CN103242723A

CN103242723A - 一种可印刷抗刮离型剂及其应用

Info

Publication number: CN103242723A
Application number: CN2013102030863A
Authority: CN
Inventors: 汪博士; 吕兴军; 颜昌琪
Original assignee: BANGGU CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: BANGGU CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2013-05-28
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明涉及一种可印刷抗刮离型剂，其组分及其重量配比是：聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂20～50份，有机溶剂：50～80份和抗刮助剂：3～5份。利用聚氨酯改性丙烯酸树脂和聚酯树脂本身具有的较好表面张力，而且与PET有较好的离型效果，在剥离后，离型层露在外面，有很好的印刷效果，加上适量的抗刮助剂，可完美的解决既能印刷，又有较好的涂布性能，也避开了三聚氰胺交联反应需要高温而导致PET变形，本发明的涂布温度要低得多，不会出现PET变形的问题。

Description

一种可印刷抗刮离型剂及其应用

技术领域

本发明属于离型剂生产技术领域，涉及一种涂覆在PET薄膜上的可印刷抗刮离型剂及其应用。

背景技术

镭射转移在印刷包装及其防伪领域有越来越广泛的应用，特别是带有光学防伪信息的全息镭射，不仅能够起到防伪的作用，更能能给人以强烈的视觉效果，这些功能给印刷包装的设计者们带来了更加灵活和多样的选择，即全息镭射与印刷想结合，但普通的全息转移往往表面能很低，不能印刷，往往需要加涂一层光油，才能继续印刷其它图案，这样不但大幅度的提高了印刷成本，而且不耐磨，导致在印刷中会受损；还有在一些建材或表面装饰方面的转移需要耐磨，抗刮，譬如：天花板上的转移镭射需要抗刮，耐磨，而且需要印刷，普通的离型剂完全达不到所需要的功能。

截止日前，中国专利局公开的有关离型剂的发明专利共有20项，其中涉及有皮革转膜用的离型剂、用于电化铝涂料的离型剂、环保型电容器用的离型剂、镭射烫金用三聚氰胺离型剂、用于电化铝涂料的特种离型剂、商标纸涂覆离型剂、雾面离型剂和热固转印离型剂等等。

与本发明接近的专利申请有CN200910192558.3的镭射烫金用三聚氰胺离型剂：它的组成和重量配比是：三聚氰胺树脂33～45％，对甲苯磺酸0.1～1％，丁酮8～10％，醋酸乙酯10～15％，甲苯20～35％和正丁醛10～25％，该专利是利用三聚氰胺与PET的交联反应，让三聚氰胺与PET完全反应而使三聚氰胺树脂不与色层树脂结合，在剥离时，色层树脂露在外面，其实能印刷的是色层树脂。但在镭射烫金中为了利于模压，色层树脂往往要加一些有机硅类助剂，导致色层印刷性能的下降，而且三聚氰胺树脂本身的表面张力低，不利于涂料的流平，容易出现缩孔。

目前大多数离型剂采用蜡或硅油等，这类型的离型剂虽然能起到离型的作用，由于硅油的使用使表面能大幅度降低，虽然能够耐磨，抗刮，但印刷效果极差，故现有的离型剂的很难使印刷性、耐磨、抗刮统一起来。而本发明很巧妙的将良好的印刷性与耐磨，抗刮这一对矛盾体统一起来，是此发明独到的地方；本发明的是一种可印刷的抗刮的离型，能很好的解决上述的问题，给镭射转移的提供了更为广阔的应用空间。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种既能印刷、又有较好涂布性能的可印刷抗刮离型剂及其应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可印刷抗刮离型剂，其组分及其重量配比是：聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂20～50份，有机溶剂： 50～80份和抗刮助剂：3～5份。

所述有机溶剂采用酮类、酯类和/或甲苯。

所述抗刮助剂采用PE、PP、OP、PTFE蜡和微晶蜡中的一种或是它们之间的组合物。

在使用本发明所述可印刷抗刮离型剂时，先将可印刷抗刮离型剂涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色层，或同时压镭射信息，再镀铝，然后涂覆热熔胶转移到某些基材上。

所述可印刷抗刮离型剂涂料中固含量18～20%，网纹辊150～220目，涂布干量1.1～1.3g/m²；涂布设备采用普通印刷机或涂布机，同时根据设备状况灵活调节溶剂配比。

本发明的积极效果是:利用聚氨酯改性丙烯酸树脂和聚酯树脂本身具有的较好表面张力，而且与PET有较好的离型效果，在剥离后，离型层露在外面，有很好的印刷效果，加上适量的抗刮助剂，可完美的解决既能印刷，又有较好的涂布性能，也避开了三聚氰胺交联反应需要高温而导致PET变形，本发明的涂布温度要低得多，不会出现PET变形的问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

一种可印刷抗刮离型剂，其组分及其重量配比是：聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂20～50份，有机溶剂： 50～80份和抗刮助剂：3～5份；所述有机溶剂采用酮类、酯类和/或甲苯；所述抗刮助剂采用PE、PP、OP、PTFE蜡和微晶蜡中的一种或是它们之间的组合物。

在使用本发明所述可印刷抗刮离型剂时，先将可印刷抗刮离型剂涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色层，可以压镭射信息，再镀铝，然后涂覆热熔胶转移到某些基材上；所述可印刷抗刮离型剂涂料中固含量18～20%，网纹辊150～220目，涂布干量1.1～1.3g/m²；涂布设备采用普通印刷机或涂布机，同时根据设备状况灵活调节溶剂配比。

本发明利用聚氨酯改性丙烯酸树脂和聚酯树脂本身具有的较好表面张力，而且与PET有较好的离型效果，在剥离后，离型层露在外面，有很好的印刷效果，加上适量的抗刮助剂，可完美的解决既能印刷，又有较好的涂布性能，也避开了三聚氰胺交联反应需要高温而导致PET变形，本发明的涂布温度要低得多，不会出现PET变形的问题。

实例1

按重量配比分别称取聚氨酯改性丙烯酸树脂20份、丙酮30份、乙酯30份、甲苯16份和PE蜡4份，将上述材料注入高速分散机中，在2500转/分下搅拌30分钟后，制得产品；取制得的产品，以200目网纹辊涂布，干量控制在1.1～1.3 g/m²，印刷机涂布，涂布后成膜表面能可达到40达因以上，有较好的印刷效果，有较好的抗刮，耐磨效果，剥离松紧适中，利于剥离转移。

实例2

按重量配比分别称取聚酯树脂18份、乙酯30份、丁酮30份、丁酯19份和PP蜡3份，将上述材料注入高速分散机中，在2500转/分下搅拌30分钟后，制得产品；取制得的产品，以200目网纹辊涂布，干量控制在1.1～1.3 g/m²，涂布机机涂布,涂布后成膜表面能可达到40达因以上，有较好的印刷效果，有较好的抗刮，耐磨效果，剥离松紧适中，利于剥离转移。

实例3

按重量配比分别称取聚氨酯改性丙烯酸树脂12份、聚酯树脂8份、乙酯30份、丁酮30份、丁酯17份和PTFE蜡3份，将上述材料注入高速分散机中，在2500转/分下搅拌30分钟后，制得产品；取制得的产品，以200目网纹辊涂布，干量控制在1.1～1.3 g/m²，涂布机机涂布,涂布后成膜表面能可达到40达因以上，有较好的印刷效果，有较好的抗刮，耐磨效果，剥离松紧适中，利于剥离转移。

本发明中所用PTFE蜡的目的不是提供离型的作用，在整个组分的作用是增加抗刮效果。

Claims

1.一种可印刷抗刮离型剂，其特征在于组分及其重量配比是：聚氨酯改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂20～50份，有机溶剂： 50～80份和抗刮助剂：3～5份。

2.如权利要求1所述可印刷抗刮离型剂，其特征是：所述有机溶剂采用酮类、酯类和/或甲苯。

3.如权利要求1所述可印刷抗刮离型剂，其特征是：所述抗刮助剂采用PE、PP、OP、PTFE蜡和微晶蜡中的一种或是它们之间的组合物。

4.一种如权利要求1所述可印刷抗刮离型剂的应用，其特征在于工艺步骤是：先将可印刷抗刮离型剂涂覆在12μ以上的PET薄膜上，再上色层，或同时压镭射信息，再镀铝，然后涂覆热熔胶转移到某些基材上。

5.如权利要求3所述可印刷抗刮离型剂的应用，其特征在于所述可印刷抗刮离型剂涂料中固含量18～20%，网纹辊150～220目，涂布干量1.1～1.3g/m²；涂布设备采用普通印刷机或涂布机，同时根据设备状况灵活调节溶剂配比。