CN103261681A

CN103261681A - 动力源机械

Info

Publication number: CN103261681A
Application number: CN2011800594409A
Authority: CN
Inventors: ***; 李振文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2013-08-21
Also published as: WO2012075956A1; US20130333382A1

Abstract

一种动力源机械，包括：旋转滚筒的旋转部分和包围旋转滚筒的非旋转部分。五个因素提供旋转保证：极高压力的高气压气体推动液体快速向上流；气体、液体的杠杆作用产生巨大的旋转动力；两个循环流开始和暂停产生运转程序；极高压力的高气压气体和稍低的高气压气体不会泄漏；动力源机械旋转缓慢，结构健全且输出不少动力。

Description

动力源机械

技术领域

本发明属于环保、常温，不污染外界、不需要外来能量输入而自动旋转运行的动力源机械。背景技术

20世纪以来人类智慧高速发展，在创造大量财富的同时，却带来了不良的副产品，造成对环境的破坏，且日积月累、泛滥成灾，越来越严重；

现今各国重视环保，投入巨额资金开发环保能源，谋求保护地球的生态环境。往后几年人类总数的增长，急需大量能源供应急速发展的社会，然而，开发的新能源却来越贵，城乡市民难以提高生活素质。

眼见煤炭、石油，以及核电意外事故，长期给地球造成污染环境、危及健康；意想不到：现今世界各国不顾危及老百姓，仍然逐步提升核电的发展比例。

尽管太阳能、风能、潮汐能、可燃冰能，能够幵辟科学大道，然而投入巨额资金，幵发的环保能源却越来越贵，无助提高贫民生活水平，改善贫富的差距。

本创新发明动力源机械一旦广泛应用，将给世界创造又环保、又廉价的电能，世界所有的燃料发电厂，包括核电厂，在老百姓强烈的反对下，将要全部被淘汰。

发明内容

本发明动力源机械基本结构的第一部份：旋转滚筒的旋转部份；第二部份：包围旋转滚筒的非旋转组件；高气压气体浮力及液体重力并用的动力源机械，即一一座千吨长方体钢筋水泥密室，密室里有动力源机械旋转滚筒的、和包围旋转滚筒的非旋转组件这两个部份；

旋转部份：由旋转滚筒、旋转轴心和两对旋转变换充气器，连成 = &形状. 的一个整体，内部组件包括： 1 -在旋转滚筒外环売之开口向圆筒顶两侧的一段，

1

替换页（细则第 26条）有 16个输出口排出高气压气体的输出口； 2-在旋转滚筒的内环売有 16个通口，但是只有 3个位置能够起作用的通口，其它 13个通口的位置，被非旋转轴心筒外环売因没有通口轮流封闭； 3-在旋转滚筒内部横切面，有多层 16块小于半径隔板，并且板间有多层多个用来加固内环売网状巩固架； 4-在旋转滚筒内売的中段有圆环体，用来连接旋转轴心，结合成一个旋转整体； 5-在旋转滚筒外売的中段有圆环体，用来连接两对旋转变换充气器，结合成一个旋转整体；

上述长方体密室里总共四个充气器，而且其对角两个起着相同压力的作用：即「20—— 21两两配对」（属压力稍低的高气压气体），其相邻另一对角的两个「21—— 20两两配对」（属压力比「20—— 21两两配对」更高出二、三倍压力的高气压气体）的变换充气器； '

滚筒每旋转四个单菱角位置便施行高、低气压变换，其变换是由固定壁上下总共四个滑轮的压下促成，其中两个属施压，另外两个属辅助;

非旋转部份：非旋转部份有三个组件连成 l^^l形状的一个整体，内部组件包括： 1-非旋'转轴心筒； 2-非旋转极高的高气压气体通道的圆环体； 3-—起并排的两个大、小型钢筋水泥长方体密室；这三个组件连接成非旋转部份。

上述三个组件连接非旋转部份，对旋转部份的一个完整包围体， 16个轴承就在它们之间辅助畅通旋转和非旋转。具体实施方式五种因素是促成滚筒旋转的保证，也成为科学的依据：

一. 极高压力的高气压气体推动液体快速向上流：在两个互相连通、树立直筒，装满液体，右筒顶连接手压打气筒，输入极高压力气体压力大于液体底部压强三部以上，推动液体在左筒顶排出；此图乃是

今年在 "6,，1'8福州海峡两岸发明会展中心" 展出动力源机械分析运作过程的一个小图，这就是科学依据；

二.杠杆作用产生巨大的旋转动力：在本发明千吨、或万吨钢筋水泥长方体

2

替换页（细则第 26条) 密室里，滚筒左侧液体下沉、和滚筒右侧气体上升，以轴心作支点，藉助杠杆作用，其动力巨大，这就是科学依据■'

三. 两个循环流开始和暂停，产生第一个程序，跟着第二第三、第四个程序…连续进行：虽然循环流暂时停止，但是滚筒依旧缓慢旋转至下一个单菱角，当以及高气压气体输入轴心筒右半圆，下一个程序又开始进行，这就是科学依据；四.动力源机械内极高压力的高气压气体、和稍低的高气压气体有自己流通道，两者流通道的道口距离较远，各自有自己的自动开关小粒塞网，这种质量的基本要求，尽量减少损耗，就是科学依据；

五.动力源机械的缓慢旋转，有利顶方单菱角内注满液体时，帮助液体尽量不要流入「20―"" ^ 21两两配对」充气器内，万一充气器内累积少量液体，可以等轮到极高压力的高气压气体上升顶方，将少量液体推入非旋转圆环内，再由非旋转圆环下方液体单流向器，被高气压气体自动迫入液体单菱角内，周密的设计中，已经考虑到会出现问题的细节，这就是科学依据。

两个循环流的形成：在旋转滚筒各半圆内有气体、液体之快速、慢速动；其一是：快速：在旋转滚筒右半圆内，将高气压气体本身的左侧，向下施加强大的压力，把下方液体推向特地打开扇形门的左方单菱角里；慢速 ·：将高气压气体本身右侧向上兼杠杆作用的浮力， _自_动旋动滚筒，形成一个高气压气体循环流，直到滚筒左半圆顶方单菱角排清了气体，便自动封闭避免液体外流，气体循环流也暂时停止；

其二是：快速：在旋转滚筒左半圆内，将液体本身的右侧，首先重述那被高气压气体托起液体向上流的同时，藉力排清滚筒左半圆顶方单菱角的气体，便自动封闭避免液体外流的过程；再说慢速：将液体本身左侧向下蓋杠杆作用的重力，自动旋动滚筒，形成一个液体循环流；虽然气体循环流和液体循环流暂时停止，但是滚筒依.怕缓慢旋转，直到移位至下一个单菱角，以及高气压气体输入轴心筒右半圆，第二个程序又开始活动；

实现这两个气体、液体循环流，还依赖上、下两个旋转滑轮对变换充气器施..

替换页（细则第 26条) 加压力促成；另外两个旋转滑轮仅提供协助。

有关动力源机械内的「液体」、和「气体」的安排，

在千吨、或万吨钢筋水泥长方体密室和内部结构制造成功的时刻，动力源机械暂时在小密室里，选择适当的位置，即选择四个充气室内部容量接近，便暂时阻碍穿壁轴嵌接的变速轮，不让内部滚筒转动，执行仔细的检测：然后—— 首先注入滚筒左半边的液体，无问题才封闭大密室 ·；

再在穿壁轴心早就设计好的中心单向输入孔， ·注入高气压气体，一切妥当后解除阻碍穿壁轴心，让滚筒顺利旋转，才封闭小密室；

液体、高气压气体的输入，一次就可以长期使用，预先考虑环境的气温变化会不会引起液体、高气压气体的物理大变化。

圆形滚筒内部：左侧输入超重浓液，

圆形滚筒内外：右侧和四个充气室，都输入高气压气体；

关于动力源机械内的「液体」：那比深海底海水还要重的液体，包括：饱和盐浓液，或水等；液体的要求：超重浓液能畅顺流动，不和气体起化学反应；关于动源机械内的「气体」，包括：空气、氦气等（最好是惰性的氦气）；本发明正是创新的：环保、常温，不污染外界、不需要外来能量输入而自动旋转运行的动力源机械本发明具有的有益效果：一旦成功制作无数座千吨、铺出公海深海底的动力源机械密室，有着许许多多的用途：

1-由密室砌成错开空洞的无数凹凸横墙，横墙并列嵌接又加深铺出到公海深海底，成为大海里寛敞的斜坡平台：一方面建造成为大型发电厂，提供环保、价廉的电能；另一方面利用大海里寛敞的、其内部交错敞开空洞的辽阔斜坡平台，为环保事定基础： a. 辽阔斜坡平台由海底铺出公海，创建大规模的海洋养殖场； b. 在海底辽阔斜坡平台上铺展深海隧道，为环保交通、及海底货物运输，

替换页（细则第 26条) 创造各洲、及海边各大城市的美好未来交通。

2 -由密室在陆地上砌成环保交通隧道：即能发电、防暴风雨'、防大积雪、附加增设预防山崩地裂的环保交通隧道。，

3-由密室在沼泽地带铺展地下层：不但能发电，还可以在地层上面作工业、农业、池塘、住宅等各种用途。

附图说明：图 1是本发明动力源机械旋转和非旋转部份三个位置图样的结构图。

图 2是本发明动力源机械两部份合并后正面和侧面图样的结构图。

图 3是本发明动力源机械两部份合并后侧面大小密室图样的结构图。

图 4是本发明动力源机械两部份合并后侧面大小密室图样的结构图。

图 5是本发明动力源机械旋转和非旋转侧面部份三种图样的结构图。

附图详细说明图 1至图 5是动力源由机械旋转出现三种变化的结构图。

1 ,. 12. 1..,.动力源 i/f械旋转部份出现的三种变化； 2,. 2₂. 2_:i. 动力源机械非旋转部份出现的三种变化； 3. 旋转滚筒外売； 4. 单菱角两侧有滚筒 16片隔板； 5.近外壳的隔板 16个扇形开关门； 6. 扇形开关门的支点； 7. 旋转滚筒外売在顶方位置唯一的高气压气体出口； 8. 旋转滚筒外売并非顶方位置高气压气体的其它出口由活塞粒网全部自动封闭； 9. 旋转滚筒的内売；' 10. 旋转滚筒内売的通口，大部份通口都被非旋转轴心筒外売所封闭； 11. 变换充气器的内、外売； 12. 变换充气器尾部轨道滑行的、可伸缩的外壳； 13. 变换充气器内、外売可张开、缩小的弹簧； 14. 相邻变换充气器内壳上有不可通气的一段，避免高气压气体和极高的气压气体间泄漏； 15.关闭的扇形门； 16.幵启的扇形门； 17. 扇形门开关的心； 18. 极高的高气压气体； 19.液体； 20—→21. 变换充气器 ,内.高

替换页（细则第 26条) 气压气体； 21—— 20. 变换充气器内极高的高气压气体； 22. 变换充气器周边黏贴可折合的塑料薄膜，避免气体从缝隙间泄漏； 23.陪同滚筒和充气器旋转的轴心； 24_{: 1}. 24₂. 24_:i. 动力源机械旋转部份、和非旋转部份合并图出现的三种变化； 25.非旋转轴心筒外売； 26. 非旋转轴心筒内売； 27. 非旋转轴心筒右半圆下方一小段有隔板，隔板长度只占单菱角内壳的三分之一； 28. 连接非旋转圆环体的两个薄圆环，薄圆环外旁有一小段属封闭； 29. 薄圆环其它各段布满通气孔道； 30.滑轮； 31.辅助滑轮；' 32. 辅助滑轮用的杠杆兼小滑轮； 33. 千吨长立方体钢筋水泥大小 :室的外壳； 34. 滚筒前后紧贴两个非旋转圆环体，非旋转圆环体固定壁上，中心有旋转的轴心穿过； 35. 连接非旋转圆环体的两个薄圆环，其外侧有一段不可作流通高气压气体之用； 36. 连接非旋转圆钚体的两个薄圆环，其内侧有一段用作流通高气压气体之用； 37. 两个非旋转薄圆环中间一段属旋转薄圆环，用来接驳充气器和滚筒，又联同轴心组成一个旋转的整体； 38.安装 16个轴承令旋转部份运转自如； 39，滚筒和轴心的连接环； 40'. 40₂. 40₃.由滚筒上方插入非旋转圆环体内的轴棒，轴心棒上的弹簧，其另一 ^连接扇形开关门的支点，弹簧有自动关门的能力； 41 ,. 41₂. 41_:i.固定于上方非旋转框架的弧形小齿，实现扇形开关门支点自转促成扇形开门； 42,. 42,. 42₃. 由滚筒下方***非旋转圆环体内的轴心棒，轴心棒上的弹簧，其另一端连接扇形开关门的支点，弹簧有自动关门的能力； 43 43₂. 43₃. 固定于下方非旋转框架的弧形小齿，实现扇形开关门支点自促成扇形开门； 44. 上方非旋转框架的通气口； 45.下方非旋转框架的通气口； 46.轴心穿透密室壁接驳一个大齿轮； 47.第一套加速器； 48. 第二套加速器； 49. 第三套及第四套加速器； 50. 加速器轴心末端的附壁轴承； 51. 加速器轴心中段的附壁轴承； 52.属本人创新发明高效的两带一发电机； 53. 低电压的直流电输出； 54. 发电机机座。

6

替换页（细则第 26条)

Claims

权利要求

1、本发明属于环保、常温，不污染外界、不需要外来能量输入而自动旋转运行的动力源机械；

本发明千吨、或万吨钢筋水泥长方体密室发电机是：高气压气体浮力及液体重力并用的动力源机械；

动力源机械基本的结构共两个部份：

第一部份：旋转滚筒的旋转部份；第二部份：包围旋转滚筒的非旋转部份；五种因素是促成滚筒旋转的保证，也成为科学的依据：

一. 极高压力的高气压气体推动液体快速由隔鄰向上流；

二. 滾筒內液體、气体的杠杆作用，产生巨大的旋转动力；

三. 两个循环流幵始和暂停，产生第一个程序，跟着陸續進行無數程序；四. 动力源机械内极高压力的高气压气体、和稍低的高气压气体有自己流通道的精密設計；

动力源机械的缓慢旋转，：和液体循環流做到周密設計。

2、 .如权利要求 1所述的动力源机械基本结构的第一部份：旋转.滚筒的旋转部份；第二部份：包围旋转滚筒的非旋转组件，其特征是

旋转部份：由旋转滚筒、旋转轴心和两对旋转变换充气器，连成形状的一个整体，内部组件包括： 1-在旋转滚筒外环売之开口向圆筒顶两侧的一段，有 16个输出口排出高气压气体的输出口； 2-在旋转滚筒的内环売有 16 通口，但是只有 3个位置能够起作用的通口，其它 13个通口的位置，被非旋转轴心筒外环売因没有通口轮流封闭； 3-在旋转滚筒内部横切面，有多层 16块小于半径隔板，并且隔板间有多层多个用来加固内环売网状巩固架； 4-在旋转滚筒内壳的中段有圆环使，用来连接旋转轴心，结合成一个旋转整体； 5-在旋转滚筒外売的中段有圆环体，用来连接两对旋转变换充气器，结合成一个旋转整体；

替换页（细则第 26条) 上述长方体密室里.总共四个充气器，而且其对角两个起着相同压力的作用：即「20— " ^ 21两两配对」（属压力稍低的高气压气体），其相邻另一对角的两个 [ 21一" ^ 20两两配对」（属压力比「20——21两两配对」更高出二、三倍压力的高气压气体）的变换充气器；

滚筒每旋转四个单菱角位置便施行高、低气压变换，其变换是由固定壁上下总共四个滑轮的压下促成，其中两个属施压，另外两个属辅助；

滚筒每旋转四个单菱角位置便高、低气压变换，其变换是由固定壁上下总共四个滑轮的压下促成；

非旋转部份：非旋转部份有三个组件连成形状的一个整体，内部组件包括： 1 -非旋转轴心筒； 2-非旋转极高的高气压气体通道的圆环体； 3- 起并排的两个大、小型钢筋水泥长方体密室；这三个组件连接成非旋转部份。'

上述三个组件连接成非旋转部份，对旋转部份的一个完整包围体， 16个轴承就在它们之间辅助畅通旋转和非旋转。
3、如权利要求 1所述的维持滚筒不断旋转的动力，依靠四种因素促成，其特征是

维持滚 1¾不断旋转的动力，依靠四种因素促成： 1- 高气压气体的强大压力； 2- 两个循环流互相协助； 3™施行高、低气压变换的滚筒旋转滑轮需要付出较大的消耗；. 4- 滚筒单菱角中气体、液体的杠杆作用； .

两个循环流的形成：在旋转滚筒各半圆内有气体、液体之快速、慢速移动；其一是：快速：在旋转滚筒右半圆内，将高气压气体本身的左侧，向 Τ施加 i虽— 把下方液体推向特地打开扇形门的左方单菱角里；慢速：将高气压气体本身右侧向上兼杜杆作用的浮力，直动旋动滚筒，形成一个高气压 4体循环塵，直到滚筒左半圆顶方单菱角排清了气体，便自动封闭避免液体外流，气体循环流也暂时停止；

其二是：快速：在旋转滚筒左半圆内，将液体本身的右侧，首先重述那被高气压气体托起液体.向 .流的同时，藉力排清滚筒左半圆顶方单菱角的气体，便自

8 替换页（细则第 26条) 动封闭避免液体外流的过程；再说慢速：将液体本身左侧向下兼杠杆作用的重力，形成一个液体循环流；虽然气体循环流和液体循环流暂时停止，但是滚筒依旧缓慢旋转，直到移位至下一个单菱角，以及高气压气体输入轴心筒右半圆，第二个程序又开始活动； ' ' 实现这两个气体、液体循环流，还依赖上、下两个旋转滑轮对变换充气器施加强大压力: 成，也因此消耗很大的动力；另外两个旋转滑轮仅提供协助。
4、如权利要求 1所述的动力源机械的缓慢旋转，其特征是

一. 极高压力的高气压气体推动液体快速向上流：在两个互相连通、树立直筒，装满液体，右筒顶连接手压打气筒，输入极高压力的高气压气体，气体压力大于液体底部压强三部以上，推动液体在左筒顶排出；，此图乃是今年在 "6 · 18福州海峡两岸发明会展中心" 展出动力源机械分析运作过程的一个小图，这就是科学依据；

二.杠杆作用产生巨大的旋转动力：在本发明千吨、或万吨钢筋水泥长方体密室里，滚筒左侧液体下沉、和滚筒右侧气体上升，以轴心作支点，藉助杠杆作用，其动力大，这就是科学依据；

三. 两个循环流开始和暂停，产生第一个程序，跟着第二、第三、第四个程序…连续进行：虽然循环流暂时停止，但是滚筒依旧缓''侵旋转至下一个单菱角，当高气压气体输入轴心筒右半圆，下一个程序又开始进行，这就是科学依据; . 四.动力源机械内极高压力的高气压气体、和稍低的高气压气体有自己流通道，两者流通道的道口距离较远，各自有自己的自动幵关小粒塞网，这是设计质量的基本要求，尽量减少损耗，这就是科学依据；

五.动力源机械的缓慢旋转，有利顶方单菱角内注满液体时，帮助液体尽量不要流入「20—— 21两两配对」充气器内，万一充气器内累积少量液体，可以等轮到极高压力的高气压气体上升顶方，将少量液体推入非旋转圆环内，再由非旋转圆环下方液体单流向器，被高气压气体自动迫入液体单菱角内，周密的设计

9

替换页（细则第 26条) 中，已经考虑到会出现问题的细节，这就是科学依据。 ·
5、如权利要求 1所述的有关动力源机械内的「液体」、和「气体」的安排，其特征是

在千吨、或万吨钢筋水泥长方体密室和内部结构制造成功的时刻，动力源机械暂时在小密室里，选择适当的位置，即选择四个充气室内部容量接近，便暂时阻碍穿壁轴^嵌接的变速轮，不让内部滚筒转动，执行仔细的检测,；然后—— 首先注入滚筒左半边的液体，无问题才封闭大密室；

再在穿壁轴心早就设计好的中心单向输入孔，注入高气压气体，一切妥当解除阻碍穿壁轴心，让滚筒顺利旋转，才封闭小密室 ; ·

液体、高气压气体的输入，一次就可以长期使用，预先考虑环境的气温变化会不会引起液体、高气压气体的物理大变化。

液体、高气压气体的安排如下：

圆形滚筒内部：左侧输入超重浓液，

圆形滚筒内外：右侧和四个充气室，都输入高气压气体；

液体、高气压气体的输入，一次就可以长期使用，预先考虑环境的气温变化会不会引起体、高气压气体的物理大变化。

关于动力源机械内的「液体」：那比深海底海水还要重的液体，包括：饱和盐浓液，或水等；液体的要求：超重浓液能畅顺流动，木和气体起化学反应；关于动力源机械内的「气体」，包括：空气、氦气等（最好是惰性的氦气）。

】0

替换页（细则第 26条)