CN103256642B - 微波炉的防止微波泄漏的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微波炉的防止微波泄漏的装置,所述微波炉包括高频微波发生器,具有烹调室的炉体,以及打开和关闭烹调室入口的炉门,炉***于烹调室入口处具有一限定入口外形的前板;而炉门包括一接触部,该接触部设置成当炉门关闭时与炉体的前板的一个相对部分相对、并能与前板的相对部分贴合,其特征在于:所述防止微波泄漏的装置包括:沿接触部与炉体前板相对部分的贴合面的垂直方向延伸、外形与所述烹调室入口的外形一致、高度足以能抵挡或反射微波从炉门与炉体之间的缝隙漏泄的、由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构。本发明大大减小了外泄的微波量,有效地保护人体的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种微波炉的防止微波泄漏的装置,从而增加微波炉的使用可靠性。
背景技术
微波炉使用高频微波发生器产生高频率的微波来烹调食物。一般微波炉包括:高频微波发生器,具有烹调室的炉体,以及打开和关闭烹调室入口的炉门。提供给烹调室进行烹调的高频微波对人体是有害的,所以应该使微波炉的炉门和炉体设计成防止这种情况发生的结构。现有各种防止微波泄漏的技术,最通用的是设置在炉门上的阻塞门结构。
这种阻塞门结构,是在微波炉的炉体或炉门上的预定位置形成给定形状的凹部。凹部的深度相当于烹调的微波的波长的1/4,这种凹部开口端处的阻抗值无限大,从而限制微波泄漏。炉体结构一般包括烹调室,烹调室具有一限定开口外形的前板;而炉门的结构,一般包括由微波不能透过的材料制成的屏蔽板,屏蔽板具有一个接触部,该接触部设置成当炉门关闭时与炉体的前板的一个相对部分相对、并能与前述前板的相对部分贴合。而前述阻塞门设置在屏蔽板的边缘。为形成阻塞门,屏蔽板的边缘设计成弯曲形状,预定形状的附加板通过焊接连接到屏蔽板。预定尺寸的凹部由附加板和屏蔽板的边缘限定,形成预定的深度,该深度相当于烹调微波波长的1/4。
这种结构的炉门,将屏蔽板和附加板弯曲,然后焊接在一起的步骤,使得生产工艺复杂。最主要的是,屏蔽板的接触部与炉体前板之间不可能做到真正密封贴合,大量高频微波还是会通过屏蔽板的接触部与炉体前板之间的缝隙漏泄出去,此时虽然有阻塞门结构,对外泄的微波进行阻挡,但是还有会有少量的微波会通过该阻塞门结构泄漏到炉体之外,人靠近炉体时,还是会对人体造成伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种微波炉的防止微波泄漏的装置,该装置能将原先进入接触部与炉体前板相对部分之间缝隙的微波大部分反射回烹调室,从而大大减小了外泄的微波量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该微波炉的防止微波泄漏的装置,所述微波炉包括高频微波发生器,具有烹调室的炉体,以及打开和关闭烹调室入口的炉门,炉***于所述烹调室入口处具有一限定入口外形的前板;而所述炉门包括一接触部,该接触部设置成当炉门关闭时与炉体的前板的一个相对部分相对、并能与前述前板的相对部分贴合,其特征在于:所述防止微波泄漏的装置包括:大体沿接触部与炉体前板相对部分的贴合面的垂直方向延伸的由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构,该凸台式微波阻塞结构的外形大体与所述烹调室入口的外形一致,该凸台式微波阻塞结构的高度满足足以能抵挡或反射微波从炉门与炉体之间的缝隙漏泄。凸台式微波阻塞结构大体沿接触部与炉体前板相对部分的贴合面(以下简称贴合面)的垂直方向延伸的意思是指凸台式微波阻塞结构与贴合面的垂直方向保持一致,也可稍稍与贴合面的垂直方向有所偏离均可,而凸台式微波阻塞结构的外形大体与所述烹调室入口的外形一致的意思是指,凸台式微波阻塞结构的外形大体与烹调室入口的外形完全一致,也可稍稍有所弯曲,其主要目的是能抵挡或反射微波从炉门与炉体之间的缝隙漏泄。
作为改进,所述凸台式微波阻塞结构可以有多种:其中一种较好的结构为:设置在所述炉门上的加强肋,且炉门关闭时该加强肋能嵌入所述烹调室内,该加强肋的高度相对于接触部与炉体前板相对部分的贴合面至少高出1mm。由加强肋形成的凸台式微波阻塞结构能将大部分进入接触部与炉体前板之间的小缝隙之间的微波能量反射回烹调室内,大大减小了外泄的微波。
所述炉门包括与烹调室相对的由微波不能透过的材料制成的屏蔽板,所述加强肋设置在该屏蔽板上,且所述加强肋与所述屏蔽板在制板时一体拉伸成型。对于屏蔽板而言,无需增加任何成本,对炉门而言,也无需增加任何成本,结构也比较简单,加工也比较容易。同时由于在屏蔽板周圈设置加强肋,加强了屏蔽板的整体强度并更好的保证接触部的平整度,更好的保证了接触部与炉体前板上与其配合的相对部分的配合密度,从而大大减小了外泄的微波量。
再改进,所述屏蔽板的外周圈设置有扼流槽,扼流槽的设置能破坏微波分布状况,同时破坏微波的谐振环境,进一步抑制微波的外泄量。
再改进,所述屏蔽板上的中部设置有一定数量的小通孔,以便于观察烹调室内食物的烹调状态。
所述凸台式微波阻塞结构另外一种较好的结构为:设置在所述前板上、当炉门关闭时位于接触部与炉体前板相对部分贴合处***的凸台,该凸台的高度相对于炉体前板相对部分至少高出1mm。上述凸台可以在接触部与炉体前板相对部分的贴合面缝隙的入口位置,也可以设置在接触部与炉体前板相对部分的贴合面缝隙的出口位置。该凸台能形成微波反射面,能将从接触部与炉体前板之间的小缝隙泄漏出来的微波再次反射回烹调室,从而减小了外泄的微波。
再改进,与所述接触部相贴合的炉体前板的相对部分设置有密封平面周圈,密封平面周圈能保证接触部与炉体前板的相对部分更好的密封贴合,能进一步降低微波泄漏。
所述凸台式微波阻塞结构再一种较好的结构为:设置在所述接触部上的凸圈,和设置在所述炉体前板相对部分上、刚好能容纳前述凸圈嵌入的卡槽。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过设置沿接触部与炉体前板相对部分的贴合面的垂直方向延伸、外形与所述烹调室入口的外形一致、高度足以能抵挡或反射微波从炉门与炉体之间的缝隙漏泄的、由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构,能将抵挡进入接触部与炉体前板相对部分之间缝隙的微波,或能将原先进入接触部与炉体前板相对部分之间缝隙的微波大部分反射回烹调室,从而大大减小了外泄的微波量,有效地保护人体的使用安全,同时增大了留置在炉内的微波能量更多的用于加热食物,也进一步能提高微波的加热效率,从而达到节能的目的。
附图说明
图1为本发明实施例一中微波炉的结构示意图(炉门打开状态);
图2为本发明实施例一中微波炉的剖视图(炉门关闭状态);
图3为图2中I部放大图。
图4为本发明实施例一中炉门的结构示意图;
图5为本发明实施例二中微波炉的结构示意图(炉门打开状态);
图6为本发明实施例二中微波炉的剖视图(炉门关闭状态);
图7为图6中I部放大图。
图8为本发明实施例三中微波炉的结构示意图(炉门打开状态);
图9为本发明实施例三中微波炉的剖视图(炉门关闭状态);
图10为图9中I部放大图;
图11为本发明实施例四中炉门关闭状态下接触部与炉体前板的位置关系图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
如图1~4所示的微波炉,其包括:炉体5,炉体5中部为烹调室3,炉体5位于所述烹调室3入口处具有一限定入口外形的前板4,炉体5内设置有高频微波发生器,炉体5前侧设置有用于打开和关闭烹调室3入口的炉门1;所述炉门1前屏为透光玻璃,炉门1后侧为由微波不能透过的材料制成的屏蔽板2,该屏蔽板2具有一个接触部21,该接触部21设置成当炉门1关闭时与炉体5的前板4的一个相对部分相对、并能与前述前板4的相对部分紧密贴合,屏蔽板2的外周圈设置有扼流槽23,屏蔽板2上的中部设置有一定数量的小通孔24,而与所述接触部21相贴合的炉体前板4的相对部分设置有密封平面周圈41,另外,本实施例的微波炉还包括:沿接触部21与炉体前板4相对部分的贴合面的垂直方向延伸的、与所述烹调室3入口的外形一致、高度满足足以能抵挡或反射微波从炉门1与炉体5之间的缝隙漏泄、由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构。
本实施例中,凸台式微波阻塞结构为:设置在所述屏蔽板2上的加强肋22,且炉门1关闭时该加强肋22能嵌入所述烹调室3内,该加强肋22的高度相对于所述接触部21至少高出1mm。加强肋22与所述屏蔽板在制板时一体拉伸成型,制作屏蔽板的材料一般为金属。
本实施例中,在由金属材料一体拉伸制成的屏蔽板上设有一与其一体拉伸成型的加强肋22,加强肋22嵌入于炉腔3内,形成一微波阻塞结构及微波反射面,用于首先屏蔽及减少进入接触部21与密封平面周圈41之间的微波量,从而形成第一重微波泄漏防护;接触部21与密封平面周圈41构成密封,用于第二重屏蔽微波外泄防护,上述加强肋22能更好的保证了此两密封面的贴合间隙,进一步降低了微波泄漏;而屏蔽板2外周圈设置有防止微波外泄的扼流槽,再次抑制微波的外泄量,形成第三重微波泄漏防护。
实施例二:
与实施例一不同的是,所述凸台式微波阻塞结构为:设置在所述前板4上、当炉门1关闭时位于接触部21与密封平面周圈41贴合处***的凸台42,该凸台42的高度相对于密封平面周圈41至少高出1mm。参见图5~7所示。
实施例三
与实施例一不同的是,所述凸台式微波阻塞结构还包括:设置在所述前板4上、当炉门1关闭时位于接触部21与密封平面周圈41贴合处***的凸台42,该凸台42的高度相对于密封平面周圈41至少高出1mm。参见图8~10所示。前板4上凸台的设计,形成一微波反射面,能屏蔽及减少进入扼流槽2-C的微波量,与实施例一相比,再增加一重微波泄漏防护。
实施例四
与实施例一不同的是,所述凸台式微波阻塞结构为:设置在所述接触部21上的凸圈25,和设置在密封平面周圈41上、刚好能容纳前述凸圈25嵌入的卡槽43。参见图11所示。
本发明提供实施例一、实施例二、实施例四的几种凸台式微波阻塞结构,可以任意组合形式共同作用。
Claims (11)
1.一种微波炉的防止微波泄漏的装置,所述微波炉包括高频微波发生器,具有烹调室的炉体(5),以及打开和关闭烹调室(3)入口的炉门(1),炉体(5)位于所述烹调室(3)入口处具有一限定入口外形的前板(4);而所述炉门(1)包括有一接触部(21),该接触部(21)设置成当炉门(1)关闭时与炉体(5)的前板(4)的一个相对部分相对、并能与前述前板(4)的相对部分贴合,所述防止微波泄漏的装置包括:大体沿接触部(21)与炉体前板(4)相对部分的贴合面的垂直方向延伸的由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构,该凸台式微波阻塞结构的外形大体与所述烹调室(3)入口的外形一致,该凸台式微波阻塞结构的高度满足足以能抵挡或反射微波从炉门(1)与炉体(5)之间的缝隙漏泄;其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构包括:设置在所述炉门(1)上的加强肋(22),且炉门(1)关闭时该加强肋(22)能嵌入所述烹调室(3)内,该加强肋(22)的高度相对于接触部(21)与炉体前板(4)相对部分的贴合面至少高出1mm。
2.根据权利要求1所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述炉门包括与烹调室(3)相对的由微波不能透过的材料制成的屏蔽板(2),所述加强肋(22)设置在该屏蔽板(2)上,且所述加强肋(22)与所述屏蔽板在制板时一体拉伸成型。
3.根据权利要求2所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述屏蔽板(2)的外周圈设置有扼流槽(23)。
4.根据权利要求2所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述屏蔽板(2)上的中部设置有一定数量的小通孔(24)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构还包括:设置在所述前板(4)上、当炉门(1)关闭时位于接触部(21)与炉体前板(4)相对部分贴合处***的凸台(42),该凸台(42)的高度相对于炉体前板(4)相对部分至少高出1mm。
6.根据权利要求5所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述凸台(42)设置在接触部与炉体前板相对部分的贴合面缝隙的入口位置,或设置在接触部与炉体前板相对部分的贴合面缝隙的出口位置。
7.根据权利要求5所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:与所述接触部(21)相贴合的炉体前板(4)的相对部分设置有密封平面周圈(41)。
8.根据权利要求5所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构包括:设置在所述接触部(21)上的凸圈(25),和设置在所述炉体前板(4)相对部分上、刚好能容纳前述凸圈(25)嵌入的卡槽(43)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的防止微波泄漏的装置,其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构还包括:设置在所述接触部(21)上的凸圈(25),和设置在所述炉体前板(4)相对部分上、刚好能容纳前述凸圈(25)嵌入的卡槽(43)。
10.一种微波炉的防止微波泄漏的装置,所述微波炉包括高频微波发生器,具有烹调室的炉体(5),以及打开和关闭烹调室(3)入口的炉门(1),炉体(5)位于所述烹调室(3)入口处具有一限定入口外形的前板(4);而所述炉门(1)包括有一接触部(21),该接触部(21)设置成当炉门(1)关闭时与炉体(5)的前板(4)的一个相对部分相对、并能与前述前板(4)的相对部分贴合,所述防止微波泄漏的装置包括:大体沿接触部(21)与炉体前板(4)相对部分的贴合面的垂直方向延伸的由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构,该凸台式微波阻塞结构的外形大体与所述烹调室(3)入口的外形一致,该凸台式微波阻塞结构的高度满足足以能抵挡或反射微波从炉门(1)与炉体(5)之间的缝隙漏泄;其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构包括:设置在所述前板(4)上、当炉门(1)关闭时位于接触部(21)与炉体前板(4)相对部分贴合处***的凸台(42),该凸台(42)的高度相对于炉体前板(4)相对部分至少高出1mm。
11.一种微波炉的防止微波泄漏的装置,所述微波炉包括高频微波发生器,具有烹调室的炉体(5),以及打开和关闭烹调室(3)入口的炉门(1),炉体(5)位于所述烹调室(3)入口处具有一限定入口外形的前板(4);而所述炉门(1)包括有一接触部(21),该接触部(21)设置成当炉门(1)关闭时与炉体(5)的前板(4)的一个相对部分相对、并能与前述前板(4)的相对部分贴合,所述防止微波泄漏的装置包括:大体沿接触部(21)与炉体前板(4)相对部分的贴合面的垂直方向延伸的由微波不能透过的材料制成的凸台式微波阻塞结构,该凸台式微波阻塞结构的外形大体与所述烹调室(3)入口的外形一致,该凸台式微波阻塞结构的高度满足足以能抵挡或反射微波从炉门(1)与炉体(5)之间的缝隙漏泄;其特征在于:所述凸台式微波阻塞结构包括:设置在所述接触部(21)上的凸圈(25),和设置在所述炉体前板(4)相对部分上、刚好能容纳前述凸圈(25)嵌入的卡槽(43)。
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