CN103260831B - 具有弯曲刀片固持柄的带刀片的工具 - Google Patents

Abstract

带刀片的工具包括把手和刀片，刀片具有表面接合边缘和刀片固持柄。该把手包括细长把手主体，细长把手主体具有前端和后端、以及在主体前端与后端之间延伸的至少一个侧壁。该侧壁限定外表面和内表面，该外表面构造成用于由用户握持，内表面限定着内部接近通道，内部接近通道从主体后端中的接近开口朝向位于主体前端后部的前通道壁延伸。把手芯位于主体前端与前通道壁之间，把手芯限定着柄固持槽，柄固持槽在主体前端中的前槽开口与前通道壁中的后槽开口之间延伸。柄穿过所述柄固持槽向后延伸，从而使得突伸柄部延伸到前通道壁的后部。

Description

具有弯曲刀片固持柄的带刀片的工具

技术领域

尽管在功用和范围方面并不受此限制，本公开的实施例涉及带刀片的干壁工具，例如刮刀和油灰刀。

背景技术

传统刮刀包括一种具有表面接合边缘的平坦平面刀片。柄从刀片的后部延伸、且与刀片集成为一体的，柄具有上柄表面和下柄表面。上把手部和下把手部分别附连到上柄表面和下柄表面、且与至少其主要部分同延，从而使得柄“夹在”它们之间。把手部通过下列中的一种或多种方式固持到柄上：(i)可凝固的粘合剂，例如环氧化物；以及(ii)紧固件，例如铆钉或螺钉。

除了大体上如上文所述而构造的刮刀之外，存在着具有实芯塑料把手的刮刀，其中的某些包括由低硬度材料制成的包覆成型物以提供一种舒适且相对高摩擦的握持表面。在这样一种刮刀中，该芯包括一种芯槽，芯槽从实心芯的前端中的开口在纵向朝向着、且通常几乎到与前芯端相反的后芯端而延伸。该柄包括突出部(例如，锯齿形脊或向前定向的倒钩)从而使得，在制造期间将柄通过开口而强制***到芯槽内之后，由与突出部接合的芯材料来防止柄从把手轻易地移除。

根据上文所述的传统构造中的任一构造，向刀片后方延伸的金属柄在把手的整个长度上几乎不变，无论其夹在上把手部与下把手部之间、且可看到柄边缘在把手部之间或是包入于聚合(例如，塑料)芯内。此外，在柄包入于聚合材料中的后一种类型中，聚合芯通常总体上为“实心的”或“连续的”且包括很少的任何空隙。

因此，存在着对一种带刀片的工具的需要，其被构造成使得显著减小了在刀片固持柄中所需的金属(例如，钢)量且相对于各种现有构造，减小了专用于包入柄的把手芯的聚合材料(例如，塑料)的量。

发明内容

在各种备选实施例中的每一实施例中，一种带把手的工具包括：刀片和一种固持着所述刀片的把手。尽管在本发明的范围和构思内的带刀片的工具可具有各种备选形式，各种型式备选地实施为具有表面处理（surface-preparation）刀片的表面处理工具，诸如(以非限制性示例的方式)刮刀和油灰刀。刀片具有一种表面接合边缘和一种向表面接合边缘后方延伸的刀片固持柄。该把手包括一种细长把手主体，且细长把手主体具有在纵向相反的主体前端和主体后端、和在主体前端与后端之间延伸的至少一个侧壁。至少一个侧壁具有外表面和内表面，该外表面被构造成用于由用户握持，内表面限定着一种内部接近通道，内部接近通道从主体后端朝向位于主体前端后部的前通道壁而延伸。

为了固持所述刀片，把手主体还包括一种在主体前端与前通道壁之间延伸的把手芯。所述把手芯限定着一种柄固持槽，柄固持槽在主体前端中的前槽开口与在前通道壁中的后槽开口之间延伸。柄穿过所述柄固持槽向后延伸，从而使得一种突伸柄部延伸到前通道壁的后部。刀片固持柄相对于所述把手主体的向前移动至少部分地由在刀片固持柄中所形成的弯曲防止，从而使得所述突伸柄部相对于刀片固持柄的其余部分未对准、且不能通过所述柄固持槽。

带刀片的工具的各种实施例被构造成最小化了或至少减小了所需的刀片(即，刀片固持柄)和把手材料的量，由此对于用户而言，减小了重量；且对于制造商而言，降低了成本。因此，在各种型式中，主体前端比主体后端更靠近前通道壁。换言之，在各种构造中，中空内部接近通道比把手芯更长，在各种实施例中，把手芯大致为“实心的”或“连续的”。

在各种备选型式中，刀片固持柄包括由尾间隙/柄脚间隙（tanggap）在横向相互分开的第一柄尾和第二柄尾。每个尾具有一种限定着尾间隙的一部分的内尾边缘、和一种与内尾边缘在横向相反的外尾边缘。在包括第一柄尾和第二柄尾的备选地构造的实施例中，柄固持槽由一种楔状隔壁分为两部分，楔状隔壁的宽度朝向后槽开口增加，从而使得，当在制造带刀片的工具期间尾被强制***到柄固持槽内时，楔状隔壁被驱动进入到介于第一尾与第二尾之间的尾间隙内，以倾向于在横向分开所述尾的方式。在由多个(即，至少两个)柄尾所限定刀片固持柄的型式中，至少一个柄尾中的突伸尾部延伸到前通道壁的后部、且构成突伸柄部，

代表性实施例在下面的详细说明和附图中更全面地描述和描绘。

附图说明

图1为带刀片的工具的顶部透视图；

图1A为如从图1中所示的平面IA所观察的图1的带刀片的工具的把手的截面图；

图2为图1的带刀片的工具的分解视图；

图2A为如向图1所示的平面IIA内所观察的图1中的带刀片的工具的截面图；以及

图3为向图1和图2的带刀片的工具的接近开口内观看的后端视图。

具体实施方式

下文对以各种不同方式实施的带刀片的工具的描述在实质上是说明性的，且并非预期在于限制本发明或其使用的应用。因此，在发明内容和详细说明中所描述的各种实施方式、方面、型式和实施例在性质上为属于所附权利要求的范围内的非限制性示例，且并不用于限定权利要求的最大范围。

首先参看图1，以及图2的分解图，带刀片的工具10的说明性实施例包括细长把手20和刀片100，刀片100由把手20固定地固持、且在把手20的前方垂悬。刀片100具有表面接合刀片边缘110和在表面接合边缘110后方延伸的刀片固持柄120。把手20包括细长把手主体30，细长把手主体30在相反的把手主体前端32与后端34之间沿着把手主体轴线A_HB在纵向延伸。至少一个侧壁35限定了一种把手外表面36，把手外表面36在前端32与后端34之间延伸、且被构造成用于由使用者握持。

如图1A和图2A所示，图1A为如向图1的1A内观察的把手20的截面图，图2A为如向图1的平面IIA内观察的带刀片的工具10的截面图，把手20的侧壁35还包括一种限定着内部接近通道50的内表面38。接近通道50从把手主体后端34朝向位于把手主体前端32后部的前通道壁52延伸。一种柄支承把手芯60在把手主体前端32与前通道壁52之间延伸。把手芯60限定一种柄固持槽70，柄固持槽70在把手主体前端32中的前槽开口72与在前通道壁52中的后槽开口74之间延伸。

继续参看图2和图2A，在组装带刀片的工具10时，刀片固持柄120通过前槽开口72强制引入到柄固持槽70内，且被向后朝向把手主体后端34而驱动。刀片固持柄120具有充足的长度从而使得在将刀片固持柄120驱动进入到柄固持槽70内所需深度的情况下，一种突伸柄部122延伸到前通道壁52的后部。在刀片固持柄120根据需要而被承座于柄固持槽70内的情况下，通过一种接近开口34o将弯曲工具(未图示)引入于把手主体后端34内和使突伸柄部122弯曲，来在刀片固持柄120中形成一种弯曲，从而使得突伸柄部122相对于刀片固持柄120的其余部分是未对准的，且不能向前通过所述柄固持槽70。通过所述接近开口340o在图3的后视图中示出了两个突伸柄部122中每一个的未对准。

应理解的是，在本发明的范围和构思内，备选地构造了实施例。具体地参看图1A、图2和图2A，刀片固持柄120包括第一柄尾130A和第二柄尾130B，出于方便和清楚目的，以相似的附图标记来标注尾130A和130B的相似部分，而仅通过在分别与第一尾130A和第二尾130B相关联的附图标记中包括字母A和B而使得尾130A和130B彼此区分。一起参看尾130A和130B，可省略区分的字母部分。柄尾130由尾间隙140在横向分离开(即，相互间隔开)。第一尾130A和第二尾130B中的每一个具有内尾边缘132和外尾边缘134，内尾边缘132限定着尾间隙140的一部分，外尾边缘与内尾边缘132在横向相反、且在内尾边缘132的外侧。

如在图1A和图2A的截面图中所示，柄固持槽70至少部分地由楔状隔壁80分为两部分，楔状隔壁80的横向厚度(即，宽度)朝向后槽开口74增加，从而使得，当在制造带刀片的工具10期间尾130A和130B被强制***到柄固持槽70内时，楔状隔壁80被驱动进入到尾间隙140内，以倾向于在横向分离开尾130A与尾130B的形式。在所描绘的说明性实施例中，第一尾130A和第二尾130B中每一个的突伸尾部135延伸到前通道壁52的后部、且构成突伸柄部122。但应理解，包括多个(至少两个)尾130的型式可备选地被构造成使得少于全部的尾130足够长以包括一种突伸尾部135。

虽然诸如突伸尾部135这样的至少一个突伸柄部122的弯曲基本上有助于使刀片固持柄120固持在把手20内，在各种型式中，包括了额外结构且采取措施以便有助于刀片固定。例如，参看图2和图2A，尾130A和130B中的每一个的外尾边缘134包括刚性突出部138，刚性突出部138与限定着柄固持槽70的把手芯60形成干涉配合。由楔状隔壁80所施加的尾传播力而显著地增强了干涉配合。备选型式包括粘合剂(未图示)，诸如环氧树脂，以增加叶片固持强度。

在将刀片固持柄120***于刀片固持槽70内、且使至少一个突伸柄部122弯曲之后，在各种形式中，利用把手帽90将把手主体后端34中的接近开口34o关闭。在备选型式中，把手帽90由把手20可移除地固持。在图1、图2和图2A中示出了说明性把手帽90。

前文的描述被认为是说明本发明的原理。而且，由于在不偏离本发明的范围和精神的情况下本领域技术人员将想到对于各个方面和实施方式的修改和变化，则应理解前文的描述并不将在所附权利要求中明确表达的本发明限制为所示和所述的确切构造、实施方式和型式。

Claims (8)

1.一种带刀片的工具，包括：

刀片，其包括表面接合边缘、和朝向所述表面接合边缘后方延伸的刀片固持柄，

把手，包括：(i)细长把手主体，其具有纵向相反的主体前端和主体后端，(ii)至少一个侧壁，其在所述主体前端与所述主体后端之间延伸、且包括外表面和内表面，所述外表面构造成用于由用户握持，且所述内表面限定着从所述主体后端朝向位于所述主体前端的后部处的前通道壁而延伸的内部接近通道；以及(iii)把手芯，其在所述主体前端与所述前通道壁之间延伸、且限定着柄固持槽，所述柄固持槽在所述主体前端中的前槽开口与所述前通道壁中的后槽开口之间延伸；其中：

(i)所述刀片固持柄穿过所述柄固持槽向后延伸，从而使得所述刀片固持柄的突伸柄部延伸到前通道壁的后部；以及(ii)至少部分地由在所述刀片固持柄中形成的弯曲防止所述刀片固持柄相对于所述把手主体的向前移动，从而使得所述突伸柄部相对于所述刀片固持柄的其余部分未对准、且不能穿过所述柄固持槽。

2.根据权利要求1所述的带刀片的工具，其特征在于，所述主体前端比所述主体后端更靠近所述前通道壁。

3.根据权利要求2所述的带刀片的工具，其特征在于，所述刀片为表面处理刀片。

4.根据权利要求1所述的带刀片的工具，其特征在于，所述刀片为表面处理刀片。

5.根据权利要求1所述的带刀片的工具，其特征在于，

(i)所述刀片固持柄包括由尾间隙在横向分离开的第一柄尾和第二柄尾，每个尾具有限定着尾间隙的一部分的内尾边缘、和与所述内尾边缘在横向相反的外尾边缘；

(ii)所述柄固持槽由楔状隔壁分为两部分，所述楔状隔壁的宽度朝向后槽开口增加，从而使得，当在制造带刀片的工具期间所述尾强制***到所述柄固持槽内时，所述楔状隔壁驱动进入到在所述第一尾与第二尾之间的尾间隙内，以倾向于在横向分离开所述尾的方式；以及

(iii)所述尾中至少一个的突伸尾部延伸到所述前通道壁的后部，且构成所述突伸柄部。

6.根据权利要求5所述的带刀片的工具，其特征在于，所述第一柄尾和第二柄尾中的至少一个的外尾边缘包括刚性突出部，刚性突出部与限定着所述柄固持槽的芯形成干涉配合。

7.一种表面处理工具，包括：

表面处理刀片，其包括表面接合边缘和朝向所述表面接合边缘后方延伸的刀片固持柄；以及把手，包括：(i)细长把手主体，其具有纵向相反的主体前端和后端，(ii)至少一个侧壁，其在所述主体前端与所述主体后端之间延伸、且包括外表面和内表面，所述外表面构造成用于由用户握持，且所述内表面限定着从所述主体后端朝向位于所述主体前端的后部处的前通道壁而延伸的内部接近通道；以及(iii)把手芯，其在所述主体前端与所述前通道壁之间延伸、且限定着柄固持槽，所述柄固持槽在所述主体前端中的前槽开口与所述前通道壁中的后槽开口之间延伸；其中：

(i)所述刀片固持柄穿过所述柄固持槽向后延伸，从而使得突伸柄部延伸到前通道壁的后部；以及(ii)所述主体前端比所述主体后端更靠近所述前通道壁；以及(iii)至少部分地由在所述刀片固持柄中形成的弯曲防止所述刀片固持柄相对于所述把手主体的向前移动，从而使得所述突伸柄部相对于所述刀片固持柄的其余部分未对准、且不能通过所述柄固持槽。

8.根据权利要求7所述的表面处理工具，其特征在于，

(i)所述刀片固持柄包括由尾间隙在横向分离开的第一柄尾和第二柄尾，每个尾具有内尾边缘和外尾边缘，内尾边缘限定着尾间隙的一部分，外尾边缘与所述内尾边缘在横向相反；

(ii)所述第一柄尾和第二柄尾中的至少一个的外尾边缘包括刚性突出部，刚性突出部与限定着所述柄固持槽的芯形成干涉配合；

(iii)所述柄固持槽由楔状隔壁分为两部分，所述楔状隔壁的宽度朝向后槽开口增加，从而使得，当在制造带刀片的工具期间尾强制***到柄固持槽内时，楔状隔壁驱动进入到在所述第一尾与第二尾之间的尾间隙内，以倾向于在横向分开所述尾的方式；以及

(iv)所述尾中至少一个的突伸尾部延伸到所述前通道壁的后部，且构成所述突伸柄部。