CN103249989A - 发光二极管照明器具 - Google Patents

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Abstract

本发明的发光二极管照明器具由：具有缓慢倾斜的四角形状的外壳；位于外壳内部发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；位于外壳外部的一侧，给发光二极管光源模块供电的变流器；反射发光二极管光源模块光线的多折射反光罩构成。上述发光二极管光源模块阵列包括：结合到外壳内部的上侧的发光二极管(LED)模块底座；连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；结合到发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；对发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜。并且本发明的发光二极管(LED)照明器具内的透镜具有多个曲面或曲率。

Description

发光二极管照明器具
技术领域
本发明涉及一种发光二极管(LED)照明器具，具体而言，最大限度提高发光二极管(LED)芯片的散热，自由调节发光二极管(LED)光源模块的角度，采用多种形状的透镜的发光二极管(LED)照明器具。
背景技术
一般来讲，发光二极管(LED)照明是将发光二极管(LED)芯片部分安装在金属印制电路板基板(PCB)，将电能转换为光能使用的电子部件。但是，需要打造大容量发光二极管(LED)照明时必然产生大量的热，所以存在散热的问题。因此，需要维持适当的温度，无法控制温度时，会产生寿命和效率下降的问题。
并且，发光二极管(LED)照明的单位容量非常小，且在表面积上散发光，所以发光二极管(LED)灯的光线无法照到远处。尤其，发光二极管(LED)照明与普通照明的光源相比，晃眼现象更加严重，所以需要大容量照明的体育设施的照明部分会存在晃眼的问题，在室内或室外难以使用，并且实现照明的均制度有很大的问题。
发明内容
技术问题
为了解决上述的问题，本发明的旨在于提供，通过发光二极管(LED)模块底座和发光二极管(LED)模块支架，将传导热散发到外壳上部散热板的发光二极管(LED)照明器具。
本发明的另一个旨在于提供，将发光二极管(LED)芯片发出的光线集束到透镜，延长照明距离的发光二极管(LED)照明器具。
本发明的再一个旨在于提供，可自由调节照明角度的发光二极管(LED)照明器具以及包括可自由调节照明角度的复合透镜的发光二极管(LED)照明器具。
本发明的再一个旨在于提供，利用冷却风扇循环热气进行散热的发光二极管(LED)照明器具。
本发明的另一个旨在于，复合搭配表面为曲面的透镜，提供符合按照场所和目的的发光二极管(LED)照明器具。
技术方案
为了解决传统技术的问题，实现本发明的目的，本发明的第一实施方式的非对称发光二极管照明器具由，一侧侧面缓慢倾斜的四角形状的非对称型外壳；位于外壳内部由发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；位于外壳外部的一侧面，给发光二极管光源模块供电的变流器；将发光二极管光源模块的光线进行反射的多折射反光罩构成。发光二极管光源模块阵列包括：结合到外壳内部的上侧的发光二极管(LED)模块底座；连接结合到发光二极管模块底座下方的多个的发光二极管模块支架；结合到发光二极管模块支架下方的多个的金属印制电路板(PCB)基板；结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；将发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜。
并且，本发明第二实施方式的对称发光二极管照明器具是由，两侧面都缓慢倾斜的四角形状的对称型外壳；位于外壳内部发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；与外壳分离构成，给发光二极管光源模块供电的变流器；反射发光二极管光源模块光线的多折射反光罩构成。上述发光二极管光源模块阵列包括：结合到外壳内部的上侧的发光二极管(LED)模块底座；连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；结合到发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；对发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个的透镜。
上述透镜结合到透镜底座，用透镜底座罩结合透镜和透镜底座。
上述外壳包括散热板。
上述外壳在下面还包括透过光线的罩。
上述发光二极管模块支架是采用多数个支撑架连接，凹陷的弧形上部和平坦的四角形状的下部。
上述发光二极管(LED)模块底座和发光二极管模块支架是通过发光二极管模块钳夹结合。
利用上述发光二极管模块钳夹的螺钉，调节发光二极管模块支架，调节发光二极管光源模块的角度。
上述发光二极管光源模块具有0~45度范围。
上述透镜为凸镜。
上述发光二极管光源模块是单独布置或分组布置，形成发光二极管光源模块阵列，上述发光二极管光源模块按相同或不同的角度被单独调节。
并且，发光二极管光源模块阵列在发光二极管光源模块底座的一侧面部具有冷却风扇。
并且，本发明第三实施方式的包括复合透镜的发光二极管照明器具是由，下部开放的四角形罩的外壳；位于外壳内部发光的多数个发光二极管光源模块排列在一起形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；位于外壳外部一侧，给发光二极管光源模块供电的变流器；反射发光二极管光源模块光线的多折射反光罩构成。上述发光二极管光源模块阵列包括，结合到外壳 内部的上侧的发光二极管(LED)模块底座；连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；结合到发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；将发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜。上述透镜具有多数的曲面或曲率。
并且，本发明的外壳为某一侧侧面缓慢倾斜的非对称或两侧侧面都缓慢倾斜的对称形状。
并且，本发明的发光二极管光源模块为单独布置或分组布置形成发光二极管光源模块阵列，上述发光二极管光源模块为被单独调节，或按相同或不同的角度调节。
并且，本发明的透镜是由下部和下部之上形成的曲面部构成。
并且，本发明的透镜下方采用圆形、四角形或多角形中的某一个形状，曲面部采用圆形或鹅卵型的凸镜形状。
并且，本发明的透镜是长长的棍状。
并且，本发明的透镜和透镜底座罩之间包括O型密封圈(O-ring)。
并且，上述的发光二极管光源模块阵列是在发光二极管光源模块底座的一侧面具备冷却风扇。
有益效果
如上所述，本发明可以通过发光二极管(LED)模块底座和发光二极管(LED)模块支架传导发光二极管(LED)芯片产生的热量，通过外壳上部的散热板进行散热，提高发光二极管(LED)照明器具的寿命和效率。
并且，本发明还通过发光二极管(LED)模块底座上的冷却风扇对发光二极管(LED)芯片产生的热量进行散热，有助于提高发光二极管(LED)照明器具的寿命和效率。
并且，本发明通过透镜集束光线延长照明距离，还可以按所需的角度自由调节发光二极管(LED)光源模块。
并且，本发明在透镜的表面增加多个曲面或曲率，能够按场所和目的集束光线。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的外壳侧面为非对称的非对称发光二极管(LED)照明器具的截面图。
图2为本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具的侧面底部图。
图3为本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具的右侧面图。
图4a和图4b为本发明第一实施方式的发光二极管(LED)光源模块的截面图。
图5为本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具的发光二极管(LED)光源模块布置角度截面图。
图6为本发明第二实施方式的外壳侧面对称的对称发光二极管(LED)照明器具的截面图。
图7为本发明第二实施方式的对称发光二极管(LED)照明器具的发光二极管(LED)光源模块布置角度的截面图。
图8为本发明第三实施方式的外壳侧面非对称的非对称发光二极管(LED)照明器具的截面图。
图9为本发明第三实施方式的外壳侧面对称的对称发光二极管(LED)照明器具的截面图。
图10为本发明第三实施方式的透镜形状侧截面图。
图11为本发明各个实施方式的发光二极管(LED)照明器具的背面布置结构斜视图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图1为本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具的截面图，图2为非对称发光二极管(LED)照明器具侧面底部图，图3为非对称发光二极管(LED)照明器具的右侧面图。
如图1至图3所示，本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具61是由：外壳70；变流器71和多个发光二极管(LED)光源模块1排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列(a, b, c)以及多折射反光罩62构成。
上述外壳70具有下部开放的四角形态，包括缓慢倾斜的一侧面73罩住。
上述外壳70上部具有与外壳表面垂直纹路的，以散热为目的的散热板。
上述外壳70与角度调节部81连接，通过铰链(hinge)结合到天花板或轨道。
上述外壳70内部安装发光的多个发光二极管(LED)光源模块阵列(a,b,c)。
上述发光二极管(LED)光源模块阵列(a,b,c)是由多个发光二极管(LED)光源模块1按纵队或横队排列形成。在这里，发光二极管(LED)光源模块1的数量可以根据照明的用量和用途进行调节。
并且，上述发光二极管(LED)光源模块1可以单独布置在发光二极管(LED)光源模块阵列(a, b,c)内，也可以布置在由相同或不同种类构成的多个分组内布置，形成上述的发光二极管光源模块阵列。上述发光二极管(LED)光源模块1可以单独调节角度。
上述多折射反光罩62结合到发光二极管(LED)光源模块1，将反射光进行反射提高反射效率。
上述外壳70的下面连接到外罩82，上述外壳70和外罩82通过螺钉或夹子(clip)固定。
在这里，上述外罩82优选使用能透光的透明或半透明的外罩82，上述外罩82的材质采用塑胶或钢化玻璃等比较好。
上述变流器71构成在外壳70的外部一侧，给发光二极管(LED)光源模块1供电。在这里，上述变流器71采用用变流器外壳72保护，上述变流器外壳72为一侧开放的四角形态。
为了进行散热，上述变流器外壳72是由图案垂直于外罩表面的散热板构成。
图4a和图4b为本发明发光二极管(LED)光源模块1的截面图。
本发明的发光二极管(LED)光源模块1可以由多个排列形成发光二极管(LED)光源模块阵列。如图4a和图4b所示，上述的发光二极管(LED)光源模块1包括，结合到外壳内部的上侧的发光二极管(LED)模块底座51的一部分；连接到发光二极管(LED)模块底座51的发光二极管(LED)模块支架31；结合到发光二极管(LED)模块支架31的金属PCB基板21；***到金属PCB基板21的多个发光二极管(LED)芯片11；将发光二极管(LED)芯片11发光的光线进行集束照射的透镜41；结合透镜41的透镜底座42；结合固定透镜41和透镜底座42的透镜底座罩43构成。
因此，发光二极管(LED)光源模块阵列包括，结合到外壳内部上侧的发光二极管(LED)模块底座51；连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架31；结合到各个发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板21；结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管 11芯片；将发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜41。
在这里，发光二极管(LED)模块底座51可以根据外部的温度或发热条件，在一侧面具备冷却风扇52。
在这里，上述发光二极管(LED)模块底座51结合到外壳70内部的上侧。此时，发光二极管(LED)模块底座51是由圆形、四角形、多角形之一和支撑架构成。
上述发光二极管(LED)模块底座51的上部结合部是通过螺钉或扣接方式固定到外壳70。
并且，发光二极管(LED)模块底座51具有可以组装到发光二极管(LED)模块支架31的成型制作的缔结部。
具备冷却风扇52时，会结合到发光二极管(LED)模块底座51的一侧面，根据变流器71的控制指令工作，且根据构成发光二极管(LED)光源模块阵列(a,b,c)的发光二极管(LED)光源模块1数量，即，根据发光二极管(LED)照明器具的容量，冷却风扇52的容量发生变化，发光二极管(LED)光源1产生的热量较少时，也可以不使用风却风扇52。
发光二极管(LED)模块支架31分别连接结合到发光二极管(LED)模块底座51下方，被结合的发光二极管(LED)模块支架31的上方是凹陷的弧形，发光二极管(LED)模块支架31的下方具有平坦的四角形态。此时，发光二极管(LED)模块支架31的上方和发光二极管(LED)模块底座51的下方之间包括多个支撑架构成。
并且，为了根据发光二极管(LED)照明器具的用量配套冷却风扇52，与发光二极管(LED)模块底座51结合的部位形成无需另行加工就可以组装的螺钉孔，用于安装冷却风扇52。
并且，发光二极管(LED)模块底座51和发光二极管(LED)模块支架31采用了管道结构，以便最大限度提高冷却风扇52空气的对流现象。
并且，发光二极管(LED)模块支架31和发光二极管(LED)模块底座51利用发光二极管(LED)模块钳夹32固定。
并且，发光二极管(LED)模块支架31的下方还包括，用于安装金属PCB基板21和透镜41的透镜底座42以及透镜底座罩43。在这里，上述金属PCB基板21上面构成有发光二极管(LED)芯片11的控制电路，下方结合了发光二极管(LED)芯片11。
上述发光二极管(LED)芯片11根据变流器71的执行指令发光，颜色不限于红色、绿色、青色和白色，还可以有各种颜色，具备多个发光比较好。
上述透镜41位于发光二极管(LED)芯片11的下方，结合到安装在发光二极管(LED)模块支架31下方两端的透镜底座42和透镜底座罩43。
为了将发光二极管(LED)芯片11的光线集束照射到远距离，上述透镜41采用凸状。
在这里，透镜底座42和透镜底座罩43位于发光二极管(LED)模块支架31下方两端。
此时，透镜底座42是用来固定透镜41的成型部件，弯曲加工成“『”或“ 』” 形状。
并且，透镜底座罩43是可以固定透镜41和透镜底座42的部件，位于透镜底座42的外侧，环抱透镜底座42。
并且，透镜底座罩43被弯曲加工成“『”或“ 』”或“ [ ”或 “ ] ”形状。
图4a为发光二极管(LED)光源模块的布置角度为25度的情形，图4b是布置角度为0度的情形。
图5为本发明第一实施方式的非对称发光二极管(LED)照明器具的发光二极管(LED)光源模块阵列的布置角度截面图。
如图5所示，发光二极管(LED)光源模块1或发光二极管(LED)光源模块阵列(a,b,c)，可根据照明的用量或建筑物的安装条件等，改变倾斜角度。与此同时，还可以调节结合在发光二极管(LED)光源模块阵列(a,b,c)的多折射反光罩62的倾斜角度。此时，最好的倾斜角度范围是在0 ~ 45°范围。
上述发光二极管光源模块阵列(a,b,c)以及多折射反光罩62的倾斜角度，可以通过调节利用发光二极管(LED)模块钳夹32的螺钉结合在发光二极管(LED)模块底座51的发光二极管(LED)模块支架31来完成。
图6为本发明第二实施方式的对称发光二极管(LED)照明装置图，图7为对称发光二极管(LED) 照明装置的发光二极管(LED)光源模块阵列布置角度图。
如图6和图7所示，本发明第二实施方式的对称发光二极管(LED)照明器具61a与上述的第一实施方式相同，但是还包括外壳70缓慢倾斜的对称侧面74，变流器71与外壳70分开构成。
本发明将发光二极管(LED)芯片11产生的热量通过结合发光二极管(LED)模块支架31和发光二极管(LED)模块底座51的发光二极管(LED)模块钳夹32传导，这样传导的热量传递到非对称或对称发光二极管(LED)照明器具61, 61a外壳70表面的散热板，提高散热效果。
并且，本发明的发光二极管(LED)模块底座51采用管道结构，通过外壳70侧面的孔将发光二极管(LED)光源1产生的热量排出，将外部的冷空气吸入到外壳70内部，通过这样的冷却风扇52可以将散热效果最大化。并且，发光二极管光源模块可根据需要配套或不配套风扇，这是根据发光二极管照明器具的安装环境决定。
并且，本发明通过凸形的透镜41，对发光二极管(LED)芯片11产生的光线进行集束，可以照射到远距离。
并且，本发明可以单独调节发光二极管(LED)光源模块或发光二极管(LED)光源模块阵列，根据场所或用途，轻松调节光角度。
并且，按照本发明第三实施方式，发光二极管照明器具内透镜的表面形成多个曲面或曲率，可根据场所和目的进行光线集束。
下面详细介绍本发明的第三实施方式的发光二极管(LED)照明器具的构成。
图8为本发明第三实施方式的外壳侧面非对称的非对称发光二极管(LED)照明器具的截面图；图9为外壳侧面对称的对称发光二极管(LED)照明器具的截面图。
如图8至图9显示，包括本发明复合透镜的发光二极管(LED)照明器具61由：外壳70、发光二极管(LED)光源模块排列形成的发光二极管光源模块阵列、变流器71以及多折射反光罩62构成。
在这里，外壳70呈现下部开放的四角形同被罩住。
此时，外壳70包括某一个侧面缓慢倾斜的一侧面73，或两个侧面都缓慢倾斜的对称形状构成。
并且，为了进行散热，外壳70上部形成有图案与外罩表面垂直的散热板。
并且，外壳70连接到角度调节部81，通过铰链(hinge)固定在天花板或轨道。
外壳70内部安装发光的多个发光二极管光源模块1。
在这里，多个的发光二极管(LED)光源模块1排成横队，形成发光二极管(LED)光源模块阵列(a, b, c)。上述发光二极管(LED)光源模块1以及发光二极管(LED)光源模块阵列(a, b, c)的数量，可根据照明的用量和用途进行调节。
并且，发光二极管(LED)光源模块1可以单独布置在发光二极管(LED)光源模块阵列(a, b,c)之内，也可以按相同或不同种类构成的多个分组内，形成发光二极管光源模块阵列，发光二极管(LED)光源模块1可以分别单独调节角度。
此时，发光二极管(LED)光源模块1可以由多个排列形成发光二极管(LED)光源模块阵列，上述发光二极管(LED)光源模块阵列包括，结合到外壳内部上侧的发光二极管(LED)模块底座；连接到发光二极管(LED)模块底座51的多个发光二极管(LED)模块支架31；结合到发光二极管(LED)模块支架31的多个金属PCB基板21；***到金属PCB基板21的多个发光二极管(LED)芯片11；对发光二极管(LED)芯片11发出的光进行集束后照射的多个透镜41；用来结合透镜41的透镜底座42以及结合固定透镜41和透镜底座42的透镜底座罩43构成。
如前所述，这里的发光二极管(LED)模块底座51结合到外壳70内部的上侧。此时，发光二极管(LED)模块底座51由圆形、四角形、多角形中的某一个以及支撑架构成。
并且，发光二极管(LED)模块底座51的上方结合部通过螺钉、扣接固定到外壳70。
并且，发光二极管(LED)模块底座51具有成型制作的固定部，以便组装到发光二极管(LED)模块支架31。
在这里，具备冷却风扇52时，结合到发光二极管(LED)模块底座51的一侧面部，根据变流器71的控制指令动作，且根据发光二极管(LED)照明器具61, 61a的容量，冷却风扇52的容量会不同，发光二极管(LED)光源发生的热量较小时，也可以不采用冷却风扇。
在这里，发光二极管(LED)模块支架31分别连接结合到发光二极管(LED)模块底座51下方，被结合的发光二极管(LED)模块支架31上方是凹陷的弧形，发光二极管(LED)模块支架31下方是平坦的四角形。此时，发光二极管(LED)模块支架31上方和发光二极管(LED)模块底座51下方之间包括多个支撑架。
并且，为了根据发光二极管(LED)照明器具的容量配套冷却风扇52，发光二极管(LED)模块底座51部分形成，无需另行加工可以组装固定的螺钉孔，用来安装冷却风扇52。
并且，为了使冷却风扇52空气的对流现象达到最大，发光二极管(LED)模块底座51和发光二极管(LED)模块支架31采用了管道结构。
并且，发光二极管(LED)模块支架31和发光二极管(LED)模块底座51是采用发光二极管(LED)模块钳夹32固定。
并且，发光二极管(LED)模块支架31下方还包括，用来按照金属PCB基板21和透镜41的透镜底座42以及透镜底座罩43。在这里，金属PCB基板21的上面构成有，发光二极管(LED)芯片11动作的控制电路，下方结合发光二极管(LED)芯片11。
在这里，发光二极管(LED)芯片11根据变流器71的执行指令发光，颜色不限于红色、绿色、青色和白色，还可以有各种颜色，具备多个芯片发光比较好。
在这里，透镜41由下部和下部之上形成的曲面部构成，形成长长的棍状。
此时，透镜41的下方体现为圆形、四角形或多角形中的一个形状。
并且，透镜41下部之上形成的曲面部体现为圆形或鹅卵型的凸镜形状。
并且，透镜41形成为长长的棍状。
并且，透镜41位于发光二极管(LED)芯片11的下方，结合到安装在发光二极管(LED)模块支架31下方两端的透镜底座42和透镜底座罩43。
并且，透镜41是将发光二极管(LED)芯片11的光线进行集束照射到远距离的凸状。
在这里，透镜底座42以及透镜底座罩43位于发光二极管(LED)模块支架31下方两端构成。
此时，透镜底座42是固定结合透镜41的成型部件，以“『”或“ 』”的形状弯曲加工。
并且，透镜底座罩43是可以结合固定透镜41和透镜底座42的部件，位于透镜底座42的外侧，环抱透镜底座42结合。
并且，透镜底座罩43以“『”或“ 』”或“ [”或“ ] ”的形态弯曲加工。
在这里，O型密封圈(O-ring, 47)位于透镜41和透镜底座罩43之间。
此时，O型密封圈47是合成橡胶或合成树脂等构成的截面为圆形的圈状。
并且，O型密封圈47是用于密封透镜41和透镜底座罩43。
最后，发光二极管(LED)光源模块1可以根据照明的用量或建筑物的安装条件等，调整倾斜角度进行安装。与此同时，结合在发光二极管(LED)光源模块1的多折射反光罩62也可以调节倾斜角度。此时，倾斜角度最好在0 ~ 45°范围。
并且，发光二极管(LED)光源模块1是单独或分组布置，可以分别调节角度。
此时，发光二极管(LED)光源模块1或多折射反光罩62的倾斜角度是利用发光二极管(LED)模块钳夹32的螺钉，调节结合在发光二极管(LED)模块底座51的发光二极管(LED)模块支架31来实现的。
在这里，多折射反光罩62结合在发光二极管(LED)光源模块1，将发散的光线进行反射，提高光的反射效率。
并且，多折射反光罩62在表面形成至少两个以上的圆形图案凹陷，用较小角度的视线高度变化，就缓解晃眼的现象。
在这里，外壳70的下方连接到外罩82，外壳70和外罩82是通过螺钉或夹子(clip)固定。
在这里，外罩82最好采用能透光的透明或半透明的外罩82，外罩82的材质采用塑胶或钢化玻璃为好。
在这里，变流器71构成在外壳70的外部一侧，给发光二极管(LED)光源模块1供电。并且，变流器71是通过变流器外壳72保护，变流器外壳72是一侧开放的四角形态。
在这里，为了进行散热，变流器外壳72是由图案垂直于外罩表面的散热板构成。
如图9所示，包括本发明复合透镜的对称发光二极管(LED)照明器具61a与图8相同，但是还包括外壳70缓慢倾斜的对称侧面74，变流器71与外壳70分开构成。
图10为本发明的透镜形状侧截面图。
如图10所示，安装在本发明的发光二极管(LED)光源模块1的透镜41分为，鹅卵型凸镜41a、圆形凸镜41b、鹅卵型2凸镜41c、鹅卵型3凸镜41d构成。
此时，透镜41可以单独连接结合到各个发光二极管(LED)光源模块1，或者分为两个以上的组安装。
在这里，鹅卵型凸镜41a在透镜41下方之上形成的曲面部的曲面倾斜度不大，是缓慢的倾斜。
此时，鹅卵型凸镜41a可以分散光线照射到更广的范围，根据安装到金属PCB基板21的发光二极管(LED)芯片11的数量，光强和光分散范围也会不同。
在这里，圆形凸镜41b在透镜41下方之上形成的曲面部是由半圆形态构成。
此时，圆形凸镜41b大于鹅卵型凸镜41a，可根据安装到金属PCB基板21的发光二极管(LED)芯片11的数量，调节光强。
在这里，鹅卵型2凸镜41c在透镜41下方之上形成的曲面部是由两个曲面构成。
在这里，鹅卵型3凸镜41d在透镜41下部之上形成的曲面部是由三个曲面构成。
此时，鹅卵型2凸镜以及鹅卵型3凸镜41c, 41d是与安装到发光二极管(LED)光源模块1的发光二极管(LED)芯片11数量相同的透镜41进行安装。
更加详细一点，安装在发光二极管(LED)光源模块1的发光二极管(LED)芯片11数量为两个时，选择鹅卵型2凸镜41c连接结合。
如上所述，透镜41可以有各种形状，可以根据建筑物的条件以及用途，选择这些透镜41中的一个或结合两个以上，可以安装到发光二极管(LED)照明器具61、61a。
图11为包括本发明复合透镜的发光二极管(LED)照明器具***的背面布置结构斜视图。
如图11所示，本发明的发光二极管(LED)照明器具***分为a、b、c列安排。
此时，安装到发光二极管(LED)照明器具61、61a的发光二极管(LED)光源模块1可以布置成1列至3列，也可以三列以上。
下面进一步说明发光二极管(LED)照明器具的安排结构。
首先，图11(a)中，安装在发光二极管(LED)光源模块1的透镜41，分别连接结合到各个发光二极管(LED)光源模块1。图11(b)中，将发光二极管(LED)光源模块1分为两个组，一侧连接结合圆形凸镜41b，另一侧连接结合鹅卵型凸镜(41a、41c、41d中的某一个)，图11(c)连接结合，圆形凸镜或鹅卵型、鹅卵型2凸镜、鹅卵型3凸镜之一布置。
这样，发光二极管(LED)照明器具61、61a的布置列相关的实施方式，可以单独构成，也可以由2个透镜构成或两个以上的透镜复合排列构成。
并且，一列全部采用相同的透镜41时，安装在发光二极管(LED)光源模块1的发光二极管(LED)芯片11数量全部相同为好。
包括这样布置安装的复合透镜的发光二极管(LED)照明器具61、61a，在室内或室外照射光线时，不仅可以根据场所和目的调节角度，还可以集中照射到某一个部位，或将光线扩散到更广的范围。
如上所述，本发明的详细说明中介绍了本发明的具体实施方式，但是本发明所属的技术领域掌握一般知识的从业人员，在不超出本发明范畴的限度内可以进行各种变形。因此，本发明的权利范围不能局限于所述的具体实施方式，应该是以权利要求范围以及均等的内容为准。
产业上的用途
本发明可用于发光二极管(LED)照明器具。具体而言，本发明提高发光二极管(LED)芯片的散热效果，自由调节发光二极管(LED)光源模块的角度，应用于采用多种形状透镜的发光二极管(LED)照明器具，所以有产业上的用途。

Claims (19)

1.一种非对称发光二极管照明器具，其特征在于，所述发光二极管照明器具包括：
一侧侧面缓慢倾斜的四角形非对称型外壳；
位于外壳内部由发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；
位于外壳外部一侧，给发光二极管光源模块供电的变流器；
由反射发光二极管光源模块光线的多折射反光罩构成；
其中所述发光二极管光源模块阵列包括：
结合到外壳内部上侧的发光二极管(LED)模块底座；
连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；
结合到所述的各个发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；
结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；
对发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜。
2.一种对称发光二极管照明器具，其特征在于，包括：
两侧面均缓慢倾斜的四角形状的对称型外壳；
位于外壳内部由发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；
与外壳分离构成，给发光二极管光源模块供电的变流器；
对发光二极管光源模块的光线进行反射的多折射反光罩构成；
所述的发光二极管光源模块阵列包括：
结合到外壳内部上侧的发光二极管(LED)模块底座；
连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；
结合到所述各个发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；
结合到金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；
对发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜。
3.根据权利要求1或2所述的一种发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜结合到透镜底座，通过透镜底座罩结合透镜和透镜底座。
4.根据权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述外壳包括散热板。
5.根据权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述外壳在下方还包括能够透过光线的罩。
6.根据权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述发光二极管模块支架采用多个支撑架连接凹陷的弧形上部和平坦的四角形状的下方。
7.根据权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述发光二极管(LED)模块底座和发光二极管模块支架是采用发光二极管模块钳夹结合的。
8.根据权利要求7所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
利用上述发光二极管模块钳夹的螺钉调节发光二极管模块支架，进而调节发光二极管光源模块的角度。
9.根据权利要求8所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述角度具有0~45度范围。
10.根据权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜为凸镜。
11.权利要求1或2所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述发光二极管光源模块为单独布置或分组布置，形成发光二极管光源模块阵列，上述发光二极管光源模块为单独被调节，或被调节成相同或不同的角度。
12.一种包括复合透镜的发光二极管照明器具，其特征在于，包括：
下部开放的四角形罩的外壳；
位于外壳内部由发光的多个发光二极管光源模块排列形成的发光二极管(LED)光源模块阵列；
位于外壳外部的一侧，给发光二极管光源模块供电的变流器；
反射发光二极管光源模块的光线的多折射反光罩构成；
上述发光二极管光源模块阵列包括：
结合到外壳内部上侧的发光二极管(LED) 模块底座；
连接结合到发光二极管模块底座下方的多个发光二极管模块支架；
结合到各个发光二极管模块支架下方的多个金属印制电路板(PCB)基板；
结合在金属印制电路板基板之上的多个发光二极管芯片；
对发光二极管芯片发出的光线进行集束的多个透镜，
上述透镜包括具有多个曲面或曲率的复合透镜。
13.根据权利要求12所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述外壳具有一侧侧面缓慢倾斜的非对称形象，或两侧侧面均具有缓慢倾斜的对称形状构成。
14.根据权利要求12或13所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述发光二极管光源模块单独布置或分组布置，形成发光二极管光源模块阵列，上述发光二极管光源模块分别按相同或不同角度调节。
15.根据权利要求12所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜是由下方和形成在下方之上的曲面部构成。
16.根据权利要求15所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜的下部为圆形、四角形或多角形中的某一个形状，曲面部为圆形或鹅卵型的凸镜形状。
17.根据权利要求12、15或16项中的某一项所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜采用长型棍状。
18.根据权利要求12所述的发光二极管照明器具，其特征在于，
上述透镜和透镜底座罩之间包括O型密封圈(O-ring)。
19.根据权利要求1、2、12以及13项所述的发光二极管照明器具的某一项，其特征在于，
上述发光二极管光源模块底座的一侧面具备冷却风扇。
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