CN103241522B - 一种取装作业流量控制方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种取装作业流量控制方法及***。该控制方法包括：步骤1，采集取装作业流量；步骤2，将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业。本发明能够将港口取装作业的流量控制在预设的范围之内，从而降低设备故障率，保证生产作业正常进行，并能够实现作业效率的优化。
Description
技术领域
本发明涉及取装作业，具体地，涉及一种取装作业流量控制方法及***。
背景技术
大宗货物大多通过海路和河路运输，因而需要在港口进行大宗货物的取装作业。在港口取装作业过程中，货物一般通过传送***（例如皮带传送）传送到运输设备上，例如轮船，或将货物从运输设备上卸载到港口。但是，众所周知，过大的作业流量会增加传送***设备的故障率，并且一旦传送***设备停机，在传送***重载的情况下重启传送***将变得非常困难，并且会威胁到整个传送***设备的安全运行，从而对正常的生产作业造成较大的影响。因此，有必要对港口作业流量进行控制，来保证整个传送***设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种取装作业流量控制方法及***，用于将港口的作业流量控制在可靠的范围内。
为了实现上述目的，本发明提供一种取装作业流量控制方法，该控制方法包括：步骤1，采集取装作业流量；步骤2，将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业。
优选地，步骤1中，所述取装作业流量包括BM皮带秤流量。
优选地，步骤2包括：步骤21，将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较；步骤22，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，向取料机发送停止取装作业控制信号；步骤23，所述取料机在收到所述停止取装作业控制信号后，停止取装作业。
优选地，所述停止取装作业控制信号通过与BM皮带对应的BQ线发送。
优选地，步骤23中，所述取料机在收到所述停止取装作业控制信号后，在所述停止取装作业控制信号维持预定时间的情况下，停止取装作业。
本发明还提供了一种取装作业流量控制***，该控制***包括：流量采集装置，用于采集取装作业流量；控制装置，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业。
优选地，所述取装作业流量包括BM皮带秤流量。
优选地，所述控制装置包括：比较单元，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较；控制信号发送单元，用于在所采集的取装作业流量大于限定流量时，向停止单元发送停止取装作业控制信号；停止单元，所述停止单元在收到所述停止取装作业控制信号后，停止取装作业。
优选地，所述控制信号发送单元，用于通过与BM皮带对应的BQ线将停止取装作业控制信号发送至所述停止单元。
优选地，停止单元，还用于所述停止单元在收到所述停止取装作业控制信号后，在所述停止取装作业控制信号维持预定时间的情况下，停止取装作业。
本发明能够将港口取装作业的流量控制在预设的范围之内，从而降低设备故障率，保证生产作业正常进行，并能够实现作业效率的优化。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的取装作业流量控制方法流程图；
图2是本发明提供的取装作业流量控制***示意图。
附图标记说明
201流量采集装置202控制装置
203比较单元204控制信号发送单元
205停止单元
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
通常在港口生产作业过程中，由于港口取装作业流量不可控，会导致传送***设备承载过大的流量，从而导致设备损坏，影响港口生产作业的正常进行，因此本发明提供了一种取装作业流量控制方法及***，下面进行详细说明。
图1示出了本发明提供的一种取装作业流量控制方法流程。从该图中可以看出，在对取装作业流量进行控制的过程中，需要首先采集取装作业流量（步骤101），例如可以通过采集BM皮带秤的流量来实现对取装作业流量的采集。为了对取装作业流量进行控制，本发明预设了限定流量，该限定流量可以根据经验来设置，例如，最大允许的取装作业流量，也可以根据传送***设备的额定流量得到。在采集到取装作业流量后，可以将所采集的取装作业流量与预设的限定流量，例如最大允许的取装作业流量，进行比较（步骤102），如果所采集的取装作业流量大于预设的限定流量，那么可以通过向取料机发送停止取装作业控制信号，取料机收到停止取装作业控制信号后，停止取装作业（步骤103），例如通过向取料机发送控制信号，取料机收到控制信号以后，可以停止取装作业。如果所采集的取装作业流量小于或等于预设的限定流量，则可以进一步判定取装作业是否完毕（步骤104）。如果取装作业完毕，则结束整个控制方法，如果取装作业没有完毕，则可以执行采集取装作业流量（步骤101）。上述的方法可以实现对取装作业流量的控制，以使传送***设备能够正常工作，避免因为传送***设备停机或损坏导致影响正常的生产作业。
需要说明的是，图1所示的流程仅仅是本发明提供的示例，而非用于对本发明的限制。本领域技术人员可以根据本发明公开的内容进行适当的变型，例如可以不对取装作业是否完毕进行判断，而是直接执行步骤101。
此外，在收料机接收到停止取装作业控制信号后，可以延迟一定的时间来检测所接收到的信号是否是由于干扰造成，如果停止取装作业控制信号维持了一定的时间，则可以认定是皮带机发送过来的停止取装作业控制信号，此时再停止取装作业。这样做可以避免误操作的发生。
再者，取料机停止取装作业的时间可以预先设定，例如5分钟，并可以将对停机的次数进行记录，这些记录可以用做对员工业绩进行考核的依据。
图2显示了本发明提供的取装作业流量控制***示意图。该控制***包括流量采集装置201，用于采集取装作业流量；控制装置202，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业。所述控制装置202可以包括比较单元203，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较；控制信号发送单元204，用于在所采集的取装作业流量大于限定流量时，向停止单元发送停止取装作业控制信号；停止单元205，所述停止单元在收到所述停止取装作业控制信号后，停止取装作业。所述流量采集装置201可以位于皮带机上，所述比较单元203可以位于皮带机上，所述控制信号发送单元204可以位于皮带机上，所述停止单元205可以位于取料机上。需要说明的是，此处所描述的各装置及单元的位置仅用作示例而非限制，也可以采用其他的方案来实现，例如使其成为独立的装置或单元。优选地，所述取装作业流量包括BM皮带秤流量。优选地，所述控制信号发送单元，用于通过与BM皮带对应的BQ线将停止取装作业控制信号发送至所述停止单元。优选地，停止单元，还用于所述停止单元在收到所述停止取装作业控制信号后，在所述停止取装作业控制信号维持预定时间的情况下，停止取装作业。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种取装作业流量控制方法，其特征在于，该控制方法包括：
步骤1，采集取装作业流量；
步骤2，将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业，
其中，步骤2进一步包括：
步骤21，将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较；
步骤22，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，向取料机发送停止取装作业控制信号；
步骤23，所述取料机在收到所述停止取装作业控制信号后，停止取装作业，
其中，步骤23进一步包括：
所述取料机在收到所述停止取装作业控制信号后，在所述停止取装作业控制信号维持预定时间的情况下，停止取装作业。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，步骤1中，所述取装作业流量包括BM皮带秤流量。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述停止取装作业控制信号通过与BM皮带对应的BQ线发送。
4.一种取装作业流量控制***，其特征在于，该控制***包括：
流量采集装置，用于采集取装作业流量；
控制装置，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较，在所采集的取装作业流量大于限定流量时，停止取装作业，
其中，所述控制装置进一步包括：
比较单元，用于将所采集的取装作业流量与预设的限定流量进行比较；
控制信号发送单元，用于在所采集的取装作业流量大于限定流量时，向停止单元发送停止取装作业控制信号；
停止单元，所述停止单元在收到所述停止取装作业控制信号后，停止取装作业，
其中，所述停止单元还用于在收到所述停止取装作业控制信号后，在所述停止取装作业控制信号维持预定时间的情况下，停止取装作业。
5.根据权利要求4所述的控制***，其特征在于，所述取装作业流量包括BM皮带秤流量。
6.根据权利要求4所述的控制***，其特征在于，所述控制信号发送单元，用于通过与BM皮带对应的BQ线将停止取装作业控制信号发送至所述停止单元。
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