CN103245184A - 一种烘干炉内尾气回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烘干炉内尾气回收利用方法,在烘干炉上设置循环管道,该循环管道的一端连接在烘干炉的上部,另一端连接在烘干炉的底部;在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝;在循环管道内设有排气扇;利用排气扇,造成循环管道内负压,引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉,炉内的电炉丝直接将尾气点燃;尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量,刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水,以及少量NO,在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭;经过活性炭过滤管道排放大气中。该方法利用热风循环二次燃烧尾气,将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中,改善了周边环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设备中漆包扁线加工工艺中的尾气回收方法,具体地说是一种烘干炉内尾气回收利用方法。
背景技术
在漆包扁线生产过程中,需要大量使用绝缘漆,据统计,生产8000吨漆包扁线,绝缘漆的使用量超过500吨。漆包扁线涂漆烘干过程中会产生大量尾气,目前尾气未采取任何措施直接排放到大气中。
漆包扁线涂漆烘干产生的尾气,含有大量苯、酚类气体,气味较重,对周围环境造成一定影响,即使采用30米高烟囱排放,气压低时依旧飘回地面,造成不良影响;飘散在空中的尾气,虽然检测均达标,但依然存在空气污染的隐患。另外,涂漆烘干工艺在催化炉、烘干炉中持续保持300~500℃,要消耗大量的电能,尾气的直接排放也带走了大量热气,不利于节能。
发明内容
为了克服目前漆包扁线生产过程中尾气排放所存在的问题,本发明的目的是提供一种烘干炉内尾气回收利用方法,该方法利用热风循环二次燃烧尾气,利用管道、排气扇,造成负压,引导尾气重新进入催化炉、烘干炉,炉内的电炉丝直接将尾气点燃,尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量,刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水,以及少量NO,经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种烘干炉内尾气回收利用方法,其特征在于:该方法利用热风循环二次燃烧尾气,将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中,改善了周边环境,具体步骤如下:
1)在烘干炉上设置循环管道,该循环管道的一端连接在烘干炉的上部,另一端连接在烘干炉的底部;
2)在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝;在循环管道内设有排气扇;利用排气扇,造成循环管道内负压,引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉,炉内的电炉丝直接将尾气点燃;
3)尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量,刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水,以及少量NO,在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭;经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明中,所述加热丝是一组电炉丝。排气扇设置在循环管道中部区域。
本发明利用热风循环二次燃烧尾气清洁尾气,本发明的有益效果如下:
①热风循环,最大限度的降低了热量的散失;节约了能源。
②尾气二次燃烧,增加了额外的热量,有效的维持了炉内温度,电能的损耗大为减少。
③尾气的有害、刺激性成分基本消除,工作环境大为改善,对周边空气的影响减为最小。
本发明适用于漆包扁线生产过程中的烘干炉或催化炉中,效果显著。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
具体实施方式
一种烘干炉内尾气回收利用方法,见图1,该方法利用热风循环二次燃烧尾气,将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中,改善了周边环境,具体步骤如下:
1)在烘干炉2上设置循环管道1,该循环管道的一端连接在烘干炉的上部,另一端连接在烘干炉的底部;
2)在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝3;该加热丝是一组电炉丝,一组电炉丝由下至上均设置在烘干炉的底部。在循环管道内设有排气扇4;利用排气扇,造成循环管道内负压,引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉,炉内的电炉丝直接将尾气点燃;
3)尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量,刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水,以及少量NO,在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭5;经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明采用热风循环,最大限度的降低了热量的散失;节约了能源;而且尾气二次燃烧,增加了额外的热量,有效的维持了炉内温度,电能的损耗大为减少;同时尾气的有害、刺激性成分基本消除,工作环境大为改善,对周边空气的影响减最小。
Claims (3)
1.一种烘干炉内尾气回收利用方法,其特征在于:该方法利用热风循环二次燃烧尾气,将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中,改善了周边环境,具体步骤如下:
1)在烘干炉上设置循环管道,该循环管道的一端连接在烘干炉的上部,另一端连接在烘干炉的底部;
2)在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝;在循环管道内设有排气扇;利用排气扇,造成循环管道内负压,引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉,炉内的电炉丝直接将尾气点燃;
3)尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量,刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水,以及少量NO,在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭;经过活性炭过滤管道排放大气中。
2.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法,其特征在于:所述加热丝是一组电炉丝。
3.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法,其特征在于:排气扇设置在循环管道中部区域。
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