CN103243801A - 一种检查井修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检查井修复方法，包括以下步骤：1）基面处理步骤：先清除检查井表面的杂物使其露出新鲜骨料，然后涂刷一薄层底层基液，待基液初凝时，指触拉丝，再用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光，基面处理后应平整没有杂物；2）玻璃纤维布裁剪、浸渍步骤：根据检查井的口径确定玻璃纤维布的裁剪大小，并通过滚轴进行树脂浸渍，确保树脂完全均匀的浸入玻璃纤维布的空隙内；3）树脂黏贴步骤；4）底部防渗步骤。本发明施工过程不需锯除检查井内壁的爬梯，施工时间短、不需使用重型设备，减少能源损耗，施工过程不产生污物、废水，工艺环保。

Description

一种检查井修复方法

技术领域

本发明涉及一种检查井修复方法。

背景技术

污水检查井是排水管道***上为检查和清理管道而设立的窨井。同时还起连接管段和管道***的通风作用。相邻两井之间管段应在一条直线上，因此，在管道断面改变处、坡度改变处、交汇处、高程改变处都需设置检查井，在过长的直线管段上也需分段设置检查井（根据管道直径和雨、污水类型规定分段间距）。在现有城市污水管道检查井进行修复加固的技术领域，无法满足现实的工作要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种检查井修复方法，修复后材料强度高，可起到加固检查井的作用，施工过程不需锯除检查井内壁的爬梯，施工时间短、不需使用重型设备，减少能源损耗，施工过程不产生污物、废水，工艺环保。

本发明的技术方案如下：

一种检查井修复方法，包括有以下施工步骤：

1）基面处理步骤：先清除检查井表面的杂物使其露出新鲜骨料，然后涂刷一薄层底层基液，待基液初凝时，即表面不流动，指触拉丝，再用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光，基面处理后应平整没有杂物；

2）玻璃纤维布裁剪、浸渍步骤：应根据检查井的口径确定玻璃纤维布的裁剪大小，并通过滚轴进行树脂浸渍，应确保树脂完全均匀的浸入玻璃纤维布的空隙内；

3）树脂黏贴步骤：确保玻璃纤维布平整的黏贴到井壁，应确保纤维布无缝隙搭接；

4）底部防渗步骤：玻璃纤维布黏贴固化后，应在检查井底部涂抹专用胶液或其它防渗工艺进行防渗处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、固化后材料热膨胀系数及弹性模量均与钢筋混凝土接近，与混凝土变形协调好；

2、TYFO® PIPE修复专用复合纤维材料拥有相当出色的耐久性和耐候性，工作年限可以达50年以上；

3、修复后材料强度高，可起到加固检查井的作用；

4、施工过程不需锯除检查井内壁的爬梯；

5、施工时间短、不需使用重型设备，减少能源损耗；

6、施工过程不产生污物、废水，工艺环保。

7、适用于变径检查井的修复加固。

具体实施方式

一种检查井修复方法，包括有以下施工步骤：

1）基面处理步骤：先清除检查井表面的杂物使其露出新鲜骨料，然后涂刷一薄层底层（粘性）基液，待基液初凝时，即表面不流动，指触拉丝，再用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光，基面处理后应平整没有杂物；

2）玻璃纤维布裁剪、浸渍步骤：应根据检查井的口径确定玻璃纤维布的裁剪大小，并通过滚轴进行树脂浸渍，应确保树脂完全均匀的浸入玻璃纤维布的空隙内；

3）树脂黏贴步骤：确保玻璃纤维布平整的黏贴到井壁，应确保纤维布无缝隙搭接；

4）底部防渗步骤：玻璃纤维布黏贴固化后，应在检查井底部涂抹专用胶液或其它防渗工艺进行防渗处理。

Claims (1)

1.一种检查井修复方法，其特征在于，包括有以下施工步骤：

1）基面处理步骤：先清除检查井表面的杂物使其露出新鲜骨料，然后涂刷一薄层底层基液，待基液初凝时，即表面不流动，指触拉丝，再用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光，基面处理后应平整没有杂物；

2）玻璃纤维布裁剪、浸渍步骤：应根据检查井的口径确定玻璃纤维布的裁剪大小，并通过滚轴进行树脂浸渍，应确保树脂完全均匀的浸入玻璃纤维布的空隙内；

3）树脂黏贴步骤：确保玻璃纤维布平整的黏贴到井壁，应确保纤维布无缝隙搭接；

4）底部防渗步骤：玻璃纤维布黏贴固化后，应在检查井底部涂抹专用胶液或其它防渗工艺进行防渗处理。