发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种溢流机热回用***,本热回用***能将车间排放的中水中的热能分阶段利用,提高中水中热能的利用率,避免能量浪费。
溢流机热回用***,包括换热器和溢流机染缸,换热器连接入蒸汽管道和混合管道,所述混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管,高水给水管和冷水管,连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道, 溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道,混用管道上引出排放管,连接到水槽,排放管上设置有排放阀 V12。
所述高温水管道连接入高温回水管,中温水管道连接入中温回水管。
所述换热器引出排水管道连接到水槽,溢流机染缸引出排水管道连接到水槽,排水管道上分别设置有溢流阀V8和V13。
所述蒸汽管道上设置有气动阀 V1 和球阀 G1,蒸汽管道与换热器连接端设置有一根蒸汽排放管,蒸汽排放管上设置有气动阀 V9。
所述中温管道上设置有气动阀V3和蝶阀G3,高温水管道上设置有气动阀V2和球阀 G2。
所述疏水管道上设置有气动阀 V7、疏水阀、止回阀 C 和球阀G5。
所述中温给水管连接到混用管道段设置有气动阀 V10,连接到混合管道段设置有蝶阀 G6和气动阀 V6,高温给水管连接到混合管道段设置有球阀 G4 和气动阀 V5。
所述冷水管连接到混用管道段设置有气动阀 V11,冷水管连接到混合管道段设置有气动阀 V4 和止回阀 A,冷水管与混合管道的接入点,与高温给水管和中温给水管与混合管道的接入点,之间设置有止回阀B。
所述换热器有一台以上,换热器的接入管和引出管上分别设置有温度测试器 ;所述溢流染缸内设置有水温监测器。
本发明,根据升温、保温或降温的需要,以及溢流机染缸中的水温高低,选择用不同的水路管道,不同的加热或降温措施,降低不必要的能源浪费。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
本发明中所述蒸汽的温度一般在 160°左右,高温水一般为 80°以上,中温水位40~79°,冷水为常温常压下的水。
结合附图可见,本溢流机热回用***,包括换热器和溢流机染缸,换热器连接入蒸汽管道和混合管道,所述混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管,高水给水管和冷水管,连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道, 溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道,混用管道上引出排放管,连接到水槽,排放管上设置有排放阀 V12。本发明,溢流机染缸内是混有染料的水,用来给布染色,不同品种的布或染料,对于染色的水温也不同,使用过程中,控制溢流机染缸内的水保持布及染料的最佳染色温度,换热器是能量交换的场所,控制着溢流机染缸内的水温,染缸内需要加热时,换热器利用蒸汽或高温水,加热染缸中的水,染缸内需要降温时,换热器利用中温水或冷水,给染缸内的水降温。换热器使用蒸汽加热染缸内的水时,蒸汽降温凝聚成疏水,疏水的温度还是很高,通过疏水管收集引流,可以代替部分蒸汽,用来加热染缸内的水,提高蒸汽中的能量利用率。
所述高温水管道连接入高温回水管,中温水管道连接入中温回水管。蒸汽在换热器中换热后,部分能量被传递给染缸内的水,根据染缸内水的温度与蒸汽温度差,及换热效率,蒸汽冷凝后的水的温度不同,当染缸内为冷水,蒸汽凝聚成中温水,染缸内水为中温水,蒸汽凝聚成高温水,分别通过中温回水管和高温回水管传送,并再次利用,中温水可以作为染缸内用水,(染缸内用水通常为中温水或冷水),高温水可以被换热器再次利用,加热染缸内的水。
所述换热器引出排水管道连接到水槽,溢流机染缸引出排水管道连接到水槽,排水管道上分别设置有溢流阀V8和V13。
所述蒸汽管道上设置有气动阀 V1 和球阀 G1,蒸汽管道与换热器连接端设置有一根蒸汽排放管,蒸汽排放管上设置有气动阀 V9。
所述中温管道上设置有气动阀V3和蝶阀G3,高温水管道上设置有气动阀V2和球阀 G2。
所述疏水管道上设置有气动阀 V7、疏水阀、止回阀 C 和球阀G5。
所述中温给水管连接到混用管道段设置有气动阀 V10,连接到混合管道段设置有蝶阀 G6和气动阀 V6,高温给水管连接到混合管道段设置有球阀 G4 和气动阀 V5。
所述冷水管连接到混用管道段设置有气动阀 V11,冷水管连接到混合管道段设置有气动阀 V4 和止回阀 A,冷水管与混合管道的接入点,与高温给水管和中温给水管与混合管道的接入点,之间设置有止回阀B。气动阀贯穿在管道上,通过气动阀的开启或关闭,能有效开通或截止管道内水路流通,球阀和蝶阀辅助调节管道内水的流量,止回阀控制管道内水的流向,避免回流。
所述换热器有一台以上,换热器的接入管和引出管上分别设置有温度测试器 ;所述溢流染缸内设置有水温监测器。多台换热器可以提高换热的速度,加快***内水温调节的速度,温度检测器安装在***内,可以监测换热器的进出液体温度,以及染缸内的水温,便于***及时控制温度,使***保持较稳定的工作状态。
本***的具体操作过程如下:
1. 升温、保温过程(设定值即为染料与布料的最佳染色温度);
A. 得到升温命令后,首先检测当前溢流机染缸水温度,如果温度低于设定值(可调,初步定于 60℃)5℃以上则进入高温水升温阶段:
a.开启气动阀V5和气动阀V3进行高温水加热阶段。(此阶段要避免阀的开关而保持高温水一直开通加热 );
b.当温度升到设定值(可调,初步定于 60℃)或升温速度小于设定值(可调,初步定在0.3℃ /分钟)时关闭气动阀V5和气动阀 V3,并开启气动阀 V9 和 V 气动阀 8;
c.60秒后,关闭气动阀V9,气动阀V9关后2秒开启气动阀V1和气动阀V7。气动阀 V9 关后60 秒(初步定)后关闭气动阀 V8,进入蒸汽加热阶段;
d.气动阀 V7 始终随气动阀V1 动作。
B. 得到升温命令后,首先检测当前溢流机染缸水温度,如果温度高于设定值(可调,初步定于 60℃)-5℃则:
e.开启气动阀 V1 和气动阀 V7 直接进入蒸汽加热阶段;
f.气动阀 V7 始终随气动阀V1 动作。
2. 降温(设定值即为染料与布料的最佳染色温度)
A. 得到降温命令后,首先检测当前溢流机染缸水温度,如果温度高于设定值(可调,初步定于110℃)5℃以上则(建议增加一个对中温水箱水位的检测,万一水箱没水就直接用冷水降温,水位的信号由液位计提供)进入中温水降温阶段:
a开启气动阀V8,5秒后开启气动阀V9。气动阀V9开启5秒后气动阀V8、气动阀V9一起关闭;
b开启气动阀 V6 和气动阀V2,进行中温水降温;
c当缸水温度降到设定值(可调,初步定于110℃时)或降温速度低于设定值(可调,初步定于0.5℃/分钟)时,关闭气动阀V6和气动阀V2,开启气动阀V4和气动阀V3进行常温水降温阶段;
d当温度降到设定值(可调,初步定于80℃)时,关闭气动阀V4和气动阀V3。染缸的溢流阀V13 和排放阀 V12只有在缸水温度降到设定值时才允许***作工手动打开。
B. 得到降温命令后,首先检测当前溢流机染缸水温度,如果温度低于设定值(可调,初步定于 110℃)+5℃则直接进入常温水降温阶段:
开启气动阀 V4 和气动阀 V3 进行常温水降温阶段。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括
由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。