CN103254020B - 一种聚天菌肥及其生产方法和应用 - Google Patents

Abstract

一种聚天菌肥及其生产方法和应用，其包括聚天冬氨酸或其盐、巨大芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、腐殖酸、氨基酸。其可以改善土壤，并可促进农作物对土壤中存在的氮、磷、钾及微量元素营养元素的吸收，促进根系的生长，减少对环境的污染，活化土壤，减少化肥的施用。

Description

一种聚天菌肥及其生产方法和应用

技术领域

本发明涉及菌肥，具体地说涉及一种聚天菌肥及其生产方法和应用。

背景技术

现在农业生产中，化肥得到了广泛使用，目前，中国已成为世界上最大的化肥生产国和消费国，尽管耕地面积只占世界耕地面积总量的7%，但是中国的化肥施用量却接近世界总量的三分之一。比如说氮肥，氮肥通过挥发。淋溶和径流等途径，平均损失60%。化肥的大量损失已经引起了一系列环境问题，在北方某些农业高度集约化的地区氮肥的不合理施用导致地下水硝酸盐超标。中国的南方地区，氮磷肥过度施用导致地表水富营养化，严重影响人类的健康。如果能够充分利用土壤中存在的氮磷钾营养元素，不仅可以减少化肥的使用，还可以优化环境，改善土壤，因此，需找可以促进土壤中积蓄的氮磷钾元素吸收的方法和产品变得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚天菌肥及其生产方法和应用，其可以改善土壤，并可促进农作物对土壤中存在的氮、磷、钾及微量元素营养元素的吸收，促进根系的生长，减少对环境的污染，活化土壤，减少化肥的施用。

为实现上述目的，本发明一方面提供了一种聚天菌肥，其所采用的技术方案如下：

一种聚天菌肥，其特征在于其包括如下重量份的组分组成：聚天冬氨酸及其盐30~200份、巨大芽孢杆菌5~20份、胶质芽孢杆菌5~15份、地衣芽孢杆菌5~18份、枯草芽孢杆菌3~22份、腐殖酸40~90份、氨基酸15~100份。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述聚天冬氨酸或其盐为聚天冬氨酸钙盐。

本方面另一方面还提供了一种聚天菌肥的生产方法，包括如下步骤：

（1）按重量份分别称取各个组分，备用；

（2）将氨基酸加入到聚天冬氨酸或其盐的溶液中，溶解；

（3）将腐殖酸粉碎，与巨大芽孢杆菌粉、胶质芽孢杆菌粉、地衣芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉混合均匀

（4）将步骤（2）所得到的溶液喷洒到步骤（3）所述的混合物中，混匀风干，即得。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述聚天冬氨酸或其盐为聚天冬氨酸钙盐。

本发明中：

聚天冬氨酸（聚肽活性酶）是一种肥料高效增效剂和新型植物营养吸收促进剂和调节剂，对植物所需营养成分具备极强的螯合功能，能有效富集土壤中氮、磷、钾及微量元素供植物吸收利用。

巨大芽孢杆菌具有很好的降解土壤中有机磷的功效，可以用来解磷固钾，巨大芽孢杆菌胶质芽孢杆菌在作物根部形成有益菌群保护，有效抑制各种土传病害的发生，减少农药使用。

胶质芽孢杆菌可活化疏松土壤、分解各种中微量元素硅钙硫硼钼锌铁等，全面补充作物营养，对重茬病害有较强抑制作用。胶质芽孢杆菌可产生赤霉素、吲哚乙酸等多种生理活性物质，使作物生长健壮，增强作物抗寒抗旱抗病和抗逆能力，对根结线虫有一定抑制作用。胶质芽孢杆菌在土壤中分解适量的各种营养元素，可有效预防和改善作物生理性缺素症发生，有效抑制果树的小叶、黄叶、早期落叶病、根腐病等胶质芽孢杆菌可解磷、解钾、固氮、大幅提高肥料利用率，减少化肥用量。提高作物产量并改善产品品质，蔬果直顺亮泽果形端正。

枯草芽孢杆菌菌体是优质的微生态制剂，有效成分为细菌微生物，无毒无副作用，无残留污染，不产生抗体，枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。其能够促进植物生长，增加株高与叶面积，提高了农作保护酶的活性，活化土壤防止板结，提高土壤的肥效。

本发明提供的聚天菌肥，能够利用微生物菌剂来促进土壤中氮磷钾元素以及微量元素的转换吸收，可以有效减少化肥施用量。腐植酸在农业领域可以使农作物增产，提高肥料利用率，改良土壤，调理作物生长，速溶、高效、易吸收、固氮、解磷、解钾有效增强作物抗病、抗逆能力，可与一些难溶盐形态存在的微量元素如铁、铝、酮、镁、锌等形成络合物，溶于水被作物吸收。能够促进土壤团粒结构形成，改善土壤结构，空隙度增大具备良好的通透性。它的酸性可与盐碱土的碱性中和，调节土壤的酸碱度达到治理盐碱的效果。促进土壤微生物的活性，对土壤中微生物的活动有加剧作用，使土壤中自生固氮菌显著增多，丰富土壤的氮素营养改良作物根系的营养条件。

本发明在聚天冬氨酸或其盐和腐殖酸的存在下，将土壤中的有益氮磷钾、以及其他微量元素进行络合，促进农作物吸收，另外，本发明在菌粉与腐殖酸混合粉末外喷洒氨基酸和聚天冬氨酸或其盐，一方面可以为菌粉提供营养，另一方面可以维持菌粉的稳定。本发明中所述的氨基酸可以选自甘氨酸、亮氨酸、赖氨酸、谷氨酸等对农作物有很强的光和作用和调节作用。

当本发明所提供的聚天菌肥施加入农田后，氨基酸向土壤中提供养分，微生物菌剂对土壤起解磷、解钾、固氮、抑制有害微生物菌的生长与繁殖，达到修复土壤，防止土壤板结的效果，并起到活化有益酶的作用，使土壤环境处于松弛营养状态，聚天冬氨酸或其盐与腐殖酸对微量元素进行络合，促进农作物对氮磷钾等元素的吸收，保证作物生长所需要的营养。

实验证明，本发明所提供的聚天菌肥与农作物的基肥和追肥一块施用，提高化肥的吸收率，减少化肥的使用量。本发明所提供的聚天菌肥单独施用可以促进作物生长并提高农作物产量，促进农作物对土壤中氮磷钾和微量元素的吸收，增强农作物的抗逆作用，改良土壤板结状态。

本发明所取得的有益效果如下：

1.本发明所提供的聚天菌肥具备高效的固氮、解磷、解钾的功效，可以改良土壤、提高产量能够克服大量使用化肥、农药带来的环境污染和生态破坏。

2.本发明所提供的聚天菌肥可以充分吸收土壤中的营养物质和微量元素，促进作物生长。

3.本发明所用组分均为绿色经济无污染，在土壤中均无任何残留。

4.本发明所提供的聚天菌肥适合工业化生产，在现有的化肥生产线即可进行生产，无需添加新的设备，降低了生产投入。

5.本发明聚天冬氨酸或其盐和生物菌剂联合使用具备协同促进的效果，可以进一步促进农作物对氮磷钾的吸收作用。

6.本发明所提供的聚天菌肥可以长期存放不易失活。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

一种聚天菌肥，其包括如下重量的组分组成：聚天冬氨酸钙盐3Kg、巨大芽孢杆菌粉0.5Kg、胶质芽孢杆菌粉0.5Kg、地衣芽孢杆菌粉0.5Kg、枯草芽孢杆菌粉0.3Kg、腐殖酸4Kg、氨基酸1.5Kg。

其制备方法如下：

（1）按重量分别称取各个组分，备用；

（2）将氨基酸加入到聚天冬氨酸钙盐的溶液中，溶解；

（3）将腐殖酸粉碎，与巨大芽孢杆菌粉、胶质芽孢杆菌粉、地衣芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉混合均匀；

（4）将步骤（2）所得到的溶液喷洒到步骤（3）所述的混合物中，混匀风干，即得。

实施例2：

一种聚天菌肥，其特征在于其包括如下重量的组分组成：聚天冬氨酸钙盐20Kg、巨大芽孢杆菌粉2Kg、胶质芽孢杆菌粉1.5Kg、地衣芽孢杆菌粉1.8Kg、枯草芽孢杆菌粉2.2Kg、腐殖酸9Kg、氨基酸10Kg。

其制备方法如下：

（1）按重量分别称取各个组分，备用；

（2）将氨基酸加入到聚天冬氨酸钙盐的溶液中，溶解；

（3）将腐殖酸粉碎，与巨大芽孢杆菌粉、胶质芽孢杆菌粉、地衣芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉混合均匀；

（4）将步骤（2）所得到的溶液喷洒到步骤（3）所述的混合物中，混匀风干，即得。

实施例3：

一种聚天菌肥，其特征在于其包括如下重量的组分组成：聚天冬氨酸钙盐5Kg、巨大芽孢杆菌粉1Kg、胶质芽孢杆菌粉1Kg、地衣芽孢杆菌粉1.2Kg、枯草芽孢杆菌粉1.5Kg、腐殖酸6Kg、氨基酸8Kg。

其制备方法如下：

（1）按重量分别称取各个组分，备用；

（2）将氨基酸加入到聚天冬氨酸钙盐的溶液中，溶解；

（3）将腐殖酸粉碎，与巨大芽孢杆菌粉、胶质芽孢杆菌粉、地衣芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉混合均匀；

（4）将步骤（2）所得到的溶液喷洒到步骤（3）所述的混合物中，混匀,风干，即得。

实施例4：

本发明的聚天菌肥麦田施肥对照试验。

麦田面积8亩，播种施底肥等管理措施一致。2012年小麦返青期分成两个校区进行施肥对照试验：

普通肥区：施用普通复合肥20Kg/亩

聚天菌肥区：施用复合肥10Kg/亩+实施例1所提供的聚天菌肥0.1Kg/亩

结果显示：施用聚天菌肥后，可以有效减少化肥的使用量，并可以提高作物产量，具体见表1。

表1

项目	株高/cm	亩穗数	穗粒数	千粒重（g）	总重/Kg	增产率%
							普通肥区	77	306537	39	37.2	445	--
聚天菌肥区	82	309565	41	38.2	482	8.4%

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种聚天菌肥的生产方法，其特征在于，聚天菌肥由如下重量的组分组成：聚天冬氨酸钙盐3Kg、巨大芽孢杆菌粉0.5Kg、胶质芽孢杆菌粉0.5Kg、地衣芽孢杆菌粉0.5Kg、枯草芽孢杆菌粉0.3Kg、腐殖酸4Kg、氨基酸1.5Kg，包括如下步骤：

（1）按重量分别称取各个组分，备用；

（2）将氨基酸加入到聚天冬氨酸钙盐的溶液中，溶解；

（3）将腐殖酸粉碎，与巨大芽孢杆菌粉、胶质芽孢杆菌粉、地衣芽孢杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉混合均匀；

（4）将步骤（2）所得到的溶液喷洒到步骤（3）所述的混合物中，混匀风干，即得。