CN103256778A

CN103256778A - 冰箱

Info

Publication number: CN103256778A
Application number: CN2013101820075A
Authority: CN
Inventors: 胡军
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2013-08-21

Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括：箱体，所述箱体内具有间室；门体，所述门体设在所述箱体的前侧；门封条，所述门封条设在所述门体的后侧用于密封所述门体和所述箱体之间的间隙；以及密封气囊，所述密封气囊设在所述门封条的内侧且在所述门体关闭所述箱体时所述密封气囊将所述间室与所述门封条隔离开。根据本发明的冰箱，通过设置门封条，门封条可有效密封门体和箱体之间的间隙，从而有效地防止了冰箱内的冷气从门体和箱体之间的间隙泄漏出去，通过设置密封气囊，将间室与门封条隔开，从而进一步防止了间室内的冷气从箱体和门封条之间的缝隙泄漏，提高了门体和箱体之间的密封性，进而解决了冰箱上存在凝露的问题。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

传统的冰箱存在凝露问题，特别是风冷类冰箱，一般厂家都是采用卡扣式挡风条结构防止冰箱漏冷，该方法第一是通用性差，第二是该结构仅用于挡风，对于密封性而言较差，因此防止漏冷的效果一般。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种通用性好且密封效果好的冰箱。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体内具有间室；门体，所述门体设在所述箱体的前侧；门封条，所述门封条设在所述门体的后侧用于密封所述门体和所述箱体之间的间隙；以及密封气囊，所述密封气囊设在所述门封条的内侧且在所述门体关闭所述箱体时所述密封气囊将所述间室与所述门封条隔离开。

根据本发明实施例的冰箱，通过设置门封条，门封条可有效密封门体和箱体之间的间隙，从而有效地防止了冰箱内的冷气从门体和箱体之间的间隙泄漏出去，通过设置密封气囊，将间室与门封条隔开，从而进一步防止了间室内的冷气从箱体和门封条之间的缝隙泄漏，提高了门体和箱体之间的密封性，进而解决了冰箱上存在凝露的问题。

另外，根据本发明的冰箱还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述密封气囊内设有分隔件，所述分隔件将所述密封气囊分隔成至少两个腔室。由此，通过设置分隔件，有效加强了密封气囊本身的强度，当门体和箱体之间的间隙较小时，密封气囊不会受到较大的挤压力而产生过大变形，导致未完全将间室和门封条隔开的情况。

进一步地，所述密封气囊的邻近所述箱体的一侧表面形成为第一弧面。由此，通过设置第一弧面，当门体关闭箱体时，箱体上对应第一弧面的表面会挤压该第一弧面，从而间室内的冷气不会从箱体和密封气囊之间泄漏。

更进一步地，与所述密封气囊的所述一侧表面在竖向上相邻的表面形成为第二弧面。由此，通过设置第二弧面，当门体关闭箱体时，门体上对应第二弧面的表面会挤压该第二弧面，从而间室内的冷却不会从门体和密封气囊之间泄漏。

具体地，所述分隔件具有两端且所述分隔件的所述两端分别与所述第一弧面和所述第二弧面相连。由此，当门体关闭箱体时，在门体和箱体的挤压作用下，分隔件会产生变形，一方面使第一弧面和第二弧面分别与箱体和门体紧密接触，另一方面又使得密封气囊本身具有一定的强度，防止第一弧面和第二弧面产生过度变形，造成密封气囊与门体和箱体之间产生间隙，从而出现冷气泄漏的情况。

可选地，所述密封气囊的邻近所述门体的部分形成为与所述门体的形状适配的形状。由此，进一步防止了密封气囊与门体之间产生间隙，从而间室内的冷气从该间隙泄漏的情况。

根据本发明的一个实施例，所述分隔件上形成有向其中一个所述腔室凹入的凹槽。由此，通过设置凹槽，当密封气囊受到挤压发生变形时，通过凹槽的导向作用，分隔件可向凹槽凹入的方向发生变形，使得密封气囊具有较好地密封效果，另外，凹槽可经过多次挤压变形，从而使得分隔件不易发生损坏，延长了密封气囊的使用寿命。

可选地，所述凹槽从远离所述门体的一侧朝向邻近所述门体的所述腔室凹入。由此，可有效保证密封气囊的密封性。

根据本发明的一个实施例，所述密封气囊上设有固定部，所述固定部设在所述门封条和所述门体之间。由此，通过设置固定部，密封气囊可牢靠地连接在门体和门封条之间。

可选地，所述密封气囊为高弹耐低温PVC件。由此，由于该密封气囊具有良好的低温弹性，当门体和箱体之间的间隙较大时，密封气囊产生较小的变形就可将箱体内的间室和门封条隔开，当门体和箱体之间的间隙较小时，密封气囊可产生较大的变形将箱体内的间室和门封条隔开，实现了密封气囊的动态密封，从而冰箱具有较好地密封效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的密封气囊的剖面图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的正视图；

图3是沿图2中A-A线的剖面图；

图4是图3中圈示的B部的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的冰箱100，该冰箱100可为风冷类冰箱。在本申请的下面的描述中，以冰箱100用于风冷类冰箱为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，该冰箱100为风冷类冰箱仅作为示例进行说明，而不限于此，根据本发明的冰箱100还可以是其他类型的冰箱，而不限于风冷类冰箱。

如图2和图3所示，根据本发明实施例的冰箱100，包括：箱体1、门体2、门封条3以及密封气囊4。箱体1内具有间室11。门体2设在箱体1的前侧。在图2和图3的示例中，箱体1和门体2均大致呈长方体形，箱体1的前侧敞开，门体2可枢转地设在箱体1上以打开或关闭该箱体1，门体2和箱体1共同限定出用于待冷藏或待冷冻食物或物品的空间。

门封条3设在门体2的后侧用于密封门体2和箱体1之间的间隙。参照图3和图4，门封条3大致呈环形，门封条3设在门体2的后侧（如图3和图4中所示的左侧），换言之，门封条3设在门体2的邻近箱体1的一侧，可选地，门封条3通过卡扣结构卡设在门体2上，通过设置门封条3，当门体2关闭箱体1时，门封条3可有效地密封门体2和箱体1之间的间隙，从而防止冰箱100漏冷，进而导致冰箱100出现凝露的现象。

密封气囊4设在门封条3的内侧，且在门体2关闭箱体1时密封气囊4将间室11与门封条3隔离开。这里，需要说明的是，“内侧”可以理解为朝向门封条3中心的方向，也就是说，密封气囊4和密封气囊4的中心轴线之间的距离小于门封条3和门封条3的中心轴线之间的距离。参照图1和图3，密封气囊4可大致呈环形，密封气囊4可设在门体2上，当门体2关闭箱体1时，密封气囊4将箱体1的间室11和位于外侧的门封条3隔离开，从而进一步防止冰箱100出现漏冷的情况，提高了冰箱100的密封性能，节省了冰箱100的耗电量。

可选地，密封气囊4为高弹耐低温PVC（聚氯乙烯）件。具体地，密封气囊4可采用高弹耐低温PVC（聚氯乙烯）材料挤塑成型，由于该材料具有良好的低温弹性，从而当门体2和箱体1之间的间隙较大时，密封气囊4产生较小的变形就可将箱体1内的间室11和门封条3隔开，当门体2和箱体1之间的间隙较小时，密封气囊4可产生较大的变形将箱体1内的间室11和门封条3隔开，实现了密封气囊4的动态密封，从而冰箱100具有较好地密封效果，且通用性好。

根据本发明实施例的冰箱100，通过设置门封条3，门封条3可有效密封门体2和箱体1之间的间隙，从而有效地防止了冰箱100例如风冷类冰箱100内的冷气从门体2和箱体1之间的间隙泄漏出去，通过设置密封气囊4，将间室11与门封条3隔开，从而进一步防止了间室11内的冷气从箱体1和门封条3之间的缝隙泄漏，提高了门体2和箱体1之间的密封性，进而解决了冰箱100上存在凝露的问题。

在本发明的一个实施例中，密封气囊4内设有分隔件41，分隔件41将密封气囊4分隔成至少两个腔室411。如图1、图3和图4所示，密封气囊4内设有一个分隔件41，该分隔件41将密封气囊4分隔成两个腔室411，可选地，分隔件41与密封气囊4一体成型，这样，通过设置分隔件41，有效加强了密封气囊4本身的强度，当门体2和箱体1之间的间隙较小时，密封气囊4不会受到较大的挤压力而产生过大变形，导致未完全将间室11和门封条3隔开的情况。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，该分隔件41还可将密封气囊4分隔成三个、四个甚至多个腔室411（图未示出）。需要理解的是，腔室411的数量及其横截面面积可以根据实际要求设置，以具有更好地密封效果。

进一步地，密封气囊4的邻近箱体1的一侧表面形成为第一弧面42。例如在图1和图4的示例中，密封气囊4的邻近箱体1的一侧（如图1和图4中所示的左上侧）表面形成为向外凸出的第一弧面42，可选地，第一弧面42为圆弧面，当然，第一弧面42还可为椭圆弧面等，这样，当门体2关闭箱体1时，箱体1上对应第一弧面42的表面会挤压该第一弧面42，从而间室11内的冷气不会从箱体1和密封气囊4之间泄漏。

更进一步地，与密封气囊4的一侧表面在竖向上相邻的表面形成为第二弧面43。例如在图1和图4的示例中，密封气囊4的与第一弧面42相连的一侧（如图1和图4中所示的下侧）表面形成为向下凸出的第二弧面43，可选地，第二弧面43为圆弧面，当然，第二弧面43还可为椭圆弧面等，这样，当门体2关闭箱体1时，门体2上对应第二弧面43的表面会挤压该第二弧面43，从而间室11内的冷却不会从门体2和密封气囊4之间泄漏。

具体地，分隔件41具有两端且分隔件41的两端分别与第一弧面42和第二弧面43相连。参照图1、图3和图4，分隔件41的上端与第一弧面42相连，其另一端与第二弧面43相连，且分隔件41倾斜地设在密封气囊4内，这样，当门体2关闭箱体1时，在门体2和箱体1的挤压作用下，分隔件41会产生变形，一方面使第一弧面42和第二弧面43分别与箱体1和门体2紧密接触，另一方面又使得密封气囊4本身具有一定的强度，防止第一弧面42和第二弧面43产生过度变形，造成密封气囊4与门体2和箱体1之间产生间隙，从而出现冷气泄漏的情况。需要理解的是，分隔件41的倾斜角度可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

可选地，密封气囊4的邻近门体2的部分形成为与门体2的形状适配的形状。例如在图1和图4的示例中，第一段45的两端分别与第一弧面42和第二弧面43相连，第一段45沿上下方向延伸以与门体2的相应壁面接触，进一步防止了密封气囊4与门体2之间产生间隙，从而间室11内的冷气从该间隙泄漏的情况。

在本发明的一个实施例中，分隔件41上形成有向其中一个腔室411凹入的凹槽412。参照图1和图3，位于左侧的腔室411邻近箱体1的间室11，位于右侧的腔室411邻近门封条3，凹槽412从分隔件41的远离门体2的一侧（如图1和图3中所示的左侧）朝向位于右侧的腔室411凹入，可选地，凹槽412大致呈环形且形成在环形的分隔件41上，这样当密封气囊4受到挤压发生变形时，通过凹槽412的导向作用，分隔件41可向凹槽412凹入的方向发生变形，使得密封气囊4具有较好地密封效果，另外，凹槽412可经过多次挤压变形，从而使得分隔件41不易发生损坏，延长了密封气囊4的使用寿命。当然，本发明不限于此，分隔件41上还可形成有多个凹槽412（图未示出），可选地，多个凹槽412可沿分隔件41的长度方向彼此间隔开设置，或者多个凹槽412沿分隔件41的宽度方向彼此间隔开设置，或者多个凹槽412多排多列地形成在分隔件41上。可选地，凹槽为半圆形、半椭圆形、半长圆形或至少大于三边的多边形等。需要理解的是，凹槽412的形状、在分隔件41上的分布以及数量可以根据实际要求设置，以使密封气囊4具有更好地密封性能。

在本发明的一个实施例中，密封气囊4上设有固定部44，固定部44设在门封条3和门体2之间。在图1、图3和图4的示例中，固定部44与密封气囊4相连，固定部44形成为门体2的与门封条3配合处的形状相适配的形状，密封气囊4通过门封条3压紧固定部44，从而将密封气囊4固定在门体2上，这样，密封气囊4可牢靠地连接在门体2和门封条3之间，且装配简单，从而提高了装配效率。

进一步地，固定部44与密封气囊4一体成型。也就是说，固定部44与密封气囊4整体加工制造，固定部44为密封气囊4的一部分。当然，本发明不限于此，固定部44和密封气囊4还可通过粘接或其他方式连接成一体，此时固定部44和密封气囊4分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后固定部44和密封气囊4通过粘接或其他方式形成为一体结构。

或者可选地，固定部44与门封条3或门体2相连（图未示出），也就是说，固定部44与门封条3或门体2形成为一体结构，当冰箱100上需要安装密封气囊4时，将密封气囊4与固定部44连接即可。

在本发明的另一些实施例中，门封条3的内侧还可设有多个密封气囊4（图未示出），多个密封气囊4之间彼此相连，进一步地，密封气囊4内可设有分隔件41。需要理解的是，密封气囊4的数量、连接方式以及分隔件41将密封气囊4内分隔出的腔室411的数量可以根据实际要求设置，以具有更好地密封效果。

根据本发明实施例的冰箱100的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有间室；

门体，所述门体设在所述箱体的前侧；

门封条，所述门封条设在所述门体的后侧用于密封所述门体和所述箱体之间的间隙；以及

密封气囊，所述密封气囊设在所述门封条的内侧且在所述门体关闭所述箱体时所述密封气囊将所述间室与所述门封条隔离开。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封气囊内设有分隔件，所述分隔件将所述密封气囊分隔成至少两个腔室。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述密封气囊的邻近所述箱体的一侧表面形成为第一弧面。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，与所述密封气囊的所述一侧表面在竖向上相邻的表面形成为第二弧面。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述分隔件具有两端且所述分隔件的所述两端分别与所述第一弧面和所述第二弧面相连。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述密封气囊的邻近所述门体的部分形成为与所述门体的形状适配的形状。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述分隔件上形成有向其中一个所述腔室凹入的凹槽。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述凹槽从远离所述门体的一侧朝向邻近所述门体的所述腔室凹入。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述密封气囊上设有固定部，所述固定部设在所述门封条和所述门体之间。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封气囊为高弹耐低温PVC件。