.77%(见表1)。
表1 不同加工方法2010年昆明K326BSF烟气巴豆醛释放量测定结果
实施例2
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》和本发明技术方法加工2011昆明红大C3F烟叶,每隔30min在打包处取样200g,共10次,混合均匀,以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟,采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2011昆明红大C3F烟气巴豆醛的释放量。
结果表明:对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为8.53ng/支,而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为5.27ng/支,采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2011昆明红大C3F烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了34.59%(见表2)。
表2 不同加工方法2011昆明红大C3F烟气巴豆醛释放量测定结果
实施例3
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》和本发明技术方法加工2011昆明云烟87X2F烟叶,每隔30min在打包处取样200g,共10次,混合均匀,以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟,采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛的释放量。
结果表明:对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为2.60ng/支,而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为1.87ng/支。采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了12.69%(见表3)。
表3 不同加工方法2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛释放量测定结果
Claims (1)
1.一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法,包括以下步骤:
(1)润叶桶预热:投料前,设定蒸汽压力值为0.8~1MPa,开启热交换器,预热润叶筒,使循环热风达到80℃~120℃后开始投料;
(2)全蒸汽润叶:根据加工烟叶部位,调节热、湿蒸汽阀,使一润烟叶的温度和含水率分别达到以下要求:①上部烟叶:温度为55℃~65℃,水分为18%~21%;②中部烟叶:50℃~56℃,水分为18%~20%;③下部烟叶:50℃~58℃,水分为18%~20%;在二润水分和温度达到《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》中规定的工艺要求的同时,开启前/后蒸汽阀,调整二润水分和温度,使循环热风控制在80~100℃范围;
(3)复烤回潮:采用全蒸汽,温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101982578A CN103263071A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101982578A CN103263071A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103263071A true CN103263071A (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49006773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101982578A Pending CN103263071A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103263071A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113907411A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-11 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种增强皮革香韵的细雪茄的制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3494367A (en) * | 1966-12-01 | 1970-02-10 | Donald Maguire | Treatment of tobacco |
US4583559A (en) * | 1983-06-10 | 1986-04-22 | British-American Tobacco Company Limited | Reordering of tobacco |
CN1659985A (zh) * | 2004-12-30 | 2005-08-31 | 将军烟草集团有限公司 | 利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法 |
WO2006089404A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Tobacco smoke filter and tobacco blend for altering mainstream smoke |
CN101946975A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-19 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种制作金黄色烟丝的加工工艺 |
CN101961135A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-02-02 | 川渝中烟工业公司 | 一种低巴豆醛含量的卷烟加工工艺方法 |
CN102132951A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-07-27 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种降低卷烟烟气中巴豆醛释放量的添加剂的制备方法 |
CN102247004A (zh) * | 2011-07-17 | 2011-11-23 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种提高复烤片烟质量的润叶方法 |
CN102396780A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-04-04 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种选择性减害卷烟及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-24 CN CN2013101982578A patent/CN103263071A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3494367A (en) * | 1966-12-01 | 1970-02-10 | Donald Maguire | Treatment of tobacco |
US4583559A (en) * | 1983-06-10 | 1986-04-22 | British-American Tobacco Company Limited | Reordering of tobacco |
CN1659985A (zh) * | 2004-12-30 | 2005-08-31 | 将军烟草集团有限公司 | 利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法 |
WO2006089404A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Rothmans, Benson & Hedges Inc. | Tobacco smoke filter and tobacco blend for altering mainstream smoke |
CN101946975A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-19 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种制作金黄色烟丝的加工工艺 |
CN101961135A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-02-02 | 川渝中烟工业公司 | 一种低巴豆醛含量的卷烟加工工艺方法 |
CN102132951A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-07-27 | 华宝食用香精香料(上海)有限公司 | 一种降低卷烟烟气中巴豆醛释放量的添加剂的制备方法 |
CN102396780A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-04-04 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种选择性减害卷烟及其制备方法 |
CN102247004A (zh) * | 2011-07-17 | 2011-11-23 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种提高复烤片烟质量的润叶方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113907411A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-11 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种增强皮革香韵的细雪茄的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103271427A (zh) | 一种选择性降低卷烟烟气nh3释放量的烟叶加工方法 | |
CN103238915A (zh) | 一种选择性降低卷烟烟气nnk释放量的烟叶加工方法 | |
CN103263071A (zh) | 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 | |
CN103462213B (zh) | 一种适用于加热非燃烧型烟草制品的烟草材料制备方法 | |
CN101961135B (zh) | 一种降低巴豆醛含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN102507846B (zh) | 一种烟叶中氨释放量的测定方法 | |
CN101961137B (zh) | 一种降低nnn含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN101946978B (zh) | 一种降低氨含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN101961134B (zh) | 一种降低nnk含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN102578697A (zh) | 卷烟中烟草特有亚硝胺的辐照降解方法 | |
CN101946979B (zh) | 一种降低苯酚含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN105410982A (zh) | 一种通过热风风门开度降低卷烟焦油释放量的方法 | |
CN105495671A (zh) | 一种通过滚筒转速降低卷烟焦油释放量的方法 | |
CN103404961B (zh) | 采用hdt降低卷烟有害成分释放量和h值的烘丝工艺方法 | |
CN203860443U (zh) | 一种选择性降低卷烟主流烟气中nnk的卷烟滤棒及包含其的卷烟 | |
CN103284296B (zh) | 采用hdt降低卷烟苯酚释放量的烘丝工艺方法 | |
CN103284313B (zh) | 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟氨释放量的烘丝方法 | |
CN109171002B (zh) | 一种用于降低卷烟烟气中TSNAs的硼酸钠缓冲液 | |
CN101972036B (zh) | 一种降低重金属含量v的卷烟加工工艺方法 | |
CN101961138B (zh) | 一种降低重金属含量Cr的卷烟加工工艺方法 | |
CN101961133B (zh) | 一种降低一氧化碳含量的卷烟加工工艺方法 | |
CN103284304B (zh) | 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟巴豆醛释放量的烘丝方法 | |
CN103284306A (zh) | 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟苯酚释放量的烘丝方法 | |
CN103284292B (zh) | 采用hdt降低卷烟巴豆醛释放量的烘丝工艺方法 | |
CN103284301A (zh) | 采用滚筒管板式烘丝机降低卷烟nnk释放量的烘丝方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130828 |