CN103240624A - 酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，每对所述的酒瓶模具包括相匹配且均呈半圆柱形的第一模和第二模，它包括与车床可拆卸连接的底座、固定于所述的底座上的后夹板、与所述的后夹板相平行且与底座滑动连接的前夹板，所述的前夹板包括多个相互独立且均与后夹板相滑动连接的支板，每个酒瓶模具夹设在一个支板和后夹板之间。本发明利用前夹板与后夹板一次性固定多个模具，加工机床依次对多个模具加工，不仅提高了加工效率，还提高了加工精度。

Description

酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具
 
技术领域
本发明涉及一种酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具。
 
背景技术
目前加工酒瓶模具合缝面、两端面顺序为：1、加工弧形面；2、加工端面；3、加工合缝面。上述加工步骤需要分多个夹具多次进行，需要多次装夹模具，不仅工序繁琐，浪费时间，而且影响模具的加工精度。
 
发明内容
本发明的目的是提供一种酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，每对所述的酒瓶模具包括相匹配且均呈半圆柱形的第一模和第二模，它包括与车床可拆卸连接的底座、固定于所述的底座上的后夹板、与所述的后夹板相平行且与底座滑动连接的前夹板，所述的前夹板包括多个相互独立且均与后夹板相滑动连接的支板，每个酒瓶模具夹设在一个支板和后夹板之间。
优化的，所述的支板共有四个，每块所述的支板的侧壁上均穿设有一根导向杆，所述的导向杆一端垂直固定在所述的后夹板上，另一端穿过与其对应的支板后与螺母相螺纹连接。
进一步地，四个所述的支板中有两个支板分别为第一支板和第二支板，所述的第一支板以及第二支板与后夹板相对的侧面上分别开设有半圆形凹槽，所述的第一模担设在所述的第一支板的凹槽上且第一模卡设在第一支板和后夹板之间，所述的第二模担设在所述的第二支板的凹槽上且第二模卡设在第二支板和后夹板之间。
更进一步地，另外两个支板分别为第三支板和第四支板，所述的第一模的弦平面上有第一凸起，所述的后夹板与所述的第三支板相对的位置上设置有与第一凸起相对应的第一凹槽，所述的第一凸起卡设在所述的第一凹槽内，所述的第一模夹设于第三支板与后夹板之间；所述的第二模的弦平面上有第二凹槽，所述的后夹板与所述的第四支板相对的位置上设置有与第二凹槽相对应的第二凸起，所述的第二凹槽卡设在所述的第二凸起上，所述的第二模夹设于第四支板与后夹板之间。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用前夹板与后夹板一次性固定多个模具，加工机床依次对多个模具加工，不仅提高了加工效率，还提高了加工精度。
 
附图说明
附图1为酒瓶模具的第一模和第二模的立体视图；
附图2为本发明的立体视图；
附图3为本发明固定零件时的立体视图；
附图中：1、底座；2、后夹板；3、第一模；4、第二模；11、第一支板；12、第二支板；13、第三支板；14、第四支板；15、导向杆；21、第一凹槽；22、第二凸起；32、第一凸起；41、第二凹槽。
 
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，每对酒瓶模具包括相匹配且均呈半圆柱形的第一模3和第二模4。如图2所示，本酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具包括与车床可拆卸连接的底座1、固定于底座1上的后夹板2、与后夹板2相平行且与底座1滑动连接的前夹板，前夹板包括多个相互独立且均与后夹板2相滑动连接的支板，每块支板的侧壁上均穿设有一根导向杆15，导向杆15一端垂直固定在后夹板2上，另一端穿过与其对应的支板后与螺母相螺纹连接，每个酒瓶模具夹设在一个支板和后夹板2之间。
在本实施例中，支板共有四个，因此本夹具一次能装夹两对酒瓶模具，支板依次分别为第一支板11、第二支板12、第三支板13和第四支板14。第一支板11以及第二支板12与后夹板2相对的侧面上分别开设有半圆形凹槽，第一模3担设在第一支板11的凹槽上且第一模3卡设在第一支板11和后夹板2之间，第二模4担设在第二支板12的凹槽上且第二模4卡设在第二支板12和后夹板2之间。第三支板13和第四支板14，第一模3的弦平面上有第一凸起32，后夹板2与第三支板13相对的位置上设置有与第一凸起32相对应的第一凹槽21，第一凸起32卡设在第一凹槽21内，第一模3夹设于第三支板13与后夹板2之间；第二模4的弦平面上有第二凹槽41，后夹板2与第四支板14相对的位置上设置有与第二凹槽41相对应的第二凸起22，第二凹槽41卡设在第二凸起22上，第二模4夹设于第四支板14与后夹板2之间。
一次装夹加工完后，将位于第一支板11上的第一模3固定在第二支板12与后夹板2之间，将第二支板12上的第二模4固定在第三支板13和后夹板2之间，将第三支板13上的第一模3固定在第四支板14和后夹板2之间，再将第四支板14上的第二摸4固定在第一支板11和后夹板2之间进行加工，依次类推，完成酒瓶模具四个工位上的加工。如此便能极大地节约加工时间，且能提高模具的精度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡个据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，每对所述的酒瓶模具包括相匹配且均呈半圆柱形的第一模（3）和第二模（4），其特征在于：它包括与车床可拆卸连接的底座（1）、固定于所述的底座（1）上的后夹板（2）、与所述的后夹板（2）相平行且与底座（1）滑动连接的前夹板，所述的前夹板包括多个相互独立且均与后夹板（2）相滑动连接的支板，每个酒瓶模具夹设在一个支板和后夹板（2）之间。
2.根据权利要求1所述的酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，其特征在于：所述的支板共有四个，每块所述的支板的侧壁上均穿设有一根导向杆（15），所述的导向杆（15）一端垂直固定在所述的后夹板（2）上，另一端穿过与其对应的支板后与螺母相螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，其特征在于：四个所述的支板中有两个支板分别为第一支板（11）和第二支板（12），所述的第一支板（11）以及第二支板（12）与后夹板（2）相对的侧面上分别开设有半圆形凹槽，所述的第一模（3）担设在所述的第一支板（11）的凹槽上且第一模（3）卡设在第一支板（11）和后夹板（2）之间，所述的第二模（4）担设在所述的第二支板（12）的凹槽上且第二模（4）卡设在第二支板（12）和后夹板（2）之间。
4.根据权利要求3所述的酒瓶模具合缝面、两端面的多工位加工夹具，其特征在于：另外两个支板分别为第三支板（13）和第四支板（14），所述的第一模（3）的弦平面上有第一凸起（32），所述的后夹板（2）与所述的第三支板（13）相对的位置上设置有与第一凸起（32）相对应的第一凹槽（21），所述的第一凸起（32）卡设在所述的第一凹槽（21）内，所述的第一模（3）夹设于第三支板（13）与后夹板（2）之间；所述的第二模（4）的弦平面上有第二凹槽（41），所述的后夹板（2）与所述的第四支板（14）相对的位置上设置有与第二凹槽（41）相对应的第二凸起（22），所述的第二凹槽（41）卡设在所述的第二凸起（22）上，所述的第二模（4）夹设于第四支板（14）与后夹板（2）之间。
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